CN114605490B - 高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白及其制备方法和应用 - Google Patents

高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白及其制备方法,包括以下步骤:将竹笋原料预处理得到笋片,与水混合后粉碎,加入浸提液浸提后过筛,得到不含纤维素的滤过液;将所述的滤过液离心,得上清液;将所述的上清液抽滤,去除离心未沉淀颗粒物,并用去离子水调整抽滤滤过液的pH,将抽滤滤过液通过超滤系统浓缩,收集浓缩液进行喷雾干燥,得到竹笋蛋白粉;将所述的竹笋蛋白粉溶于水中得到竹笋蛋白溶液,60‑100℃加热1‑60min;将加热后的竹笋蛋白水溶液预冻后进行真空冷冻干燥,即得所述的高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白。本发明制备方法提高了竹笋蛋白的起泡性和持油性等功能性质以及抗氧化特性,可广泛应用于医学、食品、化妆品等领域。

Description

高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及植物蛋白的高值化利用领域,尤其涉及一种高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白及其制备方法和应用。
背景技术
我国竹资源丰富,竹林面积最大,同时也是最早利用竹加工的国家之一。竹子被认为是最具文化、生态和经济意义的植物之一,在家具产业、环保产业和食品工业等领域内被广泛应用,形成高附加值产业链。
竹笋是竹子的扩展芽或分生组织形成的茎,竹笋富含蛋白质,每100克鲜竹笋中平均含蛋白质2.6克,并具有多纤维素、低脂肪、低淀粉的营养特点。然而,现有竹笋的消费主要以新鲜竹笋和发酵竹笋等原材料食用为主,对竹笋提取物研究较少,限制了竹笋在食品工业中的使用范围和应用前景。
公开号为CN106720913B的中国专利文献公开了一种新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,采用低温提取的方法,从新鲜竹笋中提取了第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白等五种蛋白,保留了竹笋蛋白的原始特性。
杨金来等(杨金来等;毛竹笋中4种蛋白的提取与功能性质研究[J];竹子学报;2019年01期)从毛竹笋中提取出清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和碱溶蛋白等4种蛋白,均含有8种人体必需的氨基酸。4种蛋白的功能性质的研究结果表明,疏水性:醇溶蛋白碱溶蛋白球蛋白清蛋白;在中性条件下,清蛋白的水溶性最好;清蛋白和球蛋白吸水性好,分别达到4.2和5.0mL·g~(-1),清蛋白和醇溶蛋白吸油性最强,分别达到3.6和3.2mL·g~(-1);清蛋白,球蛋白,醇溶蛋白和碱溶蛋白的乳化性分别为35.8%、29.2%、22.1%和14.2%,乳化稳定性均超65.1%;清蛋白的起泡性达到67.7%(稳定性为48.6%)。
通过制备竹笋蛋白验证特性发现,其功能特性存在不足。
发明内容
本发明提供了一种高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白及其制备方法,制备的竹笋蛋白具有较好的起泡性和持油性等功能性质以及较高的抗氧化特性。
本发明的技术方案如下:
一种高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白的制备方法,包括以下步骤:
(1)将竹笋原料预处理得到笋片,与水混合后粉碎,加入浸提液浸提后过筛,得到不含纤维素的滤过液;
(2)将所述的滤过液离心,得上清液;将所述的上清液抽滤,去除离心未沉淀颗粒物,并用去离子水调整抽滤滤过液的pH,将抽滤滤过液通过超滤系统浓缩,收集浓缩液进行喷雾干燥,得到竹笋蛋白粉;
