CN114623477B - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机,包括箱体结构、过滤装置和清洗装置,箱体结构的底部开设有第一进风口,箱体结构的内部形成有供油烟通过的油烟通道,清洗装置包括清洁罩,清洁罩内部形成有清洗室,当吸油烟机处于工作状态时,过滤装置处于油烟通道中,清洁罩位于箱体结构外部而与油烟通道隔离;当吸油烟机处于自清洁状态时,清洁罩移动到油烟通道中,使得过滤装置处于清洗室内而能用清洗介质进行清洗。与现有技术相比,本发明的优点在于:在吸油烟机正常工作时,清洗室与油烟通道完全隔离,避免被油污堵塞或损坏,在自清洁状态时,清洗室可以进入油烟通道中并且包覆过滤装置,便于通过浸泡和/或冲刷的方式将过滤装置的表面清洗干净。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
中式烹饪会产生大量的油烟,为保持厨房环境清洁及人体的健康,吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式,而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小、与吊柜好搭配、噪音小等优点,而有着越来越广泛的应用。
顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机架,风机架内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机,集烟罩中心设置进风口与风机所在的高负压区直接连接,并且这类吸油烟机会在进风口处设置过滤网,油烟通过过滤网的时候会进行部分过滤,然后再进入吸油烟机内部,通过风机离心力进一步过滤。
油烟通过滤网的时候会对大颗粒(一般大于PM10)油污进行过滤,再进入吸油烟机内部,然后通过风机离心力进一步对剩下的小颗粒油污进行过滤。如果不设置过滤网,则会导致大量的大颗粒油烟进入风机系统,若叶轮附着大量的油烟颗粒,则会破坏叶轮动平衡,使油烟机抖动加剧,噪音上升。而目前的这类滤网通常不具备自清洁能力,长期使用会堵塞油网,导致进风阻力变大,进而使吸烟效果下降,所以这类滤网通常需要人们定期拆下来进行清洗,这给使用者带来较大的不便。
为此,目前也有了一种自清洁吸油烟机,蒸汽洗作为一种新型的清洗技术被应用于现有的自清洁吸油烟机产品中。它常被设置在油烟机的风机系统中,通常具有一个喷管,蒸汽进入喷管内,然后从喷管的开孔喷出,从而实现对吸油烟机的风机、滤网等进行清洗。但是现有技术中的喷管,通常是在喷管上设有若干开孔,这类开孔在长期暴露在油污环境中,其直径会逐渐减小,最终被油污完全堵塞。并且,这类清洗装置的蒸汽不能循环利用,导致每次清洗时需要消耗大量的水源。
此外,高层住户一般都是公共烟道,每家每户的吸油烟机排出的油烟从吸油烟机进入公共烟道后从住宅上方排出,如果吸油烟机在非工作状态下密封不严,就会导致下层用户的油烟在排出过程中进入上层住户的房间,或者当刮大风或气压低时,也会出现上层住户排出的油烟从下层住户的吸油烟机的排气口进入住房内,产生气道之间互相串气、串烟的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,清洗装置能够在烹饪状态与油烟通道隔离,从而避免被油污堵塞或损坏。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括箱体结构、过滤装置和清洗装置,所述箱体结构的底部开设有第一进风口,所述箱体结构的内部形成有供油烟通过的油烟通道,其特征在于:所述清洗装置包括清洁罩,所述清洁罩内部形成有清洗室,当所述吸油烟机处于工作状态时,所述过滤装置处于油烟通道中,所述清洁罩位于箱体结构外部而与油烟通道隔离;当所述吸油烟机处于自清洁状态时,所述清洁罩移动到油烟通道中,使得过滤装置处于清洗室内而能用清洗介质进行清洗。
