CN114623972A - 复合式膜片压力表及其安装组合结构 - Google Patents

复合式膜片压力表及其安装组合结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供复合式内膜片压力表及其安装组合结构,涉及内膜片式压力表领域。该复合式内膜片压力表,包括支撑座,所述支撑座的内部形成容置腔,所述支撑座的顶部设置有表盘,所述支撑座的上表面固定连接有表盘,所述容置腔的内部设置有机芯,所述支撑座的内部设置有中心针,所述中心针的顶端固定连接有指示针,所述支撑座的内部设置有内膜片,所述内膜片覆盖住容置腔,所述内膜片的外侧面固定连接有外垫片。压力表为外垫片无内腔的构造,能够避免压力源的物质进入压力表中,改善现有压力表内壁累积残留物质的缺点,使食品生产检测更加安全,通过将压力表直接安装在压力壁上,使压力源直接推动复合式内膜片,以此达到易于维修保养。

Description

复合式膜片压力表及其安装组合结构
技术领域
本发明涉及内膜片式压力表技术领域,具体为复合式内膜片压力表及其安装组合结构。
背景技术
内膜片压力表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固、有较高粘度,但对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力,或用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。耐腐蚀性能取决于内膜片材料。
但是单一材料铜合金或钢铁材料制成内膜片均无法抗拒强酸强碱,而内膜片单采用氟素材料虽然可以抗强酸强碱,但是没有钢铁材料的弹性特性,而且如公告号为CN207395951U的专利,两者不完全结合在一起也无法同时可以检测正压力及负压力。
并且现有的内膜片式压力表,由于外界与压力表的腔室相连通,在应用于食品设备时,例如安装与压力锅、咖啡机或者其他食品加工设备上,其测量的压力源常含有食品物质,该食品物质易于进入压力表的内腔中,长时间后不仅会影响食品卫生,而且会造成内膜片式压力表测量不准确的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了复合式内膜片压力表及其安装组合结构,解决了食品易于进入压力表内腔,造成食品卫生安全以及测量不准确的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:复合式内膜片压力表,包括支撑座,所述支撑座的内部形成容置腔,所述支撑座的顶部设置有表盘,所述支撑座的上表面固定连接有表盘,所述容置腔的内部设置有机芯,所述支撑座的内部设置有中心针,所述中心针的顶端固定连接有指示针,所述支撑座的内部设置有内膜片,所述内膜片覆盖住容置腔,所述内膜片的外侧面固定连接有外垫片,所述外垫片为挠性材料制得。
优选的,所述支撑座包括顶壁,所述顶壁的四周边缘处固定连接有侧壁,所述侧壁的下端固定连接有固定环,所述固定环的内部设置有凹槽。
优选的,所述机芯包括中心座,所述中心座的后端通过铆合结构固定连接在内膜片的中央位置,所述中心座的前端连接有螺旋座,所述中心座的内部设置有中心针,所述中心针的顶端固定连接有指针座,所述指针座的侧表面固定连接有指示针,所述指针座的侧表面且位于指示针的下方设置有游丝,所述游丝的一端固定连接于支撑座,中心针且位于指针座的下方固定连接有横杆,所述横杆远离中心针的一端设置有挡板,所述挡板与顶壁固定连接。
优选的,所述表盘的上表面设置有刻度,所述中心针的上端延伸至表盘的上方。
优选的,所述内膜片为弹性金属膜片,所述外垫片为铁氟龙、矽橡胶、氟橡胶、全氟橡胶或丁氰橡胶中的一种或两种搭配所制成,所述内膜片与外垫片直接通过耦合剂紧密相结合在一起。
优选的,所述固定环通过内部的凹槽夹住内膜片与外垫片的边缘处。
优选的,所述固定环的外表面固定连接有连接座,所述连接座与固定环的连接处设置有密封垫圈,所述连接座的上表面固定连接有表壳,所述表壳的顶端固定连接有透明表盖。
优选的,所述表壳的上表面设置有环形压盖,所述透明表盖位于环形压盖的下方。
复合式内膜片压力表的安装组合结构,包括如上所述的压力表,所述压力壁设置有匹配上述连接座的开孔,所述开孔连通压力壁内侧的压力区。
将所述压力表的连接座结合在开孔上,所述外垫片面向压力壁内侧的压力区,进而使该压力区的压力源直接施压于外垫片与内膜片。
有益效果
