CN114617657A - 冲牙器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲牙器，包括：机身、水路构件、上盖组件、驱动机构、卡件组和喷嘴，将用于卡接喷嘴的卡件组设置在上盖组件内作为整体，通过水路构件与机身进行转动连接，可以最大程度地将水腔的进水口进行开启，方便加水或对水腔内部的清洁。上盖组件转动时不影响喷嘴的装卸。驱动机构安装在机身底部，使得冲牙器的整体重心降低，同时可以直接从机身的底部方向将水泵组件与水腔、水路通道进行连接，装配过程十分便捷。

Description

冲牙器

技术领域

本发明涉及口腔清理设备领域，特别涉及一种冲牙器。

背景技术

随着人们对空腔卫生的注重，冲牙器日益受到消费者的青睐。目前市场上的冲牙器，一般将水箱和机身设置为分体式的安装结构，水泵结构安装在机身靠近上部的位置。在水箱没有装水或少水的情况下，冲牙器整体重心偏高，导致冲牙器放置不稳定。另外机身内部安装结构复杂，由于机身内部空间不大，导致在生产过程操作工人较难装配，生产效率不高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种冲牙器。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

根据本发明的第一方面实施例的冲牙器，包括：

机身，所述机身内部分隔有水腔和置物腔，所述水腔的上端为敞开式的进水口，所述水腔下端设有出水口；

水路构件，固定安装在所述置物腔内，所述水路构件上设有水路通道；

上盖组件，位于所述机身顶部且与所述水路构件转动连接，所述上盖组件相对所述机身水平转动，所述上盖组件对所述进水口进行开启或封盖；

驱动机构，安装在所述机身底部，所述驱动机构包括水泵组件，所述水泵组件的进出水端分别与所述出水口、所述水路通道连接；

卡件组，安装在所述上盖组件内，所述卡件组随所述上盖组件相对所述机身转动；

喷嘴，插接在所述上盖组件且与所述卡件组可拆卸卡接，所述喷嘴的一端穿过所述卡件组，与所述水路通道连通。

根据本发明实施例的冲牙器，至少具有如下有益效果：将用于卡接喷嘴的卡件组设置在上盖组件内作为整体，通过水路构件与机身进行转动连接，可以最大程度地将水腔的进水口进行开启，方便加水或对水腔内部的清洁。上盖组件转动时不影响喷嘴的装卸。驱动机构安装在机身底部，使得冲牙器的整体重心降低，同时可以直接从机身的底部方向将水泵组件与水腔、水路通道进行连接，装配过程十分便捷。

根据本发明的一些实施例，所述水路构件呈板状结构，所述水路通道在所述水路构件上一体成型，所述水路通道的两端分别上下朝向，所述水路通道朝上的一端与所述喷嘴连通，所述水路通道朝下的一端与所述水泵组件连接。

根据本发明的一些实施例，所述水路通道呈竖直延伸的直管状，所述水路通道的上部管径小于其下部管径，所述水泵组件的出水端连接有第一连接管，所述第一连接管具有一段向上竖直延伸的第一管段，所述第一管段向上穿入所述置物腔内且从所述水路通道的下端插入。

根据本发明的一些实施例，所述置物腔内壁上设有对所述水路构件进行安装导向定位的导向槽，所述水路构件上安装有电路板，所述机身的侧壁上安装有按键构件，所述按键构件伸入至所述置物腔内，与所述电路板上的控制模块进行连接。

根据本发明的一些实施例，所述水路构件包括水路板和连接件，所述连接件固定连接在所述水路板上部，所述连接件上开设有与所述水路通道的一端连通的第一通孔；

所述上盖组件底部开设有安装孔，所述连接件转动连接在所述安装孔内；

所述卡件组包括卡板和弹性件，所述卡板滑动安装在所述上盖组件内且位于所述安装孔上方，所述卡板上开设有第二通孔，所述弹性件对所述卡板具有弹性作用力，所述弹性作用力带动所述卡板移动以使所述第一通孔与所述第二通孔的中心趋向于相互错位；