为对过滤装置进行充分地清洗,同时循环利用清洗介质,节约能源,所述清洁罩内设置有与清洁罩联动的清洁箱,所述清洗室形成在清洁箱内部,所述清洁箱外部和清洁罩之间的空间形成循环通道,所述循环通道与清洗室流体连通,所述循环通道内设置有用于为清洗介质在循环通道和清洗室的循环流动提供动力的动力装置。
优选的,为便于使得流体循环流动,所述动力装置为风机,所述清洁箱与过滤装置迎向油烟的一面相对的一侧上开设有第一通气孔,所述清洁箱与过滤装置背向油烟的一面相对的一侧上开设有第二通气孔,所述动力装置具有朝向第一通气孔的出风口和朝向第二通气孔的第二进风口。
为使得雾汽以较快的动能冲击到过滤装置的过滤面实现更高效的清洗,同时减少清洁后的气体的流动损失,减轻动力装置负担,降低功耗,所述第一通气孔的通风面积之和小于第二通气孔的通风面积之和。
为便于将清洗介质分配到清洗室和循环通道内,所述清洗装置还包括用于将清洗介质雾化的雾化器以及将雾化后的清洗介质喷射到清洁罩内的喷嘴,所述喷嘴设置在清洁罩内,所述雾化器的出口和喷嘴之间设置有能伸缩的导管。
为便于加热雾汽提高清洗效率,所述清洗装置还包括用于对雾化后的清洗介质进行加热的加热器,所述加热器处于循环通道中。
为便于提供足够的清洗介质,提高清洗效果,所述清洗装置还包括用于储存清洗介质的水箱,所述水箱与雾化器流体连通而为雾化器提供清洗介质,所述水箱连通到外部的清洗介质源。
为使得清洁的清洗介质首先对过滤装置迎向油烟的过滤面进行清洗,所述喷嘴设置在出风口和第一通气孔之间。
为便于供应清洗介质而对过滤装置进行清洗,所述清洗装置还包括用于储存清洗介质的水箱、用于将水箱提供的清洗介质雾化的雾化器以及将雾化后的清洗介质喷射到清洁罩内从而对过滤装置进行清洗的喷嘴。
优选的,为便于清洁罩以简单的运动轨迹实现位置的切换,所述清洗装置还包括用于驱动清洁罩运动的运动机构,所述运动机构为直线驱动模组,使得过滤装置通过平移的方式在油烟通道和箱体结构外部之间切换位置。
优选的,直线驱动模组的结构为,所述运动机构包括电机、丝杆和螺母,所述电机固定设置在箱体结构外部,所述电机和丝杆之间传动连接而能驱动丝杆绕自身轴线转动,所述螺母套设在丝杆上并且与丝杆螺纹连接,所述螺母与清洁罩固定。
优选的,所述箱体结构包括位于箱体结构整体底部的下箱体,所述第一进风口开设在下箱体底部,所述吸油烟机处于工作状态时,所述过滤装置位于下箱体内的油烟通道中,所述清洁罩位于下箱体上方,从而清洁罩作上下移动而在油烟通道和箱体结构外部之间切换位置。
为便于设置清洗装置,同时避免占用额外的空间,以及使得第一进风口处于较低的位置,所述箱体结构还包括中间箱体,所述中间箱体的底部与下箱体连接,并且中间箱体和下箱体之间互相流体连通,所述下箱体在前后方向上的尺寸大于中间箱体,所述清洁罩位于中间箱体的前侧。
为便于供清洁罩通过,同时在正常工作时将油烟通道封闭,所述箱体结构上开设有供清洁罩通过的第一通孔,所述吸油烟机处于工作状态时,所述清洁罩封闭第一通孔。
为便于供过滤装置通过,同时在正常工作时将清洁罩封闭,所述清洁罩朝向过滤装置的一侧开设有供过滤装置穿过的第二通孔,所述吸油烟机处于工作状态时,所述第二通孔通过过滤装置的端部封闭。
优选的,为便于在清洗后将清洁罩内的热气通过油烟通道散热,避免清洗装置的元器件长期处于高温受损,所述过滤装置为由导热材料制成的滤网。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过设置能清洗过滤装置的清洗装置,清洗装置包括能在箱体结构外部和油烟通道切换位置的清洗室,使得在吸油烟机正常工作时,清洗室与油烟通道完全隔离,避免被油污堵塞或损坏,在自清洁状态时,清洗室可以进入油烟通道中并且包覆过滤装置,便于通过浸泡和/或冲刷的方式将过滤装置的表面清洗干净;同时,利用构成清洗室的清洁罩能够进入油烟通道中的这种运动方式,能够封闭油烟通道,将箱体结构内腔与厨房完全隔离,起到了防止倒烟、串烟的作用,同时可以防止油烟机内部及滤网上的异味扩散到房间内;并且这种清洗方式可以对未完全冷却的气体或蒸汽(进行过一次清洗,又重新进入循环通道的,还保留有一定的热能)进行热回收再利用,起到节能的作用。
