CN114635255B - 一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构。本发明的可伸缩波轮机构，包括波轮收纳仓和波轮，波轮包括若干凸筋，波轮收纳仓的一端设置有与波轮的凸筋配合的端盖开口，波轮的凸筋套设于端盖开口内，波轮收纳仓内连接有用于推动波轮伸出的伸长机构。本发明的可伸缩波轮机构的使用方法，包括以下步骤：将伸长机构安装于波轮收纳仓内；驱动波轮收纳仓转动，伸长机构将波轮推出，波轮对洗涤物进行搅拌；使波轮收纳仓停止转动，开启挤水机构使洗涤仓受挤压，波轮在挤压作用下收回到波轮收纳仓内。本发明提供了一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构。

Description

一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构。

背景技术

在使用洗衣机的过程中，脱水是重要的工序之一。现有技术采用的洗衣机一般是离心脱水等方式，而采用挤压式脱水的洗衣机时，其方法是使用外力，让洗涤区内的洗涤物受到挤压，将水分挤出而脱水。为了提高脱水效率，洗涤物挤压区域内不应该有其他障碍物阻挡挤压脱水。如果存在凸出部位，则在挤压脱水过程中，该凸出部位处会存在死角，导致死角处污水残存或洗涤物的一部分进入死角区域，该部位的污水难以流走或该部位洗涤物中的水难以被挤出，导致挤压脱水效果不佳。

波轮是洗衣机带动水体搅动的重要机构，当采用挤压脱水的方式进行脱水作业时，如果波轮凸出到洗涤区域，则在挤压脱水的过程中，波轮处会形成死角，影响脱水效果。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种便于充分脱水的适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构。

本发明所采用的技术方案为：

一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，包括波轮收纳仓和波轮，波轮包括若干凸筋，波轮收纳仓的一端设置有与波轮的凸筋配合的端盖开口，波轮的凸筋套设于端盖开口内，波轮收纳仓内连接有用于推动波轮伸出的伸长机构。

本发明的波轮不与波轮收纳仓固定，则波轮能相对于波轮收纳仓移动。当驱动波轮收纳仓转动时，波轮收纳仓带动波轮转动，此时波轮未受到挤压，伸长机构能将波轮往外推。波轮的一侧从波轮收纳仓的端盖开口伸出，则波轮能对洗涤物进行搅动。当使波轮停止转动且对洗涤仓脱水时，波轮受到挤压收回到波轮收纳仓内。则洗涤仓内不会受到波轮干涉，可实现充分挤压脱水，避免水在死角残留的情况。

作为本发明的优选方案，所述波轮收纳仓内设置有导向杆，波轮上设置有导向孔，导向杆套设于导向孔内。在波轮沿着波轮收纳仓前后运动时，导向孔对导向杆进行导向，使波轮移动更平稳。

作为本发明的优选方案，所述波轮还包括限位圆盘，若干凸筋设置于限位圆盘上，限位圆盘设置于波轮收纳仓内部。限位圆盘设置于波轮收纳仓内部，波轮收纳仓能对限位圆盘进行阻挡，避免波轮从波轮收纳仓脱出的情况。

作为本发明的优选方案，所述伸长机构包括气管，气管上连接有气囊，气囊设置于波轮收纳仓内部，气囊充气时推动波轮伸出。通过气管对气囊充气后，气囊能将波轮推出，从而洗涤过程中波轮能搅动洗涤物。当对洗涤仓脱水时，通过气管将气囊放气，则在洗涤仓的挤压作用下，波轮能被收回到波轮收纳仓内，避免形成积水死角。

