CN114618770A - 一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，包括底座、固定安装在所述底座上且与之垂直的两个立板以及设置在两个所述底座上用于盛装待处理混凝土的第一箱体，且所述底座上还设置有一个用于收集沙子的第二箱体，所述第一箱体的底壁上开设有多个滤孔，且第一箱体通过弹性往复机构活动设置，所述弹性往复机构连接有安装在所述立板侧部的马耳他十字机芯机构，马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述立板侧部的主动轮、第一从动轮、第二从动轮以及用于驱动所述主动轮转动的驱动电机，最终，栅格板在竖直方向上的往复运动，使得疏通杆对滤孔执行疏通动作，有效防止混凝土中较小的石子对滤孔造成堵塞，从而影响后续装置的正常工作的问题。

Description

一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置

技术领域

本发明涉及建筑工程相关技术领域，具体是一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置。

背景技术

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，而混凝土是房屋建设中比不可少的材料，为了资源的节约和重复利用，在房屋重新拆建时需要对废弃的混凝土进行回收再利用，这时就需要对混凝土中的沙子与石子进行分离，以便于后续加工的进行。

现有的混凝土分离装置，其中用于滤出混凝土中沙子的滤孔在装置长时间的工作后，混凝土中较小的石子可能会对其造成堵塞，从而使装置发生故障，无法继续进行有效的工作，故障率较高，难以达到理想中的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，包括底座、固定安装在所述底座上且与之垂直的两个立板以及设置在两个所述底座上用于盛装待处理混凝土的第一箱体，且所述底座上还设置有一个用于收集沙子的第二箱体；

所述第一箱体的底壁上开设有多个滤孔，且所述第一箱体通过弹性往复机构活动设置，所述弹性往复机构连接有安装在所述立板侧部的马耳他十字机芯机构；

所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述立板侧部的主动轮、第一从动轮、第二从动轮以及用于驱动所述主动轮转动的驱动电机，所述驱动电机通过安装架安装在所述立板的侧部，其输出端与所述主动轮的转动轴连接；

其中，所述第一从动轮的转动轴同所述弹性往复机构连接，所述第二从动轮的转动轴通过传动机构连接有往复托举机构，所述往复托举机构安装在两个所述立板之间；

所述往复托举机构上设置有一个栅格板，所述栅格板上固定设置有多个用于对所述滤孔进行疏通的疏通杆，所述往复托举机构用于驱动所述栅格板在竖直方向上做往复直线直线运动；

所述第一箱体中转动安装有一个翻搅板，所述翻搅板的转动轴连接有设置于所述第一箱体侧部的齿合触发机构，所述弹性往复机构用于驱动所述第一箱体在水平方向上做往复直线运动，且所述齿合触发机构在所述第一箱体运动的过程中触发。

作为本发明进一步的方案：所述弹性往复机构包括安装在所述两个所述立板之间的弹性滑动组件和安装在所述立板侧部且与所述第一从动轮转动轴连接的助推组件。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性滑动组件包括固定安装在两个所述立板之间的两根横杆以及滑动设置在所述横杆上的框板，所述第一箱体固定安装在所述框板上，两根所述横杆的外周上各套设有一根弹簧，所述弹簧的两端分别同所述框板和所述立板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述助推组件包括转动安装在所述立板侧部的凸轮以及转动安装在所述框板朝向所述凸轮一侧的多个转动辊，所述转动辊与所述凸轮抵接，且所述凸轮与所述第一从动轮二者的转动轴通过第一锥齿轮组和第一传动带连接。

作为本发明再进一步的方案：所述往复托举机构包括安装在两个所述立板之间的滑动支撑组件以及同所述滑动支撑组件滑动配合的拖拉组件，所述拖拉组件同所述传动机构连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动支撑组件包括固定安装在两个所述立板之间的两根导向杆以及滑动设置在所述导向杆上的两个滑板，两个所述滑板各通过两根支撑杆同所述栅格板连接，所述支撑杆的两端分别与所述滑板和所述栅格板铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述拖拉组件包括分别转动安装在两个所述立板侧部的两个驱动轮以及连接两个所述驱动轮的连接件，所述连接件上固定设置有两个柱体，且所述滑板上设置有两个凸起条，两个所述凸起条之间预留有空隙，所述柱体伸入至所述空隙中且与所述滑板滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括转动安装在所述立板侧部的不完全锥齿轮、第一从动锥齿轮以及第二从动锥齿轮，所述不完全锥齿轮上一半为有齿设置，另一半为无齿设置。