所述喷嘴的端部穿过所述第二通孔，与所述第一通孔插接，所述卡板通过所述第二通孔的侧壁对所述喷嘴进行卡接。

根据本发明的一些实施例，所述连接件上部的侧壁上设有环形的凸沿，所述安装孔的内侧壁上沿周向设有弧形凸台，所述卡板底部设有折弯的卡位，所述卡位向下且朝向中轴线方向折弯，所述凸沿搭接在所述凸台和所述卡位上。

根据本发明的一些实施例，所述机身呈椭圆筒状，所述置物腔位于所述机身的椭圆横截面长轴偏心的位置上，且所述置物腔贴合所述机身的侧壁设置。

根据本发明的一些实施例，所述上盖组件包括底板和盖合在所述底板上的盖体，所述卡件组安装在所述底板和所述盖体之间，所述上盖组件与所述机身的上端之间通过磁吸或卡接结构进行固定。

根据本发明的一些实施例，所述水泵组件包括电机、压力腔、活塞件和驱动轮组，所述压力腔位于电机上方，所述活塞件伸缩移动于所述压力腔，所述压力腔上设有单向进口端和单向出口端，所述单向进口端体通过接口朝上的第二连接管与所述出水口连接，所述单向出口端与所述水路通路连通，所述驱动轮组连接在所述电机的驱动轴和所述活塞件之间。

根据本发明的一些实施例，所述驱动轮组包括面齿轮和圆柱齿轮，所述圆柱齿轮安装在所述电机的驱动轴上，所述面齿轮上竖直设有偏心轴，所述圆柱齿轮与所述面齿轮啮合，所述活塞件的一端与所述偏心轴转动连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是冲牙器整体装配结构示意图；

图2是图1的上盖组件转动开启后的状态图；

图3是图1的内部结构剖视图；

图4是图1的分解结构示意图；

图5是机身底部方向结构示意图；

图6是水路构件的结构示意图；

图7是底板和卡件组的分解状态示意图；

图8是水泵组件结构示意图。

附图标记：

机身100；水腔110；进水口111；出水口112；置物腔120；导向槽121；按键构件130；

水路构件200；水路通道210；电路板220；水路板230；连接件240；第一通孔241；凸沿242；

上盖组件300；底板310；安装孔311；凸台312；盖体320；卡钩321；

驱动机构400；第一连接管410；第一管段411；第二连接管420；安装盒430；

水泵组件500；电机510；压力腔520；单向进口端521；单向出口端522；活塞件530；驱动轮组540；面齿轮541；圆柱齿轮542；偏心轴543；

卡件组600；卡板610；第二通孔611；卡位612；弹性件620；

喷嘴700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明涉及一种冲牙器，其包括机身100、水路构件200、上盖组件300、驱动机构400和喷嘴700。

如图1、图3和图4所示，机身100可呈圆筒状或椭圆筒状，在机身100内部设置沿机身100高度方向竖直延伸的隔板，将机身100内部分隔为水腔110和置物腔120，置物腔120和水腔110相互独立，较优的隔板在机身100上一体成型。置物腔120和水腔110呈竖直(纵向)延伸，置物腔120的上下两端开口。如图5所示，水腔110的上端口为敞口以形成进水口111，水腔110对应位置处的机身100底部与隔板的底部相连形成水腔110的底部腔壁，在该底部腔壁上开设水腔110的出水口112。即水腔110和置物腔120在机身100内一体成型，无需独立装配。其中，置物腔120和水腔110在机身100内部的空间占位不限，置物腔120和水腔110可对半占位，也可以是其中一者相对另一者占位多。本实施例中，较优的，水腔110的空间占位比置物腔120的空间占位大，置物腔120位于偏离于机身100内部的竖直中心线的位置处设置。

在水路构件200上设有水路通道210，水路通道210可以为独立的管体连接在水路构件200上。如图6所示，本实施例中，水路构件200呈板状结构，水路通道210在水路构件200上一体成型。如图3和图4所示，水路构件200可从置物腔120的上端向下竖直插入到置物腔120内，再通过螺钉或其他紧固件进行固定。其中，在置物腔120的腔壁上可以设置竖直延伸的导向槽121，水路构件200进入置物腔120后，水路构件200的侧壁滑接入导向槽121内，沿导向槽121向下插入，以此对水路构件200的安装位置进行导向和定位。水路通道210的一端可位于水路构件200的上部且开口朝上，另一端可位于水路构件200的下部且开口朝下。本实施例中，水路通道210整体可呈直管状，水路通道210上部的管径比其下部管径小。水路通道210也可以呈曲折管状，水路通道210的两端在水路构件200上分别上下朝向。

