CN114612007A - 一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法及系统 - Google Patents

一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法及系统，所述方法包括：通过对联合生产工艺流程进行分析，获得混合工艺节点；对所述混合工艺节点进行标记，获得混合物数量信息和混合物属性信息；对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数；基于所述数据采集装置采集进行外环境数据采集，获得实时混合参数；将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型，输出第一反馈调节参数；根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物。解决了现有技术中存在基于联合生产的工艺流程自动化监测不够完善，从而造成利用余液混合制得果醋的方式不够智能化，影响加工质量的技术问题。

Description

一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法及系统
技术领域
本发明涉及食品加工相关领域，尤其涉及一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法及系统。
背景技术
不同品种的酿造工艺在工艺流程处理上存在一些差别，白兰地一般是以葡萄为原料进行蒸馏酿造制得的，枸杞具有很高的使用价值，包括多种有益的功效和作用，因此，通过制得枸杞白兰地能够发挥白兰地的多品种以及功效，而制得枸杞白兰地的同时可以利用余液进一步的制得枸杞保健醋，枸杞保健醋属于果酒废弃物发酵果醋的技术，如何对联合生产中的工艺流程进行分析和调节，成为影响食品加工质量的主要手段。
然而，现有技术中存在基于联合生产的工艺流程自动化监测不够完善，从而造成利用余液混合制得果醋的方式不够智能化，影响加工质量的技术问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本申请的目的是，通过提供一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法及系统，解决了现有技术中存在基于联合生产的工艺流程自动化监测不够完善，从而造成利用余液混合制得果醋的方式不够智能化，影响加工质量的技术问题，达到了通过对联合生产工艺流程中的混合工艺进行提取和标记，并通过配置参数实现自动化调节，进而提高联合生产的质量和酿造效果。
一方面，本申请提供一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法，所述方法应用于一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，所述系统与数据采集装置通信连接，所述方法包括：获得枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程；通过对所述联合生产工艺流程进行分析，获得混合工艺节点，其中，所述混合工艺节点为混合制备的工艺操作节点；对所述混合工艺节点进行标记，获得每个标记节点中的混合物数量信息和混合物属性信息，其中，所述混合物属性包括固态属性和液态属性；对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数；基于所述数据采集装置采集对所述混合工艺节点中每个标记节点进行外环境数据采集，获得实时混合参数；将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型，根据所述调节反馈模型，输出第一反馈调节参数；根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物。
另一方面，本申请还提供了一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，所述系统包括：第一获得单元，所述第一获得单元用于获得枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程；第二获得单元，所述第二获得单元用于通过对所述联合生产工艺流程进行分析，获得混合工艺节点，其中，所述混合工艺节点为混合制备的工艺操作节点；第一标记单元，所述第一标记单元用于对所述混合工艺节点进行标记，获得每个标记节点中的混合物数量信息和混合物属性信息，其中，所述混合物属性包括固态属性和液态属性；第一配置单元，所述第一配置单元用于对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数；第三获得单元，所述第三获得单元用于基于数据采集装置采集对所述混合工艺节点中每个标记节点进行外环境数据采集，获得实时混合参数；第一输入单元，所述第一输入单元用于将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型，根据所述调节反馈模型，输出第一反馈调节参数；第一输出单元，所述第一输出单元用于根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物。
