CN114619658A - 生产塑料包装制品的传送设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑料制品生产设备技术领域，尤其是生产塑料包装制品的传送设备，针对包装膜材质轻，在输送过程中极易发生褶皱的现象，从而造成裁剪形状不规格和油印堆积的情况，现提出以下方案，包括底台，所述底台的两侧外壁固定连接有两个对称的侧座，且两个侧座的顶端均设置有初次抚平组件，所述底台的一端固定连接有底座，底座的两侧内壁均固定连接有侧架，且两个侧架呈对称分布，两个所述侧架之间活动连接有两个转杆。本发明利用初次抚平组件和二次抚平组件对输送的塑料包装膜进行抚平操作，保证塑料包装膜输送过程中其表面的平整度，避免出现褶皱，从而影响后续的包装膜裁剪和印刷油墨等加工操作。

Description

生产塑料包装制品的传送设备

技术领域

本发明涉及塑料制品生产设备技术领域，尤其涉及生产塑料包装制品的传送设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等；树脂约占塑料总重量的40%～100%，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。

为了提高物品的密封效果，在产品生产过后会对产品进行塑料膜密封打包，以便于后续的输送保存，而塑料包装膜在进行密封打包操作前，需要对包装膜进行裁剪和商标油印，包装膜材质轻，在输送过程中极易发生褶皱的现象，从而造成裁剪形状不规格和油印堆积的情况。

发明内容

本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备，包括底台，所述底台的两侧外壁固定连接有两个对称的侧座，且两个侧座的顶端均设置有初次抚平组件，所述底台的一端固定连接有底座，底座的两侧内壁均固定连接有侧架，且两个侧架呈对称分布，两个所述侧架之间活动连接有两个转杆，两个转杆的外壁分别固定连接有输送轴和中转轴，且输送轴和中转轴的外部设置有塑料包装膜，所述底台的上侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有撑座，且撑座的一侧外壁固定连接有液压杆，液压杆的另一端与撑座的内壁之间固定连接，撑座的顶端设置有二次抚平组件。

优选地，所述初次抚平组件包括翻转轴座、连接块和分料抚平杆，两个侧座相对的一侧外壁均开设有圆槽，翻转轴座分别与圆槽的内壁活动连接，连接块与翻转轴座之间固定连接，且分料抚平杆上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有轴杆，轴杆的另一端与连接块的一侧外壁之间活动连接。

优选地，所述分料抚平杆的外壁开设为螺旋状，螺旋状杆壁的外侧粘接有外附套，外附套的材质为光滑的橡胶，且轴杆的外壁固定连接有牵动轮，连接块上开设有圆孔槽，圆孔槽位于轴杆的下方，圆孔槽的内壁固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动轮，主动轮与牵动轮之间通过齿槽啮合。

优选地，两个所述翻转轴座之间固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有套座，套座位于连接杆的中部，且套座的外壁固定连接有功能侧块，功能侧块上开设有球状凹槽。

优选地，两个所述侧座之间固定连接有垫架，垫架位于初次扶平组件的下方，垫架的上侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定连接有球形连接器，球形连接器与功能侧块上的球状凹槽内壁活动连接，且两个翻转轴座的外壁均固定连接有凸板，凸板的一侧外壁固定连接有翻转弹簧，翻转弹簧的另一端与侧座的一侧外壁之间固定连接。

优选地，所述二次抚平组件包括风箱和两个抚平架，风箱的下侧外壁与撑座的上侧外壁之间固定连接，且两个抚平架位于风箱的两侧呈对称分布。

优选地，所述风箱的内部设置有两个内出风口，两个内出风口呈对称分布，两个内出风口的外侧均设置有排风腔，且两个排风腔的两侧内壁之间均活动连接有分隔风扇。

优选地，两个所述抚平架的一侧外壁均开设有两个对称的凹槽，凹槽的两侧内壁之间均活动连接有抚平筒，两个抚平架的另一侧外壁均固定连接有阻风板，阻风板靠近风箱的一侧设置为弧面，阻风板上开设有多个等距的通风槽，通风槽的截面形状为梯形，且阻风板上均开设有两个对称的圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆，限位杆的一端与风箱的外壁之间固定连接。

