CN114643040A - 一种底泥污染阻断颗粒及其制备方法与应用 - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
本发明公开了一种底泥污染阻断颗粒及其制备方法与应用。该颗粒以砾石等天然矿物为骨架材料，通过粘合剂将钠基膨润土等可膨胀功能材料黏附在骨料上，如此颗粒能够快速到达底泥表层并吸水膨胀，在受污染的底泥表层上形成连续且高度不可渗透同时耐一定水流冲刷的隔离层。该颗粒结合各类覆盖材料分别起到氧化消减、承托、阻隔和保护作用，依次铺放后，在泥水之间形成稳定的复合覆盖层。覆盖后有效阻止污染底泥向上覆水释放氨氮、总磷等污染物质，推动水体水质良性改善。有效阻止AVS释放和底泥产气，消除底泥AVS等气体释放引起的水体黑臭和泥皮问题。有效阻止重金属、POPs等向上覆水迁移，降低以上毒性污染物的暴露风险。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，特别涉及一种底泥污染阻断颗粒及其制备方法与应用。
背景技术
当前大量河湖，特别是城市的河流、湖泊、坑塘、水库等都遭受了不同程度的污染，并导致富营养化、藻华和黑臭水体等环境问题。底泥是河湖生态系统的重要组成部分，当河湖遭受污染，超出水体自净能力范围，大量污染物沉积并形成污染底泥层，此时污染底泥不断向水体释放氨氮、硫化氢、磷酸盐等各类污染物，加重水体的污染负担。
2015年住建部印发《城市黑臭水体整治工作指南》，指南中已明确提出城市黑臭水体的整治应遵照“控源截污、内源治理；活水循环、清水补给；水质净化、生态修复”的基本技术路线具体实施，其中控源截污和内源治理是选择其他技术类型的基础与前提。控源截污可通过更严格的污水排放标准、完善排水体系等方式实现。但经多年摸索，始终未见较有效的内源治理技术产品。
内源污染指底泥指水体的沉积物，是水体生态系统的重要组成部分。自然河流内，底泥作为“汇”，沉淀吸附水体污染物，在底泥微生物作用下，污染物被降解和转化，实现水体自我净化。当河流已经受到较严重污染，超出水体自净能力范围，大量污染物沉积，形成厌氧状态的污染底泥层，包括混合层(黑色流动浮泥层)与富集层(黑色污染淤泥层)，污染底泥作为“源”，不断向水体释放氨氮、硫化氢、磷酸盐等各类污染物，加重水体的污染负担。
水环境治理中的底泥治理思路分为异位处置和原位治理两类，其中异位处置指将底泥清淤及后续处置。该技术已在水环境治理中广泛采用，但实践中存在工程成本高、施工难度大、二次污染控制难度大等弊端。相较异位处置，原位治理技术所需费用一般较低，并可避免清淤处置过程的二次污染等问题，技术方和业主更为接受。
底泥原位治理技术包括底泥修复技术和底泥覆盖技术，并引申出不同的底泥治理产品和技术工艺。原位修复技术指采用化学、生物或生化方法，通过向底泥定向投加微生物、化学剂等，以期重建底泥生境，恢复底泥的生态功能。
CN110563292A公开了一种河道底泥修复剂，所述河道底泥修复剂的组分及质量为：硝酸钙30～50份、负载有氧化铁的碳酸钙20～40份、膨润土5～20份、聚乙烯醇1～5份、表面活性剂1～5份、胶黏剂1～5份。该专利文献还揭示了一种河道底泥修复剂的制备方法和应用方法。该专利文献用于制备修复剂采用的原料对环境较为友好，且制备方法简单易行；所制备的修复剂具有缓释作用，能克服传统修复剂溶解快、投加量大、处理效率低等问题。
CN108409080A公开一种底泥原位修复颗粒及其制备方法、使用方法、应用，包括以下重量份的组份：聚乙烯醇0.02～0.03重量份、释氧剂2～3重量份、沸石粉2～4重量份、硫酸亚铁1～1.5重量份、膨润土0.5～1.5重量份。具体包括以下步骤，S1：制备聚乙烯醇溶液；S2：原料称取并混合均匀；S3：将制备的修复颗粒烘干后放入干燥器中保存。修复颗粒的投加剂量按底泥表面积计算，为每平方米底泥300克～600克修复剂，作用周期为30天～120天。本发明降低释氧剂中碱性物质对微生物新陈代谢的影响，提高过氧化物利用效率；使底泥难降解有机物转化为更易被微生物利用的中间产物，提高底泥COD去除率，能够抑制底泥氮磷的释放，实现对地表水体污染底泥的原位修复。
