CN114625261A - 触控板模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种触控板模组，其包括触压面板、弹性体以及减噪膜。触压面板具有底面。弹性体设置于触压面板的底面。减噪膜包覆弹性体。减噪膜包括固定部、开口及弹力臂结构。固定部设置于触压面板的底面。开口位于固定部内。弹力臂结构对应于弹性体，且自固定部往开口的内部延伸。弹力臂结构包括抵接部及多个弹力臂。所述多个弹力臂自抵接部延伸至固定部。

Description

触控板模组

技术领域

本发明关于一种触控板模组。

背景技术

笔记本计算机经常会设置触控板模组，令使用者可通过触控(以手指按压触控板或在触控板上滑动)的方式操作笔记本计算机，以取代鼠标的功能。

一般而言，触控板模组的主要元件包括触压面板及框架。触压面板的一侧固定于框架、或直接固定于笔记本计算机的外壳，而未固定的另一侧则为活动端。另外，触控板模组具有弹性体，常见的为金属弹片(Dome Sheet)。弹性体设置于触压面板的底面，且位于活动端的中间位置。当使用者按压活动端时，触压面板可上、下移动，并触发输入指令。

具体而言，使用者可以按压该触控面板而使得弹性体(金属弹片)抵顶于框架，并触发按压信号。然而，弹性体(金属弹片)崩溃下降后会与框架产生撞击声，且弹性体反弹回馈时也会产生噪音，进而造成使用者体验不佳，实有改良的必要。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的主要目的是在提供一种触控板模组，通过减噪膜包覆弹性体的设计，以解决现有触控模组的噪音问题。

为达成上述的目的，本发明提供一种触控板模组，其包括触压面板、弹性体以及减噪膜。触压面板具有底面。弹性体设置于触压面板的底面。减噪膜包覆弹性体。减噪膜包括固定部、开口及弹力臂结构。固定部设置于触压面板的底面。开口位于固定部内。弹力臂结构自固定部往开口的内部延伸，且对应于弹性体。弹力臂结构包括抵接部及多个弹力臂，所述多个弹力臂自抵接部延伸至固定部。

根据本发明的一实施例，所述多个弹力臂分别具有至少一个弯折部。

根据本发明的一实施例，所述多个弹力臂以环绕抵接部的方式往固定部延伸。

根据本发明的一实施例，所述多个弹力臂对称地设置于抵接部与固定部之间。

根据本发明的一实施例，抵接部较固定部远离触压面板，使弹力臂结构形成凸部。

根据本发明的一实施例，所述多个弹力臂分别自固定部往远离于触压面板的方向延伸。

根据本发明的一实施例，弹性体容置于凸部内。

根据本发明的一实施例，触控板模组还包括缓冲体。缓冲体设置于弹力臂结构的其中一个表面。

根据本发明的一实施例，缓冲体设置于弹力臂结构的内表面，且位于弹力臂结构与弹性体之间。

根据本发明的一实施例，缓冲体的外径小于弹性体的外径。

根据本发明的一实施例，缓冲体设置于弹力臂结构的外表面。

根据本发明的一实施例，触控板模组还包括框架。框架设置于触压面板的下方，且减噪膜位于触压面板与框架之间。

根据本发明的一实施例，缓冲体位于弹力臂结构的外表面与框架之间。

承上所述，依据本发明的触控板模组，其包括触压面板、弹性体以及减噪膜。弹性体设置于触压面板的底面，而减噪膜包覆弹性体。又，减噪膜包括弹力臂结构，且弹力臂结构包括抵接部及多个弹力臂，而弹力臂自抵接部延伸至固定部。由于减噪膜位于触压面板与框架之间，使减噪膜可吸收弹性体与框架接触时的撞击力，以减少噪音。又，弹力臂结构及其弹力臂可吸收弹性体回复的力量，借此降低弹性体反弹时的噪音。

