CN114606103B - 一种杂合式光生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种杂合式光生物反应器，其包括反应器本体，反应器本体设有水槽；反应器本体内还组装有光源装置和供气装置、高压冲洗及消毒装置；光源装置包含透明套管、散热管、LED灯带和支撑架；散热管内通入流动液体冷媒，LED灯带固定在散热管的外壁上，散热管通过支撑架固定在透明套管中；透明套管平行间隔排列地设置水槽内；高压冲洗及消毒装置包括多根水平管，每根水平管下方连接若干根竖向管，每根竖向管的管壁从上到下设有若干个液体喷嘴，水平管连接一个总进液口，总进液口连接高压清水、消毒水或消毒蒸汽；透明套管与水平管在水槽底部的投影为交替间隔设置。本发明杂合式光生物反应器具有光源利用效率高，维修保养简便，易于清洗和消毒等特点。
Description
技术领域
本发明涉及微藻培养及生产技术领域，具体涉及一种杂合式光生物反应器。
背景技术
微藻细胞富含糖、蛋白质、脂肪、维生素、色素、生物洁性物质、和微量元素等多种高附加值的生物物质，正在成为人类食品、医药、染料、精细化工领域的重要材料来源，具有广阔的应用前景。
微藻规模化培养的核心技术是光生物反应器，目前主要有开放式培养系统、封闭式培养系统和固态培养系统三种方式。开放式培养系统开发较早、应用最普遍。但占地大、培养密度低、光能利用率低、受外界环境因素影响大、易被污染、水分蒸发大。代表性的开放式光生物反应器有跑道式培养池、圆形培养池等。相较于开放式培养系统，封闭式和发酵式光生物反应器不容易受污染、光能利用率高、温度易于控制、水蒸发量较小、细胞密度高但本体的造价较昂贵，运行维护成本高，难于规模化培养。代表性的封闭式光生物反应器有卧式或立式管道光生物反应器等，发酵式光生物反应器主要是立式发酵罐。卧式或立式管道光生物反应器通常极难有效清洗和消毒，给下一轮培养带来影响。
还有一类固态培养的光生物反应器，将藻种附着在能够吸附并释放水分的多孔质材料表面，通过慢慢向多孔质材料供应培养液，供附着其上的藻种生长。然而这种固态培养方法，往往在很大程度上要依赖多孔质材料的保水性能以及藻种附着特性。此外，若材质保水性差，则需要不停地供水，耗费能量：若藻种附着性差，藻种易脱离，则无法使藻种正常生长。这些多孔材质往往是不透光材料，会吸附较多光能，藻种对光的利用效率不高，其多孔性还会让藻种进入其内堵塞孔道，给后续供液、收获、清洁及消毒带来困难，很多这类材质经过一两次培养后还会生霉腐烂等。这些固态培养方式往往非常不适用于体积较大的藻类，如发菜、螺旋藻、葛仙米及地皮菜等的培养。
此外，目前的光生物反应器普遍单纯依赖自然光或人工光源，造成其使用的适应性较差、纯人工光源的能耗和造价也偏高。
综合以上，现有的光生物反应器存在如下一些技术问题：①、开放式跑道池占地大，培养密度低，培养液循环能耗高，易受外界污染；②、密闭式的透光容器造价高，尤其玻璃容器，受限于玻璃加工工艺的特殊性，无法一次成型，制造成本、安装及维护成本都非常高，且同样存在细胞密度低，空间利用度不足，能耗高的问题，使用后难以清洗和消毒，影响重复生产。③、固态培养光生物反应器，对于材质本身的依赖性很大、光利用效率低，其适用性也比较受局限，其供液装置是一种耗能装置，故无法进一步降低培养成本。④、现有的光生物反应器均不能高温蒸汽灭菌，不利于污染源的有效隔离和控制。
发明内容
（一）要解决的技术问题
针对这些缺点，本发明的目的是提供一种杂合式光生物反应器，其具有造价成本低廉、能耗低、光利用效率高、易清洗和消毒、适用性广、适于微藻大规模产业化培养的优点，以便整体降低微藻的生产成本。
（二）技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
本发明实施例提供一种杂合式光生物反应器，其包括：
反应器本体，所述反应器本体设有水槽，所述水槽用于容纳微藻培养液；所述反应器本体内还组装有光源装置和供气装置、高压冲洗及消毒装置；
