CN114608200A - 一种精确控温领域的高温油温机 - Google Patents

一种精确控温领域的高温油温机 Download PDF

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Abstract

本发明属于高温油温机技术领域，且公开了一种精确控温领域的高温油温机，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有存储筒和保温箱，所述保温箱的内部固定安装有加热箱，所述保温箱的顶面固定安装有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机。本发明通过使得安装腔中固定安装温度传感器，且在活动环的内部卡设曲孔，使得温度传感器的连接线可以通过通孔和曲孔连接到加热箱的外部，通过将信号接收器安装在转轴上，并使得连接线与信号连接线连接，使得实际检测油温时，通过多组温度传感器旋转动态测温，且随着旋转测试时搅动热油，使得温度传感器有效测取加热箱中的真实温度，提高实际测取温度的准确性，便于调节控制油温，提高精确控温效果。

Description

一种精确控温领域的高温油温机
技术领域
本发明属于高温油温机技术领域，具体为一种精确控温领域的高温油温机。
背景技术
油温机也叫油循环温度控制机，水温机又叫水循环温度控制机，两者本质的区别是加热媒介的不同。具体的区别是：运油式模温机是用导热油循环电加热，由于导热油是一种热载体油，具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，加热温度高。
现有的高温油温机，在使用加热过程中，通常需要采用温度传感器时刻检测加热箱中热油的温度，通过保持目标恒定温度，并通过一号管泵出供给，然而目前的加热箱中的热油通常保持静止加热，收到加热箱中加热管的实际安装位置影响，加热箱中的热油温度并不均匀，实际位于热油中的温度传感器检测的仅为检测位置的局部温度，导出的热油温度与实际检测温度存在偏差使得油温机的温控精确降低，无法检测实际热油温度时，无法做出及时合理的温度调整，使得泵出的热油温度无法达到实际要求温度，使用效果不佳。
此外，现有的高温油温机，在使用过程中，采用加热机构加热加热箱中的油，通常在加热箱的外侧套接保温箱，然而实际使用过程中加热箱中部热量集中，往外侧热量辐射降低，加热量整体温度分布差异较大，使得套接在外侧的保温箱保温效果一般，没有有效利用加热箱中心部的热量，内外侧温差较大使得内部热油热量不集中，热损耗较快，使得加热箱中热油恒定温度控制难度较大，实际热油温度变化较大，降低了最终泵出热油温度的控制精度，使用效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精确控温领域的高温油温机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精确控温领域的高温油温机，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有存储筒和保温箱，所述保温箱的内部固定安装有加热箱，所述保温箱的顶面固定安装有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述加热箱的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面与保温箱内表面的底面固定连接，所述加热箱的中部开设有内腔，所述加热箱的内部固定安装有加热管，所述加热箱的顶面开设有环槽，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的下端穿过保温箱并延伸至加热箱的内腔中，所述转轴的外表面固定套接有连接套，所述连接套的侧面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有活动环，所述活动环的外表面与环槽活动套接，所述活动环的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的底面固定套接有温度传感器，所述转轴的外表面固定套接有信号接收器。
优选的，所述固定杆的底面和顶面分别开设有安装腔和通孔，活动环的内部开设有曲孔，所述安装腔的内表面与温度传感器固定套接，所述温度传感器的顶面固定连接有连接线，所述连接线的外表面与通孔活动套接，曲孔的下端竖直向下且外端为水平朝向，通过连接线与信号接收器接通，实现检测温度信号的输出。
优选的，所述曲孔的底端与通孔相连通，所述连接线外表面与曲孔活动套接，所述连接线的上端穿过曲孔并与信号接收器固定连接，利用通孔和曲孔有效将连接线保存起来，且使得连接线可以跟随活动环旋转，保证检测稳定性。
