CN114608887A - 一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及原油含水率检测领域，尤其涉及一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器。本发明的技术问题是：储油罐内的原油进行一次取样进行检测的含水率数据会存在较大的误差，不能准确说明储油罐内原油的含水率。包括有三角支撑架、传送机构和防脱落机构等，三角支撑架的上端固接有用于控制取样深度的传送机构，传送机构的下侧设有用于避免传送机构发生打滑的防脱落机构。本发明通过设置传送机构，通过第一连接杆上的刻度线，通过棘轮和棘爪配合，避免在本装置复位时，操作人员手滑，把手脱离操作人员控制，通过设置取样机构，避免第一连接杆继续向下运动，使第一连接杆下端的装置掉落到储油罐中。

Description

一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器

技术领域

本发明涉及原油含水率检测领域，尤其涉及一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器。

背景技术

原油含水率是石油开采、输送和油品交易中的一个关键数据。

在对储油罐内原油进行取样时，一般通过人工打开油管下部的阀门，此时原油从阀门流入到取样桶内，在埋在地下的储油罐中取样时，一般通过人工将取样桶穿上绳子，操作人员通过将取样桶放置于储油罐内，然后通过人工拽动绳子将取样桶提起，如此对储油罐内的原油进取样，然后对原油进行含水率检测。

由于水和原油的密度相差甚大，此时在储油罐内的下部的含水率偏高，则储油罐上部的原油含水率偏低，此时对储油罐内的原油进行一次取样进行检测的含水率数据会存在较大的误差，不能准确说明储油罐内原油的含水率。

因此，亟待提出一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器。

发明内容

为了克服对储油罐内的原油进行一次取样进行检测的含水率数据会存在较大的误差，不能准确说明储油罐内原油的含水率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器。

一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，包括有三角支撑架、传送机构、防脱落机构、取样机构和样品盛放机构，三角支撑架的上端固接有用于控制取样深度的传送机构，传送机构的下侧设有用于避免传送机构发生打滑的防脱落机构，用于对原油取样的取样机构设于传送机构的下方，传送机构与取样机构相配合，样品盛放机构设于取样机构的下方。

优选的技术方案，传送机构包括有固定架、第一转动轴、第一导向轮、第二转动轴、第二导向轮、滑动套、拉簧、第一连接杆、第一齿轮、棘轮、第一转动杆、棘爪、L形固定板、第三转动轴、第二齿轮、把手、支板、磁铁环和铁滑块，固定架固接于三角支撑架的上端，第一转动轴转动连接于固定架的前部，第一转动轴上固接有用于传动的第一导向轮，第一导向轮的材料为橡胶材质，第二转动轴滑动连接于固定架的后部，第二转动轴上固接有第二导向轮，第二转动轴左右两部分别环套有滑动套，滑动套与固定架前部后侧面之间固接有拉簧，第一导向轮和第二导向轮之间安装有铝合金材质的第一连接杆，第一连接杆外侧面光滑且设有刻度线，第一导向轮和第二导向轮与第一连接杆外侧面接触，第一转动轴的右部固接有第一齿轮，第一齿轮右侧面固接有棘轮，固定架的右侧面固接有第一转动杆，第一转动杆的右端转动连接有棘爪，棘爪与棘轮配合，用于对第一连接杆进行限位，固定架的下侧面右部固接有L形固定板，L形固定板的上部转动连接有第三转动轴，第三转动轴的左部固接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三转动轴的右部固接有把手，固定架的上侧面前后两部分别固接有支板，两个支板之间固接有磁铁环，第一连接杆的上端开设有圆形盲孔，圆形盲孔内部左右两侧分别开设有方孔，第一连接杆的方孔为倾斜设置，第一连接杆的方孔内滑动连接有铁滑块，磁铁环与铁滑块配合，通过第一连接杆上的刻度线，操作人员对储油罐内原油的取样深度进行精确定位，如此达到精准取样，通过棘轮和棘爪配合，避免在本装置复位时，操作人员手滑，把手脱离操作人员控制。

优选的技术方案，防脱落机构包括有滑轨、滑动板、连接架、方形架、限位固定板、第一限位板、第一连接板、第一圆形固定块、第二限位板、第二连接板和第二圆形固定块，滑轨固接于固定架的左侧面，滑轨内滑动连接有滑动板，第二转动轴的左端穿过滑动板，滑动板的前后两部分别开设有斜形槽，固定架的下侧面前后两部分别固接有连接架，两个连接架之间固接有方形架，方形架的左侧面前后两部分别固接有限位固定板，第一限位板的后部开设有圆形通孔，用于对第一连接杆限位的第一限位板的后部转动连接于方形架，第一连接杆穿过第一限位板的圆形通孔，第一限位板的前部左侧面通过固定轴滑动连接有第一连接板，第一连接板的上部右侧面固接有第一圆形固定块，第一圆形固定块滑动连接于前部的斜形槽内，第二限位板的前部转动连接于方形架的前部，第二限位板位于第一限位板的下侧，第一限位板的前部开设有圆形通孔，第一连接杆穿过第一限位板的圆形通孔，第一限位板和第二限位板的圆形通孔内侧面安装有用于防滑的橡胶圈，第二限位板的后部通过固定轴滑动连接有第二连接板，第二连接板的上部固接有第二圆形固定块，第二圆形固定块滑动连接于后部的斜形槽内，第一连接板和第二连接板分别穿过相邻的限位固定板，利用第一限位板和第二限位板的圆形通孔对第一连接杆的外侧面剪切挤压，避免第一连接杆继续向下运动，使第一连接杆下端的装置掉落到储油罐中。

优选的技术方案，取样机构包括有锥形块、圆柱壳、密封门、圆形固定板、第一弧形壳、滑动塞、第二连接杆、锥形壳、固定条、滑动杆、密封板、第一弹簧、异形管、第一电动推杆、第三连接板、齿条和压缩门组件，第一连接杆的下端固接有锥形块，锥形块的下侧面固接有圆柱壳，锥形块与圆柱壳配合形成一个倾斜面，圆柱壳的左侧安装有密封门，圆形固定板固接于圆柱壳的内侧面下部，圆形固定板的右侧开设有弧形通孔，第一弧形壳固接于圆形固定板的弧形通孔内，第一弧形壳与圆柱壳内侧面密封连接形成空壳，第一弧形壳与圆柱壳形成的空壳内滑动连接有滑动塞，滑动塞和第一弧形壳与圆柱壳内侧面密封连接形成空壳大小相同，滑动塞的周向上下两部安装有用于密封的橡胶环，滑动塞的上侧面固接有第二连接杆，第一弧形壳的下端固接锥形壳，锥形壳的内侧面固接有固定条，固定条中部滑动连接有滑动杆，滑动杆的下端固接有密封板，密封板与锥形壳的下端密封配合，滑动杆的外侧面环套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固接于固定条和密封板，锥形壳的外侧面下部连通有用于导流的异形管，第一电动推杆固接于圆形固定板的上侧面，第一电动推杆的伸缩杆上端固接有第三连接板，第二连接杆的上端与第三连接板的下侧面右部固接，第三连接板的左端固接有齿条，圆柱壳的右侧开设有方形通孔，压缩门组件设于圆柱壳的右侧方形通孔内，压缩门组件、圆柱壳和密封门组合成密封的空腔，用于保护密封的空腔内其他部件不受原油污染。

