CN114616943A - 一种用于宽苗带小麦播种施肥一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于宽苗带小麦播种施肥一体机，涉及小麦种植技术领域，包括：机体，机体用于安装小麦施肥和播种的装置；传动机构，传动机构用于带动下料组件进行间歇性转动，并在其停滞的时候产生抖动；切换组件，切换组件设置在机体的表面，切换组件用于对混合组件和传动机构之间进行切换，并且在对混合组件进行切换后不影响传动机构的运转。本发明具备了将播种和施肥合二为一集中在本装置中，且播种和施肥机构互不影响，且在互相切换中操作较为便捷，以及可对小麦进行均匀的播种，且小苗播种的距离较大，以保证小麦的正常生长。

Description

一种用于宽苗带小麦播种施肥一体机

技术领域

本发明涉及小麦种植技术领域，具体为一种用于宽苗带小麦播种施肥一体机。

背景技术

小麦的颖果是人类的主食之一，在小麦的种植过程中，常需要进行小麦的播种和土壤的施肥。

在小麦的宽苗带播种时，需要种子之间相距较大的间距，以使得种子之间互不影响，以使得土壤能供给给种子足够的养分。

但目前现有的小麦播种方式，需要播种机和施肥机进行分布的操作，此种方式不仅增加了生产成本还降低了实用性和播种效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于宽苗带小麦播种施肥一体机，具备了将播种和施肥合二为一集中在本装置中，且播种和施肥机构互不影响，且在互相切换中操作较为便捷，以及可对小麦进行均匀的播种，且小苗播种的距离较大，以保证小麦的正常生长，本发明具有较高的自动化和一体化的效果，具备了实用性更佳的效果，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于宽苗带小麦播种施肥一体机，包括：

机体，所述机体用于安装小麦施肥和播种的装置；

下料筒一，所述肥料下料筒一设置在所述机体的表面，所述下料筒一用于对肥料进行下料；

混合组件，所述混合组件设置在所述下料筒一的下方，用于对肥料进行打散以及对土壤进行翻动，同时将肥料和土壤进行混合；

筛分组件，所述筛分组件用于对小麦进行筛分，以将优质的种子筛选而出；

犁地装置，用于对土壤进行犁地，以便于后续种子下料到土壤内；

下料组件，所述下料组件用于将种子均匀的下料在土壤中；

传动机构，所述传动机构设置在所述机体的表面，所述传动机构用于带动所述下料组件进行间歇性转动，并在其停滞的时候产生抖动；

切换组件，所述切换组件设置在所述机体的表面，所述切换组件用于对所述混合组件和所述传动机构之间进行切换，并且在对混合组件进行切换后不影响传动机构的运转。

可选的，所述混合组件包括：

翻土轮，所述翻土轮的表面固定连接有转杆一，所述机体的表面开设有下料口，所述下料口正对于所述翻土轮。

可选的，所述切换组件包括：

电机一，所述电机一的表面通过连接件一与所述机体的表面固定连接，所述电机一的转动部固定连接有转动板，所述转动板的一端与所述转杆一的表面定轴转动连接，所述转动板的另一端定轴转动连接有转杆二；

防护壳，所述防护壳的表面与所述机体的表面固定连接；

电机二，所述电机二的表面与所述防护壳的内壁固定连接，所述电机二的转动部分别与所述转杆一的表面和所述转杆二的表面通过两个皮带轮传动机构传动连接；

摩擦轮一，所述摩擦轮一的表面与所述转杆二的表面固定连接，所述机体的表面定轴转动连接有转杆三，所述转杆三的表面固定连接有摩擦轮二。

可选的，所述筛分组件包括：

下料筒二，所述下料筒二的表面与所述机体的表面固定连接，所述下料筒二的内壁滑动连接有筛分板，所述下料筒二的内壁固定连接有限位块，所述下料筒二的表面开设有出料口；

圆盘，所述圆盘的表面与所述转杆三的表面固定连接，所述圆盘的表面固定连接有抵杆；

筛分板的表面固定连接有连接杆，所述机体的表面开设有供所述连接杆穿出且供所述连接杆滑动的滑槽。

可选的，所述下料组件包括：

进料壳，所述进料壳的表面与所述机体的内壁固定连接，所述进料壳的表面开设有进料口，所述出料口与所述进料口相正对，所述机体的表面开设有开口一，所述开口一的口壁固定连接有导料罩；