如图1、图2、图3和图4所示，上盖组件300安装在机身100顶部，水路构件200的顶部与上盖组件300的底部转动连接，上盖组件300盖合在置物腔120和水腔110上端。可以是在上盖组件300的底部开设安装孔311，水路构件200的顶部插接于该安装孔311内，且转动轴线为竖直朝向，即上盖组件300相对水路构件200在一水平面上绕该轴线进行转动，也就是上盖组件300相对机身100进行平面转动。当上盖组件300转动至水腔110上方，上盖组件300的底部可将水腔110的进水口111进行封盖，当上盖组件300转动离开水腔110上方，即将水腔110的进水口111打开，用户可往水腔110内加水。

如图2、图3、图7所示，卡件组600安装在上盖组件300内，当上盖组件300相对机身100转动时，卡件组600随上盖组件300同步移动。在上盖组件300上部开孔，喷嘴700的一端从该开孔位置插入到上盖组件300内，利用卡件组600对喷嘴700进行可拆卸的卡接固定，卡件组600可使用弹性卡接、移动卡接等结构。且，喷嘴700伸入上盖组件300的一端，穿过卡件组600后，喷嘴700的该端与水路通道210的上端进行连通。在上盖组件300相对机身100转动时，喷嘴700的一端与水路通道210的上端保持连通。当移动卡件组600，对喷嘴700进行松脱，即可将喷嘴700从上盖组件300上拆卸下来。本冲牙器，不管在喷嘴700是否安装到上盖组件300，均不影响上盖组件300连同卡件组600一起相对机身100/水路构件200进行转动。

如图1、图3和图8所示，驱动机构400安装机身100底部，驱动组件包括水泵组件500，水泵组件500的进水端与水腔110的出水口112连接，水泵组件500的出水端与水路通道210的下端连接。利用水泵组件500将水腔110内的水往水路通道210方向抽送，水流经水路通道210后从喷嘴700喷出。

本发明冲牙器，将用于卡接喷嘴700的卡件组600设置在上盖组件300内作为整体，通过水路构件200与机身100进行转动连接，可以最大程度地将水腔110的进水口111进行开启，方便加水或对水腔110内部的清洁。上盖组件300转动时不影响喷嘴700的装卸。驱动机构400安装在机身100底部，使得冲牙器的整体重心降低，同时可以直接从机身100的底部方向将水泵组件500与水腔110、水路通道210进行连接，装配过程十分便捷。

在本发明的一些具体实施例中，如图5和图8所示，水泵组件500的出水端上安装有第一连接管410，第一连接管410整体可以呈直管状，至少是，第一连接管410的上部，为一竖直向上延伸的第一管段411，第一管段411的上端为开口端，即第一连接管410上的第一管段411下方的其他管段位置可以呈如环管、折弯管等其他形状延伸设置。对应的，水路通道210在水路构件200上呈竖直管状结构，水路通道210上下两端开口。其中，水路通道210的上部管段的管径小于其下部管段的管径。安装时，驱动机构400从机身100的下方向上装配到机身100底部，第一连接管410的第一管段411竖直向上穿入到置物腔120内，且第一管段411的上端从水路通道210的下端插入到水路通道210的下部内。可以在第一管段411的上端口处设置密封圈，加强第一管段411与水路管道内部之间的水密性。由于水路通道210的上下部管径不同且往上缩小，一方面增加水路通道210下部管径，以便于第一连接管410的插接装配动作；另一方面，水通过第一连接管410进入水路通道210的下部往上流动至水路通道210上部，管径减少，水压增加，提高水从喷嘴700喷出时的压力。