优选的技术方案，压缩门组件还包括有第二电动推杆、第二弧形壳、第一弧形板、第二弧形板、第二弹簧、蓄电池和信号接受盒，第二电动推杆嵌于圆柱壳的方形通孔的上部，第二电动推杆的伸缩杆下端固接有第二弧形壳，第二弧形壳的左部滑动连接有第一弧形板，第二弧形壳的右部滑动连接有第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板之间固接有若干个第二弹簧，第二弧形壳、第一弧形板和第二弧形板配合形成一个密闭壳体用于对圆柱壳的方形通孔密封，蓄电池固接于圆形固定板的上侧面左部，第一电动推杆和第二电动推杆分别与蓄电池电路连接，蓄电池的上侧面安装有信号接受盒，第一电动推杆和第二电动推杆分别与信号接受盒电气连接，信号接受盒与手持控制端通过物联网连接，通过第四簧弹的弹力使弧形块挤压在取样桶的外侧面，如此对取样桶进行固定，避免在取样的过程中，取样桶发生晃动，将取样桶内的原油洒落，通过弧形盖板的下侧面覆盖于四个取样桶的上端，如此对取样桶进行密封避免原油样品因本装置晃动从取样桶上部溢出，通过设置防脱落机构，利用第一限位板和第二限位板的圆形通孔对第一连接杆的外侧面剪切挤压，避免第一连接杆继续向下运动，使第一连接杆下端的装置掉落到储油罐中。

优选的技术方案，样品盛放机构包括有第一支撑板、第一连接轴、第三齿轮、第二支撑板、第二连接轴、转动壳、异形转动轮、第一锥齿轮、第一固定座、第二转动杆、第二锥齿轮、第四齿轮、弧形盖板、第三弹簧、转动盛放壳、内齿环、方形板、滑杆、弧形块、第四弹簧和防滴落组件，第一支撑板固接于圆形固定板的上侧面，第一支撑板的后侧面上部转动连接有第一连接轴，第一连接轴的后部固接有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合，第二支撑板固接于圆形固定板的上侧面，第二支撑板位于第一支撑板的后方，第二支撑板的前侧面上部转动连接有第二连接轴，第二连接轴与第二支撑板之间有摩擦阻尼，第二连接轴的前端固接有用于单向转动的转动壳，转动壳内部转动连接有异形转动轮，异形转动轮周向安装有若干个弹性片，异形转动轮通过其上的弹性片与转动壳内侧面配合，异形转动轮与第一连接轴的后端固接，转动壳的后侧面固接有第一锥齿轮，第二支撑板的内侧面固接有第一固定座，第一固定座前部转动连接有第二转动杆，第二转动杆的上端固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转动杆的下端固接有第四齿轮，用于对取样桶密封的弧形盖板滑动连接于圆柱壳内下部，弧形盖板位于圆形固定板的下方，弧形盖板的右部开设有圆形通孔，弧形盖板的圆形通孔位于异形管的下方，弧形盖板与圆形固定板之间前后两部分别固接有第三弹簧，圆柱壳的内下部转动连接有用于托放取样桶的转动盛放壳，转动盛放壳位于弧形盖板的下方，转动盛放壳的内侧面固接有内齿环，内齿环与第四齿轮啮合，转动盛放壳的上侧面等间距设有五组取样桶限位组件，每组取样桶限位组件分别设有两个方形板，两个方形板上分别滑动连接有滑杆，两个滑杆的内端均固接有用于对取样桶加紧限位的弧形块，滑杆的外侧面环套有第四弹簧，第四弹簧的两端分别固接于方形板和弧形块，两个弧形块的上侧面为倾斜面设置，取样桶放置于两个弧形块之间，防滴落组件设于转动盛放壳的下方。

优选的技术方案，防滴落组件包括有圆形管、异形收集壳、第三限位板、第五弹簧、橡胶轮、异形圆板和收集圆壳，转动盛放壳上等间距滑动连接有五根圆形管，五根圆形管的上端连通有异形收集壳，异形收集壳的上侧面安装有弧形橡胶刮板，异形收集壳的弧形橡胶刮板与异形管的下端配合，异形收集壳521的弧形橡胶刮板用于对异形管的下端粘连的原油进行刮除，圆形管的外侧面下部固接有第三限位板，圆形管外侧面环套有第五弹簧，第五弹簧的两端分别固接于第三限位板和转动盛放壳，圆形管的外侧面下部转动连接有橡胶轮，异形圆板固接于圆柱壳内下部，橡胶轮转动连接于异形圆板的上侧面，异形圆板的右部为凸起设置，异形圆板的凸起处前部为倾斜面设置，收集圆壳固接于圆柱壳内端面，利用转动盛放壳内放置五个取样桶，实现一次取多个不同深度的原油，避免多次取样，造成不便，异形收集壳的上侧面的橡胶刮板将异形管下端残留的原油刮除，使异型管下端残留的原油掉落到异形收集壳内，被刮除的原油沿圆形管流入到收集圆壳内进行收集，避免残留的原油向下滴落到转动盛放壳内，造成本装置内部受到原油污染，增大对本装置的清理难度。

优选的技术方案，异形收集壳的外侧面为圆弧设置，异形收集壳与取样桶滑动配合。

优选的技术方案，还包括有刮除机构，刮除机构包括有第一带轮、第二带轮、第三锥齿轮、第二固定座、第三转动杆、第四锥齿轮、第五齿轮、L形支撑架、固定环、转动环、长条固定壳、滑动块、第六弹簧、第三连接杆、第三固定座、第四转动轴、转动座、扭簧和刮板，第一带轮固接于第一转动轴的右部，第一带轮位于第一齿轮的左侧，第二带轮转动连接于固定架右侧面下部，第二带轮的右侧面固接有第三锥齿轮，固定架的下侧面右部固接有第二固定座，第二固定座的右部转动连接有第三转动杆，第三转动杆的上端固接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三转动杆的下端固接有第五齿轮，方形架的左右两侧面下部分别固接有L形支撑架，两个L形支撑架的下端之间固接有固定环，固定环的下侧面转动连接有转动环，转动环的内侧面为齿牙设置，第五齿轮与转动环的内侧面啮合，转动环的下侧面等间距固接有三个长条固定壳，长条固定壳的内部滑动连接有滑动块，第六弹簧设于长条固定壳的内部，第六弹簧的两端分别固接于长条固定壳和滑动块，滑动块的下侧面固接有第三连接杆，第三连接杆的下端固接有第三固定座，第三固定座中部固接有第四转动轴，第四转动轴上转动连接有转动座，第四转动轴的外侧面套设有用于转动座复位的扭簧，扭簧的两端分别固接于转动座的内侧面，转动座上固接有用于对第一连接杆和圆柱壳清理的刮板，通过第六弹簧和扭簧，刮板配合，使刮板始终接触在第一连接杆、锥形块和圆柱壳的外侧面，如此提高了刮板对本装置的清理效果，避免原油粘连，对后续操作人员清理造成负担。

优选的技术方案，刮板为弧形设置，且三个刮板的凹侧面等间距安装有用于对粘留的原油导流的弧形板，三个刮板的下端内侧均为倾斜面设置，刮板的下端的倾斜面与锥形块与圆柱壳形成的倾斜面配合。