第三方面，本申请提供了一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时实现第一方面任一项所述方法的步骤。
第四方面，本申请提供了一种计算机可读存储介质，其中，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面中任一项所述的方法。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、由于采用了通过对枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程进行分析，确定混合制备的工艺操作节点，并针对混合工艺节点的混合物属性，确定预设混合参数实现自动配置，进一步的，基于数据采集装置对混合工艺节点的外环境进行数据采集，以确定实时混合参数，再将预设混合参数和实时混合参数输入调节反馈模型中，达到输出第一反馈调节参数，从而根据所述第一反馈调节参数进行外环境的自动反馈调节，以确保混合制备外环境的自动化控制调节，保证了混合制备节点的混合制备质量，达到了通过对联合生产工艺流程中的混合工艺进行提取和标记，并通过配置参数实现自动化调节，进而提高联合生产的质量和酿造效果。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所做的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请实施例一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法的流程示意图；
图2为本申请实施例一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法的配置预设混合参数的流程示意图；
图3为本申请实施例一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法的留置提醒的流程示意图；
图4为本申请实施例一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统的结构示意图；
图5为本申请实施例示例性电子设备的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法及系统，解决了现有技术中存在基于联合生产的工艺流程自动化监测不够完善，从而造成利用余液混合制得果醋的方式不够智能化，影响加工质量的技术问题，达到了通过对联合生产工艺流程中的混合工艺进行提取和标记，并通过配置参数实现自动化调节，进而提高联合生产的质量和酿造效果。
下面，将参考附图详细的描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
本申请技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律法规的相关规定。
白兰地是一种在蒸馏酒，以水果为原料并经过发酵，蒸馏技术酿制而成，调配的方式不同影响制得白兰地的口感和风味，枸杞作为一种中药材，其保健滋补效果较高，因此针对枸杞作为原料制得的枸杞白兰地能够保持枸杞的功效，提高白兰地的保健功效和独特风味。进一步的，在制造工艺的过程中余液的产生会增加成本，而根据余液进行进一步果酒废弃物发酵果醋的研究方式能够在制造枸杞白兰地的基础上，实现枸杞保健醋的酿制，降低环境污染，使得废物能被资源化利用，大大保留了原料利用率。但目前，现有技术中对于联合生产中没有较为完善的方法进行智能化监测调节，以保证加工过程的质量和自动化。
针对上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：
本申请提出了一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法及系统，解决了现有技术中存在基于联合生产的工艺流程自动化监测不够完善，从而造成利用余液混合制得果醋的方式不够智能化，影响加工质量的技术问题。通过对枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程进行分析，确定混合制备的工艺操作节点，并针对混合工艺节点的混合物属性，确定预设混合参数实现自动配置，进一步的，基于数据采集装置对混合工艺节点的外环境进行数据采集，以确定实时混合参数，再将预设混合参数和实时混合参数输入调节反馈模型中，达到输出第一反馈调节参数，从而根据所述第一反馈调节参数进行外环境的自动反馈调节，以确保混合制备外环境的自动化控制调节，保证了混合制备节点的混合制备质量，达到了通过对联合生产工艺流程中的混合工艺进行提取和标记，并通过配置参数实现自动化调节，进而提高联合生产的质量和酿造效果。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
如图1所示，本申请实施例提供了一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法，所述方法应用于一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，所述系统与数据采集装置通信连接，所述方法包括：
步骤S100：获得枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程；
