CN114642101A - 一种农作物用复合型原料处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农作物用复合型原料处理方法，其配方原料为天然矿石,所述天然矿石为麦饭石、菱锌矿、软锰矿、铜精矿和硼铁石的混合物。制备方法是将天然矿石粉碎成粉末,经过震动筛分、悬浮分离、浸泡溶解煮沸反应、陈化抽提和过滤,制成多元矿溶液,然后经过交变强磁场驱动的超声场聚能剪切,最后再陈化过滤、净化、灌装，包括以下步骤：对玉米、大豆、小麦、青稞种子进行挑选，并对种子进行清洗，清洗后的种子放置在处理剂中进行浸泡，浸泡处理时间为3‑5天，本发明涉及复合肥料技术领域。该一种农作物用复合型原料处理方法，可在装置停止搅拌后及时对外壳的内壁进行清理，而在装置进行搅拌时可保护刷头。

Description

一种农作物用复合型原料处理方法
技术领域
本发明涉及复合肥料技术领域，具体为一种农作物用复合型原料处理方法。
背景技术
在现代农业生产中，大部分土地依靠肥料来增加产值，一片土壤在进过反复大规模种植后，农作物的生产量会大幅度降低，肥料在农作物生长期起着至关重要的作用。复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，其配方原料为天然矿石,所述天然矿石为麦饭石、菱锌矿、软锰矿、铜精矿和硼铁石的混合物。制备方法是将天然矿石粉碎成粉末,经过震动筛分、悬浮分离、浸泡溶解煮沸反应、陈化抽提和过滤,制成多元矿溶液,然后经过交变强磁场驱动的超声场聚能剪切,最后再陈化过滤、净化、灌装,制成粮食作物用生态矿溶液肥。本发明农作物用复合型原料具有高能态、高活性、激活、催化作物生命活力等多种功能。
现有的装置对肥料进行搅拌时无法在停止搅拌后及时对外壳的内壁进行清理，并且无法在装置进行搅拌时保护刷头，刷头容易与内部原料发生碰撞，导致刷头磨损严重，减少了刷头的使用寿命，无法在排料的同时对外壳内壁进行清理，加工时原料的损耗多。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农作物用复合型原料处理方法，解决了现有的装置对肥料进行搅拌时无法在停止搅拌后及时对外壳的内壁进行清理，并且无法在装置进行搅拌时保护刷头，刷头容易与内部原料发生碰撞，导致刷头磨损严重的问题，并且能在排料的同时对外壳内壁进行清理，减少加工时原料的损耗，提高该装置的实用性。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种农作物用复合型原料处理方法，由以下步骤组成：
S1、对玉米、大豆、小麦、青稞种子进行挑选，并对种子进行清洗，清洗后的种子放置在处理剂中进行浸泡，浸泡处理时间为3-5天，浸泡处理的同时进行特定频率的超声波处理；
S2、将处理后的玉米种子取500份用清水洗净，将清洗干净的玉米种子烘干之后，再用浓度为30％-35％的CuSO4杀菌溶液浸泡消毒，然后水洗2次；
S3、取350份大豆和800份小麦种子放置在在真空环境中，然后在120W～195W的处理功率下对大豆和小麦种子进行18～25秒的非电离辐射处理；
S4、取1000份青稞种子在室内风干得到青稞种子，风干后的青稞种子使用放射性同位素镤的珈玛射线进行照射；
S5、将处理之后的玉米、大豆、小麦、和青稞种子加水放入搅拌设备内进行混合，并向其内部投入抗菌材料，得到混合后的抗菌种子；
S6、配制溶液肥料，将15～25％麦饭石、25～35％菱锌矿、15～35％软锰矿、13～23％铜精矿、6～12％硼铁石和0～11％的石灰石混合；制成液体的280倍稀释液，pH为3.0～3.5。
S7、将混合后的抗菌种子用清水冲洗1次，于室内阴干25min后得到洁净种子，将洁净种子添加到配制好的溶液肥料中，并将浸泡后的种子烘干；
S8、对干燥后的农作物复合种子表面喷洒抗病处理剂，将获取的种子进行湿沙层积处理，与湿润河沙拌匀，置于透气良好的全网状筐内，在15℃下沙层积室内避光储藏60～70天。