本发明的有益效果为：本发明通过设置传送机构，通过第一连接杆上的刻度线，操作人员对储油罐内原油的取样深度进行精确定位，如此达到精准取样，通过棘轮和棘爪配合，避免在本装置复位时，操作人员手滑，把手脱离操作人员控制，导致第一连接杆和其上的部件向下滑落，通过设置取样机构，通过第四簧弹的弹力使弧形块挤压在取样桶的外侧面，如此对取样桶进行固定，避免在取样的过程中，取样桶发生晃动，将取样桶内的原油洒落，通过弧形盖板的下侧面覆盖于四个取样桶的上端，如此对取样桶进行密封避免原油样品因本装置晃动从取样桶上部溢出，通过设置防脱落机构，利用第一限位板和第二限位板的圆形通孔对第一连接杆的外侧面剪切挤压，避免第一连接杆继续向下运动，使第一连接杆下端的装置掉落到储油罐中，通过设置盛放机构，利用转动盛放壳内放置五个取样桶，实现一次取多个不同深度的原油，避免多次取样，利用异形收集壳的上侧面的橡胶刮板将异形管下端残留的原油刮除，使异形管下端残留的原油掉落到异形收集壳内，被刮除的原油沿圆形管流入到收集圆壳内进行收集，避免残留的原油向下滴落到转动盛放壳内，造成本装置内部受到原油污染，增大对本装置的清理难度，通过设置刮除机构，通过第六弹簧、扭簧和刮板配合，使刮板始终接触在第一连接杆、锥形块和圆柱壳的外侧面，如此提高了刮板对本装置的清理效果，避免原油粘连，对后续操作人员清理造成负担。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的传送机构后视立体结构示意图。

图3为本发明的传送机构局部剖视立体结构示意图。

图4为本发明的传送机构局部放大剖视立体结构示意图。

图5为本发明的防脱落机构立体结构示意图。

图6为本发明的取样机构剖视立体结构示意图。

图7为本发明的取样机构局部剖视立体结构示意图。

图8为本发明的取样机构局部剖视立体结构示意图。

图9为本发明的A处放大立体结构示意图。

图10为本发明的第一样品盛放机构局部立体结构示意图。

图11为本发明的第二样品盛放机构局部立体结构示意图。

图12为本发明的盛放机构剖视立体结构示意图。

图13为本发明的取样桶限位组件立体结构示意图。

图14为本发明的防滴落组件立体结构示意图。

图15为本发明的第一刮除机构局部立体结构示意图。

图16为本发明的第二刮除机构局部立体结构示意图。

图17为本发明的第三刮除机构局部立体结构示意图。

图18为本发明的B处放大立体结构示意图。

以上附图中：1-三角支撑架，201-固定架，202-第一转动轴，203-第一导向轮，204-第二转动轴，205-第二导向轮，206-滑动套，207-拉簧，208-第一连接杆，209-第一齿轮，210-棘轮，211-第一转动杆，212-棘爪，213-L形固定板，214-第三转动轴，215-第二齿轮，216-把手，217-支板，218-磁铁环，219-铁滑块，301-滑轨，302-滑动板，3021-斜形槽，303-连接架，304-方形架，304a-限位固定板，305-第一限位板，306-第一连接板，307-第一圆形固定块，308-第二限位板，309-第二连接板，310-第二圆形固定块，401-锥形块，402-圆柱壳，403-密封门，404-圆形固定板，405-第一弧形壳，406-滑动塞，407-第二连接杆，408-锥形壳，409-固定条，410-滑动杆，411-密封板，412-第一弹簧，413-异形管，414-第一电动推杆，415-第三连接板，416-齿条，417-第二电动推杆，418-第二弧形壳，419-第一弧形板，420-第二弧形板，421-第二弹簧，422-蓄电池，423-信号接受盒，501-第一支撑板，502-第一连接轴，503-第三齿轮，504-第二支撑板，505-第二连接轴，506-转动壳，506a-异形转动轮，507-第一锥齿轮，508-第一固定座，509-第二转动杆，510-第二锥齿轮，511-第四齿轮，512-弧形盖板，513-第三弹簧，514-转动盛放壳，515-内齿环，516-方形板，517-滑杆，518-弧形块，519-第四弹簧，520-圆形管，521-异形收集壳，522-第三限位板，523-第五弹簧，524-橡胶轮，525-异形圆板，526-收集圆壳，601-第一带轮，602-第二带轮，603-第三锥齿轮，604-第二固定座，605-第三转动杆，606-第四锥齿轮，607-第五齿轮，608-L形支撑架，609-固定环，610-转动环，611-长条固定壳，612-滑动块，613-第六弹簧，614-第三连接杆，615-第三固定座，616-第四转动轴，617-转动座，618-扭簧，619-刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，如图1-图14所示，包括有三角支撑架1、传送机构、防脱落机构、取样机构和样品盛放机构，三角支撑架1的上端固接有用于控制取样深度的传送机构，传送机构的下侧设有用于避免传送机构发生打滑的防脱落机构，用于对原油取样的取样机构设于传送机构的下方，传送机构与取样机构相配合，样品盛放机构设于取样机构的下方。

在使用本装置时，操作人员将本装置放置于地面储油罐口的上方，然后操作人员将三角支撑架1的三个支腿打开，使本装置平稳固定，随后操作人员将五个取样桶标上序号并按顺序放置于样品盛放机构内，然后操作人员控制传送机构将取样机构和样品盛放机构从地面储油罐口放置于罐体内，当取样机构下降到指定深度时，操作人员将停止对传送机构操作，此时操作人员将启动手中的移动控制终端，移动控制终端对取样机构发出指令，然后取样机构对此深度的原油进行取样，原油被取样机构抽取进入到样品盛放机构上的取样桶内，当取样结束后，操作人员继续控制传送机构将取样机构向下传送，如此重复上述操作对储油罐内五个不同深度的原油进行取样，当取样完毕后，操作人员控制传送机构将取样机构与样品盛放机构和其内部的原油品从储油罐中取出，在取样的过程中，由于取样机构与样品盛放机构重量不断增加，在取样完毕传送机构复位时，取样机构上会粘有大量的原油，此时传送机构与取样机构发生打滑，取样机构与传送机构脱离配合，当取样机构与传送机构脱离配合时，防脱落机构自动启动，如此避免取样机构与样品盛放机构掉落到储油罐中，造成资源损失，当取样机构和样品盛放机构从储油罐中出来后，操作人员取出样品盛放机构上的取样桶，对五个取样桶内的原油进行含水率检测，如此监测获得的数据更加准确，随后操作人员将对本装置进行清理，然后将三角支撑架1复位方便下次使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图4所示，传送机构包括有固定架201、第一转动轴202、第一导向轮203、第二转动轴204、第二导向轮205、滑动套206、拉簧207、第一连接杆208、第一齿轮209、棘轮210、第一转动杆211、棘爪212、L形固定板213、第三转动轴214、第二齿轮215、把手216、支板217、磁铁环218和铁滑块219，固定架201固接于三角支撑架1的上端，第一转动轴202转动连接于固定架201的前部，第一转动轴202上固接有用于传动的第一导向轮203，第一导向轮203的材料为橡胶材质，第二转动轴204滑动连接于固定架201的后部，第二转动轴204上固接有第二导向轮205，第二转动轴204左右两部分别环套有滑动套206，滑动套206与固定架201前部后侧面之间固接有拉簧207，第一导向轮203和第二导向轮205之间安装有铝合金材质的第一连接杆208，第一连接杆208外侧面光滑且设有刻度线，铝合金材质的第一连接杆208用于减少原油的粘连，操作人员根据观察第一连接杆208的刻度线,对储油罐内原油的取样深度进行精确定位，第一导向轮203和第二导向轮205与第一连接杆208外侧面接触，第一转动轴202的右部固接有第一齿轮209，第一齿轮209右侧面固接有棘轮210，固定架201的右侧面固接有第一转动杆211，第一转动杆211的右端转动连接有棘爪212，棘爪212与棘轮210配合，用于对第一连接杆208进行限位，固定架201的下侧面右部固接有L形固定板213，L形固定板213的上部转动连接有第三转动轴214，第三转动轴214的左部固接有第二齿轮215，第二齿轮215与第一齿轮209啮合，第三转动轴214的右部固接有把手216，固定架201的上侧面前后两部分别固接有支板217，两个支板217之间固接有磁铁环218，第一连接杆208的上端开设有圆形盲孔，圆形盲孔内部左右两侧分别开设有方孔，第一连接杆208的方孔为倾斜设置，第一连接杆208的方孔内滑动连接有铁滑块219，磁铁环218与铁滑块219配合，通过棘爪212与棘轮210配合，避免在本装置复位时，操作人员手滑，把手216脱离操作人员控制，导致第一连接杆208和其上的部件向下滑落。