优选的，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆的外表面均固定连接有搅动板，利用固定杆外表面上的搅动板，并使得搅动板跟随固定杆旋转，使得实现对热油的旋转搅动，提高加热箱中油液的换热均匀性，提高油液升温均匀性。
优选的，所述内腔的内表面分别固定套接有一号密封板和二号密封板，所述一号密封板和二号密封板的顶面分别开设有一号孔和二号孔，利用一号孔和二号孔使得保温箱内部空气通过一号孔进入到内腔中进行升温，并在升温后通过二号孔回流至保温箱内部，实现加热箱外侧空气温度升温，有效利用加热箱中部的过热温度，减小加热箱外侧温度损失，提高加热箱内部温度稳定性。
优选的，所述转轴的外表面固定连接有叶片，所述叶片位于一号密封板的下方，所述转轴的外表面与一号密封板活动套接，利用转轴外表面上连接叶片，使得转轴旋转时带动叶片旋转，进而使得旋转叶片向上抽吸，使得保温箱内部空气抽吸入内腔中，实现空气加热。
优选的，所述存储筒的外表面固定套接有二号管，所述保温箱的外表面固定套接有一号管，所述一号管的内端穿过保温箱并延伸至加热箱的内部，利用二号管和一号管实现热油回流以及热油泵出供给使用设备。
优选的，所述存储筒和保温箱之间固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定安装有油泵，所述油泵和存储筒之间固定连通有二号连通管，所述油泵和保温箱之间固定连通有一号连通管，所述一号连通管的下端穿过保温箱并与加热箱固定连通，利用油泵配合一号连通管和二号连通管实现存储筒中存储油的泵出，实现加油进入到加热箱中进行加热流程。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在加热箱的顶面开设环槽，并在保温箱的顶面增设电机，利用电机带动转轴转动，且转轴的下端延伸至加热箱的内腔中，使得转轴的外包面固定套接连接套，并在连接套的侧面固定安装连接板，使得连接板的底面固定连接活动环，并使得活动环套接在环槽中，随着电机的转动可以实现活动环的旋转，且在活动环的底面固定连接固定杆，并在固定杆的顶面和底面分别开设通孔和安装腔，使得安装腔中固定安装温度传感器，且在活动环的内部卡设曲孔，使得温度传感器的连接线可以通过通孔和曲孔连接到加热箱的外部，通过将信号接收器安装在转轴上，并使得连接线与信号连接线连接，使得实际检测油温时，通过多组温度传感器旋转动态测温，且随着旋转测试时搅动热油，使得温度传感器有效测取加热箱中的真实温度，提高实际测取温度的准确性，便于调节控制油温，提高精确控温效果。
2、本发明通过在转轴的外表面固定连接叶片，并在加热箱的内腔中分别固定套接一号密封板和二号密封板，使得加热箱的底面通过支撑板与保温箱连接，并在一号密封板和二号密封板的顶面分被开设一号孔和二号孔，利用转轴旋转带动叶片转动，使得叶片转动向下抽吸上部空气，使得保温箱内的空气通过抽吸效果进入到加热箱的内腔中，由于加热箱的中部设有内腔，且内腔部位温度集中，温度较高，使得抽吸进来的空气得到有效吸热，并在吸热后从下方送至加热箱外侧，利用加热箱中部集中热量使得保温箱内部空气温度总体升高，避免加热箱外侧温度损失较快，提高内部保温效果，提高实际加热箱中油温的稳定。
3、本发明通过将加热箱设计成环形箱，使得加热箱中部中空，另在加热箱中分为内外两层分布加热管，大大提高加热箱中实际加热管的分布效果，保证加热箱中加热的均匀性，且利用电机带动活动环转动的同时，在固定杆的外表面固定连接搅动板，实际加热时可以通过启动电机带动多组固定杆下旋转，并充分利用侧面的搅动板搅动热油，使得内部热油循环转动，提高流动性的同时实现均匀换热，避免局部温度过高，提高实际加热的均匀效果，使用效果好。
附图说明
图1为本发明机体的示意图；
图2为本发明机体的剖视示意图；
图3为本发明保温箱的剖视示意图；
图4为图3中A处的结构放大示意图；
图5为本发明加热箱的结构示意图；
图6为本发明加热箱的部分剖视示意图；
图7为本发明加热箱的侧面剖视图；
图8为本发明叶片和转轴之间的连接示意图；
图9为本发明固定杆的剖视示意图；
图10为本发明保温箱和存储筒之间的连接示意图。