优选的，所述搅拌设备包括外壳，所述外壳的外侧靠近底部的位置固定连接有固定环板，所述固定环板的底部固定连接有支撑底座,所述外壳的内壁连通有进料管，所述外壳的顶部对称安装有固定支撑杆，所述固定支撑杆远离外壳的一端固定连接有顶部固定板，所述顶部固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近外壳的一端固定连接有排料装置；
所述排料装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘远离驱动电机的一侧固定连接有蓄水管，所述转动盘的外侧均匀安装有清理装置，所述蓄水管的外侧均匀安装有混合添料装置，所述蓄水管远离转动盘的一端连通有进水管，所述进水管的外侧通过密封轴承转动连接有密封底板，将原料从进料管投入外壳内部，进入外壳内的原料落在密封底板上，开启驱动电机带动转动盘转动，转动盘通过蓄水管带动混合添料装置进行转动对内部原料进行搅拌，当需要对加工好的原料进行排放时，开启电动伸缩杆带动转动盘和密封底板一同下滑，可将外壳内部的原料排出，能在排料的同时对外壳内壁进行清理，减少加工时原料的损耗，提高该装置的实用性。
优选的，所述支撑底座设置有多组且均匀分布在固定环板上，所述电动伸缩杆靠近驱动电机的一端贯穿顶部固定板并延伸至外壳的内部。
优选的，所述密封底板的外侧延伸至外壳的内壁并与外壳的内壁滑动连接，所述驱动电机的顶部与电动伸缩杆的底部固定连接。
优选的，所述清理装置包括半圆壳，所述半圆壳的内壁对称安装有圆块，所述圆块远离半圆壳的一侧固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱的两端均套设有转动轴承，所述转动轴承的外侧固定连接有半圆挡板，所述固定圆柱的外侧固定连接有固定清洁块，所述固定清洁块的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离凹槽的一端固定连接有刷头，当转动盘在转动时，半圆挡板受到离心力带动转动轴承进行转动，半圆挡板原本处于和半圆壳垂直的位置，随离心力的增大半圆挡板转动至半圆壳相对的位置，并将固定清洁块包裹在半圆挡板和半圆壳之间，半圆挡板将刷头挤压进凹槽内，当转动盘停止转动后，半圆挡板受到离心力减小，由于自身重力作用半圆挡板转动至初始位置，此时刷头不再受半圆挡板阻挡利用压缩弹簧的回弹力弹出凹槽，电动伸缩杆带动转动盘下滑的同时刷头对外壳的内壁进行清理，可在装置停止搅拌后及时对外壳的内壁进行清理，而在装置进行搅拌时可保护刷头，避免刷头与内部原料发生碰撞，减少刷头磨损，延长使用寿命。
优选的，所述转动盘的外侧开设有与半圆壳相适配的圆槽，所述半圆壳的外侧与转动盘外侧的圆槽固定连接，所述半圆挡板的直径小于半圆壳的直径。
优选的，所述凹槽设置有多组，所述刷头远离压缩弹簧的一端设置为弧形，所述刷头远离压缩弹簧的一端设置有刷毛。
优选的，所述混合添料装置包括混合搅拌管，所述混合搅拌管的一端开设有侧面出水口，所述混合搅拌管的底部开设有底部出水口，所述混合搅拌管的内壁靠近底部出水口的位置固定连接有限位环板，所述限位环板靠近底部出水口的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位环板的一端固定连接有弧形挡水板，所述弧形挡水板远离复位弹簧的一端固定连接有圆形挡水板，所述混合搅拌管的内壁靠近蓄水管的位置设置有抽水泵，利用抽水泵将蓄水管内部的水周抽至混合搅拌管内，随着驱动电机带动混合搅拌管的转动，弧形挡水板和圆形挡水板受离心力拉动复位弹簧沿着混合搅拌管内壁滑动，圆形挡水板将侧面出水口堵住，水从底部出水口甩至外壳内，混合搅拌管同时对甩出的水与原料进行混合搅拌，实现了均匀添料并对其进行及时混合的目的，提高了搅拌的均匀度。
优选的，所述混合搅拌管远离侧面出水口的一端与蓄水管连通，所述弧形挡水板与混合搅拌管的内壁滑动连接，所述圆形挡水板与侧面出水口相适配，当驱动电机关闭混合搅拌管停止转动后，复位弹簧的回弹力拉动弧形挡水板和圆形挡水板，此时弧形挡水板滑动至底部出水口顶部并将其堵住，混合搅拌管内部的水从侧面出水口喷至外壳内壁并配合清理装置的下滑不断冲洗内壁，提高了该装置的清理效率。
