CN114638382A - 火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,包括火力发电厂重要金属监督部件。每一个部件下均有相应的台账信息,包括材质和规格、部件、部位、位置编号、历年检验情况、数据分析、预警或状态评价、信息输入、信息分析等。数据录入简便、示意图制作简洁、设备和部件归属关系明确、位置标记明确、自动分析数据并提供数据异常报警。本发明页面简洁,操作简单,可大大减少电厂技术人员的工作量,提高数据和信息的准确性,提高数据分析的准确性。电厂工作人员可根据此系统及时了解并掌握电站锅炉压力容器和金属部件的质量状况,总结受监部件的性能和状态变化规律,从而减少机组非计划停运的次数和时间,提高设备安全运行的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于火电站金属及锅炉压力容器技术监督管理领域,具体涉及一种火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统。
背景技术
火电站是一个复杂庞大的工业系统。火电站中的设备和部件极多,服役工况苛刻复杂(高温、高压、蒸汽腐蚀、震动、转动、结构应力、热应力等)。服役过程中火电站的设备和部件时常出现失效事故,导致机组非计划停运,影响电站的稳定运行和电站工作人员的人身安全。因此,电力行业设立了金属及锅炉压力容器技术监督岗位,目的是通过对受监部件的监测、诊断和管理,及时了解并掌握电站锅炉压力容器和金属部件的质量状况,总结受监部件的性能和状态变化规律,从而减少机组非计划停运的次数和时间,提高设备安全运行的可靠性。
基于金属及锅炉压力容器技术监督的岗位需求,要求工作人员建立整个电厂的金属及锅炉压力容器设备台账,台账中通常包含设备或部件型号、规格、厂家、服役时间、服役参数、材质、数量、示意图、历次检验位置、检验方法、检验数据、缺陷信息、失效情况、部件更换情况、定检和校验情况等,并通过台账分析部件的状态和性能变化规律,掌握部件的寿命周期,从而制定检验和更换计划。台账中需要录入的部件或设备多达数千项,数据量多且繁杂。目前电厂工作人员采用Excel表格、Word、手写记录本等方式建立台账,存在数据录入不简便、示意图制作不简洁、设备和部件归属关系不明确、位置标记不明确、设备状态变化规律不易获取等问题。台账的建立耗费了技术监督人员大量工作经历,且难以达到预期的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,解决电站技术监督人员工作繁琐、数据分析难度大的问题,及时了解并掌握电站锅炉压力容器和金属部件的质量状况,总结受监部件的性能和状态变化规律,从而减少机组非计划停运的次数和时间,提高设备安全运行的可靠性。具有广阔的市场应用前景。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,包括:
设备树模块,用于将火电站金属及锅炉压力容器的主要设备进行分类汇总;
部件树模块,用于将火电站金属及锅炉压力容器的设备的主要部件进行分类汇总;
数据录入模块,用于录入火电站金属及锅炉压力容器主要设备和部件的基本信息和检验结果;
画图模块,用于绘制火电站金属及锅炉压力容器的设备或部件的简图;
部件信息模块,包含火电站金属及锅炉压力容器的设备和部件基本信息和检验结果;
数据智能分析模块,用于分析火电站金属及锅炉压力容器设备的基本信息和检验结果。
本发明进一步的改进在于,设备树模块包含了火力发电厂主要金属设备及部件,点击任一设备或部件即可进入包含设备主要部件的页面。
本发明进一步的改进在于,该系统能够对各个部件实现部件检验信息的查看功能。
本发明进一步的改进在于,该系统能够对各个部件实现检验信息的录入功能,录入可通过数据输入、绘图或文档导入的方式进行。
本发明进一步的改进在于,该系统能够对各个部件的检验信息进行智能分析,确定不合格的位置和数据,筛选不同时间检验变化较大的数据。
本发明进一步的改进在于,画图模块可画管系图或设备简图,可标记位置,用于绘制设备和部件的简图。
本发明进一步的改进在于,部件信息模块包括型号、规格、厂家、服役时间、服役参数、材质、数量、示意图、历次检验位置、检验方法、检验数据、缺陷信息、失效情况、部件更换情况、定检和校验情况。
本发明进一步的改进在于,数据智能分析模块包括将多次检验的数据进行对比并绘制曲线,对数据变化规律进行智能评估;将检验数据与标准值进行自动对比,超过标准规定自动报警;将定检年限与标准要求自动对比,超期或将要超期的项目自动报警;自动梳理已检验部件和未检验部件;自动评估存在高风险的部件。
本发明进一步的改进在于,该系统能够与手机APP同步,实现现场信息输入、照片上传、扫码查阅部件信息功能。
与现有技术相比,本发明至少具有如下有益的技术效果:
本发明提供的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,数据录入简便、示意图制作简洁、设备和部件归属关系明确、位置标记明确、自动分析数据并提供数据异常报警。页面简洁,操作简单,大大减少电厂技术人员的工作量,提高数据和信息的准确性,提高数据分析的准确性。电厂工作人员可根据此系统及时了解并掌握电站锅炉压力容器和金属部件的质量状况,总结受监部件的性能和状态变化规律,从而减少机组非计划停运的次数和时间,提高设备安全运行的可靠性。