作为本发明的优选方案，所述气囊与波轮之间连接有连接块。通过连接块连接气囊与波轮，保证连接更加可靠。

作为本发明的优选方案，所述伸长机构包括弹簧安装筒，弹簧安装筒连接于波轮收纳仓内，弹簧安装筒上连接有弹簧，弹簧恢复形变时将波轮推出。在洗涤过程中，波轮收纳仓和波轮一同转动，弹簧将波轮的凸筋维持在伸出状态，从而波轮能起到搅动作用。当对洗涤仓挤压脱水时，波轮受到挤压而压缩弹簧，弹簧被压缩后，波轮能顺利收回到波轮收纳仓内，避免形成积水死角。

作为本发明的优选方案，所述波轮上设置有弹簧沉孔，弹簧沉孔内设置有一圈弹簧沉槽，弹簧远离弹簧安装筒的一端设置于弹簧沉槽内；所述弹簧沉孔的中部设置有限位筒，限位筒的直径小于弹簧安装筒的直径，当波轮收回到波轮收纳仓时，弹簧安装筒的末端伸入弹簧沉孔内。

作为本发明的优选方案，所述伸长机构包括至少两个驱动推块，驱动推块设置于波轮收纳仓内，波轮收纳仓内连接有固定器，固定器与驱动推块之间连接有自伸缩机构，波轮上设置有波轮推块，驱动推块和波轮推块上均设置有推动面，推动面为斜面或弧形面，驱动推块的推动面和波轮推块的推动面配合。

在洗涤过程中，波轮收纳仓和波轮一同转动，在离心力作用下，驱动推块往远离底端盖的轴线方向移动，驱动推块的推动面推动波轮推块移动。由于推动面为斜面或弧形面，则波轮推块被推动时波轮往远离波轮收纳仓的方向移动，波轮的凸筋伸出波轮收纳仓，从而在洗涤过程中波轮起到搅动作用。当停止驱动波轮收纳仓和波轮并对洗涤仓挤压脱水时，自伸缩机构复位，驱动推块收回。此时，波轮受到挤压并收回到波轮收纳仓内，实现复位。

作为本发明的优选方案，所述波轮收纳仓内设置有推块滑槽，驱动推块设置于推块滑槽内。推块滑槽能对驱动推块进行限位，保证驱动推块沿确定路径行径，相应保证波轮推块能被充分推出或收回。

作为本发明的优选方案，所述驱动推块的中心线与波轮的轴线共面。驱动推块的中心线与波轮的轴线共面，驱动推块推动波轮推块时，二者始终面接触，保证波轮平稳移动。所述驱动推块与波轮收纳仓之间设置辊轮或滚珠，可减小摩擦，使驱动滑块滑动顺畅。

本发明的有益效果为：

1.本发明所提供的波轮能相对于波轮收纳仓轴向移动。当波轮停止转动且对洗涤仓挤压脱水时，波轮受到挤压收回到波轮收纳仓内。洗涤仓内部不会受到波轮干涉，可实现充分挤压脱水，避免水在死角残留的情况。