(三)有益效果
本发明提供了一种农作物用复合型原料处理方法。具备以下有益效果：
(一)、该一种农作物用复合型原料处理方法，通过清理装置和排料装置的安装，当转动盘在转动时，半圆挡板受到离心力带动转动轴承进行转动，半圆挡板原本处于和半圆壳垂直的位置，随离心力的增大半圆挡板转动至半圆壳相对的位置，并将固定清洁块包裹在半圆挡板和半圆壳之间，半圆挡板将刷头挤压进凹槽内，当转动盘停止转动后，半圆挡板受到离心力减小，由于自身重力作用半圆挡板转动至初始位置，此时刷头不再受半圆挡板阻挡利用压缩弹簧的回弹力弹出凹槽，电动伸缩杆带动转动盘下滑的同时刷头对外壳的内壁进行清理，可在装置停止搅拌后及时对外壳的内壁进行清理，而在装置进行搅拌时可保护刷头，避免刷头与内部原料发生碰撞，减少刷头磨损，延长使用寿命。
(二)、该一种农作物用复合型原料处理方法，通过排料装置和清理装置的设置，将原料从进料管投入外壳内部，进入外壳内的原料落在密封底板上，开启驱动电机带动转动盘转动，转动盘通过蓄水管带动混合添料装置进行转动对内部原料进行搅拌，当需要对加工好的原料进行排放时，开启电动伸缩杆带动转动盘和密封底板一同下滑，可将外壳内部的原料排出，能在排料的同时对外壳内壁进行清理，减少加工时原料的损耗，提高该装置的实用性。
(三)、该一种农作物用复合型原料处理方法，通过混合添料装置的安装，利用抽水泵将蓄水管内部的水周抽至混合搅拌管内，随着驱动电机带动混合搅拌管的转动，弧形挡水板和圆形挡水板受离心力拉动复位弹簧沿着混合搅拌管内壁滑动，圆形挡水板将侧面出水口堵住，水从底部出水口甩至外壳内，混合搅拌管同时对甩出的水与原料进行混合搅拌，实现了均匀添料并对其进行及时混合的目的，提高了搅拌的均匀度。
(四)、该一种农作物用复合型原料处理方法，通过底部出水口和侧面出水口的设置，当驱动电机关闭混合搅拌管停止转动后，复位弹簧的回弹力拉动弧形挡水板和圆形挡水板，此时弧形挡水板滑动至底部出水口顶部并将其堵住，混合搅拌管内部的水从侧面出水口喷至外壳内壁并配合清理装置的下滑不断冲洗内壁，提高了该装置的清理效率。
附图说明
图1为本发明流程框图；
图2为本发明整体的结构示意图；
图3为本发明外壳的内部结构示意图；
图4为本发明排料装置的内部结构示意图；
图5为本发明清理装置的内部结构示意图；
图6为本发明混合添料装置的内部结构示意图。
图中：1、外壳；2、固定环板；3、支撑底座；4、进料管；5、固定支撑杆；6、顶部固定板；7、电动伸缩杆；8、排料装置；81、驱动电机；82、转动盘；83、蓄水管；84、清理装置；841、半圆壳；842、圆块；843、固定圆柱；844、转动轴承；845、半圆挡板；846、固定清洁块；847、凹槽；848、压缩弹簧；849、刷头；85、混合添料装置；851、混合搅拌管；852、侧面出水口；853、底部出水口；854、限位环板；855、复位弹簧；856、弧形挡水板；857、圆形挡水板；858、抽水泵；86、进水管；87、密封轴承；88、密封底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种农作物用复合型原料处理方法，由以下步骤组成：
S1、对玉米、大豆、小麦、青稞种子进行挑选，并对种子进行清洗，清洗后的种子放置在处理剂中进行浸泡，浸泡处理时间为3-5天，浸泡处理的同时进行特定频率的超声波处理；
S2、将处理后的玉米种子取500份用清水洗净，将清洗干净的玉米种子烘干之后，再用浓度为30％-35％的CuSO4杀菌溶液浸泡消毒，然后水洗2次；
S3、取350份大豆和800份小麦种子放置在在真空环境中，然后在120W～195W的处理功率下对大豆和小麦种子进行18～25秒的非电离辐射处理；
S4、取1000份青稞种子在室内风干得到青稞种子，风干后的青稞种子使用放射性同位素镤的珈玛射线进行照射；
S5、将处理之后的玉米、大豆、小麦、和青稞种子加水放入搅拌设备内进行混合，并向其内部投入抗菌材料，得到混合后的抗菌种子；
