CN114606460A - 一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其连接方法如下：S1、将筛板放入经过处理的反应器中，然后将渗钛专用装置吊入反应器中放在筛板上部，再将合格的废钛装入反应器内，确保废钛全部填充在反应器内壁与渗钛专用装置之间，组装完毕后将反应器吊入炉体中。该海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，使用专用抽空管与渗钛反应器连接，取代了原有冷端反应器，大幅降低了海绵钛生产用反应器渗钛的生产成本，同时此连接方法操作简便，有效的降低了劳动成本，提高了生产效率和渗钛效果。
Description
技术领域
本发明涉及有色金属海绵钛生产冶炼技术领域，具体为一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法。
背景技术
克劳尔法生产海绵钛是将原料镁和精四氯化钛于一定条件下在反应器内反应生成海绵钛，所用反应器通常是用耐热锅炉钢板制作而成。由于原料和产品在生产过程中直接接触反应器和其它相关的钢构件，如：筛板、排氯化镁管等，铁杂质等可能溶入原料镁液体中或直接以合金形式进入成品海绵钛中，从而影响产品质量。
为了防止钢铁中的杂质大量转入海绵钛中，从上世纪七十年代开始，经过国内工程技术人员和专家的努力，研究出几种对海绵钛生产用反应器渗钛方法，钛粉渗钛工艺控制要求较高、成本高，易造成渗钛效果不理想，蒸馏渗钛方法，渗钛成本低，但是组装过程比较繁琐，对真空的要求较高。现有技术很难做到一种既成本低、操作简便、渗钛效果又好的方法，为此，我们提出一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其装置包括真空系统、专用抽空管、充氩口、过滤芯、反应器和炉体，所述专用抽空管一端与反应器连接，且专用抽空管的另一端与真空系统连接，所述专用抽空管上安装有过滤器，所述过滤器包括充氩口和过滤芯，所述反应器内部装有废钛、渗钛专用装置和筛板，其连接方法如下：S1、将筛板放入经过处理的反应器中，然后将渗钛专用装置吊入反应器中放在筛板上部，再将合格的废钛装入反应器内，确保废钛全部填充在反应器内壁与渗钛专用装置之间，组装完毕后将反应器吊入炉体中；
S2、将专用抽空管的一端与吊入炉体中的反应器进行连接，然后再将专用抽空管的另一端与真空系统进行连接；
S3、启动真空系统，对反应器进行抽真空渗钛作业，温度设定为-℃，时间h；
S4、抽真空渗钛作业过程中，对过滤器的充氩口进行充氩气作业，此充氩气过程为自动控制，每小时进行一次；
S5、渗钛作业结束之后，对专用抽空管进行拆卸备用，将反应器吊出冷却待处理备用。
进一步的，所述反应器设置于炉体的内部。
本发明提供了一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，具备以下有益效果：
该海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，成功的解决了现有克劳尔法海绵钛生产用反应器的渗钛方法中的渗钛方法中成本较高、操作繁琐、效果不好的难题；
通过此方法还成功的解决了海绵钛生产过程中因抽空的杂质污染真空泵油的问题，通过加装过滤器有效减少了对真空泵油的污染，增强了真空泵的使用效果。
附图说明
图1为本发明一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法的整体结构示意图；
图中：1、真空系统；2、专用抽空管；3、充氩口；4、过滤芯；5、过滤器；6、废钛；7、渗钛专用装置；8、反应器；9、筛板；10、炉体；11、抽空管。
具体实施方式
如图1所示，一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其装置包括真空系统1、专用抽空管2、充氩口3、过滤芯4、反应器8和炉体10，专用抽空管2一端与反应器8连接，且专用抽空管2的另一端与真空系统1连接，反应器8设置于炉体10的内部，专用抽空管2上安装有过滤器5，过滤器5包括充氩口3和过滤芯4，反应器8内部装有废钛6、渗钛专用装置7和筛板9，其连接方法如下：S1、将筛板9放入经过处理的反应器中8，然后将渗钛专用装置7吊入反应器8中放在筛板9上部，再将合格的废钛6装入反应器8内，确保废钛6全部填充在反应器8内壁与渗钛专用装置7之间，组装完毕后将反应器8吊入炉体10中，过滤器8在渗钛生产过程中对充氩口3进行充氩气，使得过滤器8通过从充氩口3对过滤芯4进行自动清洁；
S2、将专用抽空管2的一端与吊入炉体10中的反应器8进行连接，然后再将专用抽空管2的另一端与真空系统1进行连接；
S3、启动真空系统1，对反应器8进行抽真空渗钛作业，温度设定为100-990℃，时间24h；
S4、抽真空渗钛作业过程中，对过滤器5的充氩口3进行充氩气作业，此充氩气过程为自动控制，每2小时进行一次；
S5、渗钛作业结束之后，对专用抽空管2进行拆卸备用，将反应器8吊出冷却待处理备用。
用于海绵钛生产用反应器渗钛方法为蒸馏渗钛法，原海绵钛生产用反应器渗钛方法需要使用一个冷端反应器与渗钛反应器进行对接，此过程需要的冷端反应器必须预先组装合格，然后经过对接、焊接、打压检漏，再进行渗钛生产，通过使用专用抽空管的连接方法成功的解决了解决了现有克劳尔法海绵钛生产用反应器的渗钛方法中的渗钛方法中成本较高、操作繁琐、效果不好的难题。从而降低了生产成本，提高了生产效率的技术难题，并且解决了海绵钛生产过程中因抽空的杂质污染真空泵油的问题，通过加装过滤器有效减少了对真空泵油的污染，增强了真空泵的使用效果。
以上的，仅为本发明的较佳实施案例，并非用以限定本发明的范围，本发明的上述实施案例还可以做出各种变化。即凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本发明专利的权利要求保护范围。本发明未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (2)
1.一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其装置包括真空系统（1）、专用抽空管（2）、充氩口（3）、过滤芯（4）、反应器（8）和炉体（10），其特征在于，所述专用抽空管（2）一端与反应器（8）连接，且专用抽空管（2）的另一端与真空系统（1）连接，所述专用抽空管（2）上安装有过滤器（5），所述过滤器（5）包括充氩口（3）和过滤芯（4），所述反应器（8）内部装有废钛（6）、渗钛专用装置（7）和筛板（9），其连接方法如下：S1、将筛板（9）放入经过处理的反应器中（8），然后将渗钛专用装置（7）吊入反应器（8）中放在筛板（9）上部，再将合格的废钛（6）装入反应器（8）内，确保废钛（6）全部填充在反应器（8）内壁与渗钛专用装置（7）之间，组装完毕后将反应器（8）吊入炉体（10）中；
S2、将专用抽空管（2）的一端与吊入炉体（10）中的反应器（8）进行连接，然后再将专用抽空管（2）的另一端与真空系统（1）进行连接；
S3、启动真空系统（1），对反应器（8）进行抽真空渗钛作业，温度设定为100-990℃，时间24h；
S4、抽真空渗钛作业过程中，对过滤器（5）的充氩口（3）进行充氩气作业，此充氩气过程为自动控制，每2小时进行一次；
S5、渗钛作业结束之后，对专用抽空管（2）进行拆卸备用，将反应器（8）吊出冷却待处理备用。
2.根据权利要求1所述的一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法，其特征在于，所述反应器（8）设置于炉体（10）的内部。
Priority Applications (1)
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| CN202210300452.6A CN114606460A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法 |
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Publications (1)
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| CN202210300452.6A Pending CN114606460A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种海绵钛生产用反应器渗钛连接方法 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-25 CN CN202210300452.6A patent/CN114606460A/zh active Pending
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