还包括均匀下料结构。

可选的，所述传动机构包括：

转杆四，所述转杆四的表面与所述机体的内壁定轴转动连接，所述转杆四的表面固定连接有齿轮；

不完全齿轮，所述转杆三的表面与所述不完全齿轮的表面固定连接，所述不完全齿轮与所述齿轮的齿槽部相啮合传动。

可选的，所述均匀下料结构包括：

下料柱，所述下料柱的表面与所述转杆四的表面固定连接，所述下料柱的圆周面上开设有等间距分布的凹槽。

可选的，所述齿轮的表面铰接有铰接板，所述铰接板的表面铰接有活塞板，所述活塞板的表面设置有活塞机构，所述活塞机构的表面与所述机体的表面固定连接；

容器一和容器二，所述容器一和所述容器二的表面均与所述机体的表面固定连接，所述容器一和所述容器二的表面均固定连通有出液管，所述出液管的表面与所述活塞机构的表面固定连通，所述活塞机构的表面固定连通有排液管，所述排液管的表面固定连通有进液腔，所述进液腔的表面与所述机体的表面固定连接，所述进液腔的表面固定连通有喷头。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过电机二转动部的运转，经皮带轮传动机构的传动下，带动着转杆一和翻土轮进行转动，翻土轮的转动，可对土壤进行翻动，以便于肥料与土壤进行均匀的混合，本方式具备了第一通过翻土轮的转动，使得落在翻土轮上的肥料可被打散开来，避免出现土壤中局部区域肥料分布不均匀的情况，以保证小麦的正常生长，进而提高了小麦播种后的成活率；第二转动的翻土轮可使得位于内部的土壤被翻开，使得肥料更易进入土壤的内部，避免现有的方式将肥料撒在土壤表面上时，可能出现肥料与土壤混合的速度较慢，进而土壤的肥力不够的情况；第三通过翻土轮的翻土和肥料的下料的配合下，使得翻起来的土壤可与被打散的肥料进行均匀的混合，进而在对土壤进行下料时，不仅能提高施肥的均匀程度，同时对土壤表面下方一定深度的土壤的施肥效果也更佳，进而整体的提高了施肥的效果。

二、本发明通过电机一转动部的运转，使得翻土轮与土壤进行远离，同时转杆二上的摩擦轮一会逆时针的偏转并最终与摩擦轮二进行接触，以使得摩擦轮二进行摩擦传动进而发生转动，以便于进行后续的小麦播种，本方式具备了第一通过翻土轮的远离土壤，使得在本装置需要对小麦进行下料时，避免翻土轮重新的翻转土壤，以避免将犁地装置犁好的土壤打散的情况，同时也避免对刚下料的小麦种子进行转动打碎的不利情况，避免出现种子被翻土轮打坏的情况；第二本方式使得翻土轮上升到一定的高度的同时，在对小麦进行下料时，翻土轮还在进行的运转，翻土轮的运转，在避让土壤和种子的同时，还可对土壤中局部位置处较高隆起的区域进行旋转抹平的效果，以保证种子的播种深度以及其他的负面影响；第三通过该切换的方式，使得可驱动后续的机构对种子进行下料，不需要复杂的联动方式，仅需通过电机一的转动即可实现切换，操作便捷实用性更佳。

三、本发明通过摩擦轮二的转动，带动着转杆三、圆盘和抵杆进行转动，进而会带动着筛分板进行往复竖向移动，进而可对投放到进料壳内的小麦种子进行上下的晃动，以及配合着筛分板的筛分作用下，对种子中颗粒和规格较小的质量不佳的种子进行帅选，并经出料口和进料口，进入到进料壳内以待后续的处理，本方式具备了一方面通过筛分板的筛分作用下，筛分出规格较小的质量不佳的种子，保留着规格较大质量较好的种子，使得后续的播种后的存活率和生长率更佳；第二通过筛分板的往复竖向移动，使得其内部的种子可被上下的翻滚着，使得增大了种子与筛分板上的筛分网的接触面积，进而提高了筛分的效果和效率，避免局部位置处较小的种子被大规格种子包裹住而没有被筛分的效果；第三因通过连接杆的自重进行复位的，因此随着筛分板上的种子的质量增多，随着筛分板的快速复位后，会出现一定的震动，进而使得筛分板上的种子出现剧烈的抖动，该抖动在应用于种子的筛分领域中时更易提高种子的筛分效率，同时该抖动的作用下，也更易使得种子由出料口和进料口内进行下料，避免出现堵塞下料口的情况。

四、本发明通过转杆三的转动，进而使得下料柱和其上的种子进行间歇性的下料，本方式具备了第一可使得种子进行间歇性的下料，以使得种子在播种范围内相距较远的距离，因驱动本装置进行持续的移动，因此可带动间歇性下料的效果，本方式可通过控制电机二的转速，来定向的控制间歇性下料的时间以达到保证小麦正常生长的要求；第二本方式在间歇性下料的同时，对小麦进行震动和抖动，该抖动会使得小麦在下料组件内进行一定的抖动，有助于避免下料组件在转动的时候，会将小麦种子碾压挤坏的情况，以减少小麦种子在下料时破损率较大的情况，进而保证了小麦的存活率。

