CN114607218A - 一种防止u型锁插反的结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止U型锁插反的结构，涉及U型锁技术领域，包括锁体和锁杆，锁体的端面设有钥匙孔，钥匙孔的两侧分别设有第一锁杆孔和第二锁杆孔，第一锁杆孔、第二锁杆孔的内壁分别设有第一凸起部、第二凸起部，第一凸起部位于第一锁杆孔的上侧内壁且相对于第一锁杆孔、第二锁杆孔的中心连线呈偏转角度设置，第二凸起部位于第二锁杆孔的下侧内壁且设置在第一凸起部的对角处，锁杆包括第一杆脚和第二杆脚，第一杆脚和第二杆脚的底部端面形状分别与第一锁杆孔和第二锁杆孔的形状一致，第一杆脚、第二杆脚的外侧壁上分别设置有凹槽，凹槽分别与第一凸起部、第二凸起部对应嵌合设置。本发明能够防止U型锁插反，且整体制造成本低、结构简单。

Description

一种防止U型锁插反的结构

技术领域

本发明涉及U型锁技术领域，更具体的是涉及一种防止U型锁插反的结构。

背景技术

U型锁是一种应用很广泛的锁具，尤其是很多的店铺，办公场所及仓库，安装玻璃的或其它材质的对开门，房主在离开的时候一般都会用U型锁将门把手锁住，U型锁通常包括U型锁杆和锁体，锁体包括锁头组件、锁闸及锁体壳，U型锁杆一端为连接端，另一端为插锁端，也有部分U型锁的U型锁杆两端均为插锁端，锁体壳上设有分别与连接端和插锁端间隙配合的连接孔和插锁孔，连接端插入连接孔中与锁体连接，插锁端与插锁孔可插入和拔出配合，锁头组件控制锁闸位置，对插入插锁孔中的插锁端进行锁闭或解锁；但是在使用U型锁时，会不注意将锁体插反，将钥匙孔朝向内侧，即门把手的方向，导致钥匙孔被门把手挡住，造成开锁不便甚至无法开锁；

当我们在网上搜索“U型锁锁反了锁孔朝内怎么办”，可以看到很多条页面，其中一部分页面是技术开锁的广告，但是技术开锁的费用往往比购买一个U型锁还要贵，另外的一些提示就是将锁杆切断，同时，现有的锁体结构无法解决以上问题，只能是使用者在上锁时避免插反。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种防止U型锁插反的结构，以解决上述背景技术中提出的传统的技术开锁费用高并且传统的开锁方式只能将锁杆切断、以及现有的锁体结构无法解决上锁时插反的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止U型锁插反的结构，包括锁体和锁杆，所述锁体的端面设有钥匙孔，所述钥匙孔的两侧分别设有第一锁杆孔和第二锁杆孔，所述第一锁杆孔、第二锁杆孔的内壁分别设有第一凸起部、第二凸起部，所述第一凸起部位于第一锁杆孔的上侧内壁且相对于第一锁杆孔、第二锁杆孔的中心连线呈偏转角度设置，所述第二凸起部位于第二锁杆孔的下侧内壁且设置在第一凸起部的对角处，所述锁杆包括第一杆脚和第二杆脚，所述第一杆脚和第二杆脚的底部端面形状分别与第一锁杆孔和第二锁杆孔的形状一致，所述第一杆脚、第二杆脚的外侧壁上分别设置有凹槽，所述凹槽分别与第一凸起部、第二凸起部对应嵌合设置。

作为优选，所述第一杆脚与第二杆脚的连接处为U型且一体成型。

作为优选，所述第二凸起部设置在第一凸起部的对侧。

作为优选，所述锁体为立方体结构。

作为优选，所述第一凸起部、第二凸起部的位置分别相对于第一锁杆孔、第二锁杆孔的中心连线所偏转的角度均大于0°且小于180°。

作为优选，所述第一凸起部、第二凸起部的结构相同。

本发明的有益效果如下：

其一，该发明通过设计锁体上的凸起部配合锁杆上的凹槽的结构，且锁体的端面设有钥匙孔，设计锁体的第一凸起部位于第一锁杆孔的上侧内壁且相对于第一锁杆孔、第二锁杆孔的中心连线呈偏转角度设置，所述第二凸起部位于第二锁杆孔的下侧内壁且设置在第一凸起部的对角处，凹槽分别与第一凸起部、第二凸起部对应嵌合设置，在此状态下，当锁体或锁杆插反时，由于凸起部均不能对应嵌合在杆脚处对应的凹槽内，使得锁杆不能插入锁体；此种钥匙孔的设计方式对应的锁体和锁杆的设计能够防止U型锁插反，解决了传统的开锁方式只能将锁杆切断、以及现有的锁体结构无法解决上锁时插反的问题；

其二，该发明通过设计锁体上的凸起部配合锁杆上的凹槽的结构，整体的制造成本低，解决了传统的技术开锁费用高的问题；

其三，该发明整体结构简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明钥匙孔设置在锁体端面整体示意图；

