CN114633240A - 一种金属门窗加工用翻转操作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属门窗加工用翻转操作台，包括有矩形框，矩形框顶面的四角处竖直固定连接有对称设置的四个立柱，四个立柱之间安装有可转动且为对称设置的两个环形盘，矩形框上安装有用于驱动环形盘转动的驱动机构，两个支撑梁上安装有对称设置的两个移动机构，两个移动机构上安装有若干个压紧机构，两个移动机构上还安装有四个侧压机构，本发明涉及金属门窗加工技术领域。本发明，解决金属门窗加工过程中，对金属门窗进行翻面时需要工作人员手动翻面，有时还需要反复翻面，对于较重的金属门窗进行翻面，还需要多个工作人员协同翻面，使得金属门窗的加工效率非常低，且增加了工作人员的劳动强度的问题。

Description

一种金属门窗加工用翻转操作台

技术领域

本发明涉及金属门窗加工技术领域，特别是涉及一种金属门窗加工用翻转操作台。

背景技术

现有技术中，金属门窗加工过程中，工作人员需要对金属门窗的正反面进行配件的安装或其他加工（譬如转孔、切槽、打磨等等），对金属门窗进行翻面时需要工作人员手动翻面，有时还需要反复翻面，对于较重的金属门窗进行翻面，还需要多个工作人员协同翻面，使得金属门窗的加工效率非常低，且增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种金属门窗加工用翻转操作台。

发明内容

为了解决金属门窗加工过程中，工作人员需要对金属门窗的正反面进行配件的安装或其他加工，对金属门窗进行翻面时需要工作人员手动翻面，有时还需要反复翻面，对于较重的金属门窗进行翻面，还需要多个工作人员协同翻面，使得金属门窗的加工效率非常低，且增加了工作人员的劳动强度的问题，本发明的目的是提供一种金属门窗加工用翻转操作台。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种金属门窗加工用翻转操作台，包括有矩形框，所述矩形框顶面的四角处竖直固定连接有对称设置的四个立柱，四个所述立柱之间安装有可转动且为对称设置的两个环形盘，两个所述环形盘的侧壁固定连接有对称设置的两个环形齿轮，两个所述环形齿轮的内壁水平固定连接有对称设置的两个支撑梁，所述矩形框上安装有用于驱动环形盘转动的驱动机构，两个所述支撑梁上安装有对称设置的两个移动机构，两个所述移动机构上安装有若干个压紧机构，两个所述移动机构上还安装有四个侧压机构；

所述驱动机构包括有固定设置于矩形框顶面的U型块和固定块，所述U型块和固定块的侧壁转动穿接有第一转轴，所述第一转轴靠近两端的外壁固定穿接有两个第一齿轮，所述U型块的侧壁固定连接有与所述第一转轴一端轴接的第一电机；

所述移动机构包括有对称设置的两个U型框，两个所述U型框的侧壁转动穿接有第二转轴，两个所述U型框之间的侧壁还固定连接有设置于第二转轴上方的横板，所述第二转轴位于两个所述U型框内部的外壁固定套接有两个第二齿轮，所述U型框内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个滚轮，其中一个所述U型框的侧壁固定连接有与所述第二转轴一端轴接的第二电机；

所述压紧机构包括有固定设置于横板顶面上的L型板，所述L型板内侧直角处固定连接有加强板，所述L型板的顶面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端置于其侧部，且伸缩端固定连接矩形框，所述矩形框的顶面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设置于其底端，且伸缩端的底部固定连接有压紧块；

所述侧压机构包括有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端设置于其侧部，且伸缩端固定连接有侧压块。

优选的，两个所述第一齿轮分别与两个所述环形齿轮互为啮合，其中一个所述第一齿轮位于U型块的内部。

优选的，四个所述立柱的侧壁分别开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁镶嵌有可滚动的若干个滚珠，每个所述环形盘安装在每两个所述立柱上的两个弧形槽中，所述环形盘的侧壁与弧形槽的内侧壁为滑动连接，所述环形盘的外壁与若干个所述滚珠为滚动连接。