五、通过下料柱的转动，最终种子落入到处理后的土壤中，完成了播种的工序，本方式第一具备了通过下料柱上均匀开设的凹槽，使得一方面可便于对种子进行下料，另一方面可对种子进行均匀的下料，因只有落入到凹槽内的种子能进行下料，因此种子在下料到土壤中时，会在长度和宽度上均匀的分布在土壤中；第二通过转杆四的震动和抖动带动着下料柱进行抖动，使得在下料柱停止的过程中，通过该抖动和震动，使得朝向下方的凹槽内的种子被抖动下来，避免种子出现粘附在凹槽内的情况，以保证下料的均匀程度，同时朝上的凹槽上方的种子会发生一定的震动，一方面可避免种子卡在进料壳和机体内壁的间隙处，以减少种子的破损，另一方面使得种子可均匀的处于凹槽内，因可能会出现种子呈倾斜或竖起来置于凹槽内的情况，本方式通过抖动的方式，使得处于凹槽内的种子被摊平，进而使得种子平躺在凹槽内，使得避免种子被挤落出去，同时也避免种子的损坏，保证了种子的正常效率，具有实用性更佳和较高的智能性的效果。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明结构的第一轴测图；

图3为本发明结构的第二轴测图；

图4为本发明结构的剖视图；

图5为本发明结构的爆炸图；

图6为本发明下料柱处结构的剖视图；

图7为本发明图4中A处结构的放大图；

图8为本发明图3中B处结构的放大图。

图中：1、机体；2、下料筒一；3、犁地装置；4、翻土轮；5、转杆一；6、下料口；7、电机一；8、转动板；9、转杆二；10、防护壳；11、电机二；12、皮带轮传动机构；13、摩擦轮一；14、转杆三；15、摩擦轮二；16、进料壳；17、筛分板；18、限位块；19、圆盘；20、抵杆；21、连接杆；22、滑槽；23、进料壳；24、出料口；25、进料口；26、导料罩；27、转杆四；28、齿轮；29、不完全齿轮；30、下料柱；31、凹槽；32、铰接板；33、活塞板；34、活塞机构；35、容器一；36、容器二；37、出液管；38、排液管；39、进液腔；40、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本实施例提供一种技术方案：一种用于宽苗带小麦播种施肥一体机，包括：