S6、配制溶液肥料，将15～25％麦饭石、25～35％菱锌矿、15～35％软锰矿、13～23％铜精矿、6～12％硼铁石和0～11％的石灰石混合；制成液体的280倍稀释液，pH为3.0～3.5。
S7、将混合后的抗菌种子用清水冲洗1次，于室内阴干25min后得到洁净种子，将洁净种子添加到配制好的溶液肥料中，并将浸泡后的种子烘干；
S8、对干燥后的农作物复合种子表面喷洒抗病处理剂，将获取的种子进行湿沙层积处理，与湿润河沙拌匀，置于透气良好的全网状筐内，在15℃下沙层积室内避光储藏60～70天。
实施例二
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种农作物用复合型原料处理方法，搅拌设备包括外壳1，外壳1的外侧靠近底部的位置固定连接有固定环板2，固定环板2的底部固定连接有支撑底座3,外壳1的内壁连通有进料管4，外壳1的顶部对称安装有固定支撑杆5，固定支撑杆5远离外壳1的一端固定连接有顶部固定板6，顶部固定板6的顶部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7靠近外壳1的一端固定连接有排料装置8；
排料装置8包括驱动电机81，驱动电机81的输出端固定连接有转动盘82，转动盘82远离驱动电机81的一侧固定连接有蓄水管83，转动盘82的外侧均匀安装有清理装置84，蓄水管83的外侧均匀安装有混合添料装置85，蓄水管83远离转动盘82的一端连通有进水管86，进水管86的外侧通过密封轴承87转动连接有密封底板88。
支撑底座3设置有多组且均匀分布在固定环板2上，电动伸缩杆7靠近驱动电机81的一端贯穿顶部固定板6并延伸至外壳1的内部。
密封底板88的外侧延伸至外壳1的内壁并与外壳1的内壁滑动连接，驱动电机81的顶部与电动伸缩杆7的底部固定连接。
清理装置84包括半圆壳841，半圆壳841的内壁对称安装有圆块842，圆块842远离半圆壳841的一侧固定连接有固定圆柱843，固定圆柱843的两端均套设有转动轴承844，转动轴承844的外侧固定连接有半圆挡板845，固定圆柱843的外侧固定连接有固定清洁块846，固定清洁块846的外侧开设有凹槽847，凹槽847的内壁固定连接有压缩弹簧848，压缩弹簧848远离凹槽847的一端固定连接有刷头849。
转动盘82的外侧开设有与半圆壳841相适配的圆槽，半圆壳841的外侧与转动盘82外侧的圆槽固定连接，半圆挡板845的直径小于半圆壳841的直径。
凹槽847设置有多组，刷头849远离压缩弹簧848的一端设置为弧形，刷头849远离压缩弹簧848的一端设置有刷毛。
使用时，将原料从进料管4投入外壳1内部，进入外壳1内的原料落在密封底板88上，开启驱动电机81带动转动盘82转动，转动盘82通过蓄水管83带动混合添料装置85进行转动对内部原料进行搅拌，当需要对加工好的原料进行排放时，开启电动伸缩杆7带动转动盘82和密封底板88一同下滑，可将外壳1内部的原料排出，当转动盘82在转动时，半圆挡板845受到离心力带动转动轴承844进行转动，半圆挡板845原本处于和半圆壳841垂直的位置，随离心力的增大半圆挡板845转动至半圆壳841相对的位置，并将固定清洁块846包裹在半圆挡板845和半圆壳841之间，半圆挡板845将刷头849挤压进凹槽847内，当转动盘82停止转动后，半圆挡板845受到离心力减小，由于自身重力作用半圆挡板845转动至初始位置，此时刷头849不再受半圆挡板845阻挡利用压缩弹簧848的回弹力弹出凹槽847，电动伸缩杆7带动转动盘82下滑的同时刷头849对外壳1的内壁进行清理，通过清理装置和排料装置的安装，当转动盘在转动时，半圆挡板受到离心力带动转动轴承进行转动，半圆挡板原本处于和半圆壳垂直的位置，随离心力的增大半圆挡板转动至半圆壳相对的位置，并将固定清洁块包裹在半圆挡板和半圆壳之间，半圆挡板将刷头挤压进凹槽内，当转动盘停止转动后，半圆挡板受到离心力减小，由于自身重力作用半圆挡板转动至初始位置，此时刷头不再受半圆挡板阻挡利用压缩弹簧的回弹力弹出凹槽，电动伸缩杆带动转动盘下滑的同时刷头对外壳的内壁进行清理，可在装置停止搅拌后及时对外壳的内壁进行清理，而在装置进行搅拌时可保护刷头，避免刷头与内部原料发生碰撞，减少刷头磨损，延长使用寿命。