(3)将所述的竹笋蛋白粉溶于水中得到竹笋蛋白溶液,60-100℃加热1-60min;
(4)将加热后的竹笋蛋白水溶液预冻后进行真空冷冻干燥,即得所述的高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白。
本发明利用化学提取法从竹笋原料中提取竹笋蛋白粉后,通过加热变性后,再经预冻和真空冷冻干燥处理,得到变性的竹笋蛋白。特定的热处理可使蛋白质分离物的天然结构经受不同程度的时间和温度暴露,这可能导致功能和物理化学特性的整体改善。本发明通过加热特定温度和时间,使所得的竹笋蛋白提高了起泡性和持油性等功能性质以及抗氧化特性。
所述的竹笋原料是指竹笋去除外壳后的可食部分。
所述的预处理包括:将竹笋原料进行去壳、洗涤、切片。
优选的,步骤(1)中,笋片与水的质量比为1:0.5-2;笋片与浸提液的质量比为1:5-10。
优选的,所述的浸提液为pH=7.5-8.5的NaOH溶液。
优选的,步骤(2)中,离心温度为0-5℃,转速为5000-10000rpm,离心时间为20-30min。
优选的,步骤(2)中,用去离子水调整抽滤滤过液的pH至6.5-7.5。
优选的,步骤(2)中,超滤系统中,过滤膜包选用100、50、10KDA三种联用,回流阀流量限速0~50%,滤过液和去离子水的体积比为1:15。
优选的,步骤(2)中,喷雾干燥出口流速为1~3mL/min,出口温度为50~55℃。
优选的,步骤(3)中,竹笋蛋白溶液中,竹笋蛋白粉的添加量为2~8wt%。
优选的,步骤(3)中,加热温度为80-100℃,加热时间为10-30min。
在此热处理条件下,获得的竹笋蛋白的表面疏水性、起泡性、持油性、抗氧化性较好。
竹笋蛋白表面疏水性随着温度的升高,有明显的增加,可能是因为部分隐藏在蛋白质内部的天然疏水性氨基酸(Tyr和Phe等)在热处理后会暴露在表面。但是热处理温度过高或热处理时间过长,竹笋蛋白的表面疏水性反而会下降,这可能是因为在高温下长时间加热,竹笋蛋白通过表面疏水性氨基酸结合形成分子量较大的聚合物,降低表面疏水性。
竹笋蛋白的起泡性在加热后有显著性增加,并且随时间延长而增强,起泡能力的提高是由于热处理引起的部分蛋白质展开,表面疏水性的柔性蛋白质分子具有更高的起泡能力,这为蛋白质的快速吸附在两相界面提供可能性。并且热处理后,竹笋蛋白的泡沫稳定性提高,主要是因为热处理导致蛋白质分子变性,使疏水区域暴露。暴露的基团改善了与界面的相互作用,从而使泡沫具有更高的稳定性。
热处理后的竹笋蛋白的持油能力较好。持油能力受蛋白质内部基团表面积的影响,热处理后暴露了埋藏的天然疏水性肽键,因此油可以有效地与暴露的非极性结构结合。
进一步优选的,步骤(3)中,加热温度为80-100℃,加热时间为10-20min。
优选的,步骤(4)中,预冻温度为-75~-80℃,预冻时间为6~12h;真空冷冻干燥的温度为-40~-55℃,真空冷冻干燥的时间为24~48h,真空度小于或等于5Pa。
本发明还提供了采用上述制备方法制备的高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白。
本发明制备的竹笋蛋白具有较好的起泡性和持油性等功能性质以及抗氧化特性。
根据竹笋蛋白的上述特性,本发明还提供了高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白在医药、食品、化妆品制备中的应用。
优选的,在医药、食品、化妆品中,高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白的浓度大于20mg/mL;进一步优选为20-100mg/mL;再优选为40-80mg/mL;最优选为60mg/mL。
与现有技术相比,本发明的显著优点在于:
(1)本发明制得的竹笋蛋白主要从竹笋提取,来源广泛且价格低廉,为扩展农林生物质资源利用和竹笋产业链开辟新领域。