进一步的，如图3和图4所示，本冲牙器内设有电路板220，利用电路板220控制冲牙器内的各电器件的启停。其中，电路板220可通过螺钉、卡接等方式固定在水路构件200上。水路构件200连同电路板220沿置物腔120内竖直设置的导向槽121一同定位滑入到置物腔120内。电路板220的导向可从置物腔120的底端开口伸出。在机身100的侧壁上安装有按键构件130，按键构件130对位于置物腔120，且当水路构件200安装到置物腔120内定位后，按键构件130与电路板220上的控制模块进行连接/接触，通过按压按键构件130即可对电路板220上的控制模块实现操作。水路构件200与电路板220形成组件，定位安装好水路构件200后，即完成电路板220在置物腔120内的定位，以实现电路板220和按键构件130的快速连接，有效提高装配效率。其中，上述按键构件130可以为机械按钮式按键，也可以是触摸式电子按键。当使用触摸式电子按键时，可以将按键构件130在机身100上设置为透明板或触摸控制板等结构。

在本发明的一些具体实施例中，如图6所示，水路构件200包括水路板230和连接件240，水路板230为板状结构，水路通道210可在水路板230上一体成型。连接件240可通过螺钉等紧固件固定安装在水路板230上部，优选安装在水路板230顶部。连接件240的主体部分的形状可与置物腔120的上端形状配合，即连接件240的主体部分侧壁与置物腔120上端的内壁贴合，以此将连接件240相对置物腔120上端进行密封连接。连接件240的主体上部可设置柱形凸出。连接件240上开设有第一通孔241，第一通孔241竖直开设，第一通孔241的下端与水路通道210的上端进行连接，可以为相互紧密插接。在上盖组件300的底部开设有安装孔311，连接件240与安装孔311转动连接，具体的，可以是利用连接件240上部的柱形凸出与安装孔311转动连接。卡件组600包括卡板610和弹性件620，在上盖组件300内部可横向设置滑槽，卡板610通过该滑槽滑动插接在上盖组件300内。卡板610位于安装孔311的上方，即卡板610位于连接件240的上方。卡板610上开设有第二通孔611，当卡板610在上盖组件300内滑动时，第一通孔241和第二通孔611可以中心重叠或相互错位。弹性件620可以选用弹簧，弹性件620连接在卡板610和上盖组件300之间，弹性件620对卡板610具有弹性作用力，通过弹性作用力推动卡板610在上盖组件300内滑动。本实施例中，常态下，弹性件620对卡板610具有使卡板610往上盖组件300外部推出的弹性作用力，且常态下第一通孔241和第二通孔611之间的中心相互错位。使用时，将卡板610往上盖组件300内部推动，弹性件620压缩变形，使得第一通孔241和第二通孔611对位，然后将喷嘴700的一端穿过第二通孔611，然后喷嘴700的端部插入到第一通孔241内，使得喷嘴700的端部与水路通道210连通。松开卡板610，弹性件620复位，卡板610往上盖组件300的外部推出，使得第二通孔611与第一通孔241趋向于错位，喷嘴700穿过第二通孔611的位置处可设置卡槽，此时第二通孔611的侧壁卡接在喷嘴700的侧壁卡槽上，以此将喷嘴700进行卡接固定。当上盖组件300相对机身100转动时，喷嘴700的端部保持与第一通孔241插接，第二通孔611随上盖组件300转动，第二通孔611与喷嘴700可发生相对转动。

进一步的，如图6和图7所示，连接件240上部可是设置为柱形凸出，在该柱形凸出的侧壁上设有凸沿242，凸沿242沿着柱形凸出的周向呈环状延伸，该环状具有断口。在安装孔311的内侧壁上设有凸台312，凸台312沿安装孔311的侧壁周向延伸呈弧形。连接件240的上部穿过安装孔311后，凸沿242的底面搭接在凸台312的上端面上。并且，在卡板610的底部设有卡位612，卡位612可呈90°的折弯钩状，且卡位612朝向安装孔311的中轴线方向折弯。卡板610和连接件240相对安装后，卡位612可向下穿过凸沿242的断口处，然后卡位612折弯的部位对凸沿242的底面进行支撑。以此结构对上盖组件300和连接件240之间的竖直方向进行限位。同时还可以通过设置凸沿242和凸台312的位置，可以限制上盖组件300和连接件240之间的转动行程。

