CN114620309A - 一种陶瓷包装盒、盒坯及成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷包装盒、盒坯及成型方法，包括外包装盒、支撑内衬以及定位板，其中：所述支撑内衬为框架结构，包括左右对称设置的两个侧支撑板以及前后对称设置的两个定位侧板，每一个定位侧板的中部设有多个均布的内凹板，两个定位侧板上相对的两个内凹板构成一组定位组，上下两组定位组之间形成一个固定位，固定位位于所述支撑内衬的内部；所述定位板通过纸板锁合结构固定于所述支撑内衬的一端形成定位内衬，所述定位板的前后两侧突出于所述支撑内衬，左右两侧与支撑内衬相对齐；所述定位内衬装入所述外包装盒时，定位板的四个边缘与所述外包装盒的盒板相抵。本发明减震效果好，绿色环保。

Description

一种陶瓷包装盒、盒坯及成型方法

技术领域

本发明涉及包装用品技术领域，特别是涉及一种陶瓷包装盒、盒坯及成型方法。

背景技术

现在市场上用于瓷器运输保护主要是EPP和EPS的泡沫包装，这种包装主要是通过变形、吸能、合成能量达到缓冲减震的目的，但是这种包装材料不能回收再利用，自然环境条件下不能及时降解，不利于绿色环保。除此之外，需要对陶瓷产品进行展示时，需要整体拆除包装，将陶瓷取出，费时费力，而且展示过程中，陶瓷没有保护结构进行保护，存在跌落破损的风险。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的陶瓷包装不环保、不便进行展示的问题，而提供一种陶瓷包装盒。

本发明的另一个目的是提供一种陶瓷包装盒盒坯。

本发明的另一个目的是提供所述包装盒盒坯的成型方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种陶瓷包装盒，包括外包装盒、支撑内衬以及定位板，其中：

所述支撑内衬为框架结构，包括左右对称设置的两个侧支撑板以及前后对称设置的两个定位侧板，每一个定位侧板的中部设有多个均布的内凹板，两个定位侧板上相对的两个内凹板构成一组定位组，上下两组定位组之间形成一个固定位，固定位位于所述支撑内衬的内部；

所述定位板通过纸板锁合结构固定于所述支撑内衬的一端形成定位内衬，所述定位板的前后两侧突出于所述支撑内衬，左右两侧与支撑内衬相对齐；

所述定位内衬装入所述外包装盒时，定位板的四个边缘与所述外包装盒的盒板相抵。

在上述技术方案中，所述纸板锁合结构包括第一锁合部和第二锁合部，所述第一锁合部包括设置于所述侧支撑板一端的第一插板和形成于所述定位板上的供所述第一插板的端部插入的第一插口，所述第二锁合部包括设置于所述侧支撑板一端的第二插板和形成于所述定位板上的供所述第二插板穿出的第二插口和供第二插板插入的第三插口，所述第二插板的端部两侧连接有半圆襟片，第二插口和第三插口相平行，且均于第一插口相垂直。

在上述技术方案中，所述第二插板连接于所述支撑内衬的内凹板的正上方，第二插板插入到第三插口内时，第二插板的端部位于两组内凹板之间。

在上述技术方案中，所述外包装盒为长方形盒，长方形盒的顶部开口由盖板盖合。

本发明的另一方面，一种陶瓷包装盒坯，包括外包装盒坯、支撑内衬盒坯以及定位板，其中：

所述外包装盒坯折叠成型后形成外包装盒；

所述支撑内衬坯包括通过连接板相连接的两个半衬坯，每一个半衬坯包括一个定位侧板以及分别通过连接折痕线连接于所述定位侧板的两侧的侧支撑半板，所述定位侧板上还设有两组与所述连接折痕线相平行的双折痕线，两组双折痕线对称设置，每一组双折痕线包括两条折叠折痕线，每一个侧支撑半板的边缘上设有一个连接件，两个半衬坯相对应的两个连接件相匹配，使得两个侧支撑半板连接形成一个侧支撑板；

每一个侧支撑半板的顶部通过折痕线连接有一个第一插板，所述第一插板包括通过折痕线连接于所述侧支撑半板顶部的第一连接板以及通过折痕线连接于所述第一连接板上的第一插入板；