具体而言，获得枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程是根据制得枸杞白兰地的发酵液进行过滤和蒸馏，进一步处理，过滤和调配制得的，进一步的，一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产的方法，包括制得枸杞白兰地，制得枸杞保健醋，方法如下：
所述制得枸杞白兰地包含：获得枸杞原料；通过对所述枸杞原料进行酶解预处理，获得酶解后的枸杞汁；通过对所述酶解后的枸杞汁进行杀菌，然后接种乳酸菌进行40-42℃保温发酵，判断是否满足预设滴定总酸阈值，若满足，终止发酵，获得发酵液；通过对所述发酵液进行一次多级工序预处理，收集发酵渣和第一发酵清液；将所述发酵渣用纯净水稀释，获得发酵渣稀释液，将所述发酵渣稀释液进行二次多级工序预处理，得第二发酵清液；将所述第一发酵清液和所述第二发酵清液混合，利用预设超滤膜进行过滤，得超滤截留液和超滤透过液；通过对所述超滤透过液进行温控调节，发酵制得枸杞发酵酒；对所述枸杞发酵酒进行蒸馏，得蒸馏酒、蒸馏余液和蒸馏酒头，将所述蒸馏酒用橡木桶存储，降度、陈酿，制得所述枸杞白兰地。
所述制得枸杞保健醋包含：对所述蒸馏余液调节总酸和总糖，接种酵母，于16-18℃保温发酵，当酒精度达6-7％vol时终止发酵，得二次发酵液；将所述二次发酵液、所述超滤截留液、所述蒸馏酒头混合，接种醋酸菌种于30-32℃保温、通氧发酵，得醋酸发酵液；将所述醋酸发酵液降温放置，过滤，调配制得所述枸杞保健醋。
针对上述枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产工艺流程进行分析和数据采集，进一步的采集工艺环境的数据，从而作为之后数据分析的基础数据。
步骤S200：通过对所述联合生产工艺流程进行分析，获得混合工艺节点，其中，所述混合工艺节点为混合制备的工艺操作节点；
具体而言，所述混合工艺节点为所述联合生产工艺流程中需要混合制备的工艺操作节点，由于混合工艺节点中进行混合时需要考虑物质是否完全混合，其混合均匀度对于之后的酿造工艺的质量存在影响，因此，通过提前对所述联合生产工艺流程进行混合节点的提取，便于之后实际生产过程中的节点把控。
步骤S300：对所述混合工艺节点进行标记，获得每个标记节点中的混合物数量信息和混合物属性信息，其中，所述混合物属性包括固态属性和液态属性；
步骤S400：对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数；
具体而言，通过将所述联合生产工艺流程中的所有节点进行混合工艺节点提取，并对提取出的混合工艺节点进行标记的方式，能够进一步的对混合工艺节点进行针对化分析和定位把控，进一步的，所述混合工艺节点的标记方式具有唯一性，同时根据需要标记的属性还可以对所有的工艺流程进行多方标记，有利于流程的管理和针对性控制。进一步的，针对混合工艺节点的所有标记节点，获得每个标记节点中的混合物来源，混合物种类、数量和自身属性等信息，从而进一步的对节点的混合物状态进行分析，配置所述预设混合参数，其中，所述预设混合参数为保证节点混合均匀度的混合条件，比如混合容器类型，搅拌转速，温度控制等，从而进一步的根据配置的预设混合参数作为基础进行进一步的配置分析。
进一步的，所述混合工艺节点中每个节点的混合物数量，即混合物来源，比如酵液依次经过卧螺离心、蝶式离心、0.2um陶瓷膜，收集发酵渣和发酵清液，并将卧螺、蝶离、陶瓷膜得的发酵渣混合，用纯净水稀释，稀释浆再次进入发酵液预处理工序，收集的液体和发酵清液，从而混合一次发酵液和二次发酵液混合；混合物属性包括混合物的类别和物理形态，比如液体，固体，胶体等形态，从而能够更好对混合物的混合均匀度进行条件分析，满足混合物属性和不破坏物质基本功能的情况下实现最大程度的混合均匀度。
步骤S500：基于所述数据采集装置采集对所述混合工艺节点中每个标记节点进行外环境数据采集，获得实时混合参数；
具体而言，所述数据采集装置包括多传感拟合装置，数据采集单元，数据预处理单元和数据传输单元，基于多传感拟合装置能够实现多类别数据的采集，即外环境数据采集，具体的设定可以根据混合工艺的影响具体条件进行配置，比如，一次发酵液和二次发酵液混合的条件需要针对外环境室温采集，从而获得该混合节点进行实时混合操作时的实时混合参数，为以进一步的反馈调节提供基础数据，提高调节准确性。
步骤S600：将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型，根据所述调节反馈模型，输出第一反馈调节参数；
步骤S700：根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物。
具体而言，所述预设混合参数为基于混合物属性实现一定混合均匀度的配置参数，所述实时混合参数为根据数据采集装置实时采集的外环境数据，将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型中，能够根据所述预设混合参数和所述实时混合参数进行自适应反馈调节，其中，所述反馈调节模型能够根据外环境的变化动态实现自适应调节，且所述反馈调节模型为闭环反馈调节模型，包括第一反馈分支和第二反馈分支，所述第一反馈分支用于基于外环境动态变化实现闭环反馈，所述第二反馈分支用于基于均匀度检测样本训练实现所闭环反馈。根据所述调节反馈模型，输出第一反馈调节参数，进而按照所述第一反馈调节参数进行混合制备的数据调节，保证混合均匀度，输出混合节点中某一节点的混合制备物，从而达到了通过对联合生产工艺流程中的混合工艺进行提取和标记，并通过配置参数实现自动化调节，进而提高联合生产的质量和酿造效果。