图3为本发明钥匙孔设置在锁体端面时当锁体插反时的示意图。

图中标记为：1-锁体，2-锁杆，3-钥匙孔，4-第一锁杆孔，5-第二锁杆孔，6-第一凸起部，7-第二凸起部，8-第一杆脚，9-第二杆脚，10-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，一种防止U型锁插反的结构，包括锁体1和锁杆2，所述锁体1的端面设有钥匙孔3，所述钥匙孔3的两侧分别设有第一锁杆孔4和第二锁杆孔5，所述第一锁杆孔4、第二锁杆孔5的内壁分别设有第一凸起部6、第二凸起部7，所述第一凸起部6位于第一锁杆孔4的上侧内壁且相对于第一锁杆孔4、第二锁杆孔5的中心连线呈偏转角度设置，所述第二凸起部7位于第二锁杆孔5的下侧内壁且设置在第一凸起部6的对角处，所述锁杆2包括第一杆脚8和第二杆脚9，所述第一杆脚8和第二杆脚9的底部端面形状分别与第一锁杆孔4和第二锁杆孔5的形状一致，所述第一杆脚8、第二杆脚9的外侧壁上分别设置有凹槽10，所述凹槽10分别与第一凸起部6、第二凸起部7对应嵌合设置。

该实施例通过设计锁体1上的凸起部配合锁杆2上的凹槽10的结构，且锁体1的端面设有钥匙孔3，设计锁体1的第一凸起部6位于第一锁杆孔4的上侧内壁且相对于第一锁杆孔4、第二锁杆孔5的中心连线呈偏转角度设置，设计第二凸起部7位于第二锁杆孔5的下侧内壁且设置在第一凸起部6的对角处，凹槽10分别与第一凸起部6、第二凸起部7对应嵌合设置，在此状态下，当锁体1或锁杆2插反时，由于凸起部均不能对应嵌合在杆脚处对应的凹槽10内，使得锁杆2不能插入锁体1；此种钥匙孔的设计方式对应的锁体1和锁杆2的设计能够防止U型锁插反，即使用传统的U型锁时，将锁体1插反，钥匙孔3朝向内侧的情况，解决了传统的开锁方式只能将锁杆2切断、以及现有的锁体1结构无法解决上锁时插反的问题；同时此种结构整体的制造成本低，解决了传统的技术开锁费用高的问题。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述第一杆脚8与第二杆脚9的连接处为U型且一体成型。

所述第二凸起部7设置在第一凸起部6的对侧。

所述锁体1为立方体结构。

所述第一凸起部6、第二凸起部7的位置分别相对于第一锁杆孔4、第二锁杆孔5的中心连线所偏转的角度均大于0°且小于180°。

所述第一凸起部6、第二凸起部7的结构相同。

在使用本发明一种防止U型锁插反的结构时，如图2-3所示，设计锁体1的第一凸起部6位于第一锁杆孔4的上侧内壁且相对于第一锁杆孔4、第二锁杆孔5的中心连线呈偏转角度a设置，设计第二凸起部7位于第二锁杆孔5的下侧内壁且设置在第一凸起部6的对角处，即第二凸起部7的位置相对于第一锁杆孔4、第二锁杆孔5的中心连线呈第一凸起部6对角偏转角度a设置，凹槽10分别与第一凸起部6、第二凸起部7对应嵌合设置，在此状态下，当锁体1正确插入锁杆2时，即钥匙孔3此时朝向外侧，第一凸起部6、第二凸起部7将分别对应嵌合在第一杆脚8、第二杆脚9上的凹槽10内，当锁体1插反时，即钥匙孔3此时朝向内侧，由于凸起部均不能对应嵌合在杆脚处对应的凹槽10内，使得锁杆2不能插入锁体1，防止了锁体1插反的情况。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种防止U型锁插反的结构，包括锁体(1)和锁杆(2)，其特征在于，所述锁体(1)的端面设有钥匙孔(3)，所述钥匙孔(3)的两侧分别设有第一锁杆孔(4)和第二锁杆孔(5)，所述第一锁杆孔(4)、第二锁杆孔(5)的内壁分别设有第一凸起部(6)、第二凸起部(7)，所述第一凸起部(6)位于第一锁杆孔(4)的上侧内壁且相对于第一锁杆孔(4)、第二锁杆孔(5)的中心连线呈偏转角度设置，所述第二凸起部(7)位于第二锁杆孔(5)的下侧内壁且设置在第一凸起部(6)的对角处，所述锁杆(2)包括第一杆脚(8)和第二杆脚(9)，所述第一杆脚(8)和第二杆脚(9)的底部端面形状分别与第一锁杆孔(4)和第二锁杆孔(5)的形状一致，所述第一杆脚(8)、第二杆脚(9)的外侧壁上分别设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)分别与第一凸起部(6)、第二凸起部(7)对应嵌合设置。

2.根据权利要求1所述的一种防止U型锁插反的结构，其特征在于，所述第一杆脚(8)与第二杆脚(9)的连接处为U型且一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种防止U型锁插反的结构，其特征在于，所述第二凸起部(7)设置在第一凸起部(6)的对侧。

4.根据权利要求1所述的一种防止U型锁插反的结构，其特征在于，所述锁体(1)为立方体结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止U型锁插反的结构，其特征在于，所述第一凸起部(6)、第二凸起部(7)的位置分别相对于第一锁杆孔(4)、第二锁杆孔(5)的中心连线所偏转的角度均大于0°且小于180°。

6.根据权利要求5所述的一种防止U型锁插反的结构，其特征在于，所述第一凸起部(6)、第二凸起部(7)的结构相同。

Images