机体1，机体1用于安装小麦施肥和播种的装置。

下料筒一2，肥料下料筒一2设置在机体1的表面，下料筒一2用于对肥料进行下料。

混合组件，混合组件设置在下料筒一2的下方，用于对肥料进行打散以及对土壤进行翻动，同时将肥料和土壤进行混合。

筛分组件，筛分组件用于对小麦进行筛分，以将优质的种子筛选而出。

犁地装置3，用于对土壤进行犁地，以便于后续种子下料到土壤内。

下料组件，下料组件用于将种子均匀的下料在土壤中。

传动机构，传动机构设置在机体1的表面，传动机构用于带动下料组件进行间歇性转动，并在其停滞的时候产生抖动。

切换组件，切换组件设置在机体1的表面，切换组件用于对混合组件和传动机构之间进行切换，并且在对混合组件进行切换后不影响传动机构的运转。

更为具体的来说，在本实施例中：在使用时，通过混合组件作用下，对肥料进行打散和对土壤进行翻动，同时将肥料以及土壤进行混合，具备了第一通过翻土轮4转动，使落在翻土轮4上的肥料可被打散开来，避免出现土壤中局部肥料分布不均匀的情况；第二转动的翻土轮4可使位于内部的土壤被翻开，使肥料更易进入土壤的内部，以避免现有的方式将肥料撒在土壤表面上时，可能出现肥料与土壤混合的速度较慢进而土壤的肥力不够的情况；在切换组件的作用下，使混合组件以及传动机构之间进行切换，并在对混合组件进行切换后不影响传动机构的运转，具备了第一通过翻土轮4远离土壤，使得在本装置对小麦进行下料时，避免翻土轮4对刚下料的小麦种子进行转动打碎的不利情况；第二本方式使翻土轮4上升到一定高度的同时，在对小麦进行下料时翻土轮4还在进行的运转，翻土轮4的运转在避让土壤和种子的同时，还能对土壤中局部位置处较高隆起的区域进行旋转抹平的作用，以保证种子的播种深度以及其他的负面影响；第三通过该切换的方式，使得可驱动后续机构对种子进行下料，不需要复杂的联动方式，操作便捷实用性更佳，在筛分组件的作用下，对小麦进行筛分以将优质的种子筛选而出，具备了一方面通过筛分板17筛分作用下，筛分出规格较小且质量不佳的种子，保留着规格较大质量以及较好的种子，使得后续播种后的存活率和生长率更佳；第二通过筛分板17往复的竖向移动，使其内部的种子可被上下的翻滚着，进而增大了种子与筛分板17上的筛分网的接触面积，提高了筛分的效果和效率；第三因通过连接杆21自重进行复位的，所以随着筛分板17上的种子的质量增多，在筛分板17的快速复位后，会出现一定的震动，进而使筛分板17上的种子出现剧烈的抖动，该抖动更易提高种子的筛分效率，同时该抖动的作用下，也更易使种子由出料口24和进料口25内进行下料，避免出现堵塞下料口情况，在传动机构的作用下，可带动下料组件进行间歇性转动并在其停滞的时候产生抖动，具备了第一可使种子进行间歇性的下料，以使种子在相距较远范围内进行播种，以避免种子播种较近时互相挣钱养分而使得土壤中的肥力不足以满足种子的正常生长所需的情况；第二本方式在间歇性下料时，对小麦进行震动和抖动该抖动会使得小麦在下料组件内进行一定的抖动，有助于避免下料组件在转动时，会将小麦种子碾压挤坏的不利情况，以减少小麦种子在下料时破损率较大的情况发生，进而保证小麦的存活率，在下料组件作用下，将种子均匀下料在土壤中，通过下料柱30上均匀开设的凹槽31，一方面可便于对种子进行下料另一方面可对种子进行均匀的下料，因为只有落入到凹槽31内的种子能进行下料，所以种子在下料到土壤中的时候，会在长度以及宽度上均匀分布在土壤中；第二通过转杆四27震动以及抖动可带动着下料柱30进行抖动，使下料柱30停止的过程中也就是如图6所示中，通过该抖动和震动使得朝向下方的凹槽31内的种子被抖动下来，避免种子出现粘附在凹槽31内的不利情况，以保证下料均匀的程度，同时朝上的凹槽31上方种子会发生一定的震动，可避免种子卡在进料壳23和机体1内壁的间隙处以减少种子的破损，同时使得种子可均匀的处于凹槽31内，因为可能会出现种子呈倾斜或竖起来置于凹槽31内的情况，本方式通过抖动的方式使得处于凹槽31内的种子被摊平，进而使得种子平躺在凹槽31内，进而避免种子被挤落出去同时也避免种子的损坏，保证了种子的正常效率具有实用性更佳和较高的智能性的效果。

进一步的，在本实施例中：混合组件包括：

翻土轮4，翻土轮4的表面固定连接有转杆一5，机体1的表面开设有下料口6，下料口6正对于翻土轮4。

更为具体的来说，在本实施例中：在需要对土壤进行施肥，将肥料投放在下料筒一2内，由下料筒一2通过下料口6对土壤进行肥料下料，然后通过外部的驱动方式牵引着机体1进行移动，在电机二11转动部的运转下，经皮带轮传动机构12的传动下，可带动着转杆一5和翻土轮4进行转动，翻土轮4转动可对土壤进行翻动，以便于肥料与土壤进行均匀的混合。

进一步的，在本实施例中：切换组件包括：

电机一7，电机一7的表面通过连接件一与机体1的表面固定连接，电机一7的转动部固定连接有转动板8，转动板8的一端与转杆一5的表面定轴转动连接，转动板8的另一端定轴转动连接有转杆二9。

防护壳10，防护壳10的表面与机体1的表面固定连接。

电机二11，电机二11的表面与防护壳10的内壁固定连接，电机二11的转动部分别与转杆一5的表面和转杆二9的表面通过两个皮带轮传动机构12传动连接。

摩擦轮一13，摩擦轮一13的表面与转杆二9的表面固定连接，机体1的表面定轴转动连接有转杆三14，转杆三14的表面固定连接有摩擦轮二15。

更为具体的来说，在本实施例中：当施肥完毕后通过电机一7转动部的运转，可带动着转动板8进行转动，转动板8转动，可带动着转杆一5和转杆二9以电机一7的输出轴为圆心进行偏转如图3所示状态，为带动着转动板8上结构进行逆时针的偏转，且在偏转时转杆一5和转杆二9上的皮带轮传动机构12距电机二11的间距不发生变化为同圆心的偏转，所以不影响皮带轮传动机构12的皮带传动，随着转杆二9和转杆一5的逆时针偏转，可带动着翻土轮4朝向着下料口6的方向进行偏转移动，使翻土轮4与土壤进行远离，同时转杆二9上摩擦轮一13会逆时偏转并最终与摩擦轮二15进行接触，以使摩擦轮二15进行摩擦传动进而发生转动，进而便于进行后续的小麦播种。