如图5所示，防脱落机构包括有滑轨301、滑动板302、连接架303、方形架304、限位固定板304a、第一限位板305、第一连接板306、第一圆形固定块307、第二限位板308、第二连接板309和第二圆形固定块310，滑轨301固接于固定架201的左侧面，滑轨301内滑动连接有滑动板302，第二转动轴204的左端穿过滑动板302，滑动板302的前后两部分别开设有斜形槽3021，固定架201的下侧面前后两部分别固接有连接架303，两个连接架303之间固接有方形架304，方形架304的左侧面前后两部分别固接有限位固定板304a，第一限位板305的后部开设有圆形通孔，用于对第一连接杆208限位的第一限位板305的后部转动连接于方形架304，第一连接杆208穿过第一限位板305的圆形通孔，第一限位板305的前部左侧面通过固定轴滑动连接有第一连接板306，第一连接板306的上部右侧面固接有第一圆形固定块307，第一圆形固定块307滑动连接于前部的斜形槽3021内，第二限位板308的前部转动连接于方形架304的前部，第二限位板308位于第一限位板305的下侧，第一限位板305的前部开设有圆形通孔，第一连接杆208穿过第一限位板305的圆形通孔，第一限位板305和第二限位板308的圆形通孔内侧面安装有用于防滑的橡胶圈，第二限位板308的后部通过固定轴滑动连接有第二连接板309，第二连接板309的上部固接有第二圆形固定块310，第二圆形固定块310滑动连接于后部的斜形槽3021内，第一连接板306和第二连接板309分别穿过相邻的限位固定板304a。

如图6-图9所示，取样机构包括有锥形块401、圆柱壳402、密封门403、圆形固定板404、第一弧形壳405、滑动塞406、第二连接杆407、锥形壳408、固定条409、滑动杆410、密封板411、第一弹簧412、异形管413、第一电动推杆414、第三连接板415、齿条416、第二电动推杆417、第二弧形壳418、第一弧形板419、第二弧形板420、第二弹簧421、蓄电池422和信号接受盒423，第一连接杆208的下端固接有锥形块401，锥形块401的下侧面固接有圆柱壳402，锥形块401与圆柱壳402配合形成一个倾斜面，圆柱壳402的左侧安装有密封门403，圆形固定板404固接于圆柱壳402的内侧面下部，圆形固定板404的右侧开设有弧形通孔，第一弧形壳405固接于圆形固定板404的弧形通孔内，第一弧形壳405与圆柱壳402内侧面密封连接形成空壳，第一弧形壳405与圆柱壳402形成的空壳内滑动连接有滑动塞406，滑动塞406和第一弧形壳405与圆柱壳402内侧面密封连接形成空壳大小相同，滑动塞406的周向上下两部安装有用于密封的橡胶环，滑动塞406的上侧面固接有第二连接杆407，第一弧形壳405的下端固接锥形壳408，锥形壳408的内侧面固接有固定条409，固定条409中部滑动连接有滑动杆410，滑动杆410的下端固接有密封板411，密封板411与锥形壳408的下端密封配合，滑动杆410的外侧面环套有第一弹簧412，第一弹簧412的两端分别固接于固定条409和密封板411，锥形壳408的外侧面下部连通有用于导流的异形管413，通过异形管413使原油全部流入到取样桶中，第一电动推杆414固接于圆形固定板404的上侧面，第一电动推杆414的伸缩杆上端固接有第三连接板415，第二连接杆407的上端与第三连接板415的下侧面右部固接，第三连接板415的左端固接有齿条416，圆柱壳402的右侧开设有方形通孔，压缩门组件设于圆柱壳402的右侧方形通孔内，压缩门组件、圆柱壳402和密封门403组合成密封的空腔，用于保护密封的空腔内其他部件不受原油污染，第二电动推杆417嵌于圆柱壳402的方形通孔的上部，第二电动推杆417的伸缩杆下端固接有第二弧形壳418，第二弧形壳418的左部滑动连接有第一弧形板419，第二弧形壳418的右部滑动连接有第二弧形板420，第一弧形板419和第二弧形板420之间固接有若干个第二弹簧421，第二弧形壳418、第一弧形板419和第二弧形板420配合形成一个密闭壳体用于对圆柱壳402的方形通孔密封，第二弧形壳418、第一弧形板419和第二弧形板420配合减少圆柱壳402外壁原油残留，蓄电池422固接于圆形固定板404的上侧面左部，第一电动推杆414和第二电动推杆417分别与蓄电池422电路连接，蓄电池422的上侧面安装有信号接受盒423，第一电动推杆414和第二电动推杆417分别与信号接受盒423电气连接，信号接受盒423与手持控制端通过物联网连接。

如图10-图14所示，样品盛放机构包括有第一支撑板501、第一连接轴502、第三齿轮503、第二支撑板504、第二连接轴505、转动壳506、异形转动轮506a、第一锥齿轮507、第一固定座508、第二转动杆509、第二锥齿轮510、第四齿轮511、弧形盖板512、第三弹簧513、转动盛放壳514、内齿环515、方形板516、滑杆517、弧形块518、第四弹簧519、圆形管520、异形收集壳521、第三限位板522、第五弹簧523、橡胶轮524、异形圆板525和收集圆壳526，第一支撑板501固接于圆形固定板404的上侧面，第一支撑板501的后侧面上部转动连接有第一连接轴502，第一连接轴502的后部固接有第三齿轮503，第三齿轮503与齿条416啮合，第二支撑板504固接于圆形固定板404的上侧面，第二支撑板504位于第一支撑板501的后方，第二支撑板504的前侧面上部转动连接有第二连接轴505，第二连接轴505与第二支撑板504之间有摩擦阻尼，第二连接轴505的前端固接有用于单向转动的转动壳506，转动壳506内部转动连接有异形转动轮506a，异形转动轮506a周向安装有若干个弹性片，异形转动轮506a通过其上的弹性片与转动壳506内侧面配合，如此设置只有当异形转动轮506a逆时针能带动转动壳506逆时针转动，异形转动轮506a与第一连接轴502的后端固接，转动壳506的后侧面固接有第一锥齿轮507，第二支撑板504的内侧面固接有第一固定座508，第一固定座508前部转动连接有第二转动杆509，第二转动杆509的上端固接有第二锥齿轮510，第二锥齿轮510与第一锥齿轮507啮合，第二转动杆509的下端固接有第四齿轮511，用于对取样桶密封的弧形盖板512滑动连接于圆柱壳402内下部，避免原油从取样桶上端溢出，弧形盖板512位于圆形固定板404的下方，弧形盖板512的右部开设有圆形通孔，弧形盖板512的圆形通孔位于异形管413的下方，弧形盖板512与圆形固定板404之间前后两部分别固接有第三弹簧513，圆柱壳402的内下部转动连接有用于托放取样桶的转动盛放壳514，转动盛放壳514位于弧形盖板512的下方，转动盛放壳514的内侧面固接有内齿环515，内齿环515与第四齿轮511啮合，转动盛放壳514的上侧面等间距设有五组取样桶限位组件，每组取样桶限位组件分别设有两个方形板516，两个方形板516上分别滑动连接有滑杆517，两个滑杆517的内端均固接有用于对取样桶加紧限位的弧形块518，滑杆517的外侧面环套有第四弹簧519，第四弹簧519的两端分别固接于方形板516和弧形块518，两个弧形块518的上侧面为倾斜面设置，取样桶放置于两个弧形块518之间，通过518的上侧的倾斜面设置，如此方便取样桶放置于两个弧形块518之间，防滴落组件设于转动盛放壳514的下方，转动盛放壳514上等间距滑动连接有五根圆形管520，五根圆形管520的上端连通有异形收集壳521，异形收集壳521的上侧面安装有弧形橡胶刮板，异形收集壳521的弧形橡胶刮板与异形管413的下端配合，异形收集壳521的弧形橡胶刮板用于对异形管413的下端粘连的原油进行刮除，圆形管520的外侧面下部固接有第三限位板522，圆形管520外侧面环套有第五弹簧523，第五弹簧523的两端分别固接于第三限位板522和转动盛放壳514，圆形管520的外侧面下部转动连接有橡胶轮524，异形圆板525固接于圆柱壳402内下部，橡胶轮524转动连接于异形圆板525的上侧面，异形圆板525的右部为凸起设置，异形圆板525的凸起处前部为倾斜面设置，收集圆壳526固接于圆柱壳402内下端面。