优选的，所述支撑梁的两个侧壁与所述U型框的两个内侧壁为滑动连接，所述支撑梁的底部开设有齿牙，且齿牙与第二齿轮啮合，所述支撑梁的顶面与两个所述滚轮的外壁为滚动连接。

优选的，所述加强板的底部与横板的顶面为固定连接。

优选的，所述压紧块四个侧壁与矩形框的内壁为滑动连接，所述压紧块的厚度小于矩形框的厚度，所述矩形框位于L型板顶面的上方。

优选的，所述第三气缸固定设置于U型框的侧壁，且位于支撑梁的上方。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：第二电机驱动第二转轴转动，则使得同一个移动机构中的两个第二齿轮同步转动，在两个支撑梁底部齿牙的配合下，使得两个U型框在两个支撑梁上移动，在移动过程中，滚轮在支撑梁的顶面滚动，两个U型框带动横板移动，则通过两个移动机构在支撑梁上的移动，可以实现对两个移动机构上的两个横板之间的距离进行调节，以满足两个横板对不同长度的金属门窗进行支撑；将金属门窗的两侧边的底部置于两个横板上，四个第三气缸驱动四个侧压块侧压在金属门窗的另外两个侧边上，且使得金属门窗位于横板的中部；第一气缸驱动矩形框伸出L型板的顶面，第二气缸驱动压紧块穿过矩形框中，向下压紧在金属门窗上，压紧机构位若干个设置，以满足对不同宽度的金属门窗进行压紧；第一电机通过第一转轴驱动两个第一齿轮转动，在两个环形齿轮的配合下，使得两个环形盘在四个立柱之间转动，则带动两个支撑梁翻转，进而使得金属门窗可翻转至任意角度，以便对金属门窗进行加工，提高对金属门窗的加工效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明的立柱的结构示意图；

图3为本发明的环形盘的结构示意图；

图4为本发明的驱动机构的结构示意图；

图5为本发明的移动机构的结构示意图；

图6为本发明的压紧机构的结构示意图；

图7为本发明的侧压机构的结构示意图。

图中：1-矩形框、2-立柱、3-环形盘、4-环形齿轮、5-支撑梁、6-驱动机构、7-移动机构、8-压紧机构、9-侧压机构、201-弧形槽、202-滚珠、601-U型块、602-固定块、603-第一转轴、604-第一齿轮、605-第一电机、701-U型框、702-第二转轴、703-横板、704-第二齿轮、705-滚轮、706-第二电机、801-L型板、802-第一气缸、803-矩形框、804-第二气缸、805-压紧块、806-加强板、901-第三气缸、902-侧压块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种技术方案：一种金属门窗加工用翻转操作台，包括有矩形框1，所述矩形框1顶面的四角处竖直固定连接有对称设置的四个立柱2，四个所述立柱2之间安装有可转动且为对称设置的两个环形盘3，两个所述环形盘3的侧壁固定连接有对称设置的两个环形齿轮4，两个所述环形齿轮4的内壁水平固定连接有对称设置的两个支撑梁5，所述矩形框1上安装有用于驱动环形盘3转动的驱动机构6，两个所述支撑梁5上安装有对称设置的两个移动机构7，两个所述移动机构7上安装有若干个压紧机构8，两个所述移动机构7上还安装有四个侧压机构9；移动机构7可在支撑梁5上移动，进而可实现对两个移动机构7之间的距离进行调节，驱动机构6用于驱动两个环形盘3在四个立柱2上转动，压紧机构8用于将金属门窗压紧在移动机构7上，侧压机构9用于对金属门窗的侧部进行侧压；

所述驱动机构6包括有固定设置于矩形框1顶面的U型块601和固定块602，所述U型块601和固定块602的侧壁转动穿接有第一转轴603，所述第一转轴603靠近两端的外壁固定穿接有两个第一齿轮604，所述U型块601的侧壁固定连接有与所述第一转轴603一端轴接的第一电机605；

所述移动机构7包括有对称设置的两个U型框701，两个所述U型框701的侧壁转动穿接有第二转轴702，两个所述U型框701之间的侧壁还固定连接有设置于第二转轴702上方的横板703，所述第二转轴702位于两个所述U型框701内部的外壁固定套接有两个第二齿轮704，所述U型框701内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个滚轮705，其中一个所述U型框701的侧壁固定连接有与所述第二转轴702一端轴接的第二电机706；