优选地，所述风箱的两侧外壁均固定连接有两个对称的支撑杆，两个支撑杆的另一端均固定连接有凸块，凸块的另一侧外壁均固定连接有两个对称的复位弹簧，两个复位弹簧的另一端与相邻的阻风板的外壁之间固定连接，且撑座上开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有输气泵，输气泵的输出端固定连接有输气管，输气管的另一端与风箱之间固定连接。

优选地，两个所述侧架上均开设有凹槽，凹槽的内壁均固定连接有吸风盒，吸风盒上开设有吸风口，且底座上固定连接有台板，台板的上侧外壁固定连接有排气泵，排气泵的一侧设置有分接盒，排气泵与分接盒之间通过短管连接，分接盒上设置有两个进气端口，两个进气端口的内壁均固定连接有排气管，两个排气管的另一端分别与两个吸风盒之间固定连接。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设置的底台、侧座、底座、侧架、输送轴、中转轴、塑料包装膜、撑座和液压杆，塑料包装膜安装过后，先将初次抚平组件翻转至操作位置，随后调节液压杆带动撑座移动，使二次抚平组件与塑料包装膜接触，启动装置进行塑料包装膜的输送；装置利用初次抚平组件和二次抚平组件对输送的塑料包装膜进行抚平操作，保证塑料包装膜输送过程中其表面的平整度，避免出现褶皱，从而影响后续的包装膜裁剪和印刷油墨等加工操作。

2、本发明通过设置的初次抚平组件，翻转轴座于侧座上转动带动分料抚平杆翻转，使分料抚平杆上的外附套与塑料包装膜的外壁接触；初次抚平组件工作过程中，电动机带动主动轮啮合牵动轮，轴杆带动分料抚平杆进行转动，从而外附套在塑料包装膜外壁接触转动的过程中对塑料包装膜进行翻转牵拉，促使塑料包装膜进行抚平；螺旋状杆壁和外附套能够保证塑料包装膜处于牵拉状态，从而保证抚平操作，利用翻转式的初次抚平组件能够便于对塑料包装膜的安装放置。

3、本发明通过设置的连接杆、套座、功能侧块、垫架、电动伸缩杆、球形连接器、凸板和翻转弹簧，电动伸缩杆带动连接杆进行自转，初次抚平组件整体进行翻转，此过程中，翻转弹簧被拉伸发生弹性形变；球形连接器能够保证电动伸缩杆在对连接杆施加推力时，功能侧块的受力位置随着连接杆的自转而改变，从而保持整体的流畅性，翻转弹簧利用弹性形变后的反向作用力提供翻转轴座进行翻转复位的驱动力。

4、本发明通过设置的二次抚平组件，初次抚平操作后，塑料包装膜继续输送，到达二次抚平位置，输气泵将外部的气体加压后输送至风箱的内部，内出风口将气体向两侧排出，带动分隔风扇进行转动，分隔风扇转动过程中改变气体输送效果，使持续输送的气体变为间断式输送，气体于塑料包装膜的外壁运动，带动塑料包装膜进行高频震动，以辅助褶皱展平，同时，气体输出后会与阻风板接触，由于受到的气体强度不稳定，阻风板带动抚平架进行往复运动，抚平筒进一步辅助塑料包装膜的表壁进行展平；分隔风扇能够改变气体的输送状态，使持续输送的气体分隔为不同强度的短气流，即扇叶与排风腔内壁在出风口处距离最小时为最弱风力，促使气体在塑料包装膜的外壁作用力大小不同，塑料包装膜能够处于震动状态；阻风板的弧面能够增加与气体接触效果，提高气体对阻风板的作用力，通风槽则保证气体的流通；利用复位弹簧的反向作用力来辅助阻风板进行复位，提高抚平架的往复运动效果。

5、本发明通过设置的吸风盒、吸风口、台板、排气泵、分接盒和排气管，二次抚平组件工作期间，排气泵处于通电工作状态，通过分接盒的中转后对吸风盒进行排气操作，吸风口将外部的气体吸入吸风盒的内部，从而在风箱排出气体后，吸风口能够辅助气体形成快速流通路径，加速塑料包装膜外部的气体流通效果，促使塑料包装膜的抖动，进一步提高展平效果。