在取样时，首先操作人员打开密封门403，然后操作人员将弧形盖板512向上抬起，此时第三弹簧513压缩，随后操作人员将标有序号的取样桶依次放置于圆柱壳402内，当放置取样桶时，取样桶的下端会加挤压相邻的两个弧形块518，弧形块518的倾斜面方便取样桶的放置，此时与取样桶相邻的两个弧形块518相远离，弧形块518带动其上的滑杆517相远离，此时滑杆517上的第四弹簧519压缩，通过第四簧弹的弹力使弧形块518挤压在取样桶的外侧面，如此对取样桶进行固定，如此避免在取样的过程中，取样桶发生晃动，将取样桶内的原油洒落，操作人员将取样桶方放置完毕后，随后操作人员松开弧形盖板512，弧形盖板512在第三弹簧513的弹力作用下复位，此时弧形盖板512的下侧面覆盖于四个取样桶的上端，如此对取样桶进行密封，避免原油样品因本装置晃动从取样桶上部溢出，随后操作人员关闭密封门403。

以左视图为基准，然后操作人员将棘爪212顺时针转动，使棘爪212与棘轮210失去配合，然后操作人员逆时针转动把手216，把手216通过第三转动轴214带动第二齿轮215逆时针转动，第二齿轮215带动第一齿轮209和棘轮210顺时针转动，第一齿轮209通过第一转动轴202带动第一导向轮203顺时针转动，此时在拉簧207的拉力向前侧拉动滑动套206，滑动套206通过第二转动轴204带动第二导向轮205向前挤压，此时第一导向轮203和第二导向轮205在拉簧207拉力作用的下加紧第一连接杆208的外侧面，此时第一导向轮203带动第一连接杆208向下移动，由于第一连接杆208的上端移动到磁铁环218之间时，通过磁铁环218的磁力吸引将两个铁滑块219向外侧滑动，此时将备用的第一连接杆208，安装到第一连接杆208的上方通孔内，操作人员继续逆时针转动把手216，使第一连接杆208继续向下移动，当第一连接杆208的上端远离磁铁环218后，铁滑块219在自身重力的作用下向下滑动中，此时铁滑块219划入到备用第一连接杆208下部的凹槽内，使两根第一连接杆208配合，铁滑块219的上侧面为倾斜面设置，当没有磁铁环218的磁力吸引下，使用备用的第一连接杆208，安装于第一连接杆208的上端圆形盲孔内，备用第一连接杆208下端挤压铁滑块219的倾斜面，使铁滑块219向外侧移动，如此设置方便安装，节省时间。

在操作人员忘记在安装备用的第一连接杆208时，使第一连接杆208从第一导向轮203和第二导向轮205之间脱离时，此时由于重力第一连接杆208向下移动，此时在拉簧207拉力作用下带动第二转动轴204、第二导向轮205和滑动套206向前滑动，此时第二转动轴204带动滑动板302沿滑轨301向前滑动，滑动板302向前滑动使第一圆形固定块307和第二圆形固定块310沿斜形槽3021向上滑动，第一圆形固定块307和第二圆形固定块310分别带动第一连接板306和第二连接板309沿限位固定板304a向上滑动，此时第一连接板306带动第一限位板305的前部向上摆动，第二连接板309带动第二限位板308的后部向上摆动，此时利用第一限位板305和第二限位板308的圆形通孔对第一连接杆208的外侧面剪切挤压，如此避免第一连接杆208和其下端的部件继续向下运动，使第一连接杆208下端的装置掉落到储油罐中。

当第一连接杆208向下移动时，第一连接杆208带动锥形块401向下运动，锥形块401带动圆柱壳402和其内部的所有部件向下移动，此时圆柱壳402伸入到储油罐内部，当操作人员根据第一连接杆208标记的刻度来测定圆柱壳402位于储油罐内部的深度，当圆柱壳402到达指定位置时，操作人员通过逆时针转动棘爪212，此时棘爪212与棘轮210重新配合，此时通过棘爪212对棘轮210的锁定，此时第一转动轴202和第一导向轮203不能继续转动，此时第一连接杆208不能继续向下运动，通过棘爪212与棘轮210配合，使操作人员操作更加方便，随后操作人员通过手中的移动控制终端对信号接受盒423发射信号，随后信号接受盒423启动第二电动推杆417，第二电动推杆417的伸缩杆带动第二弧形壳418、第一弧形板419和第二弧形板420向上移动，此时第一弧形板419和第二弧形板420的上端受到圆柱壳402右侧方形通孔上端的挤压，此时第一弧形板419和第二弧形板420相靠近，第二弹簧421压缩，第一弧形板419和第二弧形板420缩到第二弧形壳418的内部，同时信号接受盒423启动第一电动推杆414，第一电动推杆414的伸缩杆带动第三连接板415和齿条416向上移动，第三连接板415带动第二连接杆407向上移动，第二连接杆407带动滑动塞406向上移动，通过滑动塞406沿第一弧形壳405向上移动将原油从圆柱壳402右侧方形通孔抽入，原油在抽入到第一弧形壳405内时，第一弧形壳405的内部处于负压状态，通过负压吸力将密封板411密封锥形壳408的下端，在齿条416向上移动时带动第三齿轮503和第一连接轴502逆时针转动，第一连接轴502带动异形转动轮506a逆时针转动，异形转动轮506a带动第二连接轴505、转动壳506和第一锥齿轮507逆时针转动，此时第一锥齿轮507带动第二转动杆509和第二锥齿轮510逆时针转动，第二转动杆509带动第四齿轮511逆时针转动，第四齿轮511通过内齿环515带动转动盛放壳514和其上的部件逆时针转动，当齿条416运动到最顶部时，转动盛放壳514转动五分之一圈，此时其中一个取样桶在异形管413下端的正下方，随后信号接受盒423启动第二电动推杆417，第二电动推杆417的伸缩杆带动第二弧形壳418、第一弧形板419和第二弧形板420向下移动，然后在第二弹簧421的弹簧弹力作用下使第一弧形板419和第二弧形板420相远离复位，此时第一弧形板419与圆柱壳402的内壁配合，第二弧形板420与圆柱壳402的外壁配合，如此将第一弧形壳405进行密封，方便将第一弧形壳405内的原油向下挤压，同时减少了原油在圆柱壳402右侧方形通孔处的残留。