如图2和图3所示，本实施例中，机身100呈筒状结构，且其横截面呈椭圆状。从机身100的俯视方向看，置物腔120位于椭圆的长轴的轴线上，且偏离于椭圆的中心位置。同时，机身100的内侧壁作为置物腔120的一部分侧壁，即置物腔120在空间上，贴合于机身100的侧壁进行设置。机身100内部除去置物腔120的其他部分即构成水腔110。以此最大空间的设定水腔110容积，且能增加水腔110的进水口111大小。

在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，上盖组件300包括底板310和盖体320。底板310与机身100上端形状配合，即机身100的上端呈椭圆状，底板310呈椭圆板状。盖体320可呈上凸的鼓包状，盖体320盖合在底板310上，盖体320和底板310之间形成空腔，卡件组600位于该空腔内滑动安装在底板310上。上述的安装孔311开设在底板310上，喷嘴700穿过盖体320与水路通道210连通。其中，上盖组件300和机身100的上端之间可通过磁吸进行固定，可以在底板310上放置磁铁，机身100上端对应位置设置磁吸金属，当上盖组件300转动到与机身100上端对位后，通过磁吸进行固定。还可以是，上盖组件300和机身100的上端之间通过卡接结构进行固定，在盖体320边缘设置一向下折弯的卡钩321，卡钩321钩接在机身100的边缘上，此进行固定。可以在底板310底面边缘设置密封圈，通过密封圈与水腔110的上端边缘配合，以此对水腔110的进水口111进一步水密封。

在本发明的一些具体实施例中，如图8所示，驱动机构400还包括安装盒430，水泵组件500安装在安装盒430内，驱动机构400通过安装盒430与机身100进行连接。水泵组件500包括电机510、压力腔520、活塞件530和驱动轮组540，电机510横向放置，压力腔520位于电机510上方，优选的位于电机510的正上方。压力腔520上设有单向进口端521和单向出口端522，单向进口端521与水腔110之间可通过第二连接管420进行连接，第二连接管420的接口朝上，通过第二连接管420与水腔110的出水口112进行对接连通。在单向进口端521内部设置单向阀，可保证水腔110的水往压力腔520单向流动。单向出口端522则可通过上述第一连接管410与水路通道210连接。活塞件530伸缩移动于压力腔520内。电机510通过驱动轮组540带动活塞件530伸缩移动，以改变压力腔520内的压力，将水腔110中的水抽取到压力腔520内，在往水路通道210方向泵出。压力腔520和电机510的上下分布，一方面将电机510所在位置高度重心降低，另一方面方便压力腔520与水腔110和水路通道210的连接。另一方面可以通过第一连接管410和第二连接管420向上分别与出水口112和水路通道210进行快速对接。进一步的，驱动轮组540包括面齿轮541和圆柱齿轮542，圆柱齿轮542安装在电机510的驱动轴上进行转动，面齿轮541的齿轮面水平放置，与圆柱齿轮542进行啮合。面齿轮541上设有偏行轴，偏心轴543竖直设置，活塞件530的一端可通过套接的方式转动连接在偏心轴543上。面齿轮541的中心可通过一轴芯连接在水泵组件500的壳体上进行转动。电机510带动圆柱齿轮542转动，进而带动面齿轮541转动，通过偏心轴543带动活塞件530相对压力腔520进行伸缩移动。水泵组件500上述设置，可以极大优化水泵组件500在空间上的占位，缩小体积。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冲牙器，其特征在于，包括：

机身(100)，所述机身(100)内部分隔有水腔(110)和置物腔(120)，所述水腔(110)的上端为敞开式的进水口(111)，所述水腔(110)下端设有出水口(112)；

水路构件(200)，固定安装在所述置物腔(120)内，所述水路构件(200)上设有水路通道(210)；

上盖组件(300)，位于所述机身(100)顶部且与所述水路构件(200)转动连接，所述上盖组件(300)相对所述机身(100)水平转动，所述上盖组件(300)对所述进水口(111)进行开启或封盖；

驱动机构(400)，安装在所述机身(100)底部，所述驱动机构(400)包括水泵组件(500)，所述水泵组件(500)的进出水端分别与所述出水口(112)、所述水路通道(210)连接；