附图说明

图1为本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备的主视结构示意图；

图3为本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备的撑座结构示意图；

图4为本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备初次抚平组件结构示意图；

图5为本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备的套座结构示意图；

图6为本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备的阻风板结构示意图；

图7为本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备的风箱内部结构示意图；

图8为本发明提出的生产塑料包装制品的传送设备的底座结构示意图。

图中：1、底台；2、侧座；3、底座；4、侧架；5、输送轴；6、中转轴；7、塑料包装膜；8、撑座；9、液压杆；10、翻转轴座；11、连接块；12、分料抚平杆；13、轴杆；14、外附套；15、牵动轮；16、电动机；17、主动轮；18、连接杆；19、套座；20、功能侧块；21、垫架；22、电动伸缩杆；23、球形连接器；24、凸板；25、翻转弹簧；26、风箱；27、抚平架；28、内出风口；29、排风腔；30、分隔风扇；31、抚平筒；32、阻风板；33、限位杆；34、支撑杆；35、凸块；36、复位弹簧；37、输气泵；38、输气管；39、吸风盒；40、吸风口；41、台板；42、排气泵；43、分接盒；44、排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

生产塑料包装制品的传送设备，如图1、图2和图3所示，包括底台1，底台1的两侧外壁通过螺栓连接有两个对称的侧座2，且两个侧座2的顶端均设置有初次抚平组件，底台1的一端通过螺栓连接有底座3，底座3的两侧内壁均通过螺栓连接有侧架4，且两个侧架4呈对称分布，两个侧架4之间通过轴承转动连接有两个转杆，两个转杆的外壁分别通过螺栓连接有输送轴5和中转轴6，且输送轴5和中转轴6的外部设置有塑料包装膜7，底台1的上侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有撑座8，且撑座8的一侧外壁通过螺栓连接有液压杆9，液压杆9的另一端与撑座8的内壁之间通过螺栓连接，撑座8的顶端设置有二次抚平组件。

进一步的，如图4所示，初次抚平组件包括翻转轴座10、连接块11和分料抚平杆12，两个侧座2相对的一侧外壁均开设有圆槽，翻转轴座10分别与圆槽的内壁通过轴承转动连接，连接块11与翻转轴座10之间通过螺栓连接，且分料抚平杆12上开设有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有轴杆13，轴杆13的另一端与连接块11的一侧外壁之间通过轴承转动连接；分料抚平杆12的外壁开设为螺旋状，螺旋状杆壁的外侧粘接有外附套14，外附套14的材质为光滑的橡胶，且轴杆13的外壁通过螺栓连接有牵动轮15，连接块11上开设有圆孔槽，圆孔槽位于轴杆13的下方，圆孔槽的内壁通过螺栓连接有电动机16，电动机16的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有主动轮17，主动轮17与牵动轮15之间通过齿槽啮合，螺旋状杆壁和外附套14能够保证塑料包装膜7处于牵拉状态，从而保证抚平操作，利用翻转式的初次抚平组件能够便于对塑料包装膜7的安装放置。

更进一步的，如图4和图5所示，两个翻转轴座10之间通过螺栓连接有连接杆18，连接杆18的外壁通过螺栓连接有套座19，套座19位于连接杆18的中部，且套座19的外壁通过螺栓连接有功能侧块20，功能侧块20上开设有球状凹槽；两个侧座2之间通过螺栓连接有垫架21，垫架21位于初次扶平组件的下方，垫架21的上侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的顶端通过螺栓连接有球形连接器23，球形连接器23与功能侧块20上的球状凹槽内壁滚动连接，且两个翻转轴座10的外壁均通过螺栓连接有凸板24，凸板24的一侧外壁通过螺栓连接有翻转弹簧25，翻转弹簧25的另一端与侧座2的一侧外壁之间通过螺栓连接，球形连接器23能够保证电动伸缩杆22在对连接杆18施加推力时，功能侧块20的受力位置随着连接杆18的自转而改变，从而保持整体的流畅性，翻转弹簧25利用弹性形变后的反向作用力提供翻转轴座10进行翻转复位的驱动力。