随后信号接受盒423启动第一电动推杆414，第一电动推杆414的伸缩杆带动齿条416和第三连接板415向下移动，第三连接板415带动滑动塞406和第二连接杆407向下移动，滑动塞406将第一弧形壳405内的原油向下挤压，此时原油挤压密封板411，密封板411带动滑动杆410向下移动，第一弹簧412压缩，此时密封板411与锥形壳408的下端失去密封配合，原油沿锥形壳408流入到异形管413，通过异形管413改变原油向下流动的方向，使原油流入到取样桶内，当齿条416向下移动时，齿条416带动第一连接轴502和第三齿轮503顺指针转动，此时第一连接轴502带动异形转动轮506a顺指针转动，此时异形转动轮506a顺势针转动，异形转动轮506a上的弹性片不能挤压转动壳506的内侧面，此时转动壳506在受到第二连接轴505的阻尼保持不动。

当原油全部挤压到取样桶内，随后操作人员转动棘爪212，使棘轮210与棘爪212再次失去配合，此时操作人员通过手持控制终端向信号接受盒423发出信号，随后信号接受盒423关闭第一电动推杆414和第二电动推杆417，然后操作人员再次转动把手216，使第一连接杆208和其上的部件继续向下移动，当再次到达指定位置时，操作人员重复上述操作进行对原油进行取样，此时通过齿条416向上移动使转动盛放壳514转动五分之一圈，使再一个空的取样桶位于异形管413下端正下方，在转动盛放壳514转动时，转动盛放壳514掉带动五根圆形管520逆时针转动，此时当灌满原油的取样桶逆时针转动，圆形管520带动橡胶轮524沿异形圆板525上侧面逆时针转动，当橡胶轮524转动异形圆板525右侧凸起处时，橡胶轮524带动圆形管520、异形收集壳521和第三限位板522向上滑动，此时第五弹簧523压缩，异形收集壳521的上侧面的橡胶刮板接触到异形管413的下端，异形收集壳521的上侧面的橡胶刮板将异形管413下端残留的原油刮除，使异形管413下端残留的原油掉落到异形收集壳521内，被刮除的原油沿圆形管520流入到收集圆壳526内进行收集，此时异形收集壳521的弧形面上端与取样桶的上端平齐，避免原油顺着取样桶外沿壁滑落，使取样桶外侧面被污染，转动盛放壳514继续逆时针转动，当橡胶轮524与异形圆板525右侧凸起处失去接触时，转动盛放壳514在第五弹簧523弹力的作用下使圆形管520、异形收集壳521和第三限位板522复位，如此重复对异形管413下端残留的原油刮除，如此避免残留的原油向下滴落到转动盛放壳514内，造成本装置内受到原油污染，增大对本装置的清理难度，重复上述操作对出储油罐内五个不同深度的原油进行取样。

当第五次取样完后，此时棘轮210和棘爪212处于配合状态，操作人员通过手持控制终端向信号接受盒423发出信号，随后信号接受盒423关闭第一电动推杆414和第二电动推杆417，然后操作人员顺时针转动把手216，将第一连接杆208和其下端的部件复位，此时通过棘轮210和棘爪212配合，避免操作人员手滑使第一连接杆208和其下端的部件向下滑动，当相邻的第一连接杆208接口运动到磁铁环218时，磁铁环218对两个铁滑块219向两侧吸引，此时操作人员将上部的第一连接杆208取下，然后重复上述操作将本装复位，随后操作人员打开密封门403将五个取样桶取出，对取样桶内的原油进行含水率检测，随后操作人员将密封门403复位，随后操作人员对所有的第一连接杆208和圆柱壳402外侧面粘有的原油进行清理，方便下次使用。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图15-图18所示，还包括有刮除机构，刮除机构包括有第一带轮601、第二带轮602、第三锥齿轮603、第二固定座604、第三转动杆605、第四锥齿轮606、第五齿轮607、L形支撑架608、固定环609、转动环610、长条固定壳611、滑动块612、第六弹簧613、第三连接杆614、第三固定座615、第四转动轴616、转动座617、扭簧618和刮板619，第一带轮601固接于第一转动轴202的右部，第一带轮601位于第一齿轮209的左侧，第二带轮602转动连接于固定架201右侧面下部，第二带轮602的右侧面固接有第三锥齿轮603，固定架201的下侧面右部固接有第二固定座604，第二固定座604的右部转动连接有第三转动杆605，第三转动杆605的上端固接有第四锥齿轮606，第四锥齿轮606与第三锥齿轮603啮合，第三转动杆605的下端固接有第五齿轮607，方形架304的左右两侧面下部分别固接有L形支撑架608，两个L形支撑架608的下端之间固接有固定环609，固定环609的下侧面转动连接有转动环610，转动环610的内侧面为齿牙设置，第五齿轮607与转动环610的内侧面啮合，转动环610的下侧面等间距固接有三个长条固定壳611，长条固定壳611的内部滑动连接有滑动块612，第六弹簧613设于长条固定壳611的内部，第六弹簧613的两端分别固接于长条固定壳611和滑动块612，滑动块612的下侧面固接有第三连接杆614，第三连接杆614的下端固接有第三固定座615，第三固定座615中部固接有第四转动轴616，第四转动轴616上转动连接有转动座617，第四转动轴616的外侧面套设有用于转动座617复位的扭簧618，扭簧618的两端分别固接于转动座617的内侧面，转动座617上固接有用于对第一连接杆208和圆柱壳402清理的刮板619，刮板619为弧形设置，且三个刮板619的凹侧面等间距安装有用于对原油导流的弧形板，通过设置弧形板避免了原油在第一连接杆208的下部堆积，对后续操作造成不便，三个刮板619的下端内侧均为倾斜面设置，刮板619的下端的倾斜面与锥形块401与圆柱壳402形成的倾斜面配合，通过设置的扭簧618使刮板619始终与第一连接杆208和圆柱壳402接触。

当操作人员顺时针转动把手216时，此时第一导向轮203和第二导向轮205带动第一连接杆208向上移动复位，此时第一转动轴202带动第一带轮601逆时针转动，此时第一带轮601通过皮带带动第二带轮602逆时针转动，第二带轮602带动第三锥齿轮603逆时针转动，第三锥齿轮603带动第四锥齿轮606和第三转动杆605顺时针转动，第三转动杆605带动第五齿轮607顺时针转动，第五齿轮607带动转动环610沿固定环609的下侧面顺时针转动，此时转动环610带动三个长条固定壳611顺时针转动，此时在三个第六弹簧613的弹力作用下使三个刮板619紧贴在第一连接杆208的外侧面，此时在通过三个刮板619对第一连接杆208外侧面粘留的原油进行清理，通过刮板619上设置的弧形板，此时原油沿弧形板向刮板619的外侧流动，如此通过弧形板对原油大导流作用，避免刮下的原油沿第一连接杆208向下流动，造成第一连接杆208外侧面下部原油堆，随后续清理造成不便，当刮板619的下端倾斜面接触到锥形块401和圆柱壳402形成的倾斜面时，三个刮板619的上端相靠近，使三个刮板619的下端的倾斜倒角与锥形块401和圆柱壳402形成的倾斜面接触，此时三个刮板619带动其上的转动座617沿第四转动轴616向内摆动，三个扭簧618旋紧，如此使刮板619下端倾斜面对锥形块401和圆柱壳402形成的倾斜面进行清理，当三个刮板619接触到圆柱壳402的外侧面时，三个刮板619在三个扭簧618的扭力作用下复位，此时三个刮板619相远离，三个刮板619带动其上的滑动块612和第三连接杆614相远离，此时三个第六弹簧613压缩，通过第六弹簧613、扭簧618和刮板619配合，使刮板619始终接触在第一连接杆208、锥形块401和圆柱壳402的外侧面，如此提高了刮板619对本装置的清理效果，避免原油大量粘连在第一连接杆208、锥形块401和圆柱壳402的外侧面，对后续操作人员清理造成负担,当逆时针转动把手时，连接杆208、锥形块401和圆柱壳402使向下移动对储油罐内的原油进行取样，三个刮板619逆时针转动，由于刮板619为圆弧设，减小刮板619对第一连接杆208、锥形块401和圆柱壳402的外侧面产生的阻力，不会对第一连接杆208、锥形块401和圆柱壳402向下移动造成影响。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，包括有三角支撑架（1），其特征是：还包括有传送机构、防脱落机构、取样机构和样品盛放机构，三角支撑架（1）的上端固接有用于控制取样深度的传送机构，传送机构的下侧设有用于避免传送机构发生打滑的防脱落机构，用于对原油取样的取样机构设于传送机构的下方，传送机构与取样机构相配合，样品盛放机构设于取样机构的下方。