所述供气装置包括至少一组通气管道，所述通气管道的一端连接供气源，所述通气管道铺设在所述水槽的底部，所述通气管道上设有若干个出气口；
所述光源装置包含透明套管、散热管、LED灯带和支撑架；所述散热管内通入流动液体冷媒，所述LED灯带固定在所述散热管的外壁上；所述散热管通过支撑架固定在所述透明套管的中间；
所述透明套管平行间隔排列地设置所述水槽内，所述透明套管分布在所述水槽的水平面方向和竖直面方向，且每个所述透明套管内均设有所述散热管、LED灯带和支撑架；
所述高压冲洗及消毒装置包括多根水平管，每根水平管下方连接若干根竖向管，每根水平管与其下方连接的竖向管形成梳齿状结构；所述每根竖向管的管壁上，从上到下设有若干个液体喷嘴；所述竖向管的下端接近所述水槽的底部；所述多根水平管连接一个总进液口，所述总进液口连接高压清水、消毒水或消毒蒸汽；所述透明套管与所述水平管在所述水槽底部的投影为交替间隔。
其中，LED灯带可间歇工作发光，且光照强度可调节。
根据本发明较佳实施例，所述液体喷嘴为360°旋转液体喷嘴。
根据本发明较佳实施例，其中，所述反应器本体采用水泥、塑料、不锈钢、玻璃钢中一种材料或几种材料制成。
根据本发明较佳实施例，其中，所述反应器本体的水槽深度为20-40cm，所述水槽的形状为圆形、方形、椭圆形、长圆形或四角为圆弧过渡的方形。水槽的面积可为8-12m*4-6m。所述水槽为封闭水槽或顶部为开口的水槽，或者设为封闭水槽但顶部具有一个活动的盖子。
根据本发明较佳实施例，其中，所述透明套管为亚克力管或玻璃管；所述反应器本体采用水泥或玻璃钢制成，在制作所述反应器本体时将所述透明套管预埋在合适位置，使所述反应器本体与所述透明套管为一体结构；每根所述透明套管贯穿所述水槽的两个相对侧壁，所述透明套管的两端开口连通所述水槽外部，且所述透明套管与所述水槽的侧壁之间为水密封连接，以防止水槽内的培养液从透明套管的安装位置往外渗水。
该结构有利于LED灯带的保养和维修，以及方便接电走线，以及便于散热管的安装和拆卸等。
根据本发明较佳实施例，其中，所述透明套管为亚克力管或玻璃管；所述反应器本体为不锈钢材料或塑料材料制成，在制作反应器本体时预留安装所述透明套管的孔洞或者在制作完成所述反应器本体后，在所述反应器本体的侧壁上挖出孔洞；每根所述透明套管贯穿所述水槽的两个相对侧壁上的孔洞，使透明套管的两端开口连通所述水槽外部，所述孔洞与所述透明套管之间采用密封结构胶涂覆，以防止水槽内的培养液从透明套管的安装位置往外渗水。
根据本发明较佳实施例，其中，所述供气装置包括一个闭合延伸的管道，所述闭合延伸的管道的形状与所述水槽底部的形状一致；所述供气装置还包括一个鱼刺状管道，该鱼刺状管道包括一根沿所述水槽中轴线延伸的主管道和向该主管道左右两侧延伸的分管道，所述分管道与所述主管道连通；所述闭合延伸的管道和所述鱼刺状管道上间隔设置若干个出气嘴；所述闭合延伸的管道和所述鱼刺状管道分别通过进气管连接至高压供气源。
根据本发明较佳实施例，其中，所述散热管为一根长管，其一端从一个透明套管内穿过进入相邻的另一个透明套管，从所述另一个透明套管穿出再进入相邻的第三个透明套管，以此类推贯穿所述各个透明套管；所述散热管内通入循环流动的冷媒，用于对LED灯带进行降温。
根据本发明较佳实施例，其中，所述散热管在水平方向上以S形贯穿每个所述透明套管，或者所述散热管在竖直方向上以S形贯穿每个所述透明套管。
根据本发明较佳实施例，其中，还包括培养液温度调节装置，其包括若干个热交换器，所述热交换器竖直安装到所述反应器本体的水槽内，并且与所述透明套管、水平管交替间隔设置，所述热交换器为在一个平面内弯折成S形状的换热管，所述换热管内通入热媒或冷媒；所述换热管的进出口分别对应位于所述水槽两个相对侧壁的外部。
（三）有益效果
本发明的杂合式光生物反应器在进行微藻培养时，水槽用于容纳培养液和藻种，供气装置包括通气管道，其铺设在水槽底部，能给藻液提供微藻生长所需的CO2（或通入空气），空气气泡上浮还可以起到搅拌藻液的作用，使培养基分散均匀，防止藻液沉积，使水槽内藻细胞都可够均匀生长和繁殖。在自然光不足或者夜晚时，光源装置可以向液面以下的藻提供光照条件，使藻液内的藻细胞都可以接受到光照，促进其光合作用。其中光源装置包含散热管和LED灯带，LED灯带使于透明套管中，透明套管浸没于藻液液面以下，因此可对液面内部的藻液提供光照条件。