附图说明

图1为本发明的一实施例的触控板模组的示意图；

图2为图1所示的触控板模组的分解示意图；

图3为图1所示的触控板模组于活动端的放大示意图；

图4为图3所示的触控板模组于A-A线的剖面示意图；

图5A为图2所示的减噪膜的俯视图；

图5B为图5A所示的减噪膜的侧视图；

图5C为图2所示的减噪膜包覆弹性体后的仰视图；

图6A为本发明另一实施例的减噪膜的俯视图；

图6B为本发明又一实施例的减噪膜的俯视图；

图6C为本发明又一实施例的减噪膜的俯视图；

图7A为本发明另一实施例的触控板模组于活动端的放大示意图；

图7B为图7A所示的触控板模组于A-A线的剖面示意图。

附图标记说明

触控板模组1

触压面板10

固定端101

活动端102

底面103

触压板11

电路板12

弹性体20

减噪膜30、30a、30b、30c

固定部31

开口32

弹力臂结构33、33a、33b、33c

抵接部331、331a、331b、331c

弹力臂332、332a、332b、331c

弯折部333、333a、333b、333c

框架40

缓冲体50、50c A-A线

具体实施方式

为能更了解本发明的技术内容，特举较佳具体实施例说明如下。

图1为本发明的一实施例的触控板模组的示意图，图2为图1所示的触控板模组的分解示意图，图3为图1所示的触控板模组于活动端的放大示意图，图4为图3所示的触控板模组于A-A线的剖面示意图，请同时参考图1、图2、图3及图4所示。本实施例的触控板模组1可应用于电子装置，其可例如但不限于笔记本计算机。触控板模组1可设置于电子装置的壳体，以供使用者以触控的方式操作笔记本计算机，并取代鼠标的功能。本实施例的触控板模组1包括触压面板10、弹性体20、减噪膜30以及框架40。较佳地，触压面板10包括触压板11及电路板12。触压板11为供使用者进行触控操作的元件，其材质可例如但不限于玻璃、或麦拉(Mylar)。电路板12设置于触压板11的下方。在其他实施例中，触压板11与电路板12也可组合为单一的板体，本发明不以此为限。须说明的是，图3所示的触压面板10以虚线表示。

框架40设置于触压面板10的下方，且位于电路板12的下方。具体而言，触压板11及电路板12设置于框架40的上方，并通过框架40设置于电子装置的壳体，但本发明不以此为限，于其他实施例，框架40也可为电子装置壳体的部分。另外，触压面板10具有相对的固定端101及活动端102。如图1所示，触压面板10的一侧固定于框架40，使触压面板10的一侧为固定端101，而相对侧为活动端102。

如图2及图4所示，触压面板10具有底面103，于此是指电路板12的底面。弹性体20设置于触压面板10的底面103，且位于活动端102。使用者按压触压面板10后，弹性体20可提供回复力，使触压面板10回复原位。在本实施例中，弹性体20为金属圆顶弹片。在其他实施例中，弹性体20也可为弹簧，本发明不以此为限制。当使用者按压邻近活动端102的区域时，触压面板10可上、下移动，并触发输入指令。然而，触压面板10被按压而使弹性体20崩溃下降及后续的反弹作动，皆会产生噪音。又，弹性体20与框架40接触时，也会产生撞击声。本实施例通过设置减噪膜30以达到降低噪音的效果。在本实施例中，减噪膜30设置于触压面板10的底面103，以包覆弹性体20。

图5A为图2所示的减噪膜的俯视图，图5B为图5A所示的减噪膜的侧视图，图5C为图2所示的减噪膜与弹性体组合后的上视图，请搭配参考图5A、图5B及图5C所示。具体而言，减噪膜30包括固定部31、开口32及弹力臂结构33。开口32位于固定部31内，而弹力臂结构33自固定部31往开口32的内部延伸。换言之，位于开口32外侧的结构为固定部31，而位于开口32内部的结构则为弹力臂结构33。

关于减噪膜30组装至触压面板10，可先以开口32对应于弹性体20后，再将固定部31设置于触压面板10的底面103，进而使减噪膜30包覆弹性体20，且弹力臂结构33也对应至弹性体20，如图4所示。较佳的，固定部31可以粘贴的方式设置于触压面板10的底面103。较佳的，开口32可位于减噪膜30的中央位置，使固定部31具有足够的面积以粘贴至触压面板10。

如图5A所示，本实施例的弹力臂结构33包括抵接部331及多个弹力臂332。弹力臂332自抵接部331延伸至固定部31。较佳的，抵接部331可对应于弹性体20的几何中心(请参考图2所示)，并可与弹性体20连接。本实施例的抵接部331是粘贴于弹性体20的几何中心。由于减噪膜30位于触压面板10与框架40之间，使减噪膜30可吸收弹性体20与框架40接触时的撞击力，以减少噪音。又，弹力臂结构33对应于弹性体20，使弹力臂结构33及其弹力臂332可吸收弹性体20回复的力量。具体而言，在触压面板10被按压的过程中，弹性体20往弹力臂结构33的方向移动并抵压弹力臂结构33。弹力臂结构33受到抵压时，弹力臂332会形变并产生弹性力，故可通过弹力臂332的结构吸收弹性体20回复的力量，并可借此降低弹性体20反弹时的噪音。