2.按照权利要求1所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：传送机构包括有固定架（201）、第一转动轴（202）、第一导向轮（203）、第二转动轴（204）、第二导向轮（205）、滑动套（206）、拉簧（207）、第一连接杆（208）、第一齿轮（209）、棘轮（210）、第一转动杆（211）、棘爪（212）、L形固定板（213）、第三转动轴（214）、第二齿轮（215）、把手（216）、支板（217）、磁铁环（218）和铁滑块（219），固定架（201）固接于三角支撑架（1）的上端，第一转动轴（202）转动连接于固定架（201）的前部，第一转动轴（202）上固接有用于传动的第一导向轮（203），第一导向轮（203）的材料为橡胶材质，第二转动轴（204）滑动连接于固定架（201）的后部，第二转动轴（204）上固接有第二导向轮（205），第二转动轴（204）左右两部分别环套有滑动套（206），滑动套（206）与固定架（201）前部后侧面之间固接有拉簧（207），第一导向轮（203）和第二导向轮（205）之间安装有铝合金材质的第一连接杆（208），第一连接杆（208）外侧面光滑且设有刻度线，第一导向轮（203）和第二导向轮（205）与第一连接杆（208）外侧面接触，第一转动轴（202）的右部固接有第一齿轮（209），第一齿轮（209）右侧面固接有棘轮（210），固定架（201）的右侧面固接有第一转动杆（211），第一转动杆（211）的右端转动连接有棘爪（212），棘爪（212）与棘轮（210）配合，用于对第一连接杆（208）进行限位，固定架（201）的下侧面右部固接有L形固定板（213），L形固定板（213）的上部转动连接有第三转动轴（214），第三转动轴（214）的左部固接有第二齿轮（215），第二齿轮（215）与第一齿轮（209）啮合，第三转动轴（214）的右部固接有把手（216），固定架（201）的上侧面前后两部分别固接有支板（217），两个支板（217）之间固接有磁铁环（218），第一连接杆（208）的上端开设有圆形盲孔，圆形盲孔内部左右两侧分别开设有方孔，第一连接杆（208）的方孔为倾斜设置，第一连接杆（208）的方孔内滑动连接有铁滑块（219），磁铁环（218）与铁滑块（219）配合。

3.按照权利要求1所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：防脱落机构包括有滑轨（301）、滑动板（302）、连接架（303）、方形架（304）、限位固定板（304a）、第一限位板（305）、第一连接板（306）、第一圆形固定块（307）、第二限位板（308）、第二连接板（309）和第二圆形固定块（310），滑轨（301）固接于固定架（201）的左侧面，滑轨（301）内滑动连接有滑动板（302），第二转动轴（204）的左端穿过滑动板（302），滑动板（302）的前后两部分别开设有斜形槽（3021），固定架（201）的下侧面前后两部分别固接有连接架（303），两个连接架（303）之间固接有方形架（304），方形架（304）的左侧面前后两部分别固接有限位固定板（304a），第一限位板（305）的后部开设有圆形通孔，用于对第一连接杆（208）限位的第一限位板（305）的后部转动连接于方形架（304），第一连接杆（208）穿过第一限位板（305）的圆形通孔，第一限位板（305）的前部左侧面通过固定轴滑动连接有第一连接板（306），第一连接板（306）的上部右侧面固接有第一圆形固定块（307），第一圆形固定块（307）滑动连接于前部的斜形槽（3021）内，第二限位板（308）的前部转动连接于方形架（304）的前部，第二限位板（308）位于第一限位板（305）的下侧，第一限位板（305）的前部开设有圆形通孔，第一连接杆（208）穿过第一限位板（305）的圆形通孔，第一限位板（305）和第二限位板（308）的圆形通孔内侧面安装有用于防滑的橡胶圈，第二限位板（308）的后部通过固定轴滑动连接有第二连接板（309），第二连接板（309）的上部固接有第二圆形固定块（310），第二圆形固定块（310）滑动连接于后部的斜形槽（3021）内，第一连接板（306）和第二连接板（309）分别穿过相邻的限位固定板（304a）。

4.按照权利要求1所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：取样机构包括有锥形块（401）、圆柱壳（402）、密封门（403）、圆形固定板（404）、第一弧形壳（405）、滑动塞（406）、第二连接杆（407）、锥形壳（408）、固定条（409）、滑动杆（410）、密封板（411）、第一弹簧（412）、异形管（413）、第一电动推杆（414）、第三连接板（415）、齿条（416）和压缩门组件，第一连接杆（208）的下端固接有锥形块（401），锥形块（401）的下侧面固接有圆柱壳（402），锥形块（401）与圆柱壳（402）配合形成一个倾斜面，圆柱壳（402）的左侧安装有密封门（403），圆形固定板（404）固接于圆柱壳（402）的内侧面下部，圆形固定板（404）的右侧开设有弧形通孔，第一弧形壳（405）固接于圆形固定板（404）的弧形通孔内，第一弧形壳（405）与圆柱壳（402）内侧面密封连接形成空壳，第一弧形壳405与圆柱壳（402）形成的空壳内滑动连接有滑动塞（406），滑动塞（406）和第一弧形壳（405）与圆柱壳（402）内侧面密封连接形成空壳大小相同，滑动塞（406）的周向上下两部安装有用于密封的橡胶环，滑动塞（406）的上侧面固接有第二连接杆（407），第一弧形壳（405）的下端固接锥形壳（408），锥形壳（408）的内侧面固接有固定条（409），固定条（409）中部滑动连接有滑动杆（410），滑动杆（410）的下端固接有密封板（411），密封板（411）与锥形壳（408）的下端密封配合，滑动杆（410）的外侧面环套有第一弹簧（412），第一弹簧（412）的两端分别固接于固定条（409）和密封板（411），锥形壳（408）的外侧面下部连通有用于导流的异形管（413），第一电动推杆（414）固接于圆形固定板（404）的上侧面，第一电动推杆（414）的伸缩杆上端固接有第三连接板（415），第二连接杆（407）的上端与第三连接板（415）的下侧面右部固接，第三连接板（415）的左端固接有齿条（416），圆柱壳（402）的右侧开设有方形通孔，压缩门组件设于圆柱壳（402）的右侧方形通孔内，压缩门组件、圆柱壳（402）和密封门（403）组合成密封的空腔，用于保护密封的空腔内其他部件不受原油污染。