每一定位侧板的中部设有多个并列设置的缺口；所述折叠折痕线被所述缺口打断；每一定位侧板的中部的边缘位置通过折痕线连接有第二插板，所述第二插板包括通过折痕线连接于所述定位侧板上的第二连接板以及通过折痕线连接于所述第二连接板上的第二插入板，所述第二插入板的两侧均连接有一个半圆襟片；

所述定位板上设有两个对称设置的第一插口，所述第一插口供所述第一插入板插入，所述定位板上还设有两个第二插口和一个第三插口，两个第二插口对称设置在第三插口的两侧，所述第二插口分别供一个所述第二插板穿出，所述第三插口供两个第二插入板插入，第二插口和第三插口相平行，均与第一插口相垂直；

所述定位板装入所述外包装盒时，四个边缘分别与外包装盒的盒板相抵。

在上述技术方案中，所述定位板为长方形板。

在上述技术方案中，其中一个半衬坯上的连接件为连接插口，另一个半衬坯上相对应的连接件为连接凸起，所述连接凸起可匹配插入到连接插口内，将两个侧支撑半板连接形成一个侧支撑板。

在上述技术方案中，所述连接插口为近圆形插口，所述连接凸起为近圆形凸起。

在上述技术方案中，所述缺口为长方形缺口。

在上述技术方案中，所述外包装盒坯包括依次通过折痕线相连接的第一侧壁板、第二侧壁板、第三侧壁板、盒盖板以及定位侧壁板，其中所述第一侧壁板和第三侧壁板的两侧均通过折痕线连接有一襟板，所述第二侧壁板的两侧均通过折痕线连接有一个双侧壁板，所述双侧壁板包括通过折痕线连接于所述第二侧壁板上的外侧壁板以及通过折痕线连接于所述外侧壁板上的内侧壁板，所述定位侧壁板的两侧通过折痕线连接有一防尘襟片。

本发明的另一方面，所述陶瓷包装盒坯的成型方法包括以下步骤：

步骤1，折叠外包装盒坯形成外包装盒；

步骤2，支撑内衬盒坯：

2.1，折叠两个半衬坯，使其垂直于所述连接板；

2.2，分别对两个半衬坯成型：依次沿折叠折痕线进行折叠，使得两个缺口之间的盒板形成凹字形结构，折叠两个侧支撑半板使其垂直于所述定位侧板；

2.3通过连接件将两个成型后的半衬坯进行连接，两个侧支撑半板对接形成侧支撑板；

步骤3，将定位板固定于内衬盒坯的端部：

第一插入板插入第一插口，将半圆襟片贴合于第二插入板上，第二插板从所述第二插口穿出后，第二插入板插入到第三插口；

步骤4，将连接呈一体的定位板和内衬盒坯置于外包装盒内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明的包装盒主要分为内衬和外盒两部分，内衬采用框架结构，内装物品在盒内悬空固定，不与四周接触能有效减少在运输过程中碰撞和跌落对内装物品的损坏。

2.外盒与内衬都是瓦楞纸材料，通过折叠成型，不需要胶水，胶带粘合，可回收利用，有利于环境保护。

3.支撑内衬主要是通过折叠成型，内装物品的受力方向与瓦楞方向平行，能更好的对内装物起到支撑作用，并且方便成型。

4.支撑内衬和定位板连接处成型后从外部无法打开，只能进行破坏性打开，这样能有效防止恶意打开包装的行为。

附图说明

图1所示为的外包装盒结构示意图。

图2是支撑内衬以及定位板的结构示意图。

图3是支撑内衬盒坯的结构示意图。

图4是外包装盒坯的结构示意图。

图5是定位板的结构示意图。

图6是成型步骤图(省略定位板)。

图7是支撑内衬的仰视图。

图中：1-侧支撑板，2-定位侧板，3-内凹板，4-定位板，5-第一插板，6-第一插口，7-第二插板，8-第二插口，9-第三插口，10-半圆襟片，11-侧支撑半板，12-连接折痕线，13-折叠折痕线，14-第一连接板，15-第一插入板，16-缺口，17-第二连接板，18-第二插入板，19-连接凸起，20-外包装盒，21-第一侧壁板，22-第二侧壁板，23-第三侧壁板，24-盒盖板，25-定位侧壁板，26-襟板，27-外侧壁板，28-内侧壁板，29-防尘襟片,30-连接板，31-连接插口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种陶瓷包装盒，包括外包装盒20、支撑内衬以及定位板4，其中：