更进一步的，如图3、图6和图7所示，二次抚平组件包括风箱26和两个抚平架27，风箱26的下侧外壁与撑座8的上侧外壁之间通过螺栓连接，且两个抚平架27位于风箱26的两侧呈对称分布；风箱26的内部设置有两个内出风口28，两个内出风口28呈对称分布，两个内出风口28的外侧均设置有排风腔29，且两个排风腔29的两侧内壁之间均通过轴承转动连接有分隔风扇30，分隔风扇30能够改变气体的输送状态，使持续输送的气体分隔为不同强度的短气流，即扇叶与排风腔29内壁在出风口处距离最小时为最弱风力，促使气体在塑料包装膜7的外壁作用力大小不同，塑料包装膜7能够处于震动状态；两个抚平架27的一侧外壁均开设有两个对称的凹槽，凹槽的两侧内壁之间均通过轴承转动连接有抚平筒31，两个抚平架27的另一侧外壁均通过螺栓连接有阻风板32，阻风板32靠近风箱26的一侧设置为弧面，阻风板32上开设有多个等距的通风槽，通风槽的截面形状为梯形，且阻风板32上均开设有两个对称的圆孔，圆孔的内壁滑动连接有限位杆33，限位杆33的一端与风箱26的外壁之间通过螺栓连接，阻风板32的弧面能够增加与气体接触效果，提高气体对阻风板32的作用力，通风槽则保证气体的流通；风箱26的两侧外壁均通过螺栓连接有两个对称的支撑杆34，两个支撑杆34的另一端均通过螺栓连接有凸块35，凸块35的另一侧外壁均通过螺栓连接有两个对称的复位弹簧36，两个复位弹簧36的另一端与相邻的阻风板32的外壁之间通过螺栓连接，且撑座8上开设有矩形孔，矩形孔的内壁通过螺栓连接有输气泵37，输气泵37的输出端通过螺栓连接有输气管38，输气管38的另一端与风箱26之间通过螺栓连接，利用复位弹簧36的反向作用力来辅助阻风板32进行复位，提高抚平架27的往复运动效果。

更进一步的，如图8所示，两个侧架4上均开设有凹槽，凹槽的内壁均通过螺栓连接有吸风盒39，吸风盒39上开设有吸风口40，且底座3上通过螺栓连接有台板41，台板41的上侧外壁通过螺栓连接有排气泵42，排气泵42的一侧设置有分接盒43，排气泵42与分接盒43之间通过短管连接，分接盒43上设置有两个进气端口，两个进气端口的内壁均通过螺栓连接有排气管44，两个排气管44的另一端分别与两个吸风盒39之间通过螺栓连接，吸风口40将外部的气体吸入吸风盒39的内部，从而在风箱26排出气体后，吸风口40能够辅助气体形成快速流通路径，加速塑料包装膜7外部的气体流通效果，促使塑料包装膜7的抖动，进一步提高展平效果。

工作原理：塑料包装膜7安装过后，电动伸缩杆22带动连接杆18进行自转，翻转轴座10于侧座2上转动带动分料抚平杆12翻转，使分料抚平杆12上的外附套14与塑料包装膜7的外壁接触，此过程中，翻转弹簧25被拉伸发生弹性形变，随后调节液压杆9带动撑座8移动，使二次抚平组件与塑料包装膜7接触，启动装置进行塑料包装膜7的输送；

初次抚平组件工作过程中，电动机16带动主动轮17啮合牵动轮15，轴杆13带动分料抚平杆12进行转动，从而外附套14在塑料包装膜7外壁接触转动的过程中对塑料包装膜7进行翻转牵拉，促使塑料包装膜7进行抚平，初次抚平操作后，塑料包装膜7继续输送，到达二次抚平位置，输气泵37将外部的气体加压后输送至风箱26的内部，内出风口28将气体向两侧排出，带动分隔风扇30进行转动，分隔风扇30转动过程中改变气体输送效果，使持续输送的气体变为间断式输送，气体于塑料包装膜7的外壁运动，带动塑料包装膜7进行高频震动，以辅助褶皱展平，同时，气体输出后会与阻风板32接触，由于受到的气体强度不稳定，阻风板32带动抚平架27进行往复运动，抚平筒31进一步辅助塑料包装膜7的表壁进行展平，二次抚平组件工作期间，排气泵42处于通电工作状态，通过分接盒43的中转后对吸风盒39进行排气操作，吸风口40将外部的气体吸入吸风盒39的内部，从而在风箱26排出气体后，吸风口40能够辅助气体形成快速流通路径，加速塑料包装膜7外部的气体流通效果，促使塑料包装膜7的抖动，进一步提高展平效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.生产塑料包装制品的传送设备，包括底台（1），其特征在于，所述底台（1）的两侧外壁固定连接有两个对称的侧座（2），且两个侧座（2）的顶端均设置有初次抚平组件，所述底台（1）的一端固定连接有底座（3），底座（3）的两侧内壁均固定连接有侧架（4），且两个侧架（4）呈对称分布，两个所述侧架（4）之间活动连接有两个转杆，两个转杆的外壁分别固定连接有输送轴（5）和中转轴（6），且输送轴（5）和中转轴（6）的外部设置有塑料包装膜（7），所述底台（1）的上侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有撑座（8），且撑座（8）的一侧外壁固定连接有液压杆（9），液压杆（9）的另一端与撑座（8）的内壁之间固定连接，撑座（8）的顶端设置有二次抚平组件。

