CN114628948B - 一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子 - Google Patents

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Abstract

本发明属于煤矿电气防爆技术领域，公开了一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，包括端座和两个端头，端座包括一体成型的绝缘部和多个第一导电杆，绝缘部固定设置在用于隔离A腔和B腔的安装板上；绝缘部内部设置有多个第一导电杆，第一导电杆的两端设置有第一凹槽；端头包括端头底座、锁紧装置、限位环和第二导电杆，限位环与端头底座固定连接，进而对套设在端头底座外周的锁紧装置进行限位；端头底座上设置有多个与第一导电杆位置对应的多个第二导电杆；第二导电杆的一端为凹槽母座部，另一端为穿过限位环并与第一凹槽配合的圆杆部；锁紧装置与绝缘部通过螺纹连接。本发明接线方便，对空间要求小，适应于防爆箱内双腔间信号的快速连通。

Description

一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子
技术领域
本发明属于煤矿电气防爆技术领域，具体涉及一种防爆箱内联通双腔的快插式接线 端子。
背景技术
随着我国煤矿智能化程度的不断提高，煤矿井下用于实现各智能化电气控制功能的 电气控制箱也逐渐增多，电气控制箱通常为双腔或多腔的防爆结构，结构紧凑、内部空间狭窄。目前具有隔爆或增安腔体的防爆电气控制箱，其内部双腔或多腔之间信号的连通，采用的是常规接线端子，双腔连通的信号线分别需要工人在各腔体内部狭窄的空间 下进行就地操作接线，接线困难，生产效率低下。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种防爆箱内联通 双腔的快插式接线端子，以至少解决相关技术中的防爆箱内联通双腔的接线端子存在的 接线困难、生产效率低下的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种防爆箱内联通双腔的快插 式接线端子，包括端座和两个端头，所述端座包括一体成型的绝缘部和多个第一导电杆， 所述绝缘部固定设置在用于隔离A腔和B腔的安装板上，且其两端分别设置在A腔和B腔内；所述绝缘部的两端均设置有螺纹连接部，所述螺纹连接部用于连接端头；所述绝 缘部内部设置有多个贯穿两端的第一通孔，所述第一通孔内设置第一导电杆，所述第一 导电杆的两端设置有第一凹槽；
所述端头包括端头底座、锁紧装置、限位环和多个第二导电杆，所述限位环与端头底座固定连接，进而对套设在所述端头底座外周的锁紧装置进行限位；所述第二导电杆 一体成型设置在端头底座上并与所述第一导电杆对应设置；所述第二导电杆的一端为固 定设置在端头底座内的凹槽母座部，另一端为穿过所述限位环并与所述第一凹槽配合的 圆杆部；所述锁紧装置上设置有用于与螺纹连接部锁紧连接的内螺纹。
所述限位环上设置有多个凸起柱，所述端头底座底部设置有多个连接凹槽，所述凸 起柱与所述连接凹槽过盈配合连接。
所述锁紧装置为环状，其内部设置有用于与所述限位环配合的凸起部，所述端头底 座上设置有与所述锁紧装置配合的限位部。
所述绝缘部上与所述安装板配合的表面为隔爆面。
所述限位环上设置有用于使所述第二导电杆穿过的第三通孔，所述第三通孔靠近端 头底座的一端孔位周边为凹槽，远离端头底座的一端为孔位凸起。
所述第一通孔的两端分别设置有第二凹槽。
所述螺纹连接部为局部对称刨切结构。
所述绝缘部外周设置有连接部，所述连接部上设置有连接孔，所述连接孔用于设置 连接螺杆，进而将所述端座固定在所述安装板上。
凹槽母座内壁设置有用于连接螺钉进而固定腔体信号线的螺纹。
所述绝缘部上设置有9个贯穿两端的第一通孔，其中8个均匀分布在绝缘部上形成圆环，另一个分布在圆环内部。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明提供了一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，端座、端头的端头底座为 一体成形，免焊接；端头的端头底座与限位环采用过盈连接，装配简单，免焊接；端头 上设置了锁紧装置，可以快速将端头与端座进行连接；端头可以在腔体外部的方便操作 的空间下将所需要的信号线进行连接，再将第一端头和第二端头快速连接至端座，其接 线方便，对空间要求小，使用灵活，实用性强，适应于防爆箱内双腔间信号的快速连通。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子的结构示意图；
图2为本发明实施例中端座的结构示意图；
图3为本发明实施例中端座的剖面示意图；
图4为本发明实施例中端头的结构示意图；
图5为本发明实施例中端头的爆炸结构示意图；
图6为本发明实施例中端头的剖面结构示意图；
图7为本发明实施例中端头底座的剖面示意图；
图8为本发明实施例提供的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子的剖面结构示 意图。