所述支撑内衬为框架结构，包括左右对称设置的两个侧支撑板1以及前后对称设置的两个定位侧板2，每一个定位侧板2的中部设有多个均布的内凹板3，两个定位侧板2上相对的两个内凹板3构成一组定位组，上下两组定位组之间形成一个固定位，每一个固定位用于固定一个陶瓷产品，内凹板3形成的固定位，位于所述支撑内衬的内部，如此在运输过程中，陶瓷产品位于所述支撑内衬的内部，不会接触外包装盒20，同时陶瓷悬空固定，可良好的保护陶瓷产品。减少在运输搬运过程中的碰撞、跌落对瓷碗造成的损坏。

基于内凹板3的支撑内衬具有陈列展示功能，打开外包装盒20，即可展示内部陶瓷产品，可包装的陶瓷产品可为瓷碗、瓷碟及其他器皿。

所述定位板4通过纸板锁合结构固定于所述支撑内衬的一端形成定位内衬，所述定位板4的前后两侧突出于所述支撑内衬，左右两侧与支撑内衬相对齐；

所述定位内衬装入所述外包装盒20时，定位板4的四个边缘与所述外包装盒20的盒板相抵，保证定位内衬在外包装盒20内的稳定性，不会晃动，同时为陶瓷产品与外包装盒20的盒板之间提供了空隙，陶瓷产品不会接触外包装盒20。

作为优选的，所述纸板锁合结构包括第一锁合部和第二锁合部，所述第一锁合部包括设置于所述侧支撑板1一端的第一插板5和形成于所述定位板4上的供所述第一插板5的端部插入的第一插口6，所述第二锁合部包括设置于所述侧支撑板1一端的第二插板7和形成于所述定位板4上的供所述第二插板7穿出的第二插口8和供第二插板7插入的第三插口9，所述第二插板7的端部两侧连接有半圆襟片10，第二插口8和第三插口9相平行，且均于第一插口6相垂直。

更为优选的，所述第二插板7连接于所述支撑内衬的内凹板3的正上方，第二插板7插入到第三插口9内时，第二插板7的端部位于两组内凹板3之间，从外部无法打开(第二插板7插入到第三插口9时，半圆襟片10贴合于第二插板7上，插入后，半圆襟片10展开，无法直接从三插口中脱出)，只能用破坏性方式打开，这样能有效防止恶意打开包装的行为。

作为优选的，所述外包装盒20为长方形盒，长方形盒的顶部开口由盖板盖合。

实施例2

一种陶瓷包装盒坯，包括外包装盒坯、支撑内衬盒坯以及定位板4，其中：

所述外包装盒坯折叠成型后形成外包装盒20；

所述支撑内衬坯包括通过连接板30相连接的两个半衬坯，每一个半衬坯包括一个定位侧板2以及分别通过连接折痕线12连接于所述定位侧板2的两侧的侧支撑半板11，所述定位侧板2上还设有两组与所述连接折痕线12相平行的双折痕线，两组双折痕线对称设置，每一组双折痕线包括两条折叠折痕线13，每一个侧支撑半板11的边缘上设有一个连接件，两个半衬坯相对应的两个连接件相匹配，使得两个侧支撑半板11连接形成一个侧支撑板1；

每一个侧支撑半板11的顶部通过折痕线连接有一个第一插板5，所述第一插板5包括通过折痕线连接于所述侧支撑半板11顶部的第一连接板15以及通过折痕线连接于所述第一连接板15上的第一插入板14；

每一定位侧板2的中部设有多个并列设置的缺口16；所述折叠折痕线13被所述缺口16打断；每一定位侧板2的中部的边缘位置通过折痕线连接有第二插板7，所述第二插板7包括通过折痕线连接于所述定位侧板2上的第二连接板18以及通过折痕线连接于所述第二连接板18上的第二插入板17，所述第二插入板17的两侧均连接有一个半圆襟片10；