CN110104789A公开一种黑臭水体治理剂，包括沉降吸附剂部分和生物改良剂部分，所述沉降吸附剂部分和生物改良剂部分分别包装；所述沉降吸附剂部分包括絮凝剂330-500份、吸附剂110-174份、助沉剂170-225份、软水剂140-190份、氧化剂160-210份、净水剂140-165份、离子交换剂170-240份、螯合剂90-160份；所述生物改良剂部分包括：酵母菌混合体，按重量比占6％；乳酸菌混合体，按重量比占4％；纳豆菌混合体，按重量比占10％；多孔质粉状载体，按重量比占80％；本发明能够提升原位治理与修复黑臭水体的效果，减少改善水质时间，修复后的水体适合生态环保要求，大大降低底泥对大气、土壤、地下水的二次污染风险，且修复时间短，修复后水体水质维护成本降低。
这些技术在实验室控制条件下多有较好的治理效果，但在工程应用时，受上覆水影响，这些技术产品都存在药剂或菌剂极易转移到上覆水或流失，有效成分难以在保持在污染底泥层发挥作用的问题。
与原位修复思路不同，底泥覆盖技术则采用物理方法，通过在污染底泥的表层铺放清洁覆盖材料，从而阻断底泥污染物向上覆水的迁移释放。目前常用的底泥覆盖材料包括沙子、砾石、沸石等天然矿物，及生态毯等产品。
CN106673384A公开了一种水体重金属污染底泥原位覆盖修复方法，在受污染河道底泥或河道边坡上自下至上依次设置第一覆盖层、第二覆盖层和第三覆盖层中的至少一层，第一覆盖层中的填料为铈改性沸石及零价铁混合物，第二覆盖层中为选择性重金属固化填料，第三覆盖层中为活性炭和沙粒混合填料。三层覆盖层根据水体水深及流速可将水体分浅水缓流水体、深水水体和急流水体进行选择组合。该方法针对不同的底泥污染状况，该覆盖体通过上下叠放不同结构层的方式，将物理、化学及生物修复手段结合起来，高效地消除或降低底泥污染，并能很好地回收覆盖层及其吸附的重金属。
CN206337131U公开了一种原位修复污染底泥的生态毯，所述生态毯1由四层结构构成，由上至下分别为表层11、植生层12、活性层13和载体层14，另外在所述生态毯的边缘或者内部具有将所述生态毯固定在河床内的桩22和混凝土钉21；所述生态毯可以覆盖在受污染的水体底泥上，隔绝底泥中的污染物进入水体；同时利用植生层中的水生植物和活性层中的活性物质，对底泥中的污染物进行吸收和降解，达到治理水体底泥污染的技术效果。
从目前应用效果来看，覆盖技术所需费用低、施工简便，能够有效阻止内源污染释放，因此对水环境整体改善效果也是所有技术中最优的。但是应用过程中也发现两个突出的技术问题。其一是阻隔效果难以持续，沙子、砾石等覆盖材料的渗透系数过高，氨氮等污染物很容易在数天内穿过覆盖层，再次污染上覆水。其二是抗侵蚀问题，沙子等矿物的剪切流速在0.4～0.6m/s，在流速过快的河流，或汛期，底泥覆盖材料易被掏蚀流失，从而失去覆盖阻隔效果，生态毯等产品的抗侵蚀能力稍强，但现有河道坑洼不平，生态毯很难达到理想覆盖效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的至少一种不足，提供可以有效形成阻断层的底泥污染阻断颗粒及其制备方法与应用。该颗粒以砾石等天然矿物为骨架材料，通过粘合剂将钠基膨润土等可膨胀功能材料黏附在骨料上，如此颗粒能够快速到达底泥表层并吸水膨胀，在受污染的底泥表层上形成连续且高度不可渗透的隔离层，配合砂石等传统覆盖材料形成复合隔离层，基本能够有效控制底泥氮磷、重金属等污染物和有毒物进入上覆水，同时具有较好的抗侵蚀性能。该方法结合现有水质改善措施，基本能实现内源污染的长效抑制，进而实现水环境的迅速改善和持久维持。