进一步的，在本实施例中：筛分组件包括：

下料筒二16，下料筒二16的表面与机体1的表面固定连接，下料筒二16的内壁滑动连接有筛分板17，下料筒二16的内壁固定连接有限位块18，下料筒二16的表面开设有出料口24。

圆盘19，圆盘19的表面与转杆三14的表面固定连接，圆盘19的表面固定连接有抵杆20。

筛分板17的表面固定连接有连接杆21，机体1的表面开设有供连接杆21穿出且供连接杆21滑动的滑槽22。

更为具体的来说，在本实施例中：通过摩擦轮二15转动，会带动着转杆三14、圆盘19和抵杆20进行转动，多个抵杆20的转动会抵压着连接杆21进行向上的移动如图8所示，连接杆21在滑槽22内可进行向上的移动，当单个抵杆20在旋转后与连接杆21相远离后，连接杆21因其自重的关系下会快速的复位，进而达到了使连接杆21往复竖向移动的效果，如图7所示，连接杆21的往复竖移会带动着筛分板17进行往复竖向移动，可对投放到下料筒二16内的小麦种子进行上下的晃动，配合着筛分板17的筛分作用下，对种子中规格较小的进行帅选，该较小种子透过筛分板17落入到筛分板17的下方进行暂时的存储，规格合格的种子处于筛分板17的上方，通过其倾斜和抖动的特性，经出料口24和进料口25进入到进料壳23内以待后续的处理。

进一步的，在本实施例中：下料组件包括：

进料壳23，进料壳23的表面与机体1的内壁固定连接，进料壳23的表面开设有进料口25，出料口24与进料口25相正对，机体1的表面开设有开口一，开口一的口壁固定连接有导料罩26。

还包括均匀下料结构。

更为具体的来说，在本实施例中：由下料筒二16内下料的种子会经由出料口24和进料口25，下料进进料壳23内，再通过下料结构对种子进行均匀的下料。

进一步的，在本实施例中：传动机构包括：

转杆四27，转杆四27的表面与机体1的内壁定轴转动连接，转杆四27的表面固定连接有齿轮28。

不完全齿轮29，转杆三14的表面与不完全齿轮29的表面固定连接，不完全齿轮29与齿轮28的齿槽部相啮合传动。

更为具体的来说，在本实施例中：通过转杆三14转动，会带动着不完全齿轮29进行转动，通过不完全齿轮29的转动经啮合传动关系下，当不完全齿轮29的齿槽部与齿轮28相啮合的时候，带动着齿轮28进行转动，当不完全齿轮29上的非齿槽部与齿轮28上两相邻齿槽相贴合的时候，会使齿轮28停止转动，随着不完全齿轮29的持续转动，可带动着齿轮28沿着转杆四27进行持续的摆动和抖动，进而使下料组件内的种子进行间歇性的下料。

进一步的，在本实施例中：均匀下料结构包括：

下料柱30，下料柱30的表面与转杆四27的表面固定连接，下料柱30的圆周面上开设有等间距分布的凹槽31。

更为具体的来说，在本实施例中：当小麦输送到下料柱30上时小麦种子会落入到凹槽31内，通过下料柱30的转动会带动着进入到凹槽31内的小麦进行均匀的下料，最终使种子落入到处理后的土壤中，完成了播种的工序。

进一步的，在本实施例中：齿轮28的表面铰接有铰接板32，铰接板32的表面铰接有活塞板33，活塞板33的表面设置有活塞机构34，活塞机构34的表面与机体1的表面固定连接。

容器一35和容器二36，容器一35和容器二36的表面均与机体1的表面固定连接，容器一35和容器二36的表面均固定连通有出液管37，出液管37的表面与活塞机构34的表面固定连通，活塞机构34的表面固定连通有排液管38，排液管38的表面固定连通有进液腔39，进液腔39的表面与机体1的表面固定连接，进液腔39的表面固定连通有喷头40。