作为本发明再进一步的方案：所述第二从动轮和所述不完全锥齿轮二者的转动轴之间通过链条连接，且所述链条的传动比为4:1，所述第一从动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮为同轴设置，且分别位于所述不完全锥齿轮的两侧，二者的转动轴通过第二锥齿轮组和第二传动带连接所述驱动轮的转动轴。

作为本发明再进一步的方案：所述齿合触发机构包括转动安装在所述第一箱体侧部的齿轮和固定安装在两个所述立板之间的齿条板，所述齿轮与所述齿条板上的齿牙啮合，所述齿轮的转动轴通过第三锥齿轮组和第三传动带连接所述翻搅板的转动轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，装置在使用时，往复驱动机构与往复托举机构交错性地运动，往复驱动机构在工作时可驱动第一箱体在水平方向上做往复直线运动，实现分离动作，且在第一箱体复位后，往复托举机构将驱动栅格板在竖直方向上做往复直线运动，使得栅格板上的疏通杆插入至第一箱体上的滤孔中，再抽离出来，从而完成一次疏通动作的执行，如此一来，提升了装置工作的自动性，有效防止混凝土中较小的石子对滤孔造成堵塞，进而影响后续装置的正常工作的问题，大大降低了装置工作的的故障发生率。

附图说明

图1为建筑废弃物再利用混凝土分离装置一种实施例的轴测图。

图2为建筑废弃物再利用混凝土分离装置一种实施例的结构示意图。

图3为建筑废弃物再利用混凝土分离装置一种实施例另一角度的结构示意图。

图4为建筑废弃物再利用混凝土分离装置一种实施例又一角度的结构示意图。

图5为图1中A处的结构放大图。

图6为图2中B处的结构放大图。

图7为建筑废弃物再利用混凝土分离装置一种实施例中往复托举机构的结构爆炸图。

图中：1-底座；2-立板；3-第一箱体；4-第二箱体；5-栅格板；6-疏通杆；7-驱动电机；8-主动轮；9-第一从动轮；10-第二从动轮；11-第一传动带；12-第二传动带；13-第三传动带；14-横杆；15-框板；16-弹簧；17-凸轮；18-转动辊；19-第一锥齿轮组；20-驱动轮；21-连接件；22-柱体；23-导向杆；24-滑板；25-凸起条；26-支撑杆；27-第二锥齿轮组；28-不完全锥齿轮；29-第一从动锥齿轮；30-第二从动锥齿轮；31-翻搅板；32-第三锥齿轮组；33-齿轮；34-齿条板；35-安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，所述建筑废弃物再利用混凝土分离装置包括底座1、固定安装在所述底座1上且与之垂直的两个立板2以及设置在两个所述底座1上用于盛装待处理混凝土的第一箱体3，且所述底座1上还设置有一个用于收集沙子的第二箱体4；

所述第一箱体3的底壁上开设有多个滤孔，且所述第一箱体3通过弹性往复机构活动设置，所述弹性往复机构连接有安装在所述立板2侧部的马耳他十字机芯机构。所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述立板2侧部的主动轮8、第一从动轮9、第二从动轮10以及用于驱动所述主动轮8转动的驱动电机7，所述驱动电机7通过安装架35安装在所述立板2的侧部，其输出端与所述主动轮8的转动轴连接。所述第一从动轮9的转动轴同所述弹性往复机构连接，所述第二从动轮10的转动轴通过传动机构连接有往复托举机构，所述往复托举机构安装在两个所述立板2之间。

请再次参阅图5，所述传动机构包括转动安装在所述立板2侧部的不完全锥齿轮28、第一从动锥齿轮29以及第二从动锥齿轮30，所述不完全锥齿轮28上一半为有齿设置，另一半为无齿设置。

所述第二从动轮10和所述不完全锥齿轮28二者的转动轴之间通过链条连接，且所述链条的传动比为4:1；

所述第一从动锥齿轮29与所述第二从动锥齿轮30为同轴设置，且分别位于所述不完全锥齿轮28的两侧，二者的转动轴通过第二锥齿轮组27和第二传动带12连接所述驱动轮20的转动轴。

进一步来说，所述第二锥齿轮组27包括固定安装在所述第一从动锥齿轮29与所述第二从动锥齿轮30二者转动轴上的三号锥齿轮和转动安装在所述立板2的侧部且与所述三号锥齿轮啮合的四号锥齿轮，所述第二传动带12则用于连接所述驱动轮20和所述四号锥齿轮二者的转动轴。