又，抵接部331对应至弹性体20的几何中心的配置，可对弹性体20产生可稳定按压效果。具体而言，在按压触压面板10时，即便有施力未对应至弹性体20的情形，弹力臂结构33也能够平衡往下作动的弹性体20，以避免压面板10产生左右偏摆的情形。在本实施例中，抵接部331为十字结构，以利于对应至弹性体20的几何中心。在其他实施例中，抵接部331也可以为其他结构，仅须可便于对应至弹性体20的几何中心，本发明并不限制。

较佳的，弹力臂332具有至少一个弯折部333。本实施例的弹力臂332是以三个弯折部333为例，使弹力臂332的整体呈现波浪形。波浪形的弯折部333可提高弹力臂结构33的强度。在受到外力时，即弹力臂结构33被弹性体20所抵压时，波浪形的弯折部333有助于减小应力集中的情形。另外，波浪形的弯折部333的设计使触控板模组1被按压时，几乎不影响其按压曲线。具体而言，弯折部333连接于抵接部331，且抵接部331贴附在弹性体20。因此，弹性体20被按压时弯折部333能些微变形，进而不影响弹性体20的触感。换言之，使用者按压触控板模组1的手感，与按压不具有减噪膜30的触控板模组的手感相似。另须说明的是，若触控板模组的膜片为封闭无开口，直接覆盖于弹性体(金属弹片)，当触控板模组的弹性体被下压时，会受到膜片(无开口)的拉扯而影响手感。然而本实施例的减噪膜30的开口32设计，能达到减噪与不影响手感的效果。

在其他实施例中，弹力臂332也可以为直线，弹力臂结构33的整体呈现放射状地设置于开口32，较佳的可于开口32的对角处呈放射状，本发明并不限制。

较佳的，弹力臂332对称地设置于抵接部331与固定部31之间。在本实施例中，固定部31与开口32皆为四边形，弹力臂结构33具有二条弹力臂332。又，二条弹力臂332分别自抵接部331的相对二侧往固定部31延伸，且延伸至开口32的同一侧(如图5A所示的开口32的底侧)。在其他实施例中，开口32也可以为其他形状，例如圆形、椭圆形或其他多边形等。又，弹力臂332也可以为其他数量或形状，仅需对称地配置于开口32的内部。此外，本发明也不限制弯折部333的数量与弯折地配置方式。

较佳的，请参考图4及图5B所示，抵接部331较固定部31远离触压面板10，使弹力臂结构33形成凸部。具体而言，固定部31贴合于触压面板10的底面103，而弹力臂332分别自固定部31往远离于触压面板10的方向延伸，使弹力臂结构33的整体往远离触压面板10的方向凸出。通过前述结构，使弹性体20可容置于凸部(即弹力臂结构33)内。其中，减噪膜30可以是塑胶材质，例如聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，简称PET)、或聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)等；也可以是软性材质，例如泡棉(sponge)或是橡胶(rubber)等。又，减噪膜30可以冲压或热压成型的方式形成前述凸部的构型。

图6A为本发明另一实施例的减噪膜30a的俯视图，请参考图6A所示。在本实施例中，减噪膜30a同样包括固定部31、开口32及弹力臂结构33a。固定部31与开口32的结构与前述实施例相同，故沿用其元件符号。又，弹力臂结构33a包括抵接部331a及弹力臂332a。其中，每条弹力臂332a具有七个弯折部333a，二侧的弹力臂332a共有十四个弯折部333a。换言之，每条弹力臂332a自抵接部331a往固定部31延伸，并弯折七次后，连接至固定部31。又，二条弹力臂332a分别自抵接部331a的相对二侧往固定部31延伸，并延伸至开口32的相对二短侧(如图6A所示的开口32的左右二侧)。

图6B为本发明又一实施例的减噪膜30b的俯视图，请参考图6B所示。在本实施例中，弹力臂结构33b的每条弹力臂332b具有五个弯折部333b，二侧的弹力臂332a共有十个弯折部333b。又，每条弹力臂332b自抵接部331b往固定部31延伸，并弯折五次后，连接至固定部31。又，二条弹力臂332b分别自抵接部331b的相对二侧往固定部31延伸，并延伸至开口32的相对二长侧(如图6B所示的开口32的上下二侧)。换言之，本发明并不限制弯折部333b的数量，及其连接至固定部31的位置。

图6C为本发明又一实施例的减噪膜30c的上视图，请参考图6C所示。本实施例的弹力臂332c是以环绕抵接部331c的方式而往固定部31的方向延伸。本实施例的弹力臂332c具有七个弯折部333c(图6C仅标示部分弯折部333c)，即弹力臂332c自抵接部331c延伸并绕着抵接部331c弯折七次后，连接至固定部31。又，本实施例的二条弹力臂332c分别自抵接部331c的相对二侧往固定部31延伸，并延伸至开口32的相对二短侧(如图6B所示的开口32的左右二侧)。在其他实施例中，弹力臂332c也可自抵接部331c延伸并绕着抵接部331c弯折后，连接至固定部31相对二长侧(即开口32的上下二侧)，本发明并不限制。