附图说明
图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本发明实施例的吸油烟机的示意图(由下向上看,与图1不同视角);
图3为本发明实施例的吸油烟机工作状态的局部剖视图(纵向剖面);
图4为本发明实施例的吸油烟机工作状态的局部剖视侧视图(与图3的剖面相同);
图5为本发明实施例的吸油烟机的清洗装置和滤网的局部分解示意图;
图6为本发明实施例的吸油烟机的箱体结构的示意图;
图7为本发明的吸油烟机进入自清洁状态的中间状态局部剖视图(纵向剖面);
图8为本发明的吸油烟机进入自清洁状态的中间状态局部剖视侧视图(与图7的剖面相同);
图9为本发明的吸油烟机自清洁状态的局部剖视图(纵向剖面);
图10为本发明的吸油烟机自清洁状态的剖视图侧视图(与图9的剖面相同)。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图6,一种吸油烟机,包括上箱体1、中间箱体2、下箱体3构成的箱体结构,以及风机架4,上箱体1设置在风机架4的正下方,并且其左右方向上的长度大于风机架4。上箱体1、中间箱体2、下箱体3均为中空的箱体。上箱体1的后侧底部与中间箱体2的顶部连接,中间箱体2的底部与下箱体3的后侧连接,并且上箱体1和中间箱体2之间、中间箱体2和下箱体3之间互相流体连通,上箱体1和风机架4内流体连通。上箱体1和下箱体3在前后方向上的尺寸均大于中间箱体2,中间箱体2呈前后方向上的薄型结构的箱体,即下箱体3向中间箱体2过渡时,截面积减小,中间箱体2向上箱体1过渡时,截面积增大。风机架4内设置有风机系统(未示出)。
风机架4的前侧位于上箱体1的前侧的后方。吸油烟机安装后,风机架4隐匿在吊柜背面,上箱体1前部与吊柜门板齐平,上箱体1顶部可作所在吊柜的底板,从而形成与吊柜整体外观一致性较好的搭配。
在本实施例中,上箱体1和中间箱体2一体成型。也可以不设置上箱体1或中间箱体2,或不设置上箱体1和中间箱体2,而由风机架4直接与下箱体3连接。
下箱体3包括上下间隔布置的顶壁31和底壁32,下箱体3的底壁32的后端部可以与中间箱体2的后侧齐平,优选的,下箱体3和中间箱体2的后侧一体成型。下箱体3的顶壁31可作为置物之用。下箱体3的底壁32上开设有第一进风口5,优选的,第一进风口5呈长条形,沿着左右方向延伸。下箱体3内部形成集烟腔37。并且均为中空的下箱体3、中间箱体2和上箱体1内部构成油烟通道。
吸油烟机还包括滤网6和清洗装置,滤网6设置在下箱体3内,在顶壁31和底壁32之间(顶壁31和底壁32之间的空间形成油烟通道的一部分)延伸,从而对进入下箱体3内的油烟进行过滤。
清洗装置包括设置在下箱体3顶部上方的隔离箱81,隔离箱81贴紧在下箱体3的顶壁31上,并且位于中间箱体2的前侧。清洗装置还包括清洁罩82,清洁罩82可作上下升降运动,由此其可收缩在隔离箱81内,也可以向下穿过隔离箱81的底部和下箱体3的底部从而进入下箱体3内。可在隔离箱81的底部和下箱体3的顶壁31上开设与清洁罩82形状、尺寸均匹配的通孔,以便清洁罩82通过。
为便于驱动清洁罩82升降,在隔离箱81内,如清洁罩82的后侧设置有运动机构83,运动机构83为直线驱动模组,包括作为驱动机构的电机831、齿轮组832、丝杆833和螺母834,齿轮组832、丝杆833和螺母834构成传动机构。电机831通过电机支架835固定设置在隔离箱81内,丝杆833转动地支撑在隔离箱81内,并且其沿着上下方向延伸,电机831和丝杆833之间传动连接而能驱动丝杆833绕自身轴线转动,在本实施例中,电机831的输出端设置有齿轮组832,通过齿轮组832传动至丝杆833。螺母834作为直线驱动模组的输出端与清洁罩82固定,其套设在丝杆833上并且与丝杆833螺纹连接,从而当丝杆833转动时,螺母834沿着丝杆833上下移动,清洁罩82随螺母834上下移动。可替代的,运动机构83也可以采用现有技术的其他形式的直线驱动模组,如电机齿轮齿条的组合、电机蜗轮蜗杆的组合、电动推杆等。为便于限定清洁罩82的运动轨迹,可在下箱体3的左右两侧分别设置导轨821,清洁罩82沿着导轨821作上下升降运动。