(2)本发明的制备方法反应条件温和,通过简单加热变性,能够显著提升竹笋蛋白的多种生物活性,同时热反应所得产物具有高抗氧化活性,符合绿色可持续发展的理念。
附图说明
图1为实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的表面疏水性图;
图2为实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的圆二色谱图;
图3为实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的乳化性质和起泡性质图;其中(a)为乳化活性指数图,(b)为乳化稳定指数图,(c)为泡沫稳定性图,(d)为起泡能力图;
图4为实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的持油能力图;
图5为实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的抗氧化能力图;其中(a)为DPPH自由基清除能力图,(b)为ABTS自由基清除能力,(c)为铁离子还原能力(FRAP)图。
具体实施方式
以下实施例和对比例中所用的竹笋原料由浙江圣氏生物技术有限公司提供,其余所用试剂或仪器未注明生产厂商者,视为可以通过市售购买得到的常规产品。
实施例1
用清水将竹笋原料洗净,剥去笋壳后切片,按照料液质量比1:1加入去离子水,使用破壁料理机粉碎3min,按照料液质量比1:5加入pH=8.0的NaOH溶液浸提后过200目筛,滤过液8000rpm离心20min,取上清液过超滤系统(过滤膜包选用100、50、10KDA),收集浓缩液进行喷雾干燥(流速为15%,出口温度为50℃),得到竹笋蛋白粉,室温干燥保存。
常温下在100ml去离子水中加入5g竹笋蛋白粉,将所得溶液磁力搅拌12h完全溶解后置于恒温水浴锅内,80℃加热15min后,将所得混合液倒入12孔板中在-80℃预冻12h后放入真空冷冻干燥机中,于-50℃冷冻干燥36h后得到变性竹笋蛋白粉,记为BPC 80-15。
实施例2
竹笋蛋白粉的制备方法同实施例1。
常温下在100ml去离子水中加入5g竹笋蛋白粉,将所得溶液磁力搅拌12h完全溶解后置于恒温水浴锅内,90℃加热15min后,将所得混合液倒入12孔板中在-80℃预冻12h后放入真空冷冻干燥机中,于-50℃冷冻干燥36h后得到变性竹笋蛋白粉,记为BPC 90-15。
实施例3
竹笋蛋白粉的制备方法同实施例1。
常温下在100ml去离子水中加入5g竹笋蛋白粉,将所得溶液磁力搅拌12h完全溶解后置于恒温水浴锅内,100℃加热15min后,将所得混合液倒入12孔板中在-80℃预冻12h后放入真空冷冻干燥机中,于-50℃冷冻干燥36h后得到变性竹笋蛋白粉,记为BPC 100-15。
实施例4
竹笋蛋白粉的制备方法同实施例1。
常温下在100ml去离子水中加入5g竹笋蛋白粉,将所得溶液磁力搅拌12h完全溶解后置于恒温水浴锅内,80℃加热30min后,将所得混合液倒入12孔板中在-80℃预冻12h后放入真空冷冻干燥机中,于-50℃冷冻干燥36h后得到变性竹笋蛋白粉,记为BPC 80-30。
实施例5
竹笋蛋白粉的制备方法同实施例1。
常温下在100ml去离子水中加入5g竹笋蛋白粉,将所得溶液磁力搅拌12h完全溶解后置于恒温水浴锅内,90℃加热30min后,将所得混合液倒入12孔板中在-80℃预冻12h后放入真空冷冻干燥机中,于-50℃冷冻干燥36h后得到变性竹笋蛋白粉,记为BPC 90-30。
实施例6
竹笋蛋白粉的制备方法同实施例1。
常温下在100ml去离子水中加入5g竹笋蛋白粉,将所得溶液磁力搅拌12h完全溶解后置于恒温水浴锅内,100℃加热30min后,将所得混合液倒入12孔板中在-80℃预冻12h后放入真空冷冻干燥机中,于-50℃冷冻干燥36h后得到变性竹笋蛋白粉,记为BPC 100-30。
对比例1
竹笋蛋白粉的制备方法同实施例1。