进一步的，如图2所示，所述对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数，本申请实施例步骤S400还包括：
步骤S410：根据所述混合物数量信息，获得多个混合物数据单元；
步骤S420：根据所述混合物属性信息进行多维度条件分析，生成多属性指标集，其中，所述多个混合物数据单元中的每个单元均包括所述多属性指标集；
步骤S430：将所述多个混合物数据单元进行拼接排列，生成第一指标分布信息；
步骤S440：基于所述第一指标分布信息进行数据分析，输出所述预设混合参数。
具体而言，根据所述混合物数量信息，从而搭建与混合物数量一致的混合物数据单元，用于在数据单元中进行数据的存储和数据的比对，进一步的，根据所述混合物属性信息进行多维度条件分析，比如当混合物属性为固态属性时，其溶解度，水溶性，密度，质量等，当混合物属性为液态属性时，其溶液密度，混合性，溶液化学反应条件等，基于所述混合物属性信息的不同其多维度的分析维度不同，并根据对应的分析维度建立多属性指标集，其中，所述多属性指标集存储于所述多个混合物数据单元中，便于数据管理的同时起到了比对的效果，因此，需要对所述多个混合物数据单元继续排列，形成行列矩阵分布，根据行列矩阵分布实现更进一部的数据分析，并输出所述预设混合参数，即根据同一行属性输出分析结果，再将每一行属性的分析结果进行集合，进而确定条件后，输出配置的预设混合参数，基于行列分布进行信息分析，具有数据定位和分析逻辑化的效果，能够提高所述预设混合参数的输出准确性。
进一步的，本申请实施例步骤S430还包括：
步骤S431：根据所述第一指标分布信息对所述混合工艺节点中每个节点进行混合粘性分析，获得混合粘连指标集；
步骤S432：获得所述混合工艺节点中每个节点的工艺器件信息；
步骤S433：根据所述混合粘连指标集和所述工艺器件信息分析每个节点的质量损耗，输出损耗数据集；
步骤S434：按照所述损耗数据集对所述混合工艺节点中每个节点的配比进行更新。
具体而言，根据所述第一指标分布信息对每个混合节点的混合粘性进行分析，其中，所述混合粘性即混合物进行混合操作后其粘性结果，所述混合粘连指标集为基于所有生产工艺流程节点中每个节点的混合物粘性数据表，比如，在制得枸杞保健醋工艺流程中需要调节总糖，蒸馏余液加入碳酸钙降酸，使余液总酸达到4.5-5.0g/L，加入100-1000ppm的PVPP，调节总糖至120g/L，接种酵母。其中，调节总糖的方式有添加蔗糖、果葡糖浆、蜂蜜、枸杞汁中的一种或多种，调节总糖时添加糖浆、蜂蜜等方式，将其粘度系数作为一个节点的指标，从而将存在粘性混合物的制造节点进行提前标记，且粘性标记信息与存在混合物的标记信息不相同，从而根据标记信息触发对应的操作。
进一步的，获得所述混合工艺节点中每个节点的工艺器件信息，进一步筛选出标记有粘性指标的节点，根据所述混合粘连指标集和所述工艺器件信息分析每个节点的质量损耗，比如清液粘度与容器出口的不同，造成的损耗，因此，为了防止粘性损耗进行数据收集，进而采取配比更新的方式进行处理，进一步对混合手段进行分析，提高酿造质量。
进一步的，如图3所示，本申请实施例步骤还包括S800：
步骤S810：获得制得枸杞白兰地和制得枸杞保健醋的第一交叉步骤，其中，所述第一交叉步骤为联合生产时的用料留置交叉的步骤；
步骤S820：根据所述第一交叉步骤，获得第一交叉物；
步骤S830：根据所述第一交叉物进行有效性分析，确定第一留置时长；
步骤S840：按照所述第一留置时长设置提醒信息，输出第一提醒信息。
具体而言，所述第一交叉步骤为制得枸杞白兰地和制得枸杞保健醋中，在枸杞白兰地的制造流程余液与进一步制得枸杞保健醋的余液用料留置交叉的步骤，根据所述第一交叉步骤，确定该步骤中的第一交叉物，所述第一交叉物为置换的余液，在枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产的过程中，成熟后的枸杞发酵酒进行蒸馏，得65°蒸馏酒和蒸馏余液和相当于蒸馏酒1-2％的酒头。蒸馏酒用橡木桶储存，降度、陈酿制备得枸杞白兰地。以其中的蒸馏余液为原料进一步的制得枸杞保健醋过程中，需要将终止发酵后的发酵液，超滤截留液，蒸馏酒酒头混合，由于其发酵液、超滤截留液，蒸馏酒酒头的获取步骤不同，因此，为了保证混合后的效果，对于以上三种交叉溶液进行有效性分析，获得其维持有效性程度的最大放置时长，获得所述第一留置时长，并根据所述第一留置时长进行自动化提醒。
进一步的，所述按照所述第一留置时长设置提醒信息，输出第一提醒信息，本申请实施例步骤S840还包括：
步骤S841：获得制得枸杞白兰地和制得枸杞保健醋的第二交叉步骤，其中，所述第二交叉步骤为联合生产时未执行的下一用料留置交叉的步骤；
步骤S842：通过对所述第二交叉步骤进行时长预测，获得第一预测时长，所述第一预测时长为第二交叉物的预测制得时长；
步骤S843：根据所述第一预测时长和所述第一留置时长进行判断，若所述第一预测时长大于所述第一留置时长，输出所述第一提醒信息。