本发明所采取的技术方案是：
本发明的第一个方面，提供：
一种底泥污染阻断颗粒，密度大于水，包括骨料，所述骨料涂布有粘合剂层，粘合剂层外包覆有膨胀剂形成膨胀层。
底泥污染阻断颗粒的结构示意图如图1所示，可以以较快的速度沉降至水底，膨胀层中的膨胀剂在水底进一步吸水膨胀，相互挤压变形，形成致密的隔离层，有效阻止内源污染释放。
在一些实例中，所述颗粒的体积密度为水的1～1.7倍。
在一些实例中，所述颗粒的粒径为5～20mm。
这种密度和粒径范围内的颗粒既可以使颗粒有效抵御水流的冲刷，也有利于颗粒相互堆积，颗粒外膨胀剂较好地填充堆积缝隙形成致密隔离层。
在一些实例中，所述骨料为不溶性固体颗粒。
在一些实例中，所述不溶性固体颗粒选自砾石、沸石、卵石等天然或人工矿物。
骨料可以使底泥污染阻断颗粒稳定于水体底层，减少流水对其冲刷。使用砾石、沸石、卵石等天然或人工矿物具有成本低廉的优势。
在一些实例中，所述粘合剂选自无机粘合剂或有机粘合剂。
在一些实例中，所述无机粘合剂选自水溶性硅酸盐。
在一些实例中，所述有机粘合剂选自羟甲基纤维素(CMC)、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠中的至少一种。
在一些实例中，所述膨胀剂为膨胀系数为10～30倍的膨胀剂。
在一些实施例中，所述膨胀剂选自钠基膨润土、钙基膨润土中的至少一种。
在一些实例中，干燥状态下，膨胀剂的粘附厚度为0.5～2mm。
这样既有利于其吸水膨胀形成致密的隔离层，也可以降低其被水流冲刷流失的速度。
在一些实例中，所述膨胀层中还添加有对底泥或水体具有吸附和/或净化作用的活性剂。
通过添加活性剂，可以对底泥具有一定的净化作用，从根本上减少底泥对水体的污染。
在一些实例中，所述活性剂选自：活性炭、沸石粉和硝酸钙中的至少一种；
反硝化菌、乳酸菌中的至少一种。
当然，活化剂还可以是其他可以应用于底泥净化或消减的成分。
在一些实例中，所述底泥污染阻断颗粒的质量组成为骨料74～94份，膨胀剂5～20份、粘合剂1～3份，活性剂0～3份，所述活性剂对底泥或水体具有吸附和/或净化作用。
本发明的第二个方面，提供：
一种底泥污染阻断颗粒的制备方法，所述底泥污染阻断颗粒如本发明的第一个方面所述，包括如下步骤：
骨料的处理：将骨料与粘合剂充分混合，使粘合剂均匀涂布在骨料表面；
反应性组分的制备：将膨胀层的材料混合均匀；
颗粒的制备：将均匀涂布粘合剂的骨料和混合均匀的反应性组分充分混合，造粒、干燥，
筛分得到底泥污染阻断颗粒。
在一些实例中，膨胀层由膨胀剂和对底泥或水体具有吸附和/或净化作用的活性剂组成。
在一些实例中，所述活性剂选自：活性炭、沸石粉和硝酸钙中的至少一种；
反硝化菌、乳酸菌中的至少一种。
本发明的第三个方面，提供：
一种底泥治理方法，包括将底泥污染阻断颗粒散布在底泥上，形成隔离层；所述底泥污染阻断颗粒如本发明的第一个方面所述，或按本发明第二个方面所示的方法制备得到。
在一些实例中，所述底泥治理方法包括将底泥氧化和/或消减剂、垫层和底泥污染阻断颗粒和天然矿石依次散布在底泥上，使其形成复合隔离层；所述垫层用于承载所述复合隔离层。
图2为依次应用本发明一些实例的底泥污染阻断颗粒等产品，在河湖泥水界面之间所形成的复合覆盖层的示意图。
通过添加底泥氧化和/或消减剂，可以实现对底泥的治理，从根本上解决底泥对水体造成的污染。垫层的存在，可以避免因为底泥承载力过低所导致的整个或局部覆盖层内陷，避免底泥污染阻断颗粒聚集，影响治理效果，减少底泥污染阻断颗粒的用量。
在一些实例中，所述底泥氧化和/或消减剂选自硝酸钙、生石灰、过氧化钙、强氯精、沸石粉。