常温下在100ml去离子水中加入5g竹笋蛋白粉,将所得溶液磁力搅拌12h完全溶解后置于恒温水浴锅内,将所得混合液倒入12孔板中在-80℃预冻12h后放入真空冷冻干燥机中,于-50℃冷冻干燥36h后得到未变性竹笋蛋白粉,记为BPC。
性能测试:
(1)实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的表面疏水性分析
使用荧光探针8-苯胺-1-萘磺酸盐(ANS)测定竹笋蛋白的表面疏水性。将20μL ANS(8mmol/L)添加到2mL蛋白质溶液中(0.0015%-0.015%w/v)。避光1小时,利用荧光分光光度计测定荧光强度(FI),激发和发射波长分别为390nm和470nm,用磷酸盐缓冲液作为空白对照。通过对荧光强度和蛋白质浓度之间的曲线进行线性回归分析,计算荧光强度-蛋白质浓度的斜率,作为表面疏水性指数。结果如图1所示。
表面疏水性反应了蛋白质表面疏水基团的含量,与蛋白质构象和柔韧性有关。如图1所示,竹笋蛋白的表面疏水性在加热后显著增加(p<0.05)。表面疏水性随着温度的升高,有明显的增加,可能是因为部分隐藏在蛋白质内部的天然疏水性氨基酸(酪氨酸和苯丙氨酸等)在热处理后会暴露在表面。同时BPC 100-15高于BPC 100-30,可能是因为在高温下长时间加热,竹笋蛋白通过表面疏水性氨基酸结合形成分子量较大的聚合物,降低表面疏水性。
(2)实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的圆二色谱分析
在超纯水中制备浓度为0.4mg/mL的竹笋蛋白溶液。仪器的参数为25℃、0.1cm光程、10nm/min扫描速率、1nm带宽和0.2nm步进分辨率。平均五次扫描以获得一个光谱。使用软件DichroWeb分析光谱,计算样品中α螺旋,β折叠,β转角和无规则卷曲等二级结构含量。结果如图2所示。
对比例1的色谱图在190~200nm范围内具有正峰,在200~240nm范围内具有负峰。二级结构构象与光谱的负峰形状密切相关。α螺旋结构在208和222nm处有特征负峰,190nm处有特征正峰,β折叠在216nm有负峰。高温下变性导致蛋白质分子的展开,α螺旋含量显著下降,同时具有温度和时间依赖性,随着时间和温度递增,蛋白质变得更加无序。同时,β转角和无规则卷曲的含量增加,反映竹笋蛋白整体形成了更灵活的结构,有利于功能特性的改善。
(3)实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的乳化性质和起泡性质分析
每100μL样品溶液(1mg/mL)用5mL(0.1%w/v)十二烷基硫酸钠溶液稀释并快速摇动,在500nm处测定第0和第10min时的吸光度。通过计算确定乳化活性指数和乳化稳定指数。将50mL刚制备样品溶液用均质器在25℃以8000rpm剪切1min。通过对比0min时的泡沫体积与样品的初始液体体积来测量起泡能力,将10min泡沫体积与样品的初始泡沫体积进行比较来确定泡沫稳定性,结果如图3所示。
如图3中的(a)所示,加热后竹笋蛋白的乳化能力下降,且随着温度的增加,乳化活性下降。乳化能力与蛋白质溶解度成正相关,而由增加的表面疏水性引起的蛋白质溶解度降低归因于疏水基团广泛参与的分子间相互作用,随着温度升高至100℃,高温下30min处理导致形成不溶性聚集体,进一步减小溶解度,从而导致乳化活性持续降低。
如图3中的(c)所示,起泡性在加热后有显著性增加,并且随时间延长而增强,起泡能力的提高是由于热处理引起的部分蛋白质展开,表面疏水性的柔性蛋白质分子具有更高的起泡能力,这为蛋白质的快速吸附在两相界面提供可能性。
如图3中的(d)所示,从热力学上讲,泡沫是不稳定的,并且会随着时间的推移而坍塌。与对比例1相比,实施例1~5的泡沫稳定性均显著增加,实施例4增加52%,主要是因为热处理导致蛋白质分子变性,使疏水区域暴露。暴露的基团改善了与界面的相互作用,从而使泡沫具有更高的稳定性。
(4)实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白的持油能力分析