2.本发明中，波轮伸缩依靠伸长机构的回弹力或洗涤仓内的挤压力实现，无需任何外部驱动装置或电控元件，极大地减少了设备损坏的概率，利于简化结构和节约成本。

附图说明

图1是波轮伸出状态时本发明的结构示意图；

图2是波轮收缩状态时本发明的结构示意图；

图3是波轮的结构示意图；

图4是前端盖的结构示意图；

图5是底端盖的结构示意图；

图6是实施例1中本发明的剖视图；

图7是实施例2中波轮伸出状态时本发明的剖视图；

图8是实施例2中波轮收缩状态时本发明的剖视图；

图9是实施例3中波轮伸出状态时本发明的剖视图；

图10是实施例3中波轮收缩状态时本发明的剖视图。

图中，1-波轮收纳仓；2-波轮；3-伸长机构；11-前端盖；12-底端盖；21-凸筋；22-限位圆盘；23-弹簧沉孔；24-弹簧沉槽；25-限位筒；26-波轮推块；31-气管；32-气囊；33-连接块；34-弹簧安装筒；35-弹簧；36-驱动推块；37-固定器；38-自伸缩机构；111-端盖开口；112-导向杆；113-连接筋；114-动力沉孔；121-通孔；122-插条；123-推块滑槽；221-导向孔；341-台阶。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例的适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，包括波轮收纳仓1和波轮2，波轮收纳仓1的形状为一个空心扁平圆柱体或圆盘体，波轮收纳仓1外表面设有圆倒角；波轮2包括若干凸筋21，波轮收纳仓1的一端设置有与波轮2的凸筋21配合的端盖开口111，波轮2的凸筋21套设于端盖开口111内，波轮收纳仓1内连接有用于推动波轮2伸出的伸长机构3；洗涤过程中，波轮2的凸筋21在伸长机构3的带动下从波轮收纳仓1的开口内伸出，挤水过程中，在外部压力的作用下回到波轮收纳仓1。

本发明的波轮2不与波轮收纳仓1固定，则波轮2能相对于波轮收纳仓1移动。当驱动波轮收纳仓1转动时，波轮收纳仓1带动波轮2转动，此时波轮2未受到挤压，伸长机构3能将波轮2往外推。波轮2的一侧从波轮收纳仓1的端盖开口111伸出，则波轮2能对洗涤物进行搅动。当使波轮2停止转动且对洗涤仓脱水时，波轮2受到挤压收回到波轮收纳仓1内。则洗涤仓内不会受到波轮2干涉，可实现充分挤压脱水，避免水在死角残留的情况。

其中，如图3～5所示，所述波轮收纳仓1包括相互连接的前端盖11和底端盖12，端盖开口111设置于前端盖11上，伸长机构3与底端盖12连接；所述前端盖11的形状为一侧开口的圆柱筒体，前端盖11的开口侧与底端盖12连接，前端盖11的另一侧为其前端面。

为了保证波轮2伸缩时的稳定性，所述前端盖11内壁内设置有导向杆112，波轮2上设置有导向孔221，导向杆112套设于导向孔221内。在波轮2沿着波轮收纳仓1前后运动时，导向孔221对导向杆112进行导向，使波轮2移动更平稳。

前端盖11和底端盖12通过螺钉连接，前端盖11内侧面设有多个轴向阵列的连接筋113，连接筋113的侧面设有多个螺纹管，螺纹管同时作为导向杆112使用；底端盖12上设有对应螺纹管的通孔121，螺钉穿过通孔121后与螺纹管螺纹连接。连接筋113中设有动力沉孔114，底端盖12上设有与连接筋113的动力沉孔114连接的插条122，插条122插入连接筋113的动力沉孔114中并保持固定。导向杆112同时作为用于与螺钉连接的螺纹管，可简化结构。

波轮收纳仓1可拆卸连接，则将前端盖11与底端盖12拆开时，方便安装波轮2、伸长机构3等。

为了避免波轮2脱出波轮收纳仓1，所述波轮2还包括限位圆盘22，若干凸筋21设置于限位圆盘22上，限位圆盘22设置于波轮收纳仓1内部。导向孔221设置在圆盘上，位于相邻两个凸筋21之间。导向孔221可以是在圆盘中的全孔或在圆盘侧面的半孔。限位圆盘22设置于波轮收纳仓1内部，波轮收纳仓1能对限位圆盘22进行阻挡，避免波轮2从波轮收纳仓1脱出的情况。

具体地，如图6所示，所述伸长机构3包括气管31，气管31连接于底端盖12上，气管31上连接有气囊32，气囊32设置于波轮收纳仓1内部。通过气管31对气囊32充气后，气囊32能将波轮2推出，从而洗涤过程中波轮2能搅动洗涤物。当对洗涤仓脱水时，通过气管31将气囊32内的气体排出，则在洗涤仓的挤压作用下，波轮2能被收回到波轮收纳仓1内，避免一直保持突出状态，易形成积水死角。