在一些实例中，所述垫层选自无纺布、密孔尼龙网中的至少一种或多种；所述垫层用于承载所述复合隔离层。
在一些实例中，所述底泥污染阻断颗粒之上还设有保护层。
在一些实例中，所述保护层由不溶性固体颗粒构成。
在一些实例中，所述不溶性固体颗粒选自砾石、沸石、卵石等天然或人工矿物。
保护层可以进一步减少水流冲刷造成的底泥污染阻断颗粒的流失或失效。同时其可以形成一定的自然景观。
在一些实例中，所述复合隔离层厚度为5～30cm。
这种厚度可以有效隔离底泥，同时有利于控制成本。
本发明的有益效果是：
本发明一些实例的底泥污染阻断颗粒，具有特异的吸水膨胀性，能够快速到达底泥表层，在受污染的底泥表层上形成连续且高度不可渗透的隔离层，进而达到控制河湖底泥污染的目的。同时，形成的隔离层具有良好的抗冲刷性能，试验结果显示1m/s流速24h冲刷下，底泥污染阻断颗粒的质量损失率可以控制在1.9％左右。
本发明一些实例的底泥污染阻断颗粒制备方法，可以有效制造得到性能优异的底泥污染阻断颗粒。
本发明一些实例的底泥污染阻断颗粒应用方法采用的各类覆盖材料分别起到氧化消减、承托、阻隔和保护作用。各材料依次铺放后，在泥水之间形成稳定的复合覆盖层。覆盖后有效阻止污染底泥向上覆水释放氨氮、总磷等污染物质，推动水体水质良性改善。有效阻止AVS释放和底泥产气，消除底泥AVS等气体释放引起的水体黑臭和泥皮问题。有效阻止重金属、POPs等向上覆水迁移，降低以上毒性污染物的暴露风险。
附图说明
图1为本发明的底泥污染阻断颗粒的结构示意图；
图2为依次应用本发明的底泥污染阻断颗粒等产品，在河湖泥水界面之间所形成的复合覆盖层的示意图；
图3是内源释放试验装置的照片图；
图4是抗侵蚀试验装置的照片图；
图5是上覆水氨氮、总磷和AVS释放曲线图：其中，A是上覆水氨氮释放曲线图；B是上覆水总磷释放曲线图；C是上覆水AVS释放曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例及实验，进一步说明本发明的技术方案。
以下实施例或对比例中，如无特别说明，所述的份数均为质量份。
如无特别说明，各实施例及对比例的制备方法如下：
骨料的处理：将骨料用水润湿后，与粘合剂搅拌10～20min，充分混合，使粘合剂均匀涂布在骨料表面；
反应性组分的制备：将膨胀层的材料(膨胀剂和/或活性剂)常温下搅拌10～20min，混合均匀；
底泥污染阻断的制备：将涂布了粘合剂的骨料和混合均匀的反应性组分材料充分混合，造粒、干燥，筛分得到底泥污染阻断颗粒。
不同实施例及对比例的底泥污染阻断颗粒的组成如下表所示。
注：对比例1的制备方法为将骨料、粘合剂、膨胀剂和活性剂一起混合，造粒、干燥，筛分得到底泥污染阻断颗粒；膨胀剂如无特别说明，为膨胀系数为20～30倍的钠基膨润土。
性能测试实施例
取上述的实施例以及对比例制备的产品进行性能测试。
内源释放抑制测试
测试各制备实施例中制备出的底泥污染阻断产品对底泥污染释放的抑制及对上覆水体的影响。
供试底泥采自某地河涌，分别采集浮泥层和淤泥层的底泥，立即带回实验室，将两层底泥各1.57kg，按淤泥层在下，浮泥层在上的顺序装入5L量筒，合计底泥高度24cm。
河水同样采自该河涌，河水稀释8倍用来模拟V类水，通过氮吹排出水中氧气，保持水质DO(溶解氧含量)在0.5mg/L以下。最终测得水质指标如下。
表1供试上覆水初始水质
试验装置设计见图3。分别将4L V类水注入对应的量筒，水深36cm。加水后立即用保鲜膜封口，留孔插入软管至上覆水中心位置，用于取样和补水。
各产品测试组的64g颗粒产品投放，并静置1天平衡。所有处理组均置于培养箱内，保持黑暗和25℃的外部条件。
10d后试验结束，测定上覆水的氨氮、总磷和AVS(酸可挥发性硫化物)含量，并计算各产品组的10d内源释放速率。测试结果见表2。
抗侵蚀测试