请参考图2、图3、图4及图5C所示，较佳的，触控板模组1还包括缓冲体50。缓冲体50设置于弹力臂结构33的其中一个表面。在本实施例中，缓冲体50设置于弹力臂结构33的外表面，且位于弹力臂结构33的外表面与框架40之间。其中，缓冲体50为软性材质，用以吸收弹性体20与框架40撞击力量，并达到减低噪音的较佳效果。

较佳的，缓冲体50的外径小于弹性体20的外径，即，弹性体20的外径大于缓冲体50的外径。因此，当缓冲体50位于弹性体20的中央时，缓冲体50不会与弹性体20的边缘重叠。前述尺寸的限制可避免阻挡弹性体20崩溃下降的作动。具体而言，若缓冲体50的外径大于弹性体20的外径，缓冲体50则会覆盖弹性体20。当弹性体20因按压的力量而崩溃下降时，弹性体20的边缘则会被缓冲体50阻挡而产生折边的情形。

图7A为本发明另一实施例的触控板模组1c于活动端的放大示意图，图7B为图7A所示的触控板模组1c于A-A线的剖面示意图，请参考图7A及图7B所示。本实施例的触控板模组1c与前述实施例的触控板模组1的差异在于缓冲体50c的设置位置，故其他元件沿用其元件符号。在本实施例中，缓冲体50c设置于弹力臂结构33的内表面，且位于弹力臂结构33与弹性体20之间。缓冲体50c的设置可达到吸收弹性体20与框架40撞击力量，并达到减低噪音的较佳效果。

综上所述，依据本发明的触控板模组，其包括触压面板、弹性体以及减噪膜。弹性体设置于触压面板的底面，而减噪膜包覆弹性体。又，减噪膜包括弹力臂结构，且弹力臂结构包括抵接部及多个弹力臂，而弹力臂自抵接部延伸至固定部。由于减噪膜位于触压面板与框架之间，使减噪膜可吸收弹性体与框架接触时的撞击力，以减少噪音。又，弹力臂结构及其弹力臂可吸收弹性体回复的力量，借此降低弹性体反弹时的噪音。

应注意的是，上述诸多实施例是为了便于说明而举例，本发明所主张的权利范围自应以权利要求书所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (13)

1.一种触控板模组，其特征在于，包括：

触压面板，具有底面；

弹性体，设置于所述触压面板的所述底面；以及

减噪膜，包覆所述弹性体，所述减噪膜包括：

固定部，设置于所述触压面板的所述底面；

开口，位于所述固定部内；及

弹力臂结构，对应于所述弹性体，且自所述固定部往所述开口的内部延伸，所述弹力臂结构包括抵接部及多个弹力臂，所述多个弹力臂自所述抵接部延伸至所述固定部。

2.根据权利要求1所述的触控板模组，其特征在于，所述多个弹力臂分别具有至少一个弯折部。

3.根据权利要求1所述的触控板模组，其特征在于，所述多个弹力臂以环绕所述抵接部的方式往所述固定部延伸。

4.根据权利要求1所述的触控板模组，其特征在于，所述多个弹力臂对称地设置于所述抵接部与所述固定部之间。

5.根据权利要求1所述的触控板模组，其特征在于，所述抵接部较所述固定部远离所述触压面板，使所述弹力臂结构形成凸部。

6.根据权利要求5所述的触控板模组，其特征在于，所述多个弹力臂分别自所述固定部往远离于所述触压面板的方向延伸。

7.根据权利要求5所述的触控板模组，其特征在于，所述弹性体容置于所述凸部内。

8.根据权利要求1所述的触控板模组，其特征在于，还包括：

缓冲体，设置于所述弹力臂结构的其中一个表面。

9.根据权利要求8所述的触控板模组，其特征在于，所述缓冲体设置于所述弹力臂结构的内表面，且位于所述弹力臂结构与所述弹性体之间。

10.根据权利要求8所述的触控板模组，其特征在于，所述缓冲体的外径小于所述弹性体的外径。

11.根据权利要求8所述的触控板模组，其特征在于，所述缓冲体设置于所述弹力臂结构的外表面。

12.根据权利要求11所述的触控板模组，其特征在于，还包括：

框架，设置于所述触压面板的下方，且所述减噪膜位于所述触压面板与所述框架之间。

13.根据权利要求12所述的触控板模组，其特征在于，所述缓冲体位于所述弹力臂结构的所述外表面与所述框架之间。

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