图中：1为端座，2为端头，3为连接部，4为连接孔，5为安装板，6为连接螺杆， 101为第一导电杆，102为绝缘部，103为螺纹连接部，104为第一通孔，105为第一凹 槽，106为第二凹槽，108为隔爆面，202为端头底座，203为锁紧装置，204为限位环，205为第二导电杆，206为凹槽母座部，207为圆杆部，2021为连接凹槽，2022为限位 部，2023为隔离垫板，2031为凸起部，2041为第三通孔，2042为凸起柱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的 技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～8所示，本发明实施例提供了一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，包 括端座1和两个端头2。其中，所述端座1固定在用于隔离A腔和B腔的安装板5上， 两个端头2分别位于A腔和B腔，并分别与所述端座的一端连接。
如图2～3所示，本实施例中，所述端座1包括一体成型的绝缘部102和多个第一导电杆101，所述绝缘部102固定设置在用于隔离A腔和B腔的安装板5上，且其两端分 别设置在A腔和B腔内。所述绝缘部102的两端均设置有螺纹连接部103，所述螺纹连 接部103用于连接端头2；所述绝缘部102内部设置有多个贯穿两端的第一通孔104，所 述第一通孔104用于设置第一导电杆101，所述第一导电杆101的两端设置有第一凹槽105。
具体地，本实施例中，第一导电杆101为一体成型，可以采用H95材质，中间部分 是实芯导体，上下两端设置有第一凹槽105形成凹槽母座，用于与分别位于两个腔体内 的两个端头的导体端快速连接，第一凹槽内壁末端为较少螺纹，工艺螺纹用于所述9组 导电杆1及绝缘体1压制成一体时候，连接工艺螺钉，工艺螺钉将第一导电杆101上的 凹槽封堵，避免绝缘材料落到导电杆上。
所述绝缘部102可以采用DMC材质，所述绝缘部102上的第一通孔104的孔位两端设置有第二凹槽106，第二凹槽106的设置，是为了保证防爆电气端子的安全距离。
具体地，本实施例中，第一导电杆101的数量为9个，其中8个呈圆环状均匀分布 在绝缘部102上，另一个分布在该圆环内部。
进一步地，本实施例中，所述螺纹连接部103为局部对称刨切结构，便于端头1与其快速连接。
具体地，本实施例中，所述绝缘部102上除了螺纹连接部，其他表面均为隔爆面，即其与所述安装板5配合的表面为隔爆面，则其与安装板5连接时形成隔爆接合面。
如图4～7所示，所述端头2包括端头底座202、锁紧装置203、限位环204和第二导电杆205，所述限位环204与端头底座202固定连接，进而对套设在所述端头底座202外 周的锁紧装置203进行限位；所述端头底座202上设置有多个与所述第一通孔104位置 对应的多个第二通孔；所述第二导电杆205的一端为固定设置在第二通孔内的凹槽母座 部206，另一端为穿过所述限位环204并与所述第一凹槽105配合的圆杆部207；所述锁 紧装置203上设置有用于与螺纹连接部103锁紧连接的内螺纹。凹槽母座部206用于通 过螺钉与对应腔体内的信号线进行连接。
进一步地，如图4所示，所述端头底座202上方设置有隔离垫板2023，隔离垫板用于对设置在各个凹槽母座部206内的信号线接线端进行隔离。
进一步地，如图6所示，本实施例中，所述限位环204上设置有2个凸起柱2042， 所述端头底座202底部设置有2个连接凹槽2021，所述凸起柱2042与所述连接凹槽2021 过盈配合连接，进而将所述限位环204与所述端头底座204固定连接。此外，所述限位 环204也可以通过其他方式与所述端头底座固定连接。
具体地，本实施例中，所述锁紧装置203为环状，如图6所示，其内部设置有用于 与所述限位环204配合的凸起部2031，此外，所述端头底座202上设置有与所述锁紧装 置203配合的限位部2022。通过限位部2022以及限位环204与锁紧装置203上的凸起部 2031的配合，可以对锁紧装置203进行限位，使其固定在端头底座202上，并可绕端头 底座转动。
本实施例中，所述锁紧装置203穿入所述端头底座202，所述限位环204与所述端头底座通过过盈配合连成一体。所述端头底座202与第二导电杆205为一体成形，此外， 所述导电杆2为一体成形，可以采用H95材质，其一端的圆杆部207为实芯导体，用于 与所述端座1快速连接，另一端为带螺纹的凹槽母座部206，用于通过螺钉与对应腔体内 的信号线进行连接，所述端头底座202为一体成形，可以采用DMC材质，内部开设有多 个第二通孔，与所述绝缘部102的上的第一通孔的数量和孔位位置一致，多个第二通孔 的孔径大小相等，并与第一导电杆101的外径一致。此外，第二导电杆205的圆杆部207 的直径小于凹槽母座部206的外径，即第一通孔和第二通孔的外径。此外，凹槽母座部206 的底部突出于端头底座202的底部。
此外，本实施例中，所述锁紧装置203为一体成形，可以采用DMC材质，有内螺纹。所述限位环204为一体成形，可以采用DMC材质，如图5所示，所述限位环204上设置 有用于使所述第二导电杆205穿过的第三通孔2041，所述第三通孔2041与所述第二通孔 的孔位位置和数量一致，第三通孔2041的孔径大小相等，与第二导电杆2间隙配合。如 图7所示，所述限位环204上的第三通孔2041靠近端头底座202的一端孔位周边为凹槽， 远离端头底座202的一端为孔位凸起，保证防爆电气端子的安全距离。此外，所述第二 导电杆205上的凹槽母座部206内壁设置有用于连接螺钉进而固定腔体信号线的螺纹。
进一步地，本实施例中，所述锁紧装置203的外侧表面为对称纵向刨切，利于在快速连接时操作人员将端头2与端座1连接牢固。
进一步地，如图1所示，本实施例中，所述端座1的绝缘部102外周设置有连接部 3，所述连接部3上设置有连接孔4，所述连接孔4用于设置连接螺杆，进而将所述端座1 固定在所述安装板5上。