具体而言，所述第二交叉步骤为制得枸杞白兰地和制得枸杞保健醋未执行的下一用料留置交叉的步骤，基于上一实时例描述的过程中，其所述第一交叉步骤为输出终止发酵后的发酵液，超滤截留液，蒸馏酒酒头的步骤，所述第二交叉步骤为以其中的蒸馏余液为原料进一步的制得枸杞保健醋过程中，终止发酵后的发酵液，超滤截留液，蒸馏酒酒头混合再处理，从而实现联合生产。
进一步的，以所述第二交叉步骤为目标，以所述第一交叉步骤中输出的混合物作为分析基础获取产出数据，结合目前生产效率和生产工具进行时长预测，其中，时长预测可以根据采集样本数据进行数据训练获得对应的数学模型，根据对应的数学模型进行预测，从而获得输出的所述第一预测时长，使得所述第一预测时长更准确，进而再以输出的所述第一预测时长作为判断基础进行判断，若所述第一预测时长大于所述第一留置时长，输出所述第一提醒信息，实现了智能化自动判断，保证生产留置余液的有效性，进一步实现自动化智能提醒。
进一步的，所述根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物之后，本申请实施例步骤S700还包括：
步骤S710：通过对所述混合制备物进行多次数据采样，获得第一采样数据集；
步骤S720：按照所述第一采样数据集，获得多组混合均匀度；
步骤S730：基于所述多组混合均匀度进行期望计算，获得第一计算结果；
步骤S740：根据所述第一计算结果，输出第二反馈调节数据；
步骤S750：按照所述第二反馈调节数据对所述调节反馈模型进行优化。
具体而言，所述混合制备物为根据所述反馈调节模型输出的第一反馈调节数据进行闭环反馈调节控制，输出的制备调制成果，其中，通过对所述混合制备物的混合均匀度进一步检测，设置采样点进行多次数据采样，从而获得第一采样数据，进一步的是，所述第一采样数据是对所述混合制备物进行混合均匀度检测的数据，从而按照所述第一采样时数据集，获得所述多组混合均匀度，保证数据分析的准确性，需要对所述多组均匀度进行期望计算，再获得所述第一计算结果，其中，所述第一计算结果为每组均匀度浮动的相差结果，按照均匀度浮动的相差结果进行二次计算，并输出第二反馈调节数据，其中，所述第二反馈调节数据能够对所述调节反馈模型进行优化，所述第二反馈调节数据为根据目前均匀度分析结果实现对所述调节反馈模型的二次闭环反馈，由于采样的样本数据进行期望计算后的分析结果，能够对一次调节后的混合均匀度进行二次分析，进一步优化了反馈调节的质量，实现自动化智能分析的准确性和可靠性，大大提高酿造质量。
进一步的，所述根据所述第一计算结果，输出第二反馈调节数据，本申请实施例步骤S740还包括：
步骤S741：采集第一预设周期内的所述第一计算结果，形成计算数据集，并根据所述计算数据集计算数据特征相似程度，获得第一数据相似度，其中，所述第一数据相似度为所述第一预设周期内数据特征的总相似计算结果；
步骤S742：若所述第一数据相似度大于预设数据相似度，分离所述第一数据相似度中的数据，将所述第一数据相似度中大于所述预设数据相似度的子数据作为训练样本进行模型优化。
具体而言，所述第一预设周期为提前预设的时间周期，按照所述第一预设周期，采集每次经所述多组混合均匀度进行期望计算的第一计算结果，从而形成计算数据集，并根据计算数据集计算所述第一预设周期中数据的总相似性，获得第一数据相似度，若所述第一数据相似度大于预设数据相似度，表示目前混合不均匀的结果存在重叠性，即混合均匀度受到的影响包括同一条件，因此，若所述第一数据相似度大于预设数据相似度，分离所述第一数据相似度中的数据，形成多个子相似度，由于所述第一数据相似度是根据所述预设周期中的数据获得的相似度，包括N个数据，比如，a1，a2，a3…an，设b为所述预设相似度，将N个数据中大于b的数据筛选后，输出M个数据，比如a1，a3，a7，a8…等，从而将获得的M个数据作为训练样本进行训练，输出优化参数进行模型优化。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、由于采用了通过对枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程进行分析，确定混合制备的工艺操作节点，并针对混合工艺节点的混合物属性，确定预设混合参数实现自动配置，进一步的，基于数据采集装置对混合工艺节点的外环境进行数据采集，以确定实时混合参数，再将预设混合参数和实时混合参数输入调节反馈模型中，达到输出第一反馈调节参数，从而根据所述第一反馈调节参数进行外环境的自动反馈调节，以确保混合制备外环境的自动化控制调节，保证了混合制备节点的混合制备质量，达到了通过对联合生产工艺流程中的混合工艺进行提取和标记，并通过配置参数实现自动化调节，进而提高联合生产的质量和酿造效果。
2、通过对留置交叉步骤的用料进行有效性分析，并结合实时步骤进行留置时长预测，获得其维持有效性程度的最大放置时长，并根据所述第一留置时长进行自动化提醒，实现了智能化自动判断，保证生产留置余液的有效性。
3、由于采用了通过对所述混合制备物的混合均匀度进一步检测，设置采样点进行多次数据采样，从而获得第一采样数据，根据所述第一采样数据中每组均匀度浮动的相差结果，按照均匀度浮动的相差结果进行二次计算，并输出第二反馈调节数据对所述调节反馈模型进行优化。
实施例二
基于与前述实施例中一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法同样发明构思，本发明还提供了一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，如图4所示，所述系统包括：