需要说明的是，所述第二传动带12采用增速的传动方式，以此来扩大驱动轮20转动的圈数，两个柱体22相互靠近运动后之间距离足够将栅格板5托起，使得疏通杆6插入至滤孔中，保证对滤孔疏通的有效性。

所述往复托举机构上设置有一个栅格板5，所述栅格板5上固定设置有多个用于对所述滤孔进行疏通的疏通杆6，所述往复托举机构用于驱动所述栅格板5在竖直方向上做往复直线直线运动；

所述第一箱体3中转动安装有一个翻搅板31，所述翻搅板31的转动轴连接有设置于所述第一箱体3侧部的齿合触发机构，所述弹性往复机构用于驱动所述第一箱体3在水平方向上做往复直线运动，且所述齿合触发机构在所述第一箱体3运动的过程中触发。

所述齿合触发机构包括转动安装在所述第一箱体3侧部的齿轮33和固定安装在两个所述立板2之间的齿条板34，所述齿轮33与所述齿条板34上的齿牙啮合。所述齿轮33的转动轴通过第三锥齿轮组32和第三传动带13连接所述翻搅板31的转动轴。

所述第三锥齿轮组32包括与所述齿轮33同轴固定安装的五号锥齿轮和固定安装在所述翻搅板31转动轴末端上的六号锥齿轮，且所述六号锥齿轮与所述五号锥齿轮啮合。

弹性往复机构驱动第一箱体3在水平方向上做往复直线运动的过程中，齿轮33将通过齿条板34发生转动，且其转动轴通过第三锥齿轮组32和第三传动带13带动翻搅板31在第一箱体3中转动，翻搅板31对第一箱体3中的混凝土进行一定程度的翻搅，从而，加快了沙子通过滤孔落出的速度，提升了混凝土分离的效率。

请再次参阅图2与图6，所述弹性往复机构包括安装在所述两个所述立板2之间的弹性滑动组件和安装在所述立板2侧部且与所述第一从动轮9转动轴连接的助推组件。所述弹性滑动组件包括固定安装在两个所述立板2之间的两根横杆14以及滑动设置在所述横杆14上的框板15，所述第一箱体3固定安装在所述框板15上；

两根所述横杆14的外周上各套设有一根弹簧16，所述弹簧16的两端分别同所述框板15和所述立板2连接。

所述助推组件包括转动安装在所述立板2侧部的凸轮17以及转动安装在所述框板15朝向所述凸轮17一侧的多个转动辊18，所述转动辊18与所述凸轮17抵接，且所述凸轮17与所述第一从动轮9二者的转动轴通过第一锥齿轮组19和第一传动带11连接。

具体地来说，所述第一锥齿轮组19包括转动安装在所述立板2上的一号锥齿轮和与所述凸轮17同轴固定安装的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合，所述第一传动带11则用于连接所述一号锥齿轮和所述凸轮17二者的转动轴。

需要强调的是，所述第一传动带11采用增速的传动方式，且其传动比为4:1、8:1或12:1等等，以此类推。

作为列举，在在主动轮8带动第一从动轮9转动90°的过程中，第一从动轮9则通过第一传动带11以及第一锥齿轮组19带动360°(传动比为4:1)、720°(传动比为8:1)或1080°(传动比为12:1)等等。

在实际的使用中，工作人员可根据实际的需求来改变所述第一传动带11的传动比，以此来改变所述第一从动轮9每转动90°的过程中第一箱体3做往复运动的次数，即对所述第一箱体3中混凝土筛分的次数。

第一从动轮9在转动90°的过程中，将带动凸轮17转动整数倍的圈数，凸轮17在转动时，将推动框板15在横杆14上朝向远离所述凸轮17的滑动，弹簧16被压缩，储备一定的弹性势能，且随后随着凸轮17的继续转动，弹簧16将反弹，释放弹性势能，使得框板15在横杆14进行滑动复位，如此循环往复，则使得第一箱体3在水平方向上做往复直线运动，使得混凝土中的沙子通过第一箱体3上的滤孔筛出，掉落至第二箱体4中。