所述压紧机构8包括有固定设置于横板703顶面上的L型板801，所述L型板801内侧直角处固定连接有加强板806，所述L型板801的顶面固定连接有第一气缸802，所述第一气缸802的伸缩端置于其侧部，且伸缩端固定连接矩形框803，所述矩形框803的顶面固定连接有第二气缸804，所述第二气缸804的伸缩端设置于其底端，且伸缩端的底部固定连接有压紧块805；

所述侧压机构9包括有第三气缸901，所述第三气缸901的伸缩端设置于其侧部，且伸缩端固定连接有侧压块902，第三气缸901可以驱动侧压块902在水平方向上移动。

两个所述第一齿轮604分别与两个所述环形齿轮4互为啮合，其中一个所述第一齿轮604位于U型块601的内部，两个第一齿轮604转动时，可以驱动两个环形齿轮4转动。

四个所述立柱2的侧壁分别开设有弧形槽201，所述弧形槽201的内壁镶嵌有可滚动的若干个滚珠202，每个所述环形盘3安装在每两个所述立柱2上的两个弧形槽201中，所述环形盘3的侧壁与弧形槽201的内侧壁为滑动连接，所述环形盘3的外壁与若干个所述滚珠202为滚动连接，环形盘3转动时，环形盘3的侧壁在弧形槽201的内侧壁滑动，滚珠202抵紧在环形盘3的外壁，且环形盘3转动时，则滚珠202相对于环形盘3的外壁滚动。

所述支撑梁5的两个侧壁与所述U型框701的两个内侧壁为滑动连接，所述支撑梁5的底部开设有齿牙，且齿牙与第二齿轮704啮合，所述支撑梁5的顶面与两个所述滚轮705的外壁为滚动连接，第二齿轮704转动时，在支撑梁5底部齿牙的咬合下，使得U型框701在支撑梁5上移动，在移动过程中，U型框701的内侧壁在支撑梁5的侧壁上滑动，同时滚轮705在支撑梁5的顶部滚动。

所述加强板806的底部与横板703的顶面为固定连接，同时由L型板801内侧直角处固定连接有加强板806，可知加强板806的侧壁与L型板801的内侧侧壁固定连接，加强板806的顶部与L型板801内侧的顶面固定连接，起到对L型板801加固支撑的作用。

所述压紧块805四个侧壁与矩形框803的内壁为滑动连接，所述压紧块805的厚度小于矩形框803的厚度，使得压紧块805可完全收纳至矩形框803的内部，所述矩形框803位于L型板801顶面的上方，使得放置金属门窗时，避免矩形框803、第二气缸804挡住金属门窗。

所述第三气缸901固定设置于U型框701的侧壁，且位于支撑梁5的上方，第三气缸901可跟随U型框701进行同步移动。

使用时，第二电机706驱动第二转轴702转动，则使得同一个移动机构7中的两个第二齿轮704同步转动，在两个支撑梁5底部齿牙的配合下，使得两个U型框701在两个支撑梁5上移动，在移动过程中，滚轮705在支撑梁5的顶面滚动，两个U型框701带动横板703移动，则通过两个移动机构7在支撑梁5上的移动，可以实现对两个移动机构7上的两个横板703之间的距离进行调节，以满足两个横板703对不同长度的金属门窗进行支撑；将金属门窗的两侧边的底部置于两个横板703上，四个第三气缸901驱动四个侧压块902侧压在金属门窗的另外两个侧边上，且使得金属门窗位于横板703的中部；第一气缸802驱动矩形框803伸出L型板801的顶面，第二气缸804驱动压紧块805穿过矩形框803中，向下压紧在金属门窗上，压紧机构8位若干个设置，以满足对不同宽度的金属门窗进行压紧；第一电机605通过第一转轴603驱动两个第一齿轮604转动，在两个环形齿轮4的配合下，使得两个环形盘3在四个立柱2之间转动，则带动两个支撑梁5翻转，进而使得金属门窗可翻转至任意角度，以便对金属门窗进行加工，提高对金属门窗的加工效率。