图中：1、机箱；2、存储筒；3、保温箱；4、电机座；5、电机；6、加热箱；7、支撑板；8、内腔；9、环槽；10、加热管；11、转轴；12、连接套；13、连接板；14、活动环；15、固定杆；16、搅动板；17、安装腔；18、通孔；19、温度传感器；20、连接线；21、曲孔；22、信号接收器；23、一号密封板；24、一号孔；25、叶片；26、二号密封板；27、二号孔；28、一号管；29、二号管；30、安装板；31、油泵；32、一号连通管；33、二号连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示，本发明实施例中，一种精确控温领域的高温油温机，包括机箱1，机箱1的内部固定安装有存储筒2和保温箱3，保温箱3的内部固定安装有加热箱6，利用加热箱6中的加热管10实现内部有油液的加热，保温箱3的顶面固定安装有电机座4，电机座4的顶面固定安装有电机5，利用电机5提供动力，实现转轴11的旋转，加热箱6的底面固定连接有支撑板7，支撑板7的底面与保温箱3内表面的底面固定连接，利用支撑板7连接使得加热箱6和保温箱3之间存在空间，方便空气流动，加热箱6的中部开设有内腔8，利用中部开设的内腔8，有效将加热箱6中部热量利用出去，加热箱6的内部固定安装有加热管10，加热管10分为两组，两组加热管10均环形等间距分布在加热箱6中，且两组加热管10分布在加热箱6内部的内外两侧，加热箱6的顶面开设有环槽9，电机5的输出轴固定连接有转轴11，转轴11的下端穿过保温箱3并延伸至加热箱6的内腔8中，转轴11的外表面固定套接有连接套12，连接套12的侧面固定连接有连接板13，连接板13的底面固定连接有活动环14，活动环14的外表面与环槽9活动套接，利用活动环14与环槽9的活动套接，实现环槽9的一定密封，避免热量直接散出，提高加热箱6内部保温效果，且同时允许活动环14的旋转，活动环14的底面固定连接有固定杆15，固定杆15的底面固定套接有温度传感器19，利用多组温度传感器19并配合电机5驱动旋转，使得温度传感器19旋转动态检测内部油温，提高检测效果，转轴11的外表面固定套接有信号接收器22。
其中，固定杆15的底面和顶面分别开设有安装腔17和通孔18，活动环14的内部开设有曲孔21，安装腔17的内表面与温度传感器19固定套接，温度传感器19的顶面固定连接有连接线20，连接线20的外表面与通孔18活动套接，曲孔21的下端竖直向下且外端为水平朝向，通过连接线20与信号接收器22接通，实现检测温度信号的输出。
其中，曲孔21的底端与通孔18相连通，连接线20外表面与曲孔21活动套接，连接线20的上端穿过曲孔21并与信号接收器22固定连接，利用通孔18和曲孔21有效将连接线20保存起来，且使得连接线20可以跟随活动环14旋转，保证检测稳定性。
其中，固定杆15的数量为四个，四个固定杆15的外表面均固定连接有搅动板16，利用固定杆15外表面上的搅动板16，并使得搅动板16跟随固定杆15旋转，使得实现对热油的旋转搅动，提高加热箱6中油液的换热均匀性，提高油液升温均匀性。
其中，内腔8的内表面分别固定套接有一号密封板23和二号密封板26，一号密封板23和二号密封板26的顶面分别开设有一号孔24和二号孔27，利用一号孔24和二号孔27使得保温箱3内部空气通过一号孔24进入到内腔8中进行升温，并在升温后通过二号孔27回流至保温箱3内部，实现加热箱6外侧空气温度升温，有效利用加热箱6中部的过热温度，减小加热箱6外侧温度损失，提高加热箱6内部温度稳定性。
其中，转轴11的外表面固定连接有叶片25，叶片25位于一号密封板23的下方，转轴11的外表面与一号密封板23活动套接，利用转轴11外表面上连接叶片25，使得转轴11旋转时带动叶片25旋转，进而使得旋转叶片25向上抽吸，使得保温箱3内部空气抽吸入内腔8中，实现空气加热。
其中，存储筒2的外表面固定套接有二号管29，保温箱3的外表面固定套接有一号管28，一号管28的内端穿过保温箱3并延伸至加热箱6的内部，利用二号管29和一号管28实现热油回流以及热油泵出供给使用设备。
其中，存储筒2和保温箱3之间固定连接有安装板30，安装板30的顶面固定安装有油泵31，油泵31和存储筒2之间固定连通有二号连通管33，油泵31和保温箱3之间固定连通有一号连通管32，一号连通管32的下端穿过保温箱3并与加热箱6固定连通，利用油泵31配合一号连通管32和二号连通管33实现存储筒2中存储油的泵出，实现加油进入到加热箱6中进行加热流程。
工作原理及使用流程：加热时，启动油泵31，使得存储筒2中的常温油泵入加热箱6中，开启加热管10，油温逐渐升高，启动电机5，使得电机5带动转轴11旋转，进而是的转轴11带动活动环14旋转，使得活动环14底面上的固定杆15和搅动板16旋转搅动热油，随着固定杆15的搅动，油温均匀上升，当油温加热一定时间后启动温度传感器19，旋转的温度传感器19将实时油温传递给信号接收器22；随着电机5带动转轴11的旋转，转轴11上的叶片25同时旋转，形成向下的抽吸力，使得保温箱3的空气向下通过一号密封板23吸入内腔8中，吸入到内腔8中的空气在内腔8中升温，升温后的空气通过二号密封板26以及二号密封板26底面的二号孔回流至保温箱3的内部，加热箱6中的