更为具体的来说，在本实施例中：通过齿轮28的转动，会带动着铰接板32进行转动，且由于铰接板32与活塞板33的铰接关系，以及活塞板33被活塞机构34位移方向的限制，进而使得活塞板33往复移动，进而驱动活塞机构34内的活塞头进行往复移动，且由于活塞机构34的设置，出液管37和排液管38内均设置有单向阀，因此以保证液体的流向，通过活塞机构34的运转，使得容器一35内的水和容器二36内营养液都流入到活塞机构34内，进而混合在一起，形成一定的配比的营养液，再通过排液管38的作用下，将该营养液输入到进液腔39内，最终由喷头40向土壤进行喷出，以达到增肥和滋养土壤和种子的效果，本方式具备了第一在播种种子的时候，二次的对土壤进行增肥，使得土壤的肥力保持在一定的范围之内，避免初次施肥时，肥力在土壤的部分流失；第二本方式喷洒的为营养液，因此在应用于播种的生长时，其更易与土壤进行混合，并提高了土壤的肥力，使得土壤吸收的更快，因此保证了种子的正常声罩；第三因齿轮28为间歇性转动，因齿轮28在转动的时候也就是下料柱30转动的时候，此时为种子的下料过程，因此齿轮28在转动的时候，才能驱动后续的活塞机构34进行运转，使得对土壤进行喷洒营养液，在齿轮28停止转动时，此时不会喷洒营养液，因此可具备减少不必要营养液的喷洒，以集中的对种子下料区域的土壤进行增肥和补充营养的效果，实用性更佳也能一定程度上的节省生产成本；第四通过在初始时将水和营养液的原料进行分离，因若在初始时就混合配比完成后，易出现营养液配置较多的情况，最终易出现浪费和营养液在存储不使用的时候，可能出现沉淀的情况；第五通过活塞机构34的作用下，将营养液原料和水吸入到活塞机构34内后，因活塞机构的负压运转原理，吸入的营养液原料和水会加速的冲入到活塞机构34内，因此两种原料之间在压力和流速的作用下，会进行充分的混合，因此使得营养液混合均匀，具有智能性更佳的效果。

工作原理：该用于宽苗带小麦播种施肥一体机使用时，在对小麦进行播种时，需要对土壤进行施肥，通过将肥料投放在下料筒一2内，并由下料筒一2通过下料口6对土壤进行肥料下料，并通过外部的驱动方式牵引着机体1进行移动，并通过电机二11转动部的运转，经皮带轮传动机构12的传动下，带动着转杆一5和翻土轮4进行转动，翻土轮4的转动，可对土壤进行翻动，以便于肥料与土壤进行均匀的混合，这样使用具备了以下好处：

第一，通过翻土轮4的转动，使得落在翻土轮4上的肥料可被打散开来，避免出现土壤中局部区域肥料分布不均匀的情况，以保证小麦的正常生长，进而提高了小麦播种后的成活率；

第二，转动的翻土轮4可使得位于内部的土壤被翻开，使得肥料更易进入土壤的内部，避免现有的方式将肥料撒在土壤表面上时，可能出现肥料与土壤混合的速度较慢，进而土壤的肥力不够的情况；第三通过翻土轮4的翻土和肥料的下料的配合下，使得翻起来的土壤可与被打散的肥料进行均匀的混合，进而在对土壤进行下料时，不仅能提高施肥的均匀程度，同时对土壤表面下方一定深度的土壤的施肥效果也更佳，进而整体的提高了施肥的效果。

当施肥完毕后，通过电机一7转动部的运转，带动着转动板8进行转动，转动板8的转动，可同时带动着转杆一5和转杆二9以电机一7的输出轴为圆心进行偏转，如图3所示状态，为带动着转动板8上的结构进行逆时针的偏转，且在偏转的时候，转杆一5和转杆二9上的皮带轮传动机构12距电机二11的间距不发生变化，为同圆心的偏转，因此不影响皮带轮传动机构12的皮带传动，因此随着转杆二9和转杆一5的逆时针偏转，使得带动着翻土轮4朝向着下料口6的方向进行偏转移动，使得翻土轮4与土壤进行远离，同时转杆二9上的摩擦轮一13会逆时针的偏转并最终与摩擦轮二15进行接触，以使得摩擦轮二15进行摩擦传动进而发生转动，以便于进行后续的小麦播种，本方式具备以下好处：

第一，通过翻土轮4的远离土壤，使得在本装置需要对小麦进行下料时，避免翻土轮4重新的翻转土壤，以避免将犁地装置3犁好的土壤打散的情况，同时也避免对刚下料的小麦种子进行转动打碎的不利情况，避免出现种子被翻土轮4打坏的情况；

第二，本方式使得翻土轮4上升到一定的高度的同时，在对小麦进行下料时，翻土轮4还在进行的运转，翻土轮4的运转，在避让土壤和种子的同时，还可对土壤中局部位置处较高隆起的区域进行旋转抹平的效果，以保证种子的播种深度以及其他的负面影响；