所述气囊32设置在底端盖12的中部，其外圆周与波轮收纳仓1的侧壁保持一定距离，避免波轮收纳仓1的内壁对气囊32造成干涉。

所述底端盖12上设置有加强筋，气囊32充气时对应区域的加强筋位于波轮收纳仓1外侧，气囊32充气时对应区域以外的加强筋位于波轮收纳仓1内侧。在底端盖12上设置加强筋，保证波轮收纳仓1具有可靠的支撑力。为了避免加强筋对气囊32造成影响，使气囊32充气时对应区域的加强筋位于波轮收纳仓1外侧，气囊32充气时对应区域以外的加强筋位于波轮收纳仓1内侧，从而在保证波轮收纳仓1底部强度的情况下，避免了加强筋对气囊32造成干涉。

所述气囊32与波轮2之间连接有连接块33。通过连接块33连接气囊32与波轮2，保证连接更加可靠。连接块33为圆盘结构，其一侧焊接在气囊32上，另一侧中心部分通过螺纹或粘结或焊接连接到波轮2的轴线处。

在某些实施例中，气囊32可以不设置连接块33，即不与波轮2连接固定，单纯依靠外部压力让波轮2被推送到波轮收纳仓1。

所述充气管31为金属或其他材料的刚性管道，充气管31与波轮收纳仓1连接并密封，随波轮收纳仓1一起转动。

本实施例的可伸缩波轮机构的工作过程：通过充气管31对气囊32充气，气囊32将波轮2推出。驱动波轮收纳仓1转动，波轮2随波轮收纳仓1转动，波轮2对洗涤物进行搅拌。停止驱动波轮收纳仓1后通过充气管31将气囊32内的气体排出。开启挤水机构使洗涤仓受挤压，波轮2在挤压作用下收回到波轮收纳仓1内，避免形成积水死角，保证洗涤物能充分脱水。

实施例2：

如图1和图2所示，本实施例的适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，包括波轮收纳仓1和波轮2，波轮收纳仓1的形状为一个空心扁平圆柱体或圆盘体，波轮收纳仓1外表面设有圆倒角；波轮2包括若干凸筋21，波轮收纳仓1的一端设置有与波轮2的凸筋21配合的端盖开口111，波轮2的凸筋21套设于端盖开口111内，波轮收纳仓1内连接有用于推动波轮2伸出的伸长机构3；洗涤过程中，波轮2的凸筋21在伸长机构3的带动下从波轮收纳仓1的开口内伸出，挤水过程中，在外部压力的作用下回到波轮收纳仓1。

本发明的波轮2不与波轮收纳仓1固定，则波轮2能相对于波轮收纳仓1移动。当驱动波轮收纳仓1转动时，波轮收纳仓1带动波轮2转动，此时波轮2未受到挤压，伸长机构3能将波轮2往外推。波轮2的一侧从波轮收纳仓1的端盖开口111伸出，则波轮2能对洗涤物进行搅动。当使波轮2停止转动且对洗涤仓脱水时，波轮2受到挤压收回到波轮收纳仓1内。则洗涤仓内不会受到波轮2干涉，可实现充分挤压脱水，避免水在死角残留的情况。

其中，如图3～5所示，所述波轮收纳仓1包括相互连接的前端盖11和底端盖12，端盖开口111设置于前端盖11上，伸长机构3与底端盖12连接；所述前端盖11的形状为一侧开口的圆柱筒体，前端盖11的开口侧与底端盖12连接，前端盖11的另一侧为其前端面。

为了保证波轮2伸缩时的稳定性，所述前端盖11内壁内设置有导向杆112，波轮2上设置有导向孔221，导向杆112套设于导向孔221内。在波轮2沿着波轮收纳仓1前后运动时，导向孔221对导向杆112进行导向，使波轮2移动更平稳。