实施例三
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，混合添料装置85包括混合搅拌管851，混合搅拌管851的一端开设有侧面出水口852，混合搅拌管851的底部开设有底部出水口853，混合搅拌管851的内壁靠近底部出水口853的位置固定连接有限位环板854，限位环板854靠近底部出水口853的一侧固定连接有复位弹簧855，复位弹簧855远离限位环板854的一端固定连接有弧形挡水板856，弧形挡水板856远离复位弹簧855的一端固定连接有圆形挡水板857，混合搅拌管851的内壁靠近蓄水管83的位置设置有抽水泵858。
混合搅拌管851远离侧面出水口852的一端与蓄水管83连通，弧形挡水板856与混合搅拌管851的内壁滑动连接，圆形挡水板857与侧面出水口852相适配。
使用时，开启抽水泵858将蓄水管83内部的水周抽至混合搅拌管851内，随着驱动电机81带动混合搅拌管851的转动，弧形挡水板856和圆形挡水板857受离心力拉动复位弹簧855沿着混合搅拌管851内壁滑动，圆形挡水板857将侧面出水口852堵住，水从底部出水口853甩至外壳1内，混合搅拌管851同时对甩出的水与原料进行混合搅拌，通过混合添料装置的安装，利用抽水泵将蓄水管内部的水周抽至混合搅拌管内，随着驱动电机带动混合搅拌管的转动，弧形挡水板和圆形挡水板受离心力拉动复位弹簧沿着混合搅拌管内壁滑动，圆形挡水板将侧面出水口堵住，水从底部出水口甩至外壳内，混合搅拌管同时对甩出的水与原料进行混合搅拌，实现了均匀添料并对其进行及时混合的目的，提高了搅拌的均匀度。
当驱动电机81关闭混合搅拌管851停止转动后，复位弹簧855的回弹力拉动弧形挡水板856和圆形挡水板857，此时弧形挡水板856滑动至底部出水口853顶部并将其堵住，混合搅拌管851内部的水从侧面出水口852喷至外壳1内壁并配合清理装置的下滑不断冲洗内壁，提高了该装置的清理效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：由以下步骤组成：
S1、对玉米、大豆、小麦、青稞种子进行挑选，并对种子进行清洗，清洗后的种子放置在处理剂中进行浸泡，浸泡处理时间为3-5天，浸泡处理的同时进行特定频率的超声波处理；
S2、将处理后的玉米种子取500份用清水洗净，将清洗干净的玉米种子烘干之后，再用浓度为30％-35％的CuSO4杀菌溶液浸泡消毒，然后水洗2次；
S3、取350份大豆和800份小麦种子放置在在真空环境中，然后在120W～195W的处理功率下对大豆和小麦种子进行18～25秒的非电离辐射处理；
S4、取1000份青稞种子在室内风干得到青稞种子，风干后的青稞种子使用放射性同位素镤的珈玛射线进行照射；
S5、将处理之后的玉米、大豆、小麦、和青稞种子加水放入搅拌设备内进行混合，并向其内部投入抗菌材料，得到混合后的抗菌种子；
S6、配制溶液肥料，将15～25％麦饭石、25～35％菱锌矿、15～35％软锰矿、13～23％铜精矿、6～12％硼铁石和0～11％的石灰石混合；制成液体的280倍稀释液，pH为3.0～3.5。
S7、将混合后的抗菌种子用清水冲洗1次，于室内阴干25min后得到洁净种子，将洁净种子添加到配制好的溶液肥料中，并将浸泡后的种子烘干；
S8、对干燥后的农作物复合种子表面喷洒抗病处理剂，将获取的种子进行湿沙层积处理，与湿润河沙拌匀，置于透气良好的全网状筐内，在15℃下沙层积室内避光储藏60～70天。
2.根据权利要求1所述的一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：所述搅拌设备包括外壳(1)，所述外壳(1)的外侧靠近底部的位置固定连接有固定环板(2)，所述固定环板(2)的底部固定连接有支撑底座(3),所述外壳(1)的内壁连通有进料管(4)，所述外壳(1)的顶部对称安装有固定支撑杆(5)，所述固定支撑杆(5)远离外壳(1)的一端固定连接有顶部固定板(6)，所述顶部固定板(6)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)靠近外壳(1)的一端固定连接有排料装置(8)；