请再次参阅图3，所述往复托举机构包括安装在两个所述立板2之间的滑动支撑组件以及同所述滑动支撑组件滑动配合的拖拉组件，所述拖拉组件同所述传动机构连接。

请再次参阅图7，所述滑动支撑组件包括固定安装在两个所述立板2之间的两根导向杆23以及滑动设置在所述导向杆23上的两个滑板24，两个所述滑板24各通过两根支撑杆26同所述栅格板5连接，所述支撑杆26的两端分别与所述滑板24和所述栅格板5铰接。

所述拖拉组件包括分别转动安装在两个所述立板2侧部的两个驱动轮20以及连接两个所述驱动轮20的连接件21。所述连接件21上固定设置有两个柱体22，且所述滑板24上设置有两个凸起条25，两个所述凸起条25之间预留有空隙，所述柱体22伸入至所述空隙中且与所述滑板24滑动连接。

优选的，所述连接件21采用链条，以提升各部件之间传动的稳定，保证柱体22与滑板24二者之间进行滑动配合的顺利性。

在第一箱体3的往复运动结束后，转动轮8开始带动第二从动轮10转动90°，第二从动轮10在转动的过程中，且转动轴带动传动机构运动，传动机构将带动驱动轮20完成一次往复性的转动，于是，驱动轮20在朝向一侧转动时，连接件21将带动其上的两个柱体22相互靠近运动，柱体22通过凸起条25与滑板24进行滑动配合，使得两个滑板24在导向杆23上相互靠近滑动，对应地，滑板24则通过支撑杆26带动栅格板5竖直上升，疏通杆6插入至所述第一箱体3底壁上的滤孔中，对滤孔进行疏通，防止较小的石子将滤孔堵塞，影响后续装置的正常工作，大大降低了装置工作的的故障发生率。

第二从动轮10在转动90°时将通过传动比为4:1的链条(图中未示出)带动不完全锥齿轮28转动360°，不完全锥齿轮28上的有齿部位带动第一从动锥齿轮29转动时，将通过第二传动带12带动驱动轮20朝向一侧转动，在不完全锥齿轮28上的有齿部位与第一从动锥齿轮29脱离后，将与第二从动锥齿轮30结合，于是，便使得第二从动锥齿轮30带动驱动轮20朝向另一侧转动，如此一来，则实现了栅格板5在竖直方向上的往复运动，使得疏通杆6对滤孔执行疏通动作。

本发明的工作原理：在使用时，将待进行分离处理的混凝土倒入至第一箱体3中，随后，驱动电机7驱动主动轮8转动，主动轮8在带动第一从动轮9转动90°的过程中，第一从动轮9的转动轴将带动凸轮17转动整数倍的圈数，凸轮17在转动时，将推动框板15在横杆14上朝向远离所述凸轮17的滑动，弹簧16被压缩，储备一定的弹性势能，且随后随着凸轮17的继续转动，弹簧16将反弹，释放弹性势能，使得框板15在横杆14进行滑动复位，如此循环往复，则使得第一箱体3在水平方向上做往复直线运动，使得混凝土中的沙子通过第一箱体3上的滤孔筛出，掉落至第二箱体4中，第一箱体3在做往复直线运动的过程中，齿轮33因与齿条板34上的齿牙啮合而发生转动，于是，其转动轴便通过第三锥齿轮组32和第三传动带13带动翻搅板31在第一箱体3中转动，翻搅板31对第一箱体3中的混凝土进行一定程度的翻搅，从而，加快了沙子通过滤孔落出的速度，提升了混凝土分离的效率，主动轮8在带动第二从动轮10转动90°的过程中，第二从动轮10将通过传动比为4:1的链条带动不完全锥齿轮28转动360°，不完全锥齿轮28上的有齿部位带动第一从动锥齿轮29转动时，将通过第二传动带12带动驱动轮20朝向一侧转动，在不完全锥齿轮28上的有齿部位与第一从动锥齿轮29脱离后，将与第二从动锥齿轮30结合，于是，便使得第二从动锥齿轮30带动驱动轮20朝向另一侧转动，如此一来，则实现了栅格板5在竖直方向上的往复运动，使得疏通杆6对滤孔执行疏通动作，有效防止混凝土中较小的石子对滤孔造成堵塞，进而影响后续装置的正常工作的问题，大大降低了装置工作的的故障发生率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，包括底座(1)、固定安装在所述底座(1)上且与之垂直的两个立板(2)以及设置在两个所述底座(1)上用于盛装待处理混凝土的第一箱体(3)，且所述底座(1)上还设置有一个用于收集沙子的第二箱体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，所述第一箱体(3)的底壁上开设有多个滤孔，且所述第一箱体(3)通过弹性往复机构活动设置，所述弹性往复机构连接有安装在所述立板(2)侧部的马耳他十字机芯机构。