前端盖11和底端盖12通过螺钉连接，前端盖11内侧面设有多个轴向阵列的连接筋113，连接筋113的侧面设有多个螺纹管，螺纹管同时作为导向杆112使用；底端盖12上设有对应螺纹管的通孔121，螺钉穿过通孔121后与螺纹管螺纹连接。连接筋113中设有动力沉孔114，底端盖12上设有与连接筋113的动力沉孔114连接的插条122，插条122插入连接筋113的动力沉孔114中并保持固定。导向杆112同时作为用于与螺钉连接的螺纹管，可简化结构。

波轮收纳仓1可拆卸连接，则将前端盖11与底端盖12拆开时，方便安装波轮2、伸长机构3等。

为了避免波轮2脱出波轮收纳仓1，所述波轮2还包括限位圆盘22，若干凸筋21设置于限位圆盘22上，限位圆盘22设置于波轮收纳仓1内部。导向孔221设置在圆盘上，位于相邻两个凸筋21之间。导向孔221可以是在圆盘中的全孔或在圆盘侧面的半孔。限位圆盘22设置于波轮收纳仓1内部，波轮收纳仓1能对限位圆盘22进行阻挡，避免波轮2从波轮收纳仓1脱出的情况。

具体地，如图7和图8所示，所述伸长机构3包括弹簧安装筒34，弹簧安装筒34连接于底端盖12的中部，弹簧安装筒34设有台阶341，弹簧安装筒34上套设有弹簧35且弹簧35一端抵在台阶341上，弹簧35恢复形变时将波轮2推出。在洗涤过程中，波轮收纳仓1和波轮2一同转动，弹簧35将波轮2的凸筋21维持在伸出状态，从而波轮2能起到搅动作用。当对洗涤仓脱水时，波轮2受到挤压而压缩弹簧35，弹簧35被压缩后，波轮2能顺利收回到波轮收纳仓1内，避免形成积水死角。

所述波轮2上设置有弹簧沉孔23，弹簧沉孔23内设置有一圈弹簧沉槽24，弹簧35远离弹簧安装筒34的一端设置于弹簧沉槽24内。所述弹簧沉孔23的中部设置有限位筒25，限位筒25的直径小于弹簧安装筒34的直径。当波轮2收缩到波轮收纳仓1内时，限位筒25不会与弹簧安装筒34发生干涉。限位筒25不是必须的，也可以通过使弹簧35外径刚好与弹簧沉孔23内径相同来实现对弹簧35的限位。

当波轮2收回到波轮收纳仓1内的极限位置时，弹簧安装筒34的末端伸入弹簧沉孔23内，以确保弹簧35套设在弹簧安装筒34上，不发生位移。在某些实施方式中，可以将弹簧35设置于弹簧安装筒34内，能更稳定的固定弹簧35。

本实施例的可伸缩波轮机构的工作过程：弹簧35将波轮2推出，从而洗涤过程中波轮2能对洗涤物进行搅动。停止驱动波轮收纳仓1后，波轮2受到洗涤仓的挤压作用，弹簧35被压缩，波轮2收回到波轮收纳仓1内，避免形成积水死角。

实施例3：

如图1和图2所示，本实施例的适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，包括波轮收纳仓1和波轮2，波轮收纳仓1的形状为一个空心扁平圆柱体或圆盘体，波轮收纳仓1外表面设有圆倒角；波轮2包括若干凸筋21，波轮收纳仓1的一端设置有与波轮2的凸筋21配合的端盖开口111，波轮2的凸筋21套设于端盖开口111内，波轮收纳仓1内连接有用于推动波轮2伸出的伸长机构3；洗涤过程中，波轮2的凸筋21在伸长机构3的带动下从波轮收纳仓1的开口内伸出，挤水过程中，在外部压力的作用下回到波轮收纳仓1。