在具体实施过程中，横板703还有一种实施方式，横板703的顶面也可与U型框701的顶面平齐设置，则金属门窗固定在横板703时，则金属门窗侧部高出支撑梁5的顶面，避免被支撑梁5挡住，以便对金属门窗的侧部进行加工。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种金属门窗加工用翻转操作台，包括有矩形框（1），其特征在于：所述矩形框（1）顶面的四角处竖直固定连接有对称设置的四个立柱（2），四个所述立柱（2）之间安装有可转动且为对称设置的两个环形盘（3），两个所述环形盘（3）的侧壁固定连接有对称设置的两个环形齿轮（4），两个所述环形齿轮（4）的内壁水平固定连接有对称设置的两个支撑梁（5），所述矩形框（1）上安装有用于驱动环形盘（3）转动的驱动机构（6），两个所述支撑梁（5）上安装有对称设置的两个移动机构（7），两个所述移动机构（7）上安装有若干个压紧机构（8），两个所述移动机构（7）上还安装有四个侧压机构（9）；所述驱动机构（6）包括有固定设置于矩形框（1）顶面的U型块（601）和固定块（602），所述U型块（601）和固定块（602）的侧壁转动穿接有第一转轴（603），所述第一转轴（603）靠近两端的外壁固定穿接有两个第一齿轮（604），所述U型块（601）的侧壁固定连接有与所述第一转轴（603）一端轴接的第一电机（605）；所述移动机构（7）包括有对称设置的两个U型框（701），两个所述U型框（701）的侧壁转动穿接有第二转轴（702），两个所述U型框（701）之间的侧壁还固定连接有设置于第二转轴（702）上方的横板（703），所述第二转轴（702）位于两个所述U型框（701）内部的外壁固定套接有两个第二齿轮（704），所述U型框（701）内壁通过销轴转动连接有对称设置的两个滚轮（705），其中一个所述U型框（701）的侧壁固定连接有与所述第二转轴（702）一端轴接的第二电机（706）；所述压紧机构（8）包括有固定设置于横板（703）顶面上的L型板（801），所述L型板（801）内侧直角处固定连接有加强板（806），所述L型板（801）的顶面固定连接有第一气缸（802），所述第一气缸（802）的伸缩端置于其侧部，且伸缩端固定连接矩形框（803），所述矩形框（803）的顶面固定连接有第二气缸（804），所述第二气缸（804）的伸缩端设置于其底端，且伸缩端的底部固定连接有压紧块（805）；所述侧压机构（9）包括有第三气缸（901），所述第三气缸（901）的伸缩端设置于其侧部，且伸缩端固定连接有侧压块（902）。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台，其特征在于：两个所述第一齿轮（604）分别与两个所述环形齿轮（4）互为啮合，其中一个所述第一齿轮（604）位于U型块（601）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台，其特征在于：四个所述立柱（2）的侧壁分别开设有弧形槽（201），所述弧形槽（201）的内壁镶嵌有可滚动的若干个滚珠（202），每个所述环形盘（3）安装在每两个所述立柱（2）上的两个弧形槽（201）中，所述环形盘（3）的侧壁与弧形槽（201）的内侧壁为滑动连接，所述环形盘（3）的外壁与若干个所述滚珠（202）为滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台，其特征在于：所述支撑梁（5）的两个侧壁与所述U型框（701）的两个内侧壁为滑动连接，所述支撑梁（5）的底部开设有齿牙，且齿牙与第二齿轮（704）啮合，所述支撑梁（5）的顶面与两个所述滚轮（705）的外壁为滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台，其特征在于：所述加强板（806）的底部与横板（703）的顶面为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台，其特征在于：所述压紧块（805）四个侧壁与矩形框（803）的内壁为滑动连接，所述压紧块（805）的厚度小于矩形框（803）的厚度，所述矩形框（803）位于L型板（801）顶面的上方。

7.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台，其特征在于：所述第三气缸（901）固定设置于U型框（701）的侧壁，且位于支撑梁（5）的上方。

Images