2.根据权利要求1所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，所述初次抚平组件包括翻转轴座（10）、连接块（11）和分料抚平杆（12），两个侧座（2）相对的一侧外壁均开设有圆槽，翻转轴座（10）分别与圆槽的内壁活动连接，连接块（11）与翻转轴座（10）之间固定连接，且分料抚平杆（12）上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有轴杆（13），轴杆（13）的另一端与连接块（11）的一侧外壁之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，所述分料抚平杆（12）的外壁开设为螺旋状，螺旋状杆壁的外侧粘接有外附套（14），外附套（14）的材质为光滑的橡胶，且轴杆（13）的外壁固定连接有牵动轮（15），连接块（11）上开设有圆孔槽，圆孔槽位于轴杆（13）的下方，圆孔槽的内壁固定连接有电动机（16），电动机（16）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动轮（17），主动轮（17）与牵动轮（15）之间通过齿槽啮合。

4.根据权利要求2所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，两个所述翻转轴座（10）之间固定连接有连接杆（18），连接杆（18）的外壁固定连接有套座（19），套座（19）位于连接杆（18）的中部，且套座（19）的外壁固定连接有功能侧块（20），功能侧块（20）上开设有球状凹槽。

5.根据权利要求4所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，两个所述侧座（2）之间固定连接有垫架（21），垫架（21）位于初次扶平组件的下方，垫架（21）的上侧外壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有电动伸缩杆（22），电动伸缩杆（22）的顶端固定连接有球形连接器（23），球形连接器（23）与功能侧块（20）上的球状凹槽内壁活动连接，且两个翻转轴座（10）的外壁均固定连接有凸板（24），凸板（24）的一侧外壁固定连接有翻转弹簧（25），翻转弹簧（25）的另一端与侧座（2）的一侧外壁之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，所述二次抚平组件包括风箱（26）和两个抚平架（27），风箱（26）的下侧外壁与撑座（8）的上侧外壁之间固定连接，且两个抚平架（27）位于风箱（26）的两侧呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，所述风箱（26）的内部设置有两个内出风口（28），两个内出风口（28）呈对称分布，两个内出风口（28）的外侧均设置有排风腔（29），且两个排风腔（29）的两侧内壁之间均活动连接有分隔风扇（30）。

8.根据权利要求6所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，两个所述抚平架（27）的一侧外壁均开设有两个对称的凹槽，凹槽的两侧内壁之间均活动连接有抚平筒（31），两个抚平架（27）的另一侧外壁均固定连接有阻风板（32），阻风板（32）靠近风箱（26）的一侧设置为弧面，阻风板（32）上开设有多个等距的通风槽，通风槽的截面形状为梯形，且阻风板（32）上均开设有两个对称的圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆（33），限位杆（33）的一端与风箱（26）的外壁之间固定连接。

9.根据权利要求8所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，所述风箱（26）的两侧外壁均固定连接有两个对称的支撑杆（34），两个支撑杆（34）的另一端均固定连接有凸块（35），凸块（35）的另一侧外壁均固定连接有两个对称的复位弹簧（36），两个复位弹簧（36）的另一端与相邻的阻风板（32）的外壁之间固定连接，且撑座（8）上开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有输气泵（37），输气泵（37）的输出端固定连接有输气管（38），输气管（38）的另一端与风箱（26）之间固定连接。

10.根据权利要求1所述的生产塑料包装制品的传送设备，其特征在于，两个所述侧架（4）上均开设有凹槽，凹槽的内壁均固定连接有吸风盒（39），吸风盒（39）上开设有吸风口（40），且底座（3）上固定连接有台板（41），台板（41）的上侧外壁固定连接有排气泵（42），排气泵（42）的一侧设置有分接盒（43），排气泵（42）与分接盒（43）之间通过短管连接，分接盒（43）上设置有两个进气端口，两个进气端口的内壁均固定连接有排气管（44），两个排气管（44）的另一端分别与两个吸风盒（39）之间固定连接。

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