下箱体3的顶部开设有第一通孔33,与清洁罩82的横截面匹配,以便清洁罩82穿过。清洁罩82的底部开设有与滤网6的横截面匹配的第二通孔821,由此,当清洁罩82向下移动时,滤网6穿过该第二通孔821进入清洁罩82内部。
清洁罩82内还设置有清洁箱89,清洁箱89的底部可以共用清洁罩82的底部,也可以独立设置,当清洁箱89的底部独立设置时,其同样需要开孔供滤网6通过。可参见图5,其中清洁罩82和清洁箱89作部分切割,以便清楚示出清洁箱89的结构,清洁箱89的前侧壁面(与滤网6迎向油烟的一面相对的一侧,即滤网6的过滤面)上开设有第一通气孔891,清洁箱89的后侧壁面(与滤网6背向油烟的一面相对的一侧)上开设有第二通气孔892,以供清洗介质通过。第一通气孔891和第二通气孔892优选的均可呈沿着上下方向延伸的长条形的孔,并且每一侧都具有至少两个在左右方向上间隔布置的第一通气孔891和第二通气孔892,以对滤网6沿着左右方向、上下方向都能进行均匀而充分地清洗。清洁箱89内部的空间形成清洗室Q1,清洁罩82和清洁箱89外部之间的空间形成循环通道Q2。
清洗装置还包括水箱84、水泵85和雾化器86,水箱84用于储存清洗介质,如水、清洗剂等,其可以设置在隔离箱81外,并且与外部的清洗介质源流体连通,如可以连接到水龙头。雾化器86设置在隔离箱81内,水箱84和雾化器86流体连通,水泵85用于将水箱84内的清洗介质泵入到雾化器86内。雾化器86的出口和清洁罩82之间连接有可伸缩的导管87,导管87如可采用弹簧导管,具有伸长、缩回的能力,其延伸到清洁罩82内部,由此将雾化器86的出口和清洁罩82内部流体连通。导管87位于清洁罩82内的部分上设置有喷嘴88,用于将雾化后的清洗介质流体喷射到清洁罩82内。
循环通道Q2内设置有动力装置90和加热器91,由于本实施例中采用雾化的清洗介质对滤网6进行清洗,因此动力装置90优选的为风机,尤其是贯流风机。动力装置90具有第二进风口901和出风口902,第二进风口901和出风口902均位于循环通道Q2内,并且出风口902靠近第一通气孔891,第二进风口901靠近第二通气孔892。优选的导管87从清洁罩82的前侧上部进入清洁罩82内,喷嘴88位于清洁罩82内的前侧上部,靠近出风口902。在流体流动路径上,喷嘴88优选的位于出风口902和第一通气孔891之间,而加热器91则优选的位于喷嘴88和第一通气孔891之间。
第一通气孔891的通风面积之和小于第二通气孔892的通风面积之和。根据流体连续性方程,Q=S*V,在流量一定下,通风面积越小,风速越快。将第一通气口891设置成通风面积较小,其风速就越快,且第一通气孔891正对着滤网6的过滤面,使高温高湿的雾汽以较快的动能冲击到滤网6实现更高效的清洗。将第二通气孔892设置成通风面积较大,其风速就较慢,根据伯努利原理,动压越小,静压越大。静压越大流动损失就越小,风能吹得更远更安静,以减少滤网6清洁后的气体的流动损失,减轻动力装置90负担,降低功耗。滤网6可由导热材料制成,起到类似散热片的作用。
隔离箱81能够对清洗装置的设置在其内的部件进行保护,同时也能起到装饰的作用。
参见图3和图4,当处于烹饪状态,吸油烟机正常工作时,清洁罩82完全收缩在隔离箱81内,位于箱体结构的外部,下箱体3的上方,此时滤网6覆盖油烟通道,并且其上端部封堵第二通孔821,并且清洁罩82的底部封闭下箱体3上的第一通孔33(也可以另设封堵装置封堵第一通孔33和第二通孔821,如片状的硅胶等),由此烹饪所产生的油烟不会经过隔离箱81,也不会污染整个清洗装置。油烟的路径如图4中的箭头所示,从第一进风口5进入到集烟腔37内,通过滤网6的过滤,向上依次经过中间箱体2、上箱体1后通过风机系统排出。