第一获得单元11，所述第一获得单元11用于获得枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程；
第二获得单元12，所述第二获得单元12用于通过对所述联合生产工艺流程进行分析，获得混合工艺节点，其中，所述混合工艺节点为混合制备的工艺操作节点；
第一标记单元13，所述第一标记单元13用于对所述混合工艺节点进行标记，获得每个标记节点中的混合物数量信息和混合物属性信息，其中，所述混合物属性包括固态属性和液态属性；
第一配置单元14，所述第一配置单元14用于对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数；
第三获得单元15，所述第三获得单元15用于基于数据采集装置采集对所述混合工艺节点中每个标记节点进行外环境数据采集，获得实时混合参数；
第一输入单元16，所述第一输入单元16用于将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型，根据所述调节反馈模型，输出第一反馈调节参数；
第一输出单元17，所述第一输出单元17用于根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物。
进一步的，所述系统还包括：
第四获得单元，所述第四获得单元用于根据所述混合物数量信息，获得多个混合物数据单元；
第一生成单元，所述第一生成单元用于根据所述混合物属性信息进行多维度条件分析，生成多属性指标集，其中，所述多个混合物数据单元中的每个单元均包括所述多属性指标集；
第二生成单元，所述第二生成单元用于将所述多个混合物数据单元进行拼接排列，生成第一指标分布信息；
第二输出单元，所述第二输出单元用于基于所述第一指标分布信息进行数据分析，输出所述预设混合参数。
进一步的，所述系统还包括：
第五获得单元，所述第五获得单元用于根据所述第一指标分布信息对所述混合工艺节点中每个节点进行混合粘性分析，获得混合粘连指标集；
第六获得单元，所述第六获得单元用于获得所述混合工艺节点中每个节点的工艺器件信息；
第三输出单元，所述第三输出单元用于根据所述混合粘连指标集和所述工艺器件信息分析每个节点的质量损耗，输出损耗数据集；
第一更新单元，所述第一更新单元用于按照所述损耗数据集对所述混合工艺节点中每个节点的配比进行更新。
进一步的，所述系统还包括：
第七获得单元，所述第七获得单元用于获得制得枸杞白兰地和制得枸杞保健醋的第一交叉步骤，其中，所述第一交叉步骤为联合生产时的用料留置交叉的步骤；
第八获得单元，所述第八获得单元用于根据所述第一交叉步骤，获得第一交叉物；
第一确定单元，所述第一确定单元用于根据所述第一交叉物进行有效性分析，确定第一留置时长；
第四输出单元，所述第四输出单元用于按照所述第一留置时长设置提醒信息，输出第一提醒信息。
进一步的，所述系统还包括：
第九获得单元，所述第九获得单元用于获得制得枸杞白兰地和制得枸杞保健醋的第二交叉步骤，其中，所述第二交叉步骤为联合生产时未执行的下一用料留置交叉的步骤；
第十获得单元，所述第十获得单元用于通过对所述第二交叉步骤进行时长预测，获得第一预测时长，所述第一预测时长为第二交叉物的预测制得时长；
第一判断单元，所述第一判断单元用于根据所述第一预测时长和所述第一留置时长进行判断，若所述第一预测时长大于所述第一留置时长，输出所述第一提醒信息。
进一步的，所述系统还包括：
第十一获得单元，所述第十一获得单元用于通过对所述混合制备物进行多次数据采样，获得第一采样数据集；
第十二获得单元，所述第十二获得单元用于按照所述第一采样数据集，获得多组混合均匀度；
第十三获得单元，所述第十三获得单元用于基于所述多组混合均匀度进行期望计算，获得第一计算结果；
第四输出单元，所述第四输出单元用于根据所述第一计算结果，输出第二反馈调节数据；
第一优化单元，所述第一优化单元用于按照所述第二反馈调节数据对所述调节反馈模型进行优化。
进一步的，所述系统还包括：
第十四获得单元，所述第十四获得单元用于采集第一预设周期内的所述第一计算结果，形成计算数据集，并根据所述计算数据集计算数据特征相似程度，获得第一数据相似度，其中，所述第一数据相似度为所述第一预设周期内数据特征的总相似计算结果；
第一优化单元，所述第一优化单元用于若所述第一数据相似度大于预设数据相似度，分离所述第一数据相似度中的数据，将所述第一数据相似度中大于所述预设数据相似度的子数据作为训练样本进行模型优化。
前述图1实施例一中的一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，通过前述对一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。
实施例三
下面参考图5来描述本申请的电子设备。
图5图示了根据本申请的电子设备的结构示意图。
基于与前述实施例中一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法的发明构思，本发明还提供一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前文所述一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统的任一方法的步骤。