油温保持稳定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精确控温领域的高温油温机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定安装有存储筒(2)和保温箱(3)，所述保温箱(3)的内部固定安装有加热箱(6)，所述保温箱(3)的顶面固定安装有电机座(4)，所述电机座(4)的顶面固定安装有电机(5)，所述加热箱(6)的底面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底面与保温箱(3)内表面的底面固定连接，所述加热箱(6)的中部开设有内腔(8)，所述加热箱(6)的内部固定安装有加热管(10)，所述加热箱(6)的顶面开设有环槽(9)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的下端穿过保温箱(3)并延伸至加热箱(6)的内腔(8)中，所述转轴(11)的外表面固定套接有连接套(12)，所述连接套(12)的侧面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底面固定连接有活动环(14)，所述活动环(14)的外表面与环槽(9)活动套接，所述活动环(14)的底面固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底面固定套接有温度传感器(19)，所述转轴(11)的外表面固定套接有信号接收器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种精确控温领域的高温油温机，其特征在于：所述固定杆(15)的底面和顶面分别开设有安装腔(17)和通孔(18)，活动环(14)的内部开设有曲孔(21)，所述安装腔(17)的内表面与温度传感器(19)固定套接，所述温度传感器(19)的顶面固定连接有连接线(20)，所述连接线(20)的外表面与通孔(18)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种精确控温领域的高温油温机，其特征在于：所述曲孔(21)的底端与通孔(18)相连通，所述连接线(20)外表面与曲孔(21)活动套接，所述连接线(20)的上端穿过曲孔(21)并与信号接收器(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精确控温领域的高温油温机，其特征在于：所述固定杆(15)的数量为四个，四个所述固定杆(15)的外表面均固定连接有搅动板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种精确控温领域的高温油温机，其特征在于：所述内腔(8)的内表面分别固定套接有一号密封板(23)和二号密封板(26)，所述一号密封板(23)和二号密封板(26)的顶面分别开设有一号孔(24)和二号孔(27)。
6.根据权利要求1所述的一种精确控温领域的高温油温机，其特征在于：所述转轴(11)的外表面固定连接有叶片(25)，所述叶片(25)位于一号密封板(23)的下方，所述转轴(11)的外表面与一号密封板(23)活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种精确控温领域的高温油温机，其特征在于：所述存储筒(2)的外表面固定套接有二号管(29)，所述保温箱(3)的外表面固定套接有一号管(28)，所述一号管(28)的内端穿过保温箱(3)并延伸至加热箱(6)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种精确控温领域的高温油温机，其特征在于：所述存储筒(2)和保温箱(3)之间固定连接有安装板(30)，所述安装板(30)的顶面固定安装有油泵(31)，所述油泵(31)和存储筒(2)之间固定连通有二号连通管(33)，所述油泵(31)和保温箱(3)之间固定连通有一号连通管(32)，所述一号连通管(32)的下端穿过保温箱(3)并与加热箱(6)固定连通。
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蒋存波等，: "压铸模用多回路热油温控机的研制", 模具工业, no. 11, pages 34 - 38 *

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CN114608200B (zh) 2023-09-29

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