第三，通过该切换的方式，使得可驱动后续的机构对种子进行下料，不需要复杂的联动方式，仅需通过电机一7的转动即可实现切换，操作便捷实用性更佳。

通过摩擦轮二15的转动，带动着转杆三14、圆盘19和抵杆20进行转动，多个转动的抵杆20会抵压着连接杆21进行向上的移动，如图8所示，连接杆21在滑槽22内进行向上的移动，当单根抵杆20在旋转后与连接杆21相远离后，连接杆21随着其自重的关系下会快速的复位，进而达到了连接杆21往复竖向移动的效果，再如图7所示，连接杆21的往复竖移，会带动着筛分板17进行往复竖向移动，进而可对投放到下料筒二16内的小麦种子进行上下的晃动，以及配合着筛分板17的筛分作用下，对种子中颗粒和规格较小的质量不佳的种子进行帅选，该较小的种子透过筛分板17落入到筛分板17的下方进行暂时的存储，规格和质量合格的种子处于筛分板17的上方，并通过其倾斜和抖动的特性，经出料口24和进料口25，进入到进料壳23内以待后续的处理，一方面通过筛分板17的筛分作用下，筛分出规格较小的质量不佳的种子，保留着规格较大质量较好的种子，使得后续的播种后的存活率和生长率更佳；第二通过筛分板17的往复竖向移动，使得其内部的种子可被上下的翻滚着，使得增大了种子与筛分板17上的筛分网的接触面积，进而提高了筛分的效果和效率，避免局部位置处较小的种子被大规格种子包裹住而没有被筛分的效果；第三因通过连接杆21的自重进行复位的，因此随着筛分板17上的种子的质量增多，随着筛分板17的快速复位后，会出现一定的震动，进而使得筛分板17上的种子出现剧烈的抖动，该抖动在应用于种子的筛分领域中时更易提高种子的筛分效率，同时该抖动的作用下，也更易使得种子由出料口24和进料口25内进行下料，避免出现堵塞下料口的情况。

通过转杆三14的转动，带动着不完全齿轮29进行转动，不完全齿轮29的转动，经啮合传动关系下，当不完全齿轮29的齿槽部与齿轮28相啮合时，会带动着齿轮28进行转动，当不完全齿轮29上的非齿槽部与齿轮28上两相邻齿槽相贴合时，会使得齿轮28停止转动，同时随着不完全齿轮29的持续转动，会带动着齿轮28沿着转杆四27进行持续的摆动和抖动，进而使得下料组件内的种子进行间歇性的下料。第一，可使得种子进行间歇性的下料，以使得种子在播种范围内相距较远的距离，因驱动本装置进行持续的移动，因此可带动间歇性下料的效果，以避免种子播种较近时互相挣钱养分，而使得土壤中的肥力不足以满足种子的正常生长所需的情况，以及也符合宽苗带播种的理念，小麦的宽苗带播种是区别于现有的密集播种的方式，使得在宽苗带中的种子之间都具有较大的间距，以利于小麦的通风和采光，进而提高了小麦的产量，本方式可通过控制电机二11的转速，来定向的控制间歇性下料的时间以达到保证小麦正常生长的要求；第二，本方式在间歇性下料的同时，对小麦进行震动和抖动，该抖动会使得小麦在下料组件内进行一定的抖动，有助于避免下料组件在转动的时候，会将小麦种子碾压挤坏的情况，以减少小麦种子在下料时破损率较大的情况，进而保证了小麦的存活率。

当小麦进入到进料壳23内，并输送到下料柱30上时，如图6所示，小麦种子会落入到凹槽31内，并通过下料柱30的转动，会带动着进入到凹槽31内的小麦进行均匀的下料，最终种子落入到处理后的土壤中，完成了播种的工序，本方式第一具备了通过下料柱30上均匀开设的凹槽31，使得一方面可便于对种子进行下料，另一方面可对种子进行均匀的下料，因只有落入到凹槽31内的种子能进行下料，因此种子在下料到土壤中时，会在长度和宽度上均匀的分布在土壤中；第二通过转杆四27的震动和抖动带动着下料柱30进行抖动，使得在下料柱30停止的过程中，也就是如图6所示中，通过该抖动和震动，使得朝向下方的凹槽31内的种子被抖动下来，避免种子出现粘附在凹槽31内的情况，以保证下料的均匀程度，同时朝上的凹槽31上方的种子会发生一定的震动，一方面可避免种子卡在进料壳23和机体1内壁的间隙处，以减少种子的破损，另一方面使得种子可均匀的处于凹槽31内，因可能会出现种子呈倾斜或竖起来置于凹槽31内的情况，本方式通过抖动的方式，使得处于凹槽31内的种子被摊平，进而使得种子平躺在凹槽31内，使得避免种子被挤落出去，同时也避免种子的损坏，保证了种子的正常效率，具有实用性更佳和较高的智能性的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：包括：