本发明的波轮2不与波轮收纳仓1固定，则波轮2能相对于波轮收纳仓1移动。当驱动波轮收纳仓1转动时，波轮收纳仓1带动波轮2转动，此时波轮2未受到挤压，伸长机构3能将波轮2往外推。波轮2的一侧从波轮收纳仓1的端盖开口111伸出，则波轮2能对洗涤物进行搅动。当使波轮2停止转动且对洗涤仓抽脱水时，波轮2受到挤压收回到波轮收纳仓1内。则洗涤仓内不会受到波轮2干涉，可实现充分挤压脱水，避免水在死角残留的情况。

其中，如图3～5所示，所述波轮收纳仓1包括相互连接的前端盖11和底端盖12，端盖开口111设置于前端盖11上，伸长机构3与底端盖12连接；所述前端盖11的形状为一侧开口的圆柱筒体，前端盖11的开口侧与底端盖12连接，前端盖11的另一侧为其前端面。

为了保证波轮2伸缩时的稳定性，所述前端盖11内壁内设置有导向杆112，波轮2上设置有导向孔221，导向杆112套设于导向孔221内。在波轮2沿着波轮收纳仓1前后运动时，导向孔221对导向杆112进行导向，使波轮2移动更平稳。

前端盖11和底端盖12通过螺钉连接，前端盖11内侧面设有多个轴向阵列的连接筋113，连接筋113的侧面设有多个螺纹管，螺纹管同时作为导向杆112使用；底端盖12上设有对应螺纹管的通孔121，螺钉穿过通孔121后与螺纹管螺纹连接。连接筋113中设有动力沉孔114，底端盖12上设有与连接筋113的动力沉孔114连接的插条122，插条122插入连接筋113的动力沉孔114中并保持固定。导向杆112同时作为用于与螺钉连接的螺纹管，可简化结构。

波轮收纳仓1可拆卸连接，则将前端盖11与底端盖12拆开时，方便安装波轮2、伸长机构3等。

为了避免波轮2脱出波轮收纳仓1，所述波轮2还包括限位圆盘22，若干凸筋21设置于限位圆盘22上，限位圆盘22设置于波轮收纳仓1内部。导向孔221设置在圆盘上，位于相邻两个凸筋21之间。导向孔221可以是在圆盘中的全孔或在圆盘侧面的半孔。限位圆盘22设置于波轮收纳仓1内部，波轮收纳仓1能对限位圆盘22进行阻挡，避免波轮2从波轮收纳仓1脱出的情况。

具体地，如图9和图10所示，所述底端盖12上设置有至少两个以底端盖12的轴向阵列的推块滑槽123，伸长机构3包括至少一个驱动推块36，驱动推块36设置于推块滑槽123内，驱动推块36设置于波轮收纳仓1内。推块滑槽123能对驱动推块36进行限位，保证驱动推块36沿确定路径行径，相应保证波轮推块26能被充分推出或收回。波轮收纳仓1内连接有固定器37，固定器37与驱动推块36之间连接有自伸缩机构38，波轮2上设置有波轮推块26，驱动推块36和波轮推块26上均设置有推动面，推动面为斜面或弧形面，驱动推块36的推动面和波轮推块26的推动面配合。

其中，自伸缩机构38可以是弹簧或松紧带等自身可实现伸缩的结构。使用中，以弹簧作为自伸缩机构38的效果最佳。

在洗涤过程中，波轮收纳仓1和波轮2一同转动，在离心力作用下，驱动推块36往远离底端盖12的轴线方向移动，驱动推块36的推动面推动波轮推块26移动。由于推动面为斜面或弧形面，则波轮推块26被推动时波轮2往远离波轮收纳仓1的方向移动，波轮2的凸筋21伸出波轮收纳仓1，从而在洗涤过程中波轮2起到搅动作用。当停止驱动波轮收纳仓1和波轮2并对洗涤仓脱水时，由于离心力减小，自伸缩机构38复位，驱动推块36收回。此时，波轮2收回到波轮收纳仓1内，实现复位。