将1.0g样品放入预先称重的试管中,并加入10mL大豆油。涡旋10min后,将混合物以4500rpm离心20min,将离心管倒置20min以排出多余的油并称重。
持油能力的计算公式如下式所示,其中Ma是离心前离心管及其中蛋白质和油的质量;Mb是离心后离心管及其中蛋白质和油的质量,Mc是蛋白质的质量,结果如图4所示。
关于持油能力,实施例与对比例1相比,观察到热处理时间和温度的增加对天然竹笋蛋白的持油能力有显著影响,30min处理条件下,在较高的处理温度下,即在90和100℃下,持油能力从未加热竹笋蛋白的96%提升至约220%,增长约2倍。持油能力受蛋白质内部基团表面积的影响,热处理后暴露了埋藏的天然疏水性肽键,因此油可以有效地与暴露的非极性结构结合。
(5)实施例1~6和对比例1制备的竹笋蛋白抗氧化能力分析
DPPH自由基、ABTS自由基、FRAP的测定主要参考Thaipong等(Thaipong K,Boonprakob U,Crosby K,et al.Comparison of ABTS,DPPH,FRAP,and ORAC assays forestimating antioxidant activity from guava fruit extracts[J].Journal of FoodComposition and Analysis,2006,19(6-7):669-675.)的方法并稍作修改,结果如图5所示。
ABTS测定与电子和氢原子转移有关,DPPH测定与单电子配对有关,FRAP测定基于电子转移反应。如图5所示,相较于对比例1,实施例1~6均提升了抗氧化能力,FRAP实验中,提升最为显著。清除活性随着浓度的增加而呈增加趋势,综合三种抗氧化指标,当样品浓度为60mg/mL时,基本能够达到最大清除率。
以上所述的实施例对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将竹笋原料预处理得到笋片,与水混合后粉碎,加入浸提液浸提后过筛,得到不含纤维素的滤过液;所述的浸提液为pH=7.5-8.5的NaOH溶液;所述的竹笋原料是指竹笋去除外壳后的可食部分;
(2)将所述的滤过液离心,得上清液;将所述的上清液抽滤,去除离心未沉淀颗粒物,并用去离子水调整抽滤滤过液的pH至6.5-7.5,将抽滤滤过液通过超滤系统浓缩,收集浓缩液进行喷雾干燥,得到竹笋蛋白粉;超滤系统中,过滤膜包选用100、50、10 KDA三种联用,回流阀流量限速0~50%,滤过液和去离子水的体积比为1:15;
(3)将所述的竹笋蛋白粉溶于水中得到竹笋蛋白溶液,80-100℃加热10-30min;竹笋蛋白溶液中,竹笋蛋白粉的添加量为2~8 wt%;
(4)将加热后的竹笋蛋白水溶液预冻后进行真空冷冻干燥,即得所述的高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白。
2.根据权利要求1所述的高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,笋片与水的质量比为1:0.5-2;笋片与浸提液的质量比为1:5-10。
3.根据权利要求1所述的高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,离心温度为0-5℃,转速为5000-10000rpm,离心时间为20-30min。
4.根据权利要求1所述的高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,喷雾干燥出口流速为1~3 mL/min,出口温度为50~55℃。
5.一种高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白,其特征在于,采用如权利要求1-4任一项所述的制备方法制备得到。
6.一种如权利要求5所述的高抗氧化性和功能特性的竹笋蛋白在医药、食品、化妆品制备中的应用。
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