测试各制备实施例中制备出的底泥污染阻断产品的抗冲刷性能。
设计测试用水槽如图4所示，水槽选用1m的DN200的透明亚克力硬管，分别在距进水端5cm和45cm处安置10cm高的半圆形挡板，以形成5cm的缓冲区和40cm的冲刷测试区。水泵选用6m3/d的潜水泵，并以阀门和电磁流量计控制实时流速和流量。
将上述待试产品摊铺到上述水槽中，加一定量纯水浸泡10min，并记录每个实施例和对比例的质量，将摊铺浸泡后的每个实施例和对比例颗粒产品，开启水泵，以1.0m/s流速对产品进行冲刷，持续24h，试验结束后并记录每个实施例和对比例冲刷后的质量，计算质量损失率。测试结果同见表2。
测试结果分析
各实施例以及对比例制备的底泥污染阻断颗粒的性能测试结果见下表。
表2各实施例以及对比例制备的底泥污染阻断颗粒的性能测试结果
结果显示，对比例1的配方虽与实施例1相同，但仅是膨润土、砾石等各组分的混合物，产品投放后无法在水中快速下沉，钠基膨润土在水中完成了部分水合过程，所形成的覆盖层对底泥磷有较好的吸附效果，但由于覆盖层并不密实，所以对氨氮和AVS的释放抑制效果，及抗冲刷性能远不及实施例1。
对比例2的配方省去了粘合剂，同样无法形成密实的覆盖层，导致内源抑制效果和抗冲刷性能远不及实施例1和实施例2。
与对比例的对比分析可见，本发明的底泥污染阻断产品能够在污染底泥与上覆水之间聚结成均匀而黏着的粘性屏障，该粘性屏障具有极低的渗透系数和极高的抗冲刷性能。在底泥污染阻断产品的隔离下，底泥污染物再次回到水体中的几率大大降低，从而保证了水体水质的持续改善。综上，本发明底泥污染阻断颗粒产品的优势，能够有效地将底泥隔离，大大降低污染物释放到上覆水体中，应对水流的侵蚀具有较好的效果，从而说明本发明产品的可行性。
与实施例1相比，实施例2将膨润土比例降至10.5％，而增加2％的活性炭成分，所制备的产品对底泥氨氮、总磷和AVS等污染物的控制效果更优；实施例3将膨润土比例进一步降至7.5％，活性炭比例提升至5％，产品对总磷和AVS的控制能力进一步提升，表明活性炭对上述污染物具有较强的吸附能力，但产品对氨氮的控制效果反而下降，且抗冲刷性能下降50％，这与膨胀土比例下降，无法形成紧实而黏着的粘性层有关。
实施例4和实施例5选用粒径10～20mm的较大砾石，其比表面积相比粒径3～7mm的砾石较小，因此实施例4和实施例5所制备产品的砾石比例分别达90％和91％，膨润土比例则有所下降，这导致产品的底泥污染物控制效果的下降，以及抗冲刷性能的下降。实施例6选用粒径30～50mm的卵石，所制备产品对底泥污染物的控制效果下降更加明显，占产品重量6％的CMC和膨润土则损失至仅剩1％。
实施例7则选用粒径最小的河沙(0.5～2mm)，由于骨料的比表面积较大，所制备产品的膨润土比例增至18％，产品对底泥污染物的控制效果与实施例1～3接近，但产品的抗冲刷性能有所下降，综合考虑产品的内源抑制效果、抗冲刷性能和产品成本，优选粒径3～7mm砾石：CMC：钠基膨润土：活性剂＝86:1.5:10.5:2为产品的优选配方。
不同材料覆盖的应用效果比较
在一个实施例中，对比实施例1中的颗粒产品与常规覆盖材料(河砂)的应用效果。
供试装置同测试实施例3，将实施例1所制备的颗粒产品投放到底泥面上，堆积厚度分别为2.5cm和5cm，同时设计堆积5cm的河砂的对照组，以及未铺设覆盖材料的空白组。各处理组均置于培养箱内，保持黑暗和25℃的外部条件。
连续监测35d，各组在35d内的上覆水氨氮、总磷和AVS含量动态变化见图5中A、B、C，可以看出在测试周期内，颗粒产品堆积厚度为2.5cm或5cm的处理组对底泥氨氮、总磷和AVS的抑制效果均明显优于河砂对照组。
基于底泥覆盖颗粒剂的河涌底泥污染治理方法
在一个实施例中，本发明提供一种基于颗粒产品的河涌底泥污染治理方法，包括如下步骤：