3.根据权利要求2所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，

所述马耳他十字机芯机构包括转动安装在所述立板(2)侧部的主动轮(8)、第一从动轮(9)、第二从动轮(10)以及用于驱动所述主动轮(8)转动的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过安装架(35)安装在所述立板(2)的侧部，其输出端与所述主动轮(8)的转动轴连接；

其中，所述第一从动轮(9)的转动轴同所述弹性往复机构连接，所述第二从动轮(10)的转动轴通过传动机构连接有往复托举机构，所述往复托举机构安装在两个所述立板(2)之间；

所述往复托举机构上设置有一个栅格板(5)，所述栅格板(5)上固定设置有多个用于对所述滤孔进行疏通的疏通杆(6)，所述往复托举机构用于驱动所述栅格板(5)在竖直方向上做往复直线直线运动；

所述第一箱体(3)中转动安装有一个翻搅板(31)，所述翻搅板(31)的转动轴连接有设置于所述第一箱体(3)侧部的齿合触发机构，所述弹性往复机构用于驱动所述第一箱体(3)在水平方向上做往复直线运动，且所述齿合触发机构在所述第一箱体(3)运动的过程中触发；

所述弹性往复机构包括安装在所述两个所述立板(2)之间的弹性滑动组件和安装在所述立板(2)侧部且与所述第一从动轮(9)转动轴连接的助推组件；

所述弹性滑动组件包括固定安装在两个所述立板(2)之间的两根横杆(14)以及滑动设置在所述横杆(14)上的框板(15)，所述第一箱体(3)固定安装在所述框板(15)上；

两根所述横杆(14)的外周上各套设有一根弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别同所述框板(15)和所述立板(2)连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，所述助推组件包括转动安装在所述立板(2)侧部的凸轮(17)以及转动安装在所述框板(15)朝向所述凸轮(17)一侧的多个转动辊(18)，所述转动辊(18)与所述凸轮(17)抵接，且所述凸轮(17)与所述第一从动轮(9)二者的转动轴通过第一锥齿轮组(19)和第一传动带(11)连接。

5.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，所述往复托举机构包括安装在两个所述立板(2)之间的滑动支撑组件以及同所述滑动支撑组件滑动配合的拖拉组件，所述拖拉组件同所述传动机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，所述滑动支撑组件包括固定安装在两个所述立板(2)之间的两根导向杆(23)以及滑动设置在所述导向杆(23)上的两个滑板(24)，两个所述滑板(24)各通过两根支撑杆(26)同所述栅格板(5)连接；

所述支撑杆(26)的两端分别与所述滑板(24)和所述栅格板(5)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，所述拖拉组件包括分别转动安装在两个所述立板(2)侧部的两个驱动轮(20)以及连接两个所述驱动轮(20)的连接件(21)；

其中，所述连接件(21)上固定设置有两个柱体(22)，且所述滑板(24)上设置有两个凸起条(25)，两个所述凸起条(25)之间预留有空隙，所述柱体(22)伸入至所述空隙中且与所述滑板(24)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，所述传动机构包括转动安装在所述立板(2)侧部的不完全锥齿轮(28)、第一从动锥齿轮(29)以及第二从动锥齿轮(30)，所述不完全锥齿轮(28)上一半为有齿设置，另一半为无齿设置。

9.根据权利要求8所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，所述第二从动轮(10)和所述不完全锥齿轮(28)二者的转动轴之间通过链条连接，且所述链条的传动比为4:1；

所述第一从动锥齿轮(29)与所述第二从动锥齿轮(30)为同轴设置，且分别位于所述不完全锥齿轮(28)的两侧，二者的转动轴通过第二锥齿轮组(27)和第二传动带(12)连接所述驱动轮(20)的转动轴。

10.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物再利用混凝土分离装置，其特征在于，所述齿合触发机构包括转动安装在所述第一箱体(3)侧部的齿轮(33)和固定安装在两个所述立板(2)之间的齿条板(34)，所述齿轮(33)与所述齿条板(34)上的齿牙啮合；

所述齿轮(33)的转动轴通过第三锥齿轮组(32)和第三传动带(13)连接所述翻搅板(31)的转动轴。

Images