CN114621800A - 一种用于耦合发电的rdf制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于耦合发电的RDF制作工艺，包括以下步骤：步骤S01，将生活垃圾通过粉碎机进行粉碎处理；步骤S02，将餐厨垃圾进行粗脱脂处理；步骤S03，在混合仓中，通过自动检测碳氮比控制生活垃圾与餐厨垃圾加入的比例，并将生活垃圾和餐厨垃圾进行混合；步骤S04，将混合的垃圾送入发酵仓中，在发酵仓中投入有氧发酵菌种；步骤S05，对发酵处理后的垃圾进行分选处理，得到含有可燃烧有机质的物料。本发明采用对生活垃圾和餐厨垃圾在混合、发酵等关键节点进行控制，通过自动碳氮比控制两种垃圾混合比例，并采用新型的有氧发酵处理方法，最终得到高含量可燃烧有机质的燃煤耦合RDF物料。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是一种采用生活垃圾与餐厨垃圾制作用于耦合发 电的RDF的工艺。
背景技术
随着人类社会的快速发展，人口剧增，经济发达，物质生活越来越丰富，人 们的生活水平在不断地提高，但随之而来的是生活垃圾泛滥、污染环境的全球性 问题越来越严重。就这样一个看似简单的问题，却给生态环境和人类的生存环境 带来了威胁，生活垃圾的处理迫在眉睫。目前国内生活垃圾及餐厨垃圾处置方法 多样，如填埋、焚烧发电、资源化(制作肥料、制取生物气)等。而上述处理方 式都存在有污染问题。
目前的垃圾衍生物RDF是通过生活垃圾加工制作的，是通用的生物制燃料产品。本发 明工艺是将生活垃圾与餐厨垃圾经过预处理后通过几个关键的控制节点工艺加工成符合 燃煤电厂耦合发电专用的RDF燃料，将生活垃圾变废为宝。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于耦合发电的RDF制作工艺，以解决上述背景技术中提 出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于耦合发电的RDF制作工艺，包括以下步骤：
步骤S01，将生活垃圾通过粉碎机进行粉碎处理；
步骤S02，将餐厨垃圾进行粗脱脂处理，再将固体垃圾投入到混合仓中；
步骤S03，在混合仓中，通过自动检测碳氮比控制生活垃圾与餐厨垃圾加入的比例， 并将生活垃圾和餐厨垃圾进行混合；
步骤S04，将混合的垃圾送入发酵仓中，在发酵仓中投入有氧发酵菌种，发酵仓内包 括干化仓，所述干化仓内送入氧气，且发酵仓内氧气含量为30％-35％；
步骤S05，对发酵处理后的垃圾进行分选处理，得到含有可燃烧有机质的物料；
步骤S06，采用成型机将物料进行成型加工，得到燃煤耦合专用的RDF。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S01中，粉碎后的生活垃圾投入挤压脱水机内进 行脱水处理，再脱水后的生活垃圾投入混合仓内。
作为本发明进一步的方案：所述混合仓内设置有搅拌器。
作为本发明进一步的方案：所述发酵仓内设置有温度控制装置。
作为本发明进一步的方案：所述发酵仓内温度控制在50-60℃。
作为本发明进一步的方案：所述分选处理包括对发酵处理后的垃圾进行破碎-筛分-风 选-磁选-涡流分选-光选处理工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用对生活垃圾和餐厨垃圾在混合、 发酵等关键节点进行控制，通过自动碳氮比控制两种垃圾混合比例，并采用新型的有氧发 酵处理方法，最终得到高含量可燃烧有机质的燃煤耦合RDF物料。该制作工艺环保无污染， 并同时将餐厨垃圾一并处理，解决了生活垃圾处理的难题。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种用于耦合发电的RDF制作工艺，包括以下步骤：步骤S01，将生活垃圾通过粉碎机进行粉碎处理，粉碎后通过挤压脱水机进行脱水处理， 将粉碎脱水后的生活垃圾投入混合仓内；
步骤S02，将餐厨垃圾进行粗脱脂处理，去除垃圾中含有的油脂成分，得到除油、除水的固体垃圾，再将固体垃圾投入到混合仓中；
步骤S03，在混合仓中，通过自动检测碳氮比(C/N)控制生活垃圾与餐厨垃圾加入的 比例，混合仓内设置有搅拌器，用以将生活垃圾和餐厨垃圾搅拌混合；
步骤S04，将混合的垃圾送入发酵仓中，在发酵仓中投入有氧发酵菌种，发酵仓内包 括干化仓，所述干化仓内送入氧气，保持发酵仓内氧气含量为30％-35％，相比传统的自然 空气氧气的传统发酵，其氧含量根据垃圾实际情况，更符合微生物发酵的需氧量要求，减 少了空气无效成分的参与量，使发酵过程更节能，发酵程度可控性更强；发酵仓内设置有 温度控制装置，所述温度控制装置将发酵仓内温度控制在50-60℃；
步骤S05，对发酵处理后的垃圾进行分选处理，所述分选处理主要包括对发酵处理后 的垃圾进行破碎-筛分-风选-磁选-涡流分选-光选，上述分选工艺均采用现有的分选设备， 如磁选机、涡流分选机等，最终得到含有高含量可燃烧有机质的物料；
步骤S06，采用成型机将物料进行成型加工，得到燃煤耦合专用的RDF，该RDF的含水率在25％-30％之间，热值在2500Kcal/Kg-2800Kcal/Kg，粒度在50毫米左右。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背 离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从 哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含 一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于耦合发电的RDF制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S01，将生活垃圾通过粉碎机进行粉碎处理；
步骤S02，将餐厨垃圾进行粗脱脂处理，再将固体垃圾投入到混合仓中；
步骤S03，在混合仓中，通过自动检测碳氮比控制生活垃圾与餐厨垃圾加入的比例，并将生活垃圾和餐厨垃圾进行混合；
步骤S04，将混合的垃圾送入发酵仓中，在发酵仓中投入有氧发酵菌种，发酵仓内包括干化仓，所述干化仓内送入氧气，且发酵仓内氧气含量控制在30％-35％；
步骤S05，对发酵处理后的垃圾进行分选处理，得到含有可燃烧有机质的物料；
步骤S06，采用成型机将物料进行成型加工，得到燃煤耦合专用的RDF。
2.根据权利要求1所述的一种用于耦合发电的RDF制作工艺，其特征在于：所述步骤S01中，粉碎后的生活垃圾投入挤压脱水机内进行脱水处理，再脱水后的生活垃圾投入混合仓内。
3.根据权利要求1所述的一种用于耦合发电的RDF制作工艺，其特征在于：所述混合仓内设置有搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种用于耦合发电的RDF制作工艺，其特征在于：所述发酵仓内设置有温度控制装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于耦合发电的RDF制作工艺，其特征在于：所述发酵仓内温度控制为50-60℃。
6.根据权利要求1所述的一种用于耦合发电的RDF制作工艺，其特征在于：所述分选处理包括对发酵处理后的垃圾进行破碎-筛分-风选-磁选-涡流分选-光选处理工序。
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