本发明的工作原理如下：如图8所示，通过连接螺杆6将端座1固定在连接板5上，其中，安装板5将防爆箱分为A腔和B腔，端座1上与连接板形成隔爆结合面，保证了防爆箱的防爆安全性，然后，将A腔内的信号线通过螺钉设置在第二导电杆205上的凹槽母座部206内，使其与端头2上的第二导电杆205电性连接，然后，将端头2与端座1对准，使第二导电杆205插入第一导电杆101内，并旋转所述锁紧装置203，使其与端座上的螺纹连接部103螺纹连接，进而将端头2与端座1快速连接，B腔内的连接方式与A腔相同。
综上所述，本发明提供了一种防爆箱内连通双腔的快插式接线端子，其中端座1、端头2内的端头底座202均为一体成型，免焊接，端头底座与限位环采用过盈连接，装 配简单，免焊接，此外，端头上设置了锁紧装置，可以在实现快速连接的同时，可以锁 紧端头，保证了连接的稳定性。因此，通过设置端座和两个端头，利用两个端头，可以 在腔体外部方便操作的空间下将两个腔体内的信号线分别与端头连接，再将端头快速连 接在端座上，不仅可以实现防爆箱的A、B腔信号的可靠快速连接，同时，保证了防爆 箱的防爆安全性。其接线方便，对空间要求小，使用灵活，实用性强，适应于防爆箱内 双腔间信号的快速连通。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其 依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特 征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施 例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，包括端座(1)和两个端头(2)，所述端座(1)包括一体成型的绝缘部(102)和多个第一导电杆(101)，所述绝缘部(102)固定设置在用于隔离A腔和B腔的安装板(5)上，且其两端分别设置在A腔和B腔内；所述绝缘部(102)的两端均设置有螺纹连接部(103)，所述螺纹连接部(103)用于连接端头(2)；所述绝缘部(102)内部设置有多个贯穿两端的第一通孔，所述第一通孔内设置第一导电杆(101)，所述第一导电杆(101)的两端设置有第一凹槽(105)；
所述端头(2)包括端头底座(202)、锁紧装置(203)、限位环(204)和多个第二导电杆(205)，所述限位环(204)与端头底座(202)固定连接，进而对套设在所述端头底座(202)外周的锁紧装置(203)进行限位；所述第二导电杆(205)一体成型设置在端头底座(202)上并与所述第一导电杆(101)对应设置；所述第二导电杆(205)的一端为固定设置在端头底座(202)内的凹槽母座部(206)，另一端为穿过所述限位环(204)并与所述第一凹槽(105)配合的圆杆部(207)；所述锁紧装置(203)上设置有用于与螺纹连接部(103)锁紧连接的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，所述限位环(204)上设置有多个凸起柱(2042)，所述端头底座(202)底部设置有多个连接凹槽(2021)，所述凸起柱(2042)与所述连接凹槽(2021)过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，所述锁紧装置(203)为环状，其内部设置有用于与所述限位环(204)配合的凸起部(2031)，所述端头底座(202)上设置有与所述锁紧装置(203)配合的限位部(2022)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，所述绝缘部(102)上与所述安装板(5)配合的表面为隔爆面。
5.根据权利要求1所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，所述限位环(204)上设置有用于使所述第二导电杆(205)穿过的第三通孔(2041)，所述第三通孔(2041)靠近端头底座(202)的一端孔位周边为凹槽，远离端头底座(202)的一端为孔位凸起。
6.根据权利要求5所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，所述第一通孔(104)的两端分别设置有第二凹槽(106)。
7.根据权利要求1所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，所述螺纹连接部(103)为局部对称刨切结构。
8.根据权利要求1所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，所述绝缘部(102)外周设置有连接部(3)，所述连接部(3)上设置有连接孔(4)，所述连接孔(4)用于设置连接螺杆，进而将所述端座(1)固定在所述安装板(5)上。
9.根据权利要求1所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，凹槽母座(206)内壁设置有用于连接螺钉进而固定腔体信号线的螺纹。
10.根据权利要求1所述的一种防爆箱内联通双腔的快插式接线端子，其特征在于，所述绝缘部(102)上设置有9个贯穿两端的第一通孔，其中8个均匀分布在绝缘部(102)上形成圆环，另一个分布在圆环内部。
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