LED灯带固定在散热管侧壁上，散热管内设有循环流动的冷媒，可以带走LED灯带发光时产生的热量，避免热量集中导致藻液升温，进而影响微藻生长。透明套管固定在反应器本体的水槽侧壁上，且其开口朝向外部，LED灯带等结构可以直接安装到该透明套管内也很容易拆卸，以及接电等操作。
高压冲洗及消毒装置包括多根水平管和设在每根水平管下方的多根竖向管，每根竖向管都朝向水槽底部延伸。多根水平管连接一个总进液口，所述总进液口连接高压清水、消毒水或消毒蒸汽，可以对水槽内壁、透明套管外壁等等进行清洗和消毒，以便于下轮的微藻养殖。此外，在培养液蒸发而变少时，还可以利用高压冲洗及消毒装置通入培养液，同样可以起到对正在培养的微藻进行搅拌的作用。所述透明套管、每根水平管下方的一排多根竖向管为相互穿插间隔设置。
本发明还进一步设有温度调节装置，包括若干根由换热管弯折形成的热交换器，这些热交换器也安装在水槽中，较佳是选择在宽度方向上安装，且该热交换器的进出口均位于水槽外部，热交换器与透明套管、每根水平管下方的一排多根竖向管为相互穿插间隔设置。
上述这些透明套管、换热管、水平管、竖向管等将水槽分割成若干个相互连通的小分隔区，使培养液能够在这些小分区内循环流动。因此，本发明的光生物反应器实际上集中了水槽反应器、跑道池反应器、立式管道反应器、卧式管道反应器的各项特点，是一种“杂合”式反应器。
本发明的杂合式光生物反应器将太阳光与人工光源、开放与封闭、灭菌与开放环境培养有机结合在一起，具有比表面积小，单位体积造价低，能耗小，培养体积大，光能利用率高，可恒温调节培养温度、易清洗消毒的特点。
附图说明
图1为本发明杂合式光生物反应器的反应器本体示意图。
图2为一种实施例中反应器本体上设置光源装置的示意图。
图3为图2中光源装置的局部放大图。
图4为另一种实施例中反应器本体上设置光源装置的示意图。
图5为一种实施例中光源装置内散热管在透明套管中贯穿方式示意图。
图6为图5的局部方大图。
图7为另一种实施例中光源装置内散热管在透明套管中贯穿方式示意图。
图8为一种实施例中供气装置的结构示意图。
图9为一种实施例中高压冲洗及消毒装置的结构示意图。
图10为图9的高压冲洗及消毒装置安装在反应器本体内的示意图。
图11为另一种实施例中高压冲洗及消毒装置的结构示意图。
图12为一种实施例水槽中温度调节装置的侧面结构示意图。
图13为图12所示水槽中温度调节装置的端侧面结构示意图。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
如图1所示，为本发明杂合式光生物反应器的反应器本体10示意图。该反应器本体10内部为水槽11，可以容纳微藻培养液，以及安装其他组件。其中，反应器本体10可采用水泥、塑料、不锈钢、玻璃钢中一种材料或几种材料制成。水槽11的形状不限制，可为圆形、方形、椭圆形、长圆形或四角为圆弧过渡的方形等中一种或几种，具体可因地制宜制作该水槽11。水槽11的深度为20-40cm，若是长方形、长圆形或四角为圆弧过渡的方形时，其面积可设为8-12m*4-6m。水槽11可为封闭以隔绝外部环境，或者为顶部开口的水槽，可以接受自然光照，或者设为开口但同时设置一个可移动的盖子，使水槽11的形式更加灵活多样。如图1所示，为一个顶部开口的水槽11，但顶面设有两扇盖子12，盖子12上设有把手121，以便将盖子12打开。
如图1所示，在本具体实施例中水槽11为长方形水槽，深度为28cm，长度为10m，宽度为5m。其中，水槽11包括一组相对的侧壁111，在该对侧壁111上设有若干个孔洞110。这些孔洞110可用于安置光源装置20。孔洞110设在侧壁111上为成对设置，即在一侧的侧壁111上设有一个孔洞110，在对应的另一侧侧壁111上设有对应的孔洞110。