所述定位板4上设有两个对称设置的第一插口6，所述第一插口6供所述第一插入板14插入，所述定位板4上还设有两个第二插口8和一个第三插口9，两个第二插口8对称设置在第三插口9的两侧，所述第二插口8分别供一个所述第二插板7穿出，所述第三插口9供两个第二插入板17插入，第二插口8和第三插口9相平行，均与第一插口6相垂直；

所述定位板4装入所述外包装盒20时，四个边缘分别与外包装盒20的盒板相抵。

作为优选的，其中一个半衬坯上的连接件为连接插口31，另一个半衬坯上相对应的连接件为连接凸起19，所述连接凸起19可匹配插入到连接插口31内，将两个侧支撑半板11连接形成一个侧支撑板1。所述连接插口31为近圆形插口，所述连接凸起19为近圆形凸起。

作为优选的，所述缺口16为长方形缺口。

作为优选的，所述外包装盒坯包括依次通过折痕线相连接的第一侧壁板21、第二侧壁板22、第三侧壁板23、盒盖板24以及定位侧壁板25，其中所述第一侧壁板21和第三侧壁板23的两侧均通过折痕线连接有一襟板26，所述第二侧壁板的两侧均通过折痕线连接有一个双侧壁板，所述双侧壁板包括通过折痕线连接于所述第二侧壁板上的外侧壁板27以及通过折痕线连接于所述外侧壁板上的内侧壁板28，所述定位侧壁板的两侧通过折痕线连接有一防尘襟片29。

实施例3

如实施例2所述陶瓷包装盒坯的成型方法包括以下步骤：

步骤1，折叠外包装盒坯形成外包装盒20；

步骤2，支撑内衬盒坯：

2.1，折叠两个半衬坯，使其垂直于所述连接板；

2.2，分别对两个半衬坯成型：依次沿折叠折痕线13进行折叠，使得两个缺口16之间的盒板形成凹字形结构，折叠两个侧支撑半板11使其垂直于所述定位侧板2；

2.3通过连接件将两个成型后的半衬坯进行连接，两个侧支撑半板11对接形成侧支撑板1；

步骤3，将定位板4固定于内衬盒坯的端部：

第一插入板14插入第一插口6，将半圆襟片10贴合于第二插入板17上，第二插板7从所述第二插口8穿出后，第二插入板17插入到第三插口9；

步骤4，将连接呈一体的定位板4和内衬盒坯置于外包装盒20内。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种陶瓷包装盒，其特征在于，包括外包装盒、支撑内衬以及定位板，其中：

所述支撑内衬为框架结构，包括左右对称设置的两个侧支撑板以及前后对称设置的两个定位侧板，每一个定位侧板的中部设有多个均布的内凹板，两个定位侧板上相对的两个内凹板构成一组定位组，上下两组定位组之间形成一个固定位，固定位位于所述支撑内衬的内部；

所述定位板通过纸板锁合结构固定于所述支撑内衬的一端形成定位内衬，所述定位板的前后两侧突出于所述支撑内衬，左右两侧与支撑内衬相对齐；

所述定位内衬装入所述外包装盒时，定位板的四个边缘与所述外包装盒的盒板相抵。

2.如权利要求1所述的陶瓷包装盒，其特征在于，所述纸板锁合结构包括第一锁合部和第二锁合部，所述第一锁合部包括设置于所述侧支撑板一端的第一插板和形成于所述定位板上的供所述第一插板的端部插入的第一插口，所述第二锁合部包括设置于所述侧支撑板一端的第二插板和形成于所述定位板上的供所述第二插板穿出的第二插口和供第二插板插入的第三插口，所述第二插板的端部两侧连接有半圆襟片，第二插口和第三插口相平行，且均于第一插口相垂直。