本发明提供了复合式内膜片压力表及其安装组合结构。具备以下有益效果:
1、本发明的压力表为外垫片无内腔的构造,能够避免压力源的物质进入压力表中,改善现有压力表内壁累积残留物质的缺点,使食品生产检测更加安全。
2、本发明,通过金属内膜片与挠性的外垫片形成复合式内膜片,使得金属内膜片外侧能根据使用环境进行选择,达到更好的性能,而且能够测量压力值与真空值。
3、本发明,通过将压力表直接安装在压力壁上,使压力源直接推动复合式内膜片,以此达到易于维修保养。
附图说明
图1为本发明复合式内膜片压力表的分解立体示意图;
图2为本发明复合式内膜片压力表的分解断面示意图;
图3为本发明复合式内膜片压力表的组合断面示意图;
图4为本发明复合式内膜片压力表的安装组合结构整体示意图;
图5为对比例结构示意图。
其中,10、支撑座;11、顶壁;12、侧壁;13、固定环;14、容置腔; 15、凹槽;16、挡板;20、表盘;21、刻度;30、机芯;31、中心针;32、中心座;33、螺旋座;34、指针座;35、游丝;36、横杆;40、指示针;50、内膜片;60、外垫片;70、连接座;71、表壳;72、透明表盖;73、螺纹锁合结构;74、环形压盖;75、密封垫圈;80、压力壁;81、开孔;82、压力区;100、内壳;101、内膜片;102、中心座;103、螺旋座;104、中心针;105、指针座;106、指示针;107、表盘;108、外垫片;1081、内腔;1082、螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-4所示,本发明实施例提供复合式内膜片压力表及其安装组合结构,包括支撑座10,支撑座10包括顶壁11,顶壁11的四周边缘处固定连接有侧壁12,侧壁12的下端固定连接有固定环13,固定环13的内部设置有凹槽15,固定内膜片50与外垫片60的位置。
支撑座10的内部形成容置腔14,支撑座10的顶部设置有表盘20,支撑座10的上表面固定连接有表盘20,用于显示工作时的压力信息,表盘20的上表面设置有刻度21,中心针31的上端延伸至表盘20的上方,容置腔14的内部设置有机芯30,机芯30包括中心座32,中心座32的后端通过铆合结构固定连接在内膜片50的中央位置,中心座32的前端连接有螺旋座33,中心座32的内部设置有中心针31,中心针31的顶端固定连接有指针座34,用于安装指示针40,指针座34的侧表面固定连接有指示针40,可以确定当前的压力值,指针座34的侧表面且位于指示针40的下方设置有游丝35,游丝35 的一端固定连接于支撑座10,中心针31且位于指针座34的下方固定连接有横杆36,进行限定复位的位置,横杆36远离中心针31的一端设置有挡板16,挡板16与顶壁11固定连接,使每次复位均位于零刻度线。
支撑座10的内部设置有中心针31,中心针31的顶端固定连接有指示针 40,支撑座10的内部设置有内膜片50,根据压力而变形,承载压力,内膜片50覆盖住容置腔14,内膜片50为弹性金属膜片,内膜片50的外侧面固定连接有外垫片60,外垫片60为挠性材料制得,外垫片60为铁氟龙、矽橡胶、氟橡胶、全氟橡胶或丁氰橡胶中的一种或两种搭配所制成,内膜片50与外垫片60直接通过耦合剂紧密相结合在一起,固定环13通过内部的凹槽15夹住内膜片50与外垫片60的边缘处。
固定环13的外表面可拆卸连接有连接座70,连接座70与固定环13的连接处设置有密封垫圈75,形成密封机构,连接座70的上表面固定连接有表壳 71,表壳71的顶端固定连接有透明表盖72,方便进行观看数值,表壳71的上表面设置有环形压盖74,使透明表盖72的位置固定,透明表盖72位于环形压盖74的下方。
复合式内膜片压力表的安装组合结构,包括如上的压力表及用于安装的一压力壁80,压力壁80设置有匹配上述连接座70的开孔81,开孔81连通压力壁80内侧的压力区82。
将压力表的连接座70结合在开孔81上,外垫片60面向压力壁80内侧的压力区82,进而使该压力区82的压力源直接施压于外垫片60与内膜片50。
工作原理:在进行使用时,通过将压力表安装于压力壁80的开孔81内部,与压力壁80固定连接,该开孔81连通该压力区82,压力通过压力区82 直接作用于外垫片60上,从而使压力对外垫片60与内膜片50进行施压,使压力表对压力进行测量,使外界测量的物质不会进入到压力表中。
对比例:
如图5所示:现有的内膜片式压力表结构,包括内壳100,内壳100的下端设置有内膜片101,内膜片101的中心设置有中心座102,中心座102的外表面设置有旋转座103,中心座102的内部设置有中心针104,中心针104的上端贯穿内壳100,中心针104的近上端设置有指针座105,指针座105的侧表面设置有指示针106,内壳100的上表面固定连接有表盘107,指示针106 在表盘107上转动,内壳100的下端设置有外垫片108,外垫片108的内部设置有与内膜片101相邻的内腔1081,外垫片108的下端设置有螺纹管1082,螺纹管1082与内腔1081连通。
工作原理:将螺纹管1082锁附在压力锅等物品上,使压力锅内的压力经由螺纹管1082进入内腔1081内,进而推动内膜片101发生变形,推动螺旋座103,使指示针106进行转动,使用者观看数值得到相应的压力。
由上可知,此例中的压力表在使用过程中,食品物质易于进入压力表的内腔中,长时间后不仅会影响食品卫生,而且会造成内膜片式压力表测量不准确的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.复合式内膜片压力表,包括支撑座(10),其特征在于:所述支撑座(10)的内部形成容置腔(14),所述支撑座(10)的顶部设置有表盘(20),所述支撑座(10)的上表面固定连接有表盘(20),所述容置腔(14)的内部设置有机芯(30),所述支撑座(10)的内部设置有中心针(31),所述中心针(31)的顶端固定连接有指示针(40),所述支撑座(10)的内部设置有内膜片(50),所述内膜片(50)覆盖住容置腔(14),所述内膜片(50)的外侧面固定连接有外垫片(60),所述外垫片(60)为挠性材料制得。
2.根据权利要求1所述的复合式内膜片压力表,其特征在于:所述支撑座(10)包括顶壁(11),所述顶壁(11)的四周边缘处固定连接有侧壁(12),所述侧壁(12)的下端固定连接有固定环(13),所述固定环(13)的内部设置有凹槽(15)。
3.根据权利要求1所述的复合式内膜片压力表,其特征在于:所述机芯(30)包括中心座(32),所述中心座(32)的后端通过铆合结构固定连接在内膜片(50)的中央位置,所述中心座(32)的前端连接有螺旋座(33),所述中心座(32)的内部设置有中心针(31),所述中心针(31)的顶端固定连接有指针座(34),所述指针座(34)的侧表面固定连接有指示针(40),所述指针座(34)的侧表面且位于指示针(40)的下方设置有游丝(35),所述游丝(35)的一端固定连接有支撑座(10),中心针(31)且位于指针座(34)的下方固定连接有横杆(36),所述横杆(36)远离中心针(31)的一端设置有挡板(16),所述挡板(16)与顶壁(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的复合式内膜片压力表,其特征在于:所述表盘(20)的上表面设置有刻度(21),所述中心针(31)的上端延伸至表盘(20)的上方。
5.根据权利要求1所述的复合式内膜片压力表,其特征在于:所述内膜片(50)为弹性金属膜片,所述外垫片(60)为铁氟龙、矽橡胶、氟橡胶、全氟橡胶或丁氰橡胶中的一种或两种搭配所制成,所述内膜片(50)与外垫片(60)直接通过耦合剂紧密相结合在一起。
6.根据权利要求2所述的复合式内膜片压力表,其特征在于:所述固定环(13)通过内部的凹槽(15)夹住内膜片(50)与外垫片(60)的边缘处。
7.根据权利要求2所述的复合式内膜片压力表,其特征在于:所述固定环(13)的外表面固定连接有连接座(70),所述连接座(70)与固定环(13)的连接处设置有密封垫圈(75),所述连接座(70)的上表面固定连接有表壳(71),所述表壳(71)的顶端固定连接有透明表盖(72)。
8.根据权利要求7所述的复合式内膜片压力表,其特征在于:所述表壳(71)的上表面设置有环形压盖(74),所述透明表盖(72)位于环形压盖(74)的下方。
9.复合式内膜片压力表的安装组合结构,其特征在于:包括如权利要求1~8所述的压力表,所述压力表及用于安装的一压力壁,所述压力壁(80)设置有匹配上述连接座(70)的开孔(81),所述开孔(81)连通压力壁(80)内侧的压力区(82);
将压力表的连接座(70)结合在开孔(81)上,所述外垫片(60)面向压力壁(80)内侧的压力区(82),进而使该压力区(82)的压力源直接施压于外垫片(60)与内膜片(50)。
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