如图2所示，光源装置20包括透明套管21、散热管22、LED灯带23和支撑架24。这些透明套管21安装在侧壁111的孔洞110中，且透明套管21为高透光材质制成，例如为亚克力或玻璃。透明套管21用于安装散热管22、LED灯带23和支撑架24。具体如图3所示，透明套管21的中间贯穿有散热管22，LED灯带23固定在散热管22的外壁上，散热管22通过支撑架24固定在透明套管21的中间。支撑架24具有一个支撑座和支脚，支撑座为C字型，包裹在散热管22的外壁，支脚连接支撑座，并与透明套管21内壁固定（也可以直接放置在透明套管21内）。在图2所示实施例中，相邻两个透明套管21在竖直方向及水平方向上均为对齐（在同一平面内）且间隔一定距离设置在水槽11内，且每根透明套管21内安装的LED灯带23为相同配置和规格的灯带。
如图4所示为另一个实施例中水槽侧面的示意图。在这个实施例中，相邻两个透明套管21在竖直方向上在同一个竖直平面内，但水平方向则呈一定高低交错排布，且不同透明套管21内安装的LED灯带23可为不同配置和规格的灯带，如有的透明套管21内的LED灯带发红光，有的发蓝光等，还可以设置为不同光强、不同功率等LED灯带等。
透明套管21在水槽11的侧壁111上的安装方式不做限制，但每透明套管21的两端都贯穿侧壁111，且使透明套管21的两端开口朝向外部，同时保证透明套管21与水槽11的侧壁111上的连接处不渗水。这种结构不仅可以保护LED灯带23，避免其进水无法工作，可以保证LED灯带23浸没在水槽11内的培养液中（培养液内置光源），直接照射藻细胞，以便提高光的利用效率，更重要的是，这种结构十分有利于LED灯带23的保养和维修，以及方便接电走线、散热管22更换、安装和拆卸等。
例如，当反应器本体10采用水泥或玻璃钢制成时，在制作过程中，将透明套管21预埋在合适位置，在用水泥浇筑时使反应器本体10与透明套管21为一体结构。每根透明套管21贯穿水槽10相对的两个侧壁111，并在透明套管21与侧壁111连接处做防渗水处理。或者，反应器本体10为不锈钢材料或塑料材料制成，在制作反应器本体时预留安装透明套管21的孔洞110或者在制作完成后，再在侧壁111上挖出孔洞110。将透明套管21安装的两个相对侧壁上的一堆孔洞110之后，在将孔洞与透明套管21之间用密封结构胶涂覆处理，避免渗水。
如图5所示为水槽11的俯视示意图，表示光源装置20中散热管22在透明套管21中贯穿方式，图6为图5的局部放大图。在本实施例中，散热管22在同一水平面内的多个透明套管21内贯穿。具体地，散热管22的一端从一个透明套管21中贯穿出来，穿入同一水平面内相邻的另一个透明套管21中，然后再继续穿入同一水平面内相邻的第三个透明套管21中，直到将该水平面内所有的透明套管21贯穿完毕。该散热管22的一端为冷媒入口，另一端为出口。所述冷媒优选为冷却水。
如图7所示为水槽11的端侧面示意图，表示光源装置20中散热管22在透明套管21中贯穿方式。在本实施例中，散热管22在同一竖直面内的多个透明套管21内贯穿。具体地，散热管22的一端从一个透明套管21中贯穿出来，穿入同一竖直面内相邻的另一个透明套管21中，然后再继续穿入同一水平面内相邻的第三个透明套管21中，直到将该竖直面内所有透明套管21贯穿完。该散热管22的一端为冷媒入口，另一端为出口。所述冷媒优选为冷却水。
再或者，一根散热管22贯穿按照特定的顺序贯穿所有的透明套管21，可以依次贯穿最底层的各个透明套管21，到水槽11的一端侧后再继续依次贯穿第二层的各个透明套管21，到水槽11的一端侧后再继续依次贯穿第三层的各个透明套管21……直至该水槽11上设置的所有透明套管21中都贯穿了该散热管22。
在组装时，为了便于组装LED灯带23，可将支撑架24预先设置在各个透明套管21中，支撑架24的C型的支撑座为开口。然后将LED灯带23采用导热胶粘接固定在散热管22的两侧壁，LED灯带23每隔一段距离粘接一段，预留出散热管22位于水槽11外部的弯曲段，该弯曲段是不设置LED灯带的。将粘接好LED灯带23的散热管22再按照上文的三种方式或其他方式，依次贯穿和安装到各个透明套管21中，固定在C型的支撑座上，再用钳子等工具将支撑座捏紧，将散热管22和LED灯带23固定。
