CN114636541A - 一种模块化快速组装的热气源引射系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模块化快速组装的热气源引射系统，涉及引射系统技术领域，包括有气源集装箱模块、阀门组集装箱模块和引射器集装箱模块；气源集装箱模块的左右两侧分别连接有一个阀门组集装箱模块；引射器集装箱模块连接在气源集装箱模块的顶部。该方案能够在使用时实现快速组装，在不用时可堆叠放置，减少占地区域同时兼顾解决高温、振动和噪声等问题。

Description

一种模块化快速组装的热气源引射系统
技术领域
本发明涉及引射系统技术领域，尤其是一种模块化快速组装的热气源引射系统。
背景技术
由于某热气源引射系统包括引射器、气源、阀门组、热气源发生装置、燃料供应装置、控制系统以及辅助装置等部分组成，系统复杂且庞大。该系统工作时将产生大流量的高温高压气体，因此具有运行温度高、振动大、噪声大等特点，如果将各部分展开布置，占地面积比较大，不便于使用。为了满足该引射系统快速组装的要求，同时解决好高温、振动和噪声等问题，必须提出一个合理高效的模块化系统布局。
目前，市场上少有可快速组装的热气源引射系统，合理高效的布局方式更难寻找，因此亟需发展一种模块化快速组装的热气源引射系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种模块化快速组装的热气源引射系统，该系统为模块化快速组装的热气源引射系统一端连接被引射设备，一端连接大气，通过产生高温高压的热引射气源，将被引射设备内的气体抽出并排入大气。能够在使用时实现快速组装，在不用时可堆叠放置，减少占地区域同时兼顾解决高温、振动和噪声等问题。
本发明是通过如下技术措施来实现的：
一种模块化快速组装的热气源引射系统，包括有气源集装箱模块、阀门组集装箱模块和引射器集装箱模块；气源集装箱模块的左右两侧分别连接有一个阀门组集装箱模块；引射器集装箱模块连接在气源集装箱模块的顶部；
引射器集装箱模块内部安装有引射器；气源集装箱模块内部安装有高压空气气瓶；阀门组集装箱模块内安装有阀门组、燃料供应装置、测控系统以及辅助装置；燃料供应装置、测控系统以及辅助装置通过管路各自与阀门组连接；高压空气气瓶通过管路与阀门组连接；
阀门组集装箱模块的中间上部设置有热气源发生装置；热气源发生装置一端通过管路与阀门组连接，另一端通过管路与引射器内部连接。
作为本方案的优选：气源集装箱模块、阀门组集装箱模块和引射器集装箱模块的箱体上均设置有保温层、阻燃层和隔音层。
作为本方案的优选：阀门组集装箱模块的宽度小于等于气源集装箱模块的宽度的二分之一。
作为本方案的优选：阀门组集装箱模块上表面装有用于安装热气源发生装置的基座。
作为本方案的优选：两个阀门组集装箱模块与气源集装箱模块进行叠放后，两个阀门组集装箱模块的宽度不超过气源集装箱模块宽度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过将引射器系统中的不同的组成部件安装在不同的集装箱模块中，再通过将不同的集装箱模块进行拼装，最终组成完整的引射器系统，能够在使用时实现快速组装，在不用时可堆叠放置，减少占地区域。同时，在各集装箱模块的箱体上设置保温层、阻燃层和隔音层，能够解决高温和噪声等问题。阀门组集装箱模块上表面装有稳固的基座，可作为热气源发生装置的安装基础，解决热气源发生装置工作时的振动问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的侧面结构示意图。
图3是气源集装箱模块的结构示意图。
图4是阀门组集装箱模块的结构示意图。
图5是引射器集装箱模块处于存放状态时的结构示意图。
图6是阀门组集装箱模块和气源集装箱模块叠放状态的示意图。
图中，1为引射器，2为引射器集装箱模块，3为阀门组集装箱模块，4为气源集装箱模块，5为热气源发生装置，6为高压空气气瓶，7为阀门组，8为燃料供应装置，9为测控系统，10为辅助装置。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例：
如图1所示，本装置包括有气源集装箱模块、阀门组集装箱模块和引射器集装箱模块；气源集装箱模块的左右两侧分别连接有一个阀门组集装箱模块；引射器集装箱模块连接在气源集装箱模块的顶部。
如图2所示，整个引射系统布局方式为“品”字形布局。
如图3所示，引射器集装箱模块内部安装有引射器。
如图4所示，气源集装箱模块内部安装有高压空气气瓶。
如图5所示阀门组集装箱模块内安装有阀门组、燃料供应装置、测控系统以及辅助装置；燃料供应装置、测控系统以及辅助装置通过管路各自与阀门组连接；高压空气气瓶通过管路与阀门组连接。
阀门组集装箱模块的中间上部设置有热气源发生装置；热气源发生装置一端通过管路与阀门组连接，另一端通过管路与引射器内部连接。
气源集装箱模块、阀门组集装箱模块和引射器集装箱模块的箱体上均设置有保温层、阻燃层和隔音层。
阀门组集装箱模块的宽度小于等于气源集装箱模块的宽度的二分之一。
阀门组集装箱模块上表面装有用于安装热气源发生装置的基座。
如图6所示，两个阀门组集装箱模块与气源集装箱模块进行叠放后，两个阀门组集装箱模块的宽度不超过气源集装箱模块宽度。
所有集装箱模块之间采用撬装的方式连接。
该引射器系统长期不使用或存放时，可将系统整体进行模块化拆分，拆分后外形规则、可叠放，节省存放空间，如图5、图6所示。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种模块化快速组装的热气源引射系统，其特征在于：包括有气源集装箱模块、阀门组集装箱模块和引射器集装箱模块；所述气源集装箱模块的左右两侧分别连接有一个阀门组集装箱模块；所述引射器集装箱模块连接在气源集装箱模块的顶部；
所述引射器集装箱模块内部安装有引射器；所述气源集装箱模块内部安装有高压空气气瓶；所述阀门组集装箱模块内安装有阀门组、燃料供应装置、测控系统以及辅助装置；所述燃料供应装置、测控系统以及辅助装置通过管路各自与阀门组连接；所述高压空气气瓶通过管路与阀门组连接；
所述阀门组集装箱模块的中间上部设置有热气源发生装置；所述热气源发生装置一端通过管路与阀门组连接，另一端通过管路与引射器内部连接。
2.根据权利要求1所述的一种模块化快速组装的热气源引射系统，其特征是：所述气源集装箱模块、阀门组集装箱模块和引射器集装箱模块的箱体上均设置有保温层、阻燃层和隔音层。
3.根据权利要求1所述的一种模块化快速组装的热气源引射系统，其特征是：所述阀门组集装箱模块的宽度小于等于气源集装箱模块的宽度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种模块化快速组装的热气源引射系统，其特征是：所述阀门组集装箱模块上表面装有用于安装热气源发生装置的基座。
5.根据权利要求1所述的一种模块化快速组装的热气源引射系统，其特征是：两个所述阀门组集装箱模块与气源集装箱模块进行叠放后，两个阀门组集装箱模块的宽度不超过气源集装箱模块宽度。
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