所述排料装置(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出端固定连接有转动盘(82)，所述转动盘(82)远离驱动电机(81)的一侧固定连接有蓄水管(83)，所述转动盘(82)的外侧均匀安装有清理装置(84)，所述蓄水管(83)的外侧均匀安装有混合添料装置(85)，所述蓄水管(83)远离转动盘(82)的一端连通有进水管(86)，所述进水管(86)的外侧通过密封轴承(87)转动连接有密封底板(88)。
3.根据权利要求2所述的一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：所述支撑底座(3)设置有多组且均匀分布在固定环板(2)上，所述电动伸缩杆(7)靠近驱动电机(81)的一端贯穿顶部固定板(6)并延伸至外壳(1)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：所述密封底板(88)的外侧延伸至外壳(1)的内壁并与外壳(1)的内壁滑动连接，所述驱动电机(81)的顶部与电动伸缩杆(7)的底部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：所述清理装置(84)包括半圆壳(841)，所述半圆壳(841)的内壁对称安装有圆块(842)，所述圆块(842)远离半圆壳(841)的一侧固定连接有固定圆柱(843)，所述固定圆柱(843)的两端均套设有转动轴承(844)，所述转动轴承(844)的外侧固定连接有半圆挡板(845)，所述固定圆柱(843)的外侧固定连接有固定清洁块(846)，所述固定清洁块(846)的外侧开设有凹槽(847)，所述凹槽(847)的内壁固定连接有压缩弹簧(848)，所述压缩弹簧(848)远离凹槽(847)的一端固定连接有刷头(849)。
6.根据权利要求5所述的一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：所述转动盘(82)的外侧开设有与半圆壳(841)相适配的圆槽，所述半圆壳(841)的外侧与转动盘(82)外侧的圆槽固定连接，所述半圆挡板(845)的直径小于半圆壳(841)的直径。
7.根据权利要求5所述的一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：所述凹槽(847)设置有多组，所述刷头(849)远离压缩弹簧(848)的一端设置为弧形，所述刷头(849)远离压缩弹簧(848)的一端设置有刷毛。
8.根据权利要求2所述的一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：所述混合添料装置(85)包括混合搅拌管(851)，所述混合搅拌管(851)的一端开设有侧面出水口(852)，所述混合搅拌管(851)的底部开设有底部出水口(853)，所述混合搅拌管(851)的内壁靠近底部出水口(853)的位置固定连接有限位环板(854)，所述限位环板(854)靠近底部出水口(853)的一侧固定连接有复位弹簧(855)，所述复位弹簧(855)远离限位环板(854)的一端固定连接有弧形挡水板(856)，所述弧形挡水板(856)远离复位弹簧(855)的一端固定连接有圆形挡水板(857)，所述混合搅拌管(851)的内壁靠近蓄水管(83)的位置设置有抽水泵(858)。
9.根据权利要求8所述的一种农作物用复合型原料处理方法，其特征在于：所述混合搅拌管(851)远离侧面出水口(852)的一端与蓄水管(83)连通，所述弧形挡水板(856)与混合搅拌管(851)的内壁滑动连接，所述圆形挡水板(857)与侧面出水口(852)相适配。
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