如图8所示，为水槽11底部设置的供气装置30的结构示意图。供气装置30包括一个闭合延伸的管道31，闭合延伸的管道31与水槽11底部的形状一致，如水槽11底部为方形，则闭合延伸的管道31围成一个方形，其通过进气管310连接高压CO2气源。闭合延伸的管道31上分散地设有多个出气嘴，可以向水槽11内通入CO2气泡，促进微藻的自养光合作用，也可以提供调节培养液pH以及搅拌藻液的作用，避免藻细胞沉积到水槽11底部。供气装置30还包括一个鱼刺状管道32，该鱼刺状管道32包括一根沿所述水槽中轴线延伸的主管道321和向该主管道321左右两侧延伸的分管道322。分管道322与主管道321连通。鱼刺状管道32上也设有若干出气嘴（在各分管道322中间及顶端均设有出气嘴），主管道321通过进气管320连接至高压供气源（如空气源），其主要起到搅拌作用。
如图9所示，为本发明较佳实施例的高压冲洗及消毒装置40的结构示意图。高压冲洗及消毒装置40安装在水槽11内。高压冲洗及消毒装置40包括一个框架41，该框架41内部为空心管，在该框架41内设有多根水平管42，水平管42与该框架41的空心管连通，而每根水平管42下方连接若干根竖向管421，每根水平管42与其下方连接的竖向管421形成梳齿状结构。结合图9所示，每根竖向管421的管壁上，从上到下设有若干个液体喷嘴422。竖向管421的下端伸入到水槽11内，接近水槽11的底部。框架41上有一个总进液口，每根水平管42均可连通该总进液口，而总进液口与高压清水、消毒水或消毒蒸汽连接。
如图10所示，这些竖向管421都位于两个相邻竖排的透明套管21的之间；换句话说，透明套管21与水平管42在水槽11底部的投影为交替间隔设置。
在本发明的另一个实施例中，如图11所示，高压冲洗及消毒装置40’也可不设置框架41，而是由一根中间粗管41’，两侧连接的若干根水平管42’和垂直设置在水平管42’下方的若干根竖向管421’组成，每根竖向管421’的管壁上，从上到下设有若干个液体喷嘴422’。竖向管421’的下端伸入到水槽11内。同样的，中间粗管41’上设有总进液口，总进液口与高压清水、消毒水或消毒蒸汽连接。同样地，透明套管21与水平管42’在水槽11底部的投影为交替间隔设置。
上述液体喷嘴422和422’可均设为360°旋转液体喷嘴。通过上述高压冲洗及消毒装置40（40’）的结构，可快速对水槽11内壁进行清洗和消毒处理，以便为下一轮培养做好准备。此外，在培养基因蒸发变少时，还可以通过该高压冲洗及消毒装置40补充培养基，补充时也可以对藻液实现强力搅拌作用。
再如图12-13所示，本发明的光生物反应器还配设有培养液温度调节装置。具体地，如图12所示，其包括若干个热交换器51，这些热交换器51间隔地竖直安装到水槽11内，两个热交换器51之间间隔一定距离，以供透明套管21、竖直管421（421’）设于其间。如图13所示，每个热交换器51由一个平面内弯折成S形状的换热管组成，换热管内通入热媒或冷媒，换热管的进出口分别对应位于水槽11两个相对侧壁111的外部。每个热交换器51单独连接热媒或冷媒，或者所有热交换器51在水槽11的外部进行首尾连接，以连接循环流动的热媒或冷媒，以便于对水槽11内的藻液温度进行有效调节。
上述这些透明套管21、换热管、水平管42（42’）、竖向管42（421’）等将水槽11分割成若干个相互连通的小分隔区，使培养液能够在这些小分区内循环流动。因此，本发明的光生物反应器实际上集中了水槽反应器、跑道池反应器、立式管道反应器、卧式管道反应器的各项特点，是一种“杂合”式反应器。本发明的杂合式光生物反应器将太阳光与人工光源、开放与封闭、灭菌与开放环境培养有机结合在一起，具有比表面积小，单位体积造价低，能耗小，培养体积大，光能利用率高，可恒温调节培养温度、易清洗消毒的特点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种杂合式光生物反应器，其特征在于，其包括：