当烹饪结束后,厨房内不再有油烟,吸油烟机的风机系统关闭,运动机构83驱动清洁罩82(连同清洁箱89)逐渐下降进入下箱体3内,参见图7和图8;直至滤网6完全没入清洁箱89内后运动机构83停止,参见图9和图10。具体的,清洗过程如下:
1)清洗工序:水泵85将水箱84中的清洗介质泵入到雾化器86后,经过导管87、喷嘴88喷入到循环通道Q2内,同时循环通道Q2中的加热器91和动力装置90开启工作,加热器91将雾汽加热,加热后的雾汽在动力装置90的作用下经第一通气孔891进入清洗室Q1并喷在滤网6的过滤面,再从滤网6穿过后经第二通气孔892回到循环通道Q2,从而实现滤网6的循环清洗,雾汽的流动路径参见图9中箭头所示。
2)烘干工序:当清洗工序结束后关闭水泵85,雾汽不再补充进入循环通道Q2。此时加热器91与动力装置90继续工作,将清洗装置内部及滤网6烘干,使清洗装置内部及滤网6处于干燥的状态,以减少霉菌的产生。
3)冷却工序:当烘干工序完成后,清洗装置上升至大致一半的位置,如图6和图7所示,将滤网6的一半留在清洗装置中,另一半露出在下箱体3内。此时加热器91关闭,动力装置90继续工作。同时,吸油烟机的风机系统启动,将厨房中的空气快速吸入吸油烟机内部,并排出。由于滤网6的一半露在下箱体3内的油烟通道中,所以会被快速冷却,而滤网6有导热功能,此时的滤网6类似于散热片,将清洗装置中的热量快速冷却,快速冷却的实现能保证于位于清洗装置附近的元器件不会长时间处于高温高湿的环境中,以保证元器件的寿命。
4)关机:冷却工序结束后,吸油烟机的风机系统关闭,循环通道Q2中的动力装置90关闭,清洁装置的清洁罩82再次完全下降直至接触到下箱体3的底壁32,清洁罩82的上端部或上半部分封闭下箱体3上的第三通孔33,由此将下箱体3内的油烟通道封闭,此时实现了将吸油烟机内腔与厨房完全隔离,起到了防止倒烟、串烟的作用。
在本实施例中,滤网6设置在下箱体3内,清洁罩82进行上下平移而实现油烟通道和隔离箱81内的位置切换,可替代的,滤网6也可以设置在中间箱体2内或上箱体1内,清洁罩82以前后平移或上下平移的方式而实现油烟通道和隔离箱81内的位置切换。又或者,清洁罩82也可以以多个方向平移、转动或转动和平移的复合运动等方式而实现油烟通道和隔离箱81的位置切换。又或者,也可以采用其他现有的能过滤油烟的结构来替代滤网。只要使得清洁罩82等过滤装置可相对箱体结构运动,能在油烟通道和隔离箱81内的两个位置之间切换即可。
本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (15)
1.一种吸油烟机,包括箱体结构、过滤装置和清洗装置,所述箱体结构的底部开设有第一进风口(5),所述箱体结构的内部形成有供油烟通过的油烟通道,其特征在于:所述清洗装置包括清洁罩(82),所述清洁罩(82)内部形成有清洗室(Q1),当所述吸油烟机处于工作状态时,所述过滤装置处于油烟通道中,所述清洁罩(82)位于箱体结构外部而与油烟通道隔离;当所述吸油烟机处于自清洁状态时,所述清洁罩(82)移动到油烟通道中,使得过滤装置处于清洗室(Q1)内而能用清洗介质进行清洗;
所述清洁罩(82)内设置有与清洁罩(82)联动的清洁箱(89),所述清洗室(Q1)形成在清洁箱(89)内部,所述清洁箱(89)外部和清洁罩(82)之间的空间形成循环通道(Q2),所述循环通道(Q2)与清洗室(Q1)流体连通,所述循环通道(Q2)内设置有用于为清洗介质在循环通道(Q2)和清洗室(Q1)的循环流动提供动力的动力装置(90)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述动力装置(90)为风机,所述清洁箱(89)与过滤装置迎向油烟的一面相对的一侧上开设有第一通气孔(891),所述清洁箱(89)与过滤装置背向油烟的一面相对的一侧上开设有第二通气孔(892),所述动力装置(90)具有朝向第一通气孔(891)的出风口(902)和朝向第二通气孔(892)的第二进风口(901)。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一通气孔(891)的通风面积之和小于第二通气孔(892)的通风面积之和。