其中，在图5中，总线架构(用总线300来代表)，总线300可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线300将包括由处理器302代表的一个或多个处理器和存储器304代表的存储器的各种电路链接在一起。总线300还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口305在总线300和接收器301和发送器303之间提供接口。接收器301和发送器303可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他系统通信的单元。处理器302负责管理总线300和通常的处理，而存储器304可以被用于存储处理器302在执行操作时所使用的数据。
本申请实施例提供一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法，所述方法应用于一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，所述系统与数据采集装置通信连接，所述方法包括：获得枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程；通过对所述联合生产工艺流程进行分析，获得混合工艺节点，其中，所述混合工艺节点为混合制备的工艺操作节点；对所述混合工艺节点进行标记，获得每个标记节点中的混合物数量信息和混合物属性信息，其中，所述混合物属性包括固态属性和液态属性；对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数；基于所述数据采集装置采集对所述混合工艺节点中每个标记节点进行外环境数据采集，获得实时混合参数；将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型，根据所述调节反馈模型，输出第一反馈调节参数；根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物。解决了现有技术中存在基于联合生产的工艺流程自动化监测不够完善，从而造成利用余液混合制得果醋的方式不够智能化，影响加工质量的技术问题，达到了通过对联合生产工艺流程中的混合工艺进行提取和标记，并通过配置参数实现自动化调节，进而提高联合生产的质量和酿造效果。
本领域普通技术人员可以理解：本申请中涉及的第一、第二等各种数字编号仅为描述方便进行的区分，并不用来限制本申请实施例的范围，也不表示先后顺序。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“至少一个”是指一个或者多个。至少两个是指两个或者多个。“至少一个”、“任意一个”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a,b,或c中的至少一项(个、种)，可以表示：a,b,c,a-b,a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c可以是单个，也可以是多个。
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程系统。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(DSL))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包括一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘(Solid State Disk，SSD))等。
本申请实施例中所描述的各种说明性的逻辑单元和电路可以通过通用处理器，数字信号处理器，专用集成电路(ASIC)，现场可编程门阵列(FPGA)或其它可编程逻辑系统，离散门或晶体管逻辑，离散硬件部件，或上述任何组合的设计来实现或操作所描述的功能。通用处理器可以为微处理器，可选地，该通用处理器也可以为任何传统的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器也可以通过计算系统的组合来实现，例如数字信号处理器和微处理器，多个微处理器，一个或多个微处理器联合一个数字信号处理器核，或任何其它类似的配置来实现。
尽管结合具体特征及其实施例对本申请进行了描述，显而易见的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可对其进行各种修改和组合。相应地，本说明书和附图仅仅是所附所界定的本申请的示例性说明，且视为已覆盖本申请范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请及其等同技术的范围之内，则本申请意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节方法，其特征在于，所述方法应用于一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，所述系统与数据采集装置通信连接，所述方法包括：
获得枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程；