反应器本体，所述反应器本体设有水槽，所述水槽用于容纳微藻培养液；所述反应器本体内还组装有光源装置、供气装置、高压冲洗及消毒装置和培养液温度调节装置；
所述供气装置包括至少一组通气管道，所述通气管道的一端连接供气源，所述通气管道铺设在所述水槽的底部，所述通气管道上设有若干个出气口；所述供气装置包括一个连接高压CO2气源的闭合延伸的管道，所述闭合延伸的管道的形状与所述水槽底部的形状一致；所述供气装置还包括一个连接空气源的鱼刺状管道，该鱼刺状管道包括一根沿所述水槽中轴线延伸的主管道和向该主管道左右两侧延伸的分管道，所述分管道与所述主管道连通；所述闭合延伸的管道和所述鱼刺状管道上间隔设置若干个出气嘴；
所述光源装置包含透明套管、散热管、LED灯带和支撑架；所述散热管内通入流动液体冷媒，所述LED灯带固定在所述散热管的外壁上；所述散热管通过支撑架固定在所述透明套管的中间；所述透明套管平行间隔排列地设置在所述水槽内，所述透明套管分布在所述水槽的水平面方向和竖直面方向，且每个所述透明套管内均设有所述散热管、LED灯带和支撑架；所述透明套管的两端开口连通所述水槽外部；所述散热管为一根长管，其一端从一个透明套管内穿过进入相邻的另一个透明套管，从所述另一个透明套管穿出再进入相邻的第三个透明套管，以此类推贯穿所述各个透明套管；所述散热管内通入流动液体冷媒，用于对LED灯带进行降温；所述散热管在水平方向上以S形贯穿每个所述透明套管，或者所述散热管在竖直方向上以S形贯穿每个所述透明套管；
培养液温度调节装置包括若干个热交换器，所述热交换器竖直安装到所述反应器本体的水槽内，并且与所述透明套管、水平管交替间隔设置；
所述高压冲洗及消毒装置包括多根水平管，每根水平管下方连接若干根竖向管，每根水平管与其下方连接的竖向管形成梳齿状结构；所述每根竖向管的管壁上，从上到下设有若干个液体喷嘴；所述竖向管的下端接近所述水槽的底部；所述多根水平管连接一个总进液口，所述总进液口连接高压清水、消毒水或消毒蒸汽；所述透明套管与所述水平管在所述水槽底部的投影为交替间隔。
2.根据权利要求1所述的杂合式光生物反应器，其特征在于，所述液体喷嘴为360°旋转液体喷嘴。
3.根据权利要求1所述的杂合式光生物反应器，其特征在于，所述反应器本体采用水泥、塑料、不锈钢、玻璃钢中一种材料或几种材料制成；所述反应器本体的水槽深度为20-40cm，所述水槽的形状为圆形、方形、椭圆形；所述水槽为封闭水槽或顶部为开口的水槽。
4.根据权利要求1所述的杂合式光生物反应器，其特征在于，所述透明套管为亚克力管或玻璃管；所述反应器本体采用水泥或玻璃钢制成，在制作反应器本体时将所述透明套管预埋在合适位置，使所述反应器本体与所述透明套管为一体结构；每根所述透明套管贯穿所述水槽的两个相对侧壁，且所述透明套管与所述水槽的侧壁之间为水密封连接。
5.根据权利要求1所述的杂合式光生物反应器，其特征在于，所述透明套管为亚克力管或玻璃管；所述反应器本体为不锈钢材料或塑料材料制成，在制作反应器本体时预留安装所述透明套管的孔洞或者在制作完成后，在所述反应器本体的侧壁上挖出孔洞；每根所述透明套管贯穿所述水槽的两个相对侧壁上的孔洞，使透明套管的两端开口连通所述水槽外部，所述孔洞与所述透明套管之间采用密封结构胶涂覆。
6.根据权利要求1所述的杂合式光生物反应器，其特征在于，所述热交换器为在一个平面内弯折成S形状的换热管，所述换热管内通入热媒或冷媒；所述换热管的进出口分别对应位于所述水槽两个相对侧壁的外部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A hybrid photobioreactor Granted publication date: 20230725 Pledgee: Hengqin Financial Investment International Finance Leasing Co.,Ltd. Pledgor: Demeter Biotechnology (Zhuhai) Co.,Ltd. Registration number: Y2024980040536 |