5.按照权利要求4所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：压缩门组件还包括有第二电动推杆（417）、第二弧形壳（418）、第一弧形板（419）、第二弧形板（420）、第二弹簧（421）、蓄电池（422）和信号接受盒（423），第二电动推杆（417）嵌于圆柱壳（402）的方形通孔的上部，第二电动推杆（417）的伸缩杆下端固接有第二弧形壳（418），第二弧形壳（418）的左部滑动连接有第一弧形板（419），第一弧形板（419）的左侧面与圆柱壳（402）的内侧面配合，第二弧形壳（418）的右部滑动连接有第二弧形板（420），第二弧形板（420）与圆柱壳（402）的外侧面配合，第一弧形板（419）和第二弧形板（420）之间固接有若干个第二弹簧（421），第二弧形壳（418）、第一弧形板（419）和第二弧形板（420）配合形成一个密闭壳体用于对圆柱壳（402）的方形通孔密封，蓄电池（422）固接于圆形固定板（404）的上侧面左部，第一电动推杆（414）和第二电动推杆（417）分别与蓄电池（422）电路连接，蓄电池（422）的上侧面安装有信号接受盒（423），第一电动推杆（414）和第二电动推杆（417）分别与信号接受盒（423）电气连接，信号接受盒（423）与手持控制端通过物联网连接。

6.按照权利要求1所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：样品盛放机构包括有第一支撑板（501）、第一连接轴（502）、第三齿轮（503）、第二支撑板（504）、第二连接轴（505）、转动壳（506）、异形转动轮（506a）、第一锥齿轮（507）、第一固定座（508）、第二转动杆（509）、第二锥齿轮（510）、第四齿轮（511）、弧形盖板（512）、第三弹簧（513）、转动盛放壳（514）、内齿环（515）、方形板（516）、滑杆（517）、弧形块（518）、第四弹簧（519）和防滴落组件，第一支撑板（501）固接于圆形固定板（404）的上侧面，第一支撑板（501）的后侧面上部转动连接有第一连接轴（502），第一连接轴（502）的后部固接有第三齿轮（503），第三齿轮（503）与齿条（416）啮合，第二支撑板（504）固接于圆形固定板（404）的上侧面，第二支撑板（504）位于第一支撑板（501）的后方，第二支撑板（504）的前侧面上部转动连接有第二连接轴（505），第二连接轴（505）与第二支撑板（504）之间有摩擦阻尼，第二连接轴（505）的前端固接有用于单向转动的转动壳（506），转动壳（506）内部转动连接有异形转动轮（506a），异形转动轮（506a）周向安装有若干个弹性片，异形转动轮（506a）通过其上的弹性片与转动壳（506）内侧面配合，异形转动轮（506a）与第一连接轴（502）的后端固接，转动壳（506）的后侧面固接有第一锥齿轮（507），第二支撑板（504）的内侧面固接有第一固定座（508），第一固定座（508）前部转动连接有第二转动杆（509），第二转动杆（509）的上端固接有第二锥齿轮（510），第二锥齿轮（510）与第一锥齿轮（507）啮合，第二转动杆（509）的下端固接有第四齿轮（511），用于对取样桶密封的弧形盖板（512）滑动连接于圆柱壳（402）内下部，弧形盖板（512）位于圆形固定板（404）的下方，弧形盖板（512）的右部开设有圆形通孔，弧形盖板（512）的圆形通孔位于异形管（413）的下方，弧形盖板（512）与圆形固定板（404）之间前后两部分别固接有第三弹簧（513），圆柱壳（402）的内下部转动连接有用于托放取样桶的转动盛放壳（514），转动盛放壳（514）位于弧形盖板（512）的下方，转动盛放壳（514）的内侧面固接有内齿环（515），内齿环（515）与第四齿轮（511）啮合，转动盛放壳（514）的上侧面等间距设有五组取样桶限位组件，每组取样桶限位组件分别设有两个方形板（516），两个方形板（516）上分别滑动连接有滑杆（517），两个滑杆（517）的内端均固接有用于对取样桶加紧限位的弧形块（518），滑杆（517）的外侧面环套有第四弹簧（519），第四弹簧（519）的两端分别固接于方形板（516）和弧形块（518），两个弧形块（518）的上侧面为倾斜面设置，取样桶放置于两个弧形块（518）之间，防滴落组件设于转动盛放壳（514）的下方。

7.按照权利要求6所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：防滴落组件包括有圆形管（520）、异形收集壳（521）、第三限位板（522）、第五弹簧（523）、橡胶轮（524）、异形圆板（525）和收集圆壳（526），转动盛放壳（514）上等间距滑动连接有五根圆形管（520），五根圆形管（520）的上端连通有异形收集壳（521），异形收集壳（521）的上侧面安装有弧形橡胶刮板，异形收集壳（521）的弧形橡胶刮板与异形管（413）的下端配合，异形收集壳（521）的弧形橡胶刮板用于对异形管（413）的下端粘连的原油进行刮除，圆形管（520）的外侧面下部固接有第三限位板（522），圆形管（520）外侧面环套有第五弹簧（523），第五弹簧（523）的两端分别固接于第三限位板（522）和转动盛放壳（514），圆形管（520）的外侧面下部转动连接有橡胶轮（524），异形圆板（525）固接于圆柱壳（402）内下部，橡胶轮（524）转动连接于异形圆板（525）的上侧面，异形圆板（525）的右部为凸起设置，异形圆板（525）的凸起处前部为倾斜面设置，收集圆壳（526）固接于圆柱壳（402）内下端面。

8.按照权利要求6所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：异形收集壳（521）的外侧面为圆弧设置，异形收集壳（521）与取样桶滑动配合。

9.按照权利要求1所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：还包括有刮除机构，刮除机构包括有第一带轮（601）、第二带轮（602）、第三锥齿轮（603）、第二固定座（604）、第三转动杆（605）、第四锥齿轮（606）、第五齿轮（607）、L形支撑架（608）、固定环（609）、转动环（610）、长条固定壳（611）、滑动块（612）、第六弹簧（613）、第三连接杆（614）、第三固定座（615）、第四转动轴（616）、转动座（617）、扭簧（618）和刮板（619），第一带轮（601）固接于第一转动轴（202）的右部，第一带轮（601）位于第一齿轮（209）的左侧，第二带轮（602）转动连接于固定架（201）右侧面下部，第二带轮（602）的右侧面固接有第三锥齿轮（603），固定架（201）的下侧面右部固接有第二固定座（604），第二固定座（604）的右部转动连接有第三转动杆（605），第三转动杆（605）的上端固接有第四锥齿轮（606），第四锥齿轮（606）与第三锥齿轮（603）啮合，第三转动杆（605）的下端固接有第五齿轮（607），方形架（304）的左右两侧面下部分别固接有L形支撑架（608），两个L形支撑架（608）的下端之间固接有固定环（609），固定环（609）的下侧面转动连接有转动环（610），转动环（610）的内侧面为齿牙设置，第五齿轮（607）与转动环（610）的内侧面啮合，转动环（610）的下侧面等间距固接有三个长条固定壳（611），长条固定壳（611）的部滑动连接有滑动块（612），第六弹簧（613）设于长条固定壳（611）的内部，第六弹簧（613）的两端分别固接于长条固定壳（611）和滑动块（612），滑动块（612）的下侧面固接有第三连接杆（614），第三连接杆（614）的下端固接有第三固定座（615），第三固定座（615）中部固接有第四转动轴（616），第四转动轴（616）上转动连接有转动座（617），第四转动轴（616）的外侧面套设有用于转动座（617）复位的扭簧（618），扭簧（618）的两端分别固接于转动座（617）的内侧面，转动座（617）上固接有用于对第一连接杆（208）和圆柱壳（402）清理的刮板（619）。

10.按照权利要求9所述的一种用于原油含水率检测具有分层取样功能的取样器，其特征是：刮板（619）为弧形设置，且三个刮板（619）的凹侧面等间距安装有用于对粘留的原油导流的弧形板，三个刮板（619）的下端内侧均为倾斜面设置，刮板（619）的下端的倾斜面与锥形块（401）与圆柱壳（402）形成的倾斜面配合。

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