4.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述清洗装置还包括用于将清洗介质雾化的雾化器(86)以及将雾化后的清洗介质喷射到清洁罩(82)内的喷嘴(88),所述喷嘴(88)设置在清洁罩(82)内,所述雾化器(86)的出口和喷嘴(88)之间设置有能伸缩的导管(87)。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述清洗装置还包括用于对雾化后的清洗介质进行加热的加热器(91),所述加热器(91)处于循环通道(Q2)中。
6.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述清洗装置还包括用于储存清洗介质的水箱(84),所述水箱(84)与雾化器(86)流体连通而为雾化器(86)提供清洗介质,所述水箱(84)连通到外部的清洗介质源。
7.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述喷嘴(88)设置在出风口(902)和第一通气孔(891)之间。
8.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述清洗装置还包括用于储存清洗介质的水箱(84)、用于将水箱(84)提供的清洗介质雾化的雾化器(86)以及将雾化后的清洗介质喷射到清洁罩(82)内从而对过滤装置进行清洗的喷嘴(88)。
9.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述清洗装置还包括用于驱动清洁罩(82)运动的运动机构(83),所述运动机构(83)为直线驱动模组,使得过滤装置通过平移的方式在油烟通道和箱体结构外部之间切换位置。
10.根据权利要求9所述的吸油烟机,其特征在于:所述运动机构(83)包括电机(831)、丝杆(833)和螺母(834),所述电机(831)固定设置在箱体结构外部,所述电机(831)和丝杆(833)之间传动连接而能驱动丝杆(833)绕自身轴线转动,所述螺母(834)套设在丝杆(833)上并且与丝杆(833)螺纹连接,所述螺母(834)与清洁罩(82)固定。
11.根据权利要求9所述的吸油烟机,其特征在于:所述箱体结构包括位于箱体结构整体底部的下箱体(3),所述第一进风口(5)开设在下箱体(3)底部,所述吸油烟机处于工作状态时,所述过滤装置位于下箱体(3)内的油烟通道中,所述清洁罩(82)位于下箱体(3)上方,从而清洁罩(82)作上下移动而在油烟通道和箱体结构外部之间切换位置。
12.根据权利要求11所述的吸油烟机,其特征在于:所述箱体结构还包括中间箱体(2),所述中间箱体(2)的底部与下箱体(3)连接,并且中间箱体(2)和下箱体(3)之间互相流体连通,所述下箱体(3)在前后方向上的尺寸大于中间箱体(2),所述清洁罩(82)位于中间箱体(2)的前侧。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述箱体结构上开设有供清洁罩(82)通过的第一通孔(33),所述吸油烟机处于工作状态时,所述清洁罩(82)封闭第一通孔(33)。
14.根据权利要求13所述的吸油烟机,其特征在于:所述清洁罩(82)朝向过滤装置的一侧开设有供过滤装置穿过的第二通孔(821),所述吸油烟机处于工作状态时,所述第二通孔(821)通过过滤装置的端部封闭。
15.根据权利要求1~12中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述过滤装置为由导热材料制成的滤网(6)。
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