(1)待治理河涌调查调查：收集河涌往年水质数据评价水环境污染程度，调查河涌周边污染源，判断底泥污染物种类，采样调查底泥的厚度和分层情况，送检分析底泥的总氮、总磷、TOC、铅、镉、砷、镍、铜、总汞、铝、总铬、锌等污染物的底泥积累特征；
(2)底泥的原位覆盖：根据调查和测试结果，确定覆盖层由下往上依次为纺布层、颗粒材料层和沙层，通过岸上或水上投撒铺设等方式，将各层底泥覆盖材料覆盖在底泥表面。其中纺布层选取300目的尼龙网，颗粒材料层厚度3cm，沙层厚度3cm；
(3)后续检测与补投加。覆盖后通过巡检、定点监测等方式，监测内源释放强度变化，监测底泥覆盖层厚度、完整度等的变化，对被冲刷破坏的覆盖层进行补投加，保证治理效果。覆盖选择覆盖方法，进行底泥原位覆盖颗粒投加：根据S1调查结果，选择合适的施工方法，进行底泥覆盖颗粒投加；
(4)覆盖后效果跟踪：施工后进行覆盖层监测，对投加覆盖颗粒后的状态和覆盖厚度进行记录。在覆盖厚度不足的覆盖层上进行第二次补投加覆盖颗粒。
Claims (16)
1.一种底泥污染阻断颗粒，密度大于水，包括骨料，所述骨料涂布有粘合剂层，粘合剂层外包覆有膨胀剂形成膨胀层。
2.根据权利要求1所述的底泥污染阻断颗粒，其特征在于：所述骨料为不溶性固体颗粒。
3.根据权利要求1所述的底泥污染阻断颗粒，其特征在于：所述骨料的颗粒粒径为5～20mm。
4.根据权利要求1所述的底泥污染阻断颗粒，其特征在于：所述粘合剂选自无机粘合剂或有机粘合剂。
5.根据权利要求4所述的底泥污染阻断颗粒，其特征在于：
所述无机粘合剂选自水溶性硅酸盐；
所述有机粘合剂选自羟甲基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的底泥污染阻断颗粒，其特征在于：所述膨胀剂为膨胀系数为10～30倍的膨胀剂；所述膨胀剂选自钠基膨润土、钙基膨润土中的至少一种。
7.根据权利要求1或6所述的底泥污染阻断颗粒，其特征在于：所述膨胀层中还添加有对底泥或水体具有吸附和/或净化作用的活性剂。
8.根据权利要求7所述的底泥污染阻断颗粒，其特征在于：所述活性剂选自：
活性炭、沸石粉和硝酸钙中的至少一种；
反硝化菌、乳酸菌中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的底泥污染阻断颗粒，其特征在于：其质量组成为骨料74～94份，膨胀剂5～20份、粘合剂1～3份，活性剂0～3份。
10.一种底泥污染阻断颗粒的制备方法，所述底泥污染阻断颗粒如权利要求1～9任一项所述，包括如下步骤：
骨料的处理：将骨料与粘合剂充分混合，使粘合剂均匀涂布在骨料表面；
反应性组分的制备：将膨胀层的材料混合均匀；
颗粒的制备：将均匀涂布粘合剂的骨料和混合均匀的反应性组分混合，造粒、干燥，筛分得到底泥污染阻断颗粒。
11.一种底泥治理方法，包括将底泥污染阻断颗粒散布在底泥上，形成阻断层，所述底泥污染阻断颗粒如权利要求1～9所述，或按权利要求10所述的制备方法制备得到。
12.根据权利要求11所述的底泥治理方法，其特征在于：包括将底泥氧化和/或消减剂、垫层和底泥污染阻断颗粒和天然矿石依次散布在底泥上，形成复合隔离层。
13.根据权利要求12所述的底泥治理方法，其特征在于：所述底泥氧化和/或消减剂选自硝酸钙、生石灰、过氧化钙、强氯精、沸石粉。
14.根据权利要求12所述的底泥治理方法，其特征在于：所述垫层选自无纺布、密孔尼龙网中的至少一种或多种。
15.根据权利要求11～14任一项所述的底泥治理方法，其特征在于：所述底泥污染阻断颗粒之上还设有保护层。
16.根据权利要求15所述的底泥治理方法，其特征在于：所述保护层由不溶性固体颗粒构成。
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