卡件组(600)，安装在所述上盖组件(300)内，所述卡件组(600)随所述上盖组件(300)相对所述机身(100)转动；

喷嘴(700)，插接在所述上盖组件(300)且与所述卡件组(600)可拆卸卡接，所述喷嘴(700)的一端穿过所述卡件组(600)，与所述水路通道(210)连通。

2.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于：所述水路构件(200)呈板状结构，所述水路通道(210)在所述水路构件(200)上一体成型，所述水路通道(210)的两端分别上下朝向，所述水路通道(210)朝上的一端与所述喷嘴(700)连通，所述水路通道(210)朝下的一端与所述水泵组件(500)连接。

3.根据权利要求2所述的冲牙器，其特征在于：所述水路通道(210)呈竖直延伸的直管状，所述水路通道(210)的上部管径小于其下部管径，所述水泵组件(500)的出水端连接有第一连接管(410)，所述第一连接管(410)具有一段向上竖直延伸的第一管段(411)，所述第一管段(411)向上穿入所述置物腔(120)内且从所述水路通道(210)的下端插入。

4.根据权利要求2所述的冲牙器，其特征在于：所述置物腔(120)内壁上设有对所述水路构件(200)进行安装导向定位的导向槽(121)，所述水路构件(200)上安装有电路板(220)，所述机身(100)的侧壁上安装有按键构件(130)，所述按键构件(130)伸入至所述置物腔(120)内，与所述电路板(220)上的控制模块进行连接。

5.根据权利要求1或2所述的冲牙器，其特征在于：所述水路构件(200)包括水路板(230)和连接件(240)，所述连接件(240)固定连接在所述水路板(230)上部，所述连接件(240)上开设有与所述水路通道(210)的一端连通的第一通孔(241)；

所述上盖组件(300)底部开设有安装孔(311)，所述连接件(240)转动连接在所述安装孔(311)内；

所述卡件组(600)包括卡板(610)和弹性件(620)，所述卡板(610)滑动安装在所述上盖组件(300)内且位于所述安装孔(311)上方，所述卡板(610)上开设有第二通孔(611)，所述弹性件(620)对所述卡板(610)具有弹性作用力，所述弹性作用力带动所述卡板(610)移动以使所述第一通孔(241)与所述第二通孔(611)的中心趋向于相互错位；

所述喷嘴(700)的端部穿过所述第二通孔(611)，与所述第一通孔(241)插接，所述卡板(610)通过所述第二通孔(611)的侧壁对所述喷嘴(700)进行卡接。

6.根据权利要求5所述的冲牙器，其特征在于：所述连接件(240)上部的侧壁上设有环形的凸沿(242)，所述安装孔(311)的内侧壁上沿周向设有弧形凸台(312)，所述卡板(610)底部设有折弯的卡位(612)，所述卡位(612)向下且朝向中轴线方向折弯，所述凸沿(242)搭接在所述凸台(312)和所述卡位(612)上。

7.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于：所述机身(100)呈椭圆筒状，所述置物腔(120)位于所述机身(100)的椭圆横截面长轴偏心的位置上，且所述置物腔(120)贴合所述机身(100)的侧壁设置。

8.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于：所述上盖组件(300)包括底板(310)和盖合在所述底板(310)上的盖体(320)，所述卡件组(600)安装在所述底板(310)和所述盖体(320)之间，所述上盖组件(300)与所述机身(100)的上端之间通过磁吸或卡接结构进行固定。

9.根据权利要求1或3所述的冲牙器，其特征在于：所述水泵组件(500)包括电机(510)、压力腔(520)、活塞件(530)和驱动轮组(540)，所述压力腔(520)位于电机(510)上方，所述活塞件(530)伸缩移动于所述压力腔(520)，所述压力腔(520)上设有单向进口端(521)和单向出口端(522)，所述单向进口端(521)体通过接口朝上的第二连接管(420)与所述出水口(112)连接，所述单向出口端(522)与所述水路通路连通，所述驱动轮组(540)连接在所述电机(510)的驱动轴和所述活塞件(530)之间。

10.根据权利要求9所述的冲牙器，其特征在于：所述驱动轮组(540)包括面齿轮(541)和圆柱齿轮(542)，所述圆柱齿轮(542)安装在所述电机(510)的驱动轴上，所述面齿轮(541)上竖直设有偏心轴(543)，所述圆柱齿轮(542)与所述面齿轮(541)啮合，所述活塞件(530)的一端与所述偏心轴(543)转动连接。

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