通过对所述联合生产工艺流程进行分析，获得混合工艺节点，其中，所述混合工艺节点为混合制备的工艺操作节点；
对所述混合工艺节点进行标记，获得每个标记节点中的混合物数量信息和混合物属性信息，其中，所述混合物属性包括固态属性和液态属性；
对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数；
基于所述数据采集装置采集对所述混合工艺节点中每个标记节点进行外环境数据采集，获得实时混合参数；
将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型，根据所述调节反馈模型，输出第一反馈调节参数；
根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数，所述方法还包括：
根据所述混合物数量信息，获得多个混合物数据单元；
根据所述混合物属性信息进行多维度条件分析，生成多属性指标集，其中，所述多个混合物数据单元中的每个单元均包括所述多属性指标集；
将所述多个混合物数据单元进行拼接排列，生成第一指标分布信息；
基于所述第一指标分布信息进行数据分析，输出所述预设混合参数。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据所述第一指标分布信息对所述混合工艺节点中每个节点进行混合粘性分析，获得混合粘连指标集；
获得所述混合工艺节点中每个节点的工艺器件信息；
根据所述混合粘连指标集和所述工艺器件信息分析每个节点的质量损耗，输出损耗数据集；
按照所述损耗数据集对所述混合工艺节点中每个节点的配比进行更新。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获得制得枸杞白兰地和制得枸杞保健醋的第一交叉步骤，其中，所述第一交叉步骤为联合生产时的用料留置交叉的步骤；
根据所述第一交叉步骤，获得第一交叉物；
根据所述第一交叉物进行有效性分析，确定第一留置时长；
按照所述第一留置时长设置提醒信息，输出第一提醒信息。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述按照所述第一留置时长设置提醒信息，输出第一提醒信息，所述方法还包括：
获得制得枸杞白兰地和制得枸杞保健醋的第二交叉步骤，其中，所述第二交叉步骤为联合生产时未执行的下一用料留置交叉的步骤；
通过对所述第二交叉步骤进行时长预测，获得第一预测时长，所述第一预测时长为第二交叉物的预测制得时长；
根据所述第一预测时长和所述第一留置时长进行判断，若所述第一预测时长大于所述第一留置时长，输出所述第一提醒信息。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物之后，所述方法还包括：
通过对所述混合制备物进行多次数据采样，获得第一采样数据集；
按照所述第一采样数据集，获得多组混合均匀度；
基于所述多组混合均匀度进行期望计算，获得第一计算结果；
根据所述第一计算结果，输出第二反馈调节数据；
按照所述第二反馈调节数据对所述调节反馈模型进行优化。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一计算结果，输出第二反馈调节数据，所述方法还包括：
采集第一预设周期内的所述第一计算结果，形成计算数据集，并根据所述计算数据集计算数据特征相似程度，获得第一数据相似度，其中，所述第一数据相似度为所述第一预设周期内数据特征的总相似计算结果；
若所述第一数据相似度大于预设数据相似度，分离所述第一数据相似度中的数据，将所述第一数据相似度中大于所述预设数据相似度的子数据作为训练样本进行模型优化。
8.一种枸杞白兰地和枸杞保健醋联合生产调节系统，其特征在于，所述系统包括：
第一获得单元，所述第一获得单元用于获得枸杞白兰地和枸杞保健醋的联合生产工艺流程；
第二获得单元，所述第二获得单元用于通过对所述联合生产工艺流程进行分析，获得混合工艺节点，其中，所述混合工艺节点为混合制备的工艺操作节点；
第一标记单元，所述第一标记单元用于对所述混合工艺节点进行标记，获得每个标记节点中的混合物数量信息和混合物属性信息，其中，所述混合物属性包括固态属性和液态属性；
第一配置单元，所述第一配置单元用于对所述混合物数量信息和所述混合物属性信息进行混合条件分析，配置预设混合参数；
第三获得单元，所述第三获得单元用于基于数据采集装置采集对所述混合工艺节点中每个标记节点进行外环境数据采集，获得实时混合参数；
第一输入单元，所述第一输入单元用于将所述预设混合参数和所述实时混合参数输入调节反馈模型，根据所述调节反馈模型，输出第一反馈调节参数；
第一输出单元，所述第一输出单元用于根据所述第一反馈调节参数进行混合制备，输出混合制备物。
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器：
所述存储器，用于存储；
所述处理器，用于通过调用，执行权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种计算机程序产品，包括计算机程序和/或指令，其特征在于，该计算程序和/或指令被处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述方法的步骤。
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