3.如权利要求2所述的陶瓷包装盒，其特征在于，所述第二插板连接于所述支撑内衬的内凹板的正上方，第二插板插入到第三插口内时，第二插板的端部位于两组内凹板之间。

4.如权利要求1所述的陶瓷包装盒，其特征在于，所述外包装盒为长方形盒，长方形盒的顶部开口由盖板盖合。

5.一种陶瓷包装盒坯，其特征在于，包括外包装盒坯、支撑内衬盒坯以及定位板，其中：

所述外包装盒坯折叠成型后形成外包装盒；

所述支撑内衬坯包括通过连接板相连接的两个半衬坯，每一个半衬坯包括一个定位侧板以及分别通过连接折痕线连接于所述定位侧板的两侧的侧支撑半板，所述定位侧板上还设有两组与所述连接折痕线相平行的双折痕线，两组双折痕线对称设置，每一组双折痕线包括两条折叠折痕线，每一个侧支撑半板的边缘上设有一个连接件，两个半衬坯相对应的两个连接件相匹配，使得两个侧支撑半板连接形成一个侧支撑板；

每一个侧支撑半板的顶部通过折痕线连接有一个第一插板，所述第一插板包括通过折痕线连接于所述侧支撑半板顶部的第一连接板以及通过折痕线连接于所述第一连接板上的第一插入板；

每一定位侧板的中部设有多个并列设置的缺口；所述折叠折痕线被所述缺口打断；每一定位侧板的中部的边缘位置通过折痕线连接有第二插板，所述第二插板包括通过折痕线连接于所述定位侧板上的第二连接板以及通过折痕线连接于所述第二连接板上的第二插入板，所述第二插入板的两侧均连接有一个半圆襟片；

所述定位板上设有两个对称设置的第一插口，所述第一插口供所述第一插入板插入，所述定位板上还设有两个第二插口和一个第三插口，两个第二插口对称设置在第三插口的两侧，所述第二插口分别供一个所述第二插板穿出，所述第三插口供两个第二插入板插入，第二插口和第三插口相平行，均与第一插口相垂直；

所述定位板装入所述外包装盒时，四个边缘分别与外包装盒的盒板相抵。

6.如权利要求5所述的陶瓷包装盒坯，其特征在于，所述定位板为长方形板。

7.如权利要求5所述的陶瓷包装盒坯，其特征在于，其中一个半衬坯上的连接件为连接插口，另一个半衬坯上相对应的连接件为连接凸起，所述连接凸起可匹配插入到连接插口内，将两个侧支撑半板连接形成一个侧支撑板。

8.如权利要求5所述的陶瓷包装盒坯，其特征在于，所述连接插口为近圆形插口，所述连接凸起为近圆形凸起；所述缺口为长方形缺口。

9.如权利要求5所述的陶瓷包装盒坯，其特征在于，所述外包装盒坯包括依次通过折痕线相连接的第一侧壁板、第二侧壁板、第三侧壁板、盒盖板以及定位侧壁板，其中所述第一侧壁板和第三侧壁板的两侧均通过折痕线连接有一襟板，所述第二侧壁板的两侧均通过折痕线连接有一个双侧壁板，所述双侧壁板包括通过折痕线连接于所述第二侧壁板上的外侧壁板以及通过折痕线连接于所述外侧壁板上的内侧壁板，所述定位侧壁板的两侧通过折痕线连接有一防尘襟片。

10.如权利要求5-9中任一项所述的陶瓷包装盒坯，其特征在于，所述陶瓷包装盒坯的成型方法包括以下步骤：

步骤1，折叠外包装盒坯形成外包装盒；

步骤2，支撑内衬盒坯：

2.1，折叠两个半衬坯，使其垂直于所述连接板；

2.2，分别对两个半衬坯成型：依次沿折叠折痕线进行折叠，使得两个缺口之间的盒板形成凹字形结构，折叠两个侧支撑半板使其垂直于所述定位侧板；

2.3通过连接件将两个成型后的半衬坯进行连接，两个侧支撑半板对接形成侧支撑板；

步骤3，将定位板固定于内衬盒坯的端部：

第一插入板插入第一插口，将半圆襟片贴合于第二插入板上，第二插板从所述第二插口穿出后，第二插入板插入到第三插口；

步骤4，将连接呈一体的定位板和内衬盒坯置于外包装盒内。

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