所述波轮推块26设置在凸筋21中，凸筋21与推块滑槽123及波轮2的轴线三者共面。驱动推块36和推块滑槽123可采用现有技术的滑槽机构。为了减少摩擦，可以在驱动推块36到底端盖12之间设置辊轮或滚珠，以便滑动顺畅、减少摩擦。驱动推块36的侧面被限制在推块滑槽123内，避免从推块滑槽123内脱出。可在波轮2滑块的端部设置缓冲块，如胶垫等，以避免波轮2滑块抵接到推块滑槽123内时发生碰撞。

本实施例的可伸缩波轮机构的工作过程：波轮收纳仓1和波轮2转动时，驱动推块36在离心力作用下沿推块滑槽123往外移动。驱动推块36移动时推动波轮推块26移动，则波轮2被推出一定距离。洗涤过程中，波轮2对洗涤物进行搅动。停止驱动波轮收纳仓1后，驱动推块36受到的离心力逐渐减小，则驱动推块36在回收弹簧38的拉动下收回，相应地，波轮2收回到波轮收纳仓1内，避免形成积水死角。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，包括波轮收纳仓（1）和波轮（2），波轮（2）包括若干凸筋（21），波轮收纳仓（1）的一端设置有与波轮（2）的凸筋（21）配合的端盖开口（111），波轮（2）的凸筋（21）套设于端盖开口（111）内，波轮收纳仓（1）内连接有用于推动波轮（2）伸出的伸长机构（3）；洗涤过程中，波轮（2）的凸筋（21）在伸长机构（3）的带动下从波轮收纳仓（1）的端盖开口（111）内伸出；挤水过程中，波轮（2）的凸筋（21）在外部压力的作用下回到波轮收纳仓（1）；所述波轮（2）还包括限位圆盘（22），若干凸筋（21）设置于限位圆盘（22）上，限位圆盘（22）设置于波轮收纳仓（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，所述波轮收纳仓（1）内设置有导向杆（112），波轮（2）上设置有导向孔（221），导向杆（112）套设于导向孔（221）内。

3.根据权利要求1所述的一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，所述伸长机构（3）包括气管（31），气管（31）上连接有气囊（32），气囊（32）设置于波轮收纳仓（1）内部，气囊（32）充气时推动波轮（2）伸出。

4.根据权利要求3所述的一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，所述气囊（32）与波轮（2）之间连接有连接块（33）。

5.根据权利要求1所述的一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，所述伸长机构（3）包括弹簧安装筒（34），弹簧安装筒（34）连接于波轮收纳仓（1）内，弹簧安装筒（34）上连接有弹簧（35），弹簧（35）恢复形变时将波轮（2）推出；所述波轮（2）上设置有弹簧沉孔（23），弹簧沉孔（23）内设置有一圈弹簧沉槽（24），弹簧（35）远离弹簧安装筒（34）的一端设置于弹簧沉槽（24）内。

6.根据权利要求5所述的一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，所述弹簧沉孔（23）的中部设置有限位筒（25），限位筒（25）的直径小于弹簧安装筒（34）的直径，当波轮（2）收回到波轮收纳仓（1）时，弹簧安装筒（34）的末端伸入弹簧沉孔（23）内。

7.根据权利要求1所述的一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，所述伸长机构（3）包括至少两个驱动推块（36），驱动推块（36）设置于波轮收纳仓（1）内，波轮收纳仓（1）内连接有固定器（37），固定器（37）与驱动推块（36）之间连接有自伸缩机构（38），波轮（2）上设置有波轮推块（26），驱动推块（36）和波轮推块（26）上均设置有推动面，推动面为斜面或弧形面，驱动推块（36）的推动面和波轮推块（26）的推动面配合。

8.根据权利要求7所述的一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，所述波轮收纳仓（1）内设置有推块滑槽（123），驱动推块（36）设置于推块滑槽（123）内。

9.根据权利要求7所述的一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，其特征在于，所述驱动推块（36）与波轮收纳仓（1）之间设置辊轮或滚珠。

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