机体（1），所述机体（1）用于安装小麦施肥和播种的装置；

下料筒一（2），所述肥料下料筒一（2）设置在所述机体（1）的表面，所述下料筒一（2）用于对肥料进行下料；

混合组件，所述混合组件设置在所述下料筒一（2）的下方，用于对肥料进行打散以及对土壤进行翻动，同时将肥料和土壤进行混合；

筛分组件，所述筛分组件用于对小麦进行筛分，以将优质的种子筛选而出。

2.根据权利要求1所述的用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：

在机体（1）上还设置有：

犁地装置（3），用于对土壤进行犁地，以便于后续种子下料到土壤内；

下料组件，所述下料组件用于将种子均匀的下料在土壤中；

传动机构，所述传动机构设置在所述机体（1）的表面，所述传动机构用于带动所述下料组件进行间歇性转动，并在其停滞的时候产生抖动；

切换组件，所述切换组件设置在所述机体（1）的表面，所述切换组件用于对所述混合组件和所述传动机构之间进行切换，并且在对混合组件进行切换后不影响传动机构的运转

所述混合组件包括：

翻土轮（4），所述翻土轮（4）的表面固定连接有转杆一（5），所述机体（1）的表面开设有下料口（6），所述下料口（6）正对于所述翻土轮（4）。

3.根据权利要求2所述的用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：所述切换组件包括：

电机一（7），所述电机一（7）的表面通过连接件一与所述机体（1）的表面固定连接，所述电机一（7）的转动部固定连接有转动板（8），所述转动板（8）的一端与所述转杆一（5）的表面定轴转动连接，所述转动板（8）的另一端定轴转动连接有转杆二（9）；

防护壳（10），所述防护壳（10）的表面与所述机体（1）的表面固定连接；

电机二（11），所述电机二（11）的表面与所述防护壳（10）的内壁固定连接，所述电机二（11）的转动部分别与所述转杆一（5）的表面和所述转杆二（9）的表面通过两个皮带轮传动机构（12）传动连接；

摩擦轮一（13），所述摩擦轮一（13）的表面与所述转杆二（9）的表面固定连接，所述机体（1）的表面定轴转动连接有转杆三（14），所述转杆三（14）的表面固定连接有摩擦轮二（15）。

4.根据权利要求3所述的用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：所述筛分组件包括：

下料筒二（16），所述下料筒二（16）的表面与所述机体（1）的表面固定连接，所述下料筒二（16）的内壁滑动连接有筛分板（17），所述下料筒二（16）的内壁固定连接有限位块（18），所述下料筒二（16）的表面开设有出料口（24）；

圆盘（19），所述圆盘（19）的表面与所述转杆三（14）的表面固定连接，所述圆盘（19）的表面固定连接有抵杆（20）；

筛分板（17）的表面固定连接有连接杆（21），所述机体（1）的表面开设有供所述连接杆（21）穿出且供所述连接杆（21）滑动的滑槽（22）。

5.根据权利要求4所述的用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：所述下料组件包括：

进料壳（23），所述进料壳（23）的表面与所述机体（1）的内壁固定连接，所述进料壳（23）的表面开设有进料口（25），所述出料口（24）与所述进料口（25）相正对，所述机体（1）的表面开设有开口一，所述开口一的口壁固定连接有导料罩（26）；

还包括均匀下料结构。

6.根据权利要求3所述的用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：所述传动机构包括：

转杆四（27），所述转杆四（27）的表面与所述机体（1）的内壁定轴转动连接，所述转杆四（27）的表面固定连接有齿轮（28）；

不完全齿轮（29），所述转杆三（14）的表面与所述不完全齿轮（29）的表面固定连接，所述不完全齿轮（29）与所述齿轮（28）的齿槽部相啮合传动。

7.根据权利要求5所述的用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：所述均匀下料结构包括：

下料柱（30），所述下料柱（30）的表面与所述转杆四（27）的表面固定连接，所述下料柱（30）的圆周面上开设有等间距分布的凹槽（31）。

8.根据权利要求6所述的用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：所述齿轮（28）的表面铰接有铰接板（32），所述铰接板（32）的表面铰接有活塞板（33），所述活塞板（33）的表面设置有活塞机构（34），所述活塞机构（34）的表面与所述机体（1）的表面固定连接；还包括容器一（35）和容器二（36），所述容器一（35）和所述容器二（36）的表面均与所述机体（1）的表面固定连接，所述容器一（35）和所述容器二（36）的表面均固定连通有出液管（37），所述出液管（37）的表面与所述活塞机构（34）的表面固定连通，所述活塞机构（34）的表面固定连通有排液管（38）。

9.根据权利要求8所述的用于宽苗带小麦播种施肥一体机，其特征在于：所述排液管（38）的表面固定连通有进液腔（39），所述进液腔（39）的表面与所述机体（1）的表面固定连接，所述进液腔（39）的表面固定连通有喷头（40）。

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