附图说明
图1为主页面示意图;
图2为机炉外大管主蒸汽管道页面示意图;
图3为主蒸汽管道焊缝历史数据页面示意图;
图4为主蒸汽管道焊缝硬度数据分析页面示意图;
图5为主蒸汽管道焊缝缺陷数据分析页面示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,本发明提供的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,主页面包括受热面管、机炉外大管道、汽轮机部件、发电机部件、锅炉及压力容器、安全阀、机炉外小管、紧固件、阀门超链接。每一个超链接下均有相应的台账信息,通常包括材质、规格、部件、部位、位置编号、历年检验情况、数据分析(硬度、无损检验、金相等)、预警或状态评价、信息输入、数据分析、定检信息等。
以主蒸汽管道焊缝为例,阐述本发明的工作过程:点击图1中机炉外大管道超链接,进入四大管道页面(见图2),包括主给水管道、再热热段管道、再热冷段管道、主蒸汽管道、导汽管链接。点击图2中主蒸汽管道,下方出现焊缝、弯头、直管段、阀门、三通、运行数据、异常项以及主蒸汽管道的管系图。点击焊缝,进入主蒸汽管道焊缝信息页面(见图3),其中包括历史数据、数据录入、数据分析。点击历史数据连接,出现运行及数据和检验数据连接,点击检验数据连接,出现各个焊缝历次检验的数据信息,在信息表中可自动生成数据变化的曲线,针对异常项或未检部位会自动预警提示,技术人员可对此类部位重点分析,在后续检修时加强监督检验。如图4所示,点击数据分析链接,会出现硬度和缺陷链接,点击硬度连接进行硬度分析,会把硬度不合格、硬度偏上限、硬度偏下限的部位筛选出来,技术人员可对此类部位重点分析,在后续检修时加强监督检验。如图5所示,点击数据分析连接下面的缺陷连接,自动将超标缺陷、临近超标缺陷和发生了扩展的缺陷筛选出来,技术人员可对此类部位重点分析,在后续检修时加强监督检验。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,包括:
设备树模块,用于将火电站金属及锅炉压力容器的主要设备进行分类汇总;
部件树模块,用于将火电站金属及锅炉压力容器的设备的主要部件进行分类汇总;
数据录入模块,用于录入火电站金属及锅炉压力容器主要设备和部件的基本信息和检验结果;
画图模块,用于绘制火电站金属及锅炉压力容器的设备或部件的简图;
部件信息模块,包含火电站金属及锅炉压力容器的设备和部件基本信息和检验结果;
数据智能分析模块,用于分析火电站金属及锅炉压力容器设备的基本信息和检验结果。
2.根据权利要求1所述的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,设备树模块包含了火力发电厂主要金属设备及部件,点击任一设备或部件即可进入包含设备主要部件的页面。
3.根据权利要求1所述的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,该系统能够对各个部件实现部件检验信息的查看功能。
4.根据权利要求1所述的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,该系统能够对各个部件实现检验信息的录入功能,录入可通过数据输入、绘图或文档导入的方式进行。
5.根据权利要求1所述的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,该系统能够对各个部件的检验信息进行智能分析,确定不合格的位置和数据,筛选不同时间检验变化较大的数据。
6.根据权利要求1所述的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,画图模块可画管系图或设备简图,可标记位置,用于绘制设备和部件的简图。
7.根据权利要求1所述的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,部件信息模块包括型号、规格、厂家、服役时间、服役参数、材质、数量、示意图、历次检验位置、检验方法、检验数据、缺陷信息、失效情况、部件更换情况、定检和校验情况。
8.根据权利要求1所述的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,数据智能分析模块包括将多次检验的数据进行对比并绘制曲线,对数据变化规律进行智能评估;将检验数据与标准值进行自动对比,超过标准规定自动报警;将定检年限与标准要求自动对比,超期或将要超期的项目自动报警;自动梳理已检验部件和未检验部件;自动评估存在高风险的部件。
9.根据权利要求1所述的火电站金属及锅炉压力容器智能台账管理系统,其特征在于,该系统能够与手机APP同步,实现现场信息输入、照片上传、扫码查阅部件信息功能。
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