CN114604656A - 一种一次性床单生产用自动化折叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于床单生产制造技术领域，具体的说是一种一次性床单生产用自动化折叠装置，包括底座、送料架、托料架、折叠机和弧形推板；所述底座的顶面一侧固接有送料架，所述送料架的外圈转动安装有卷料，所述底座的顶面另一侧固接多个托料架，所述卷料的料带与托料架的辊轮滑动配合，两侧所述托料架之间设置有弧形推板，所述弧形推板的底端转轴外圈设置有扭簧；工作时，折叠机将卷料的料带进行切割与折叠，卷料的料带滑过弧形推板的顶面，带动弧形推板转动，使得扭簧的弹力推动弧形推板复位将卷料的料带顶起，使得卷料的料带局部发生凸起抖动，将卷料的表面的线段抖落，从而提高了一次性床单的清洁程度，继而提高了顾客使用的舒适度。

Description

一种一次性床单生产用自动化折叠装置

技术领域

本发明属于床单生产制造技术领域，具体的说是一种一次性床单生产用自动化折叠装置。

背景技术

床单是床上用的纺织品之一，一般有纯棉和混纺两类，纯棉床单透气性、吸湿性好，手感舒适柔软，厚实耐磨，混纺床单有棉/维、棉/涤和棉/麻等产品，具有易洗快干、挺刮、坚牢耐磨等优点；酒店为了顾客住宿的清洁性和舒适感，一般酒店会采用一次性床单。

公开号为CN113860056B的一项中国专利公开了一种一次性床单生产自动化折叠装置；包括底板、支撑架、放卷单元、限位单元、激光裁剪单元、压合单元、折叠单元和吸附移动单元；本发明解决了目前的床单折叠的过程中由于床单是柔性材质，折叠的过程中缺少适当的限位容易造成床单表面发生皱褶，影响床单的折叠效果；且床单是柔性材质，在拉动床单的过程中通常使用夹子夹住床单的表面对床单进行拉动，从而容易造成床单表面破损，影响床单后期的使用效果等难题；本发明提高了一次性床单的折叠效果，保证了床单在折叠的过程中床单表面始终保持平整状态。

现有的一次性床单生产时，采用成卷的布料进行折叠和裁剪后，再进行消毒包装制成一次性床单，但是在卷料生产时，车间内的线段会附着在布料表面，在生产一次性床单时夹杂在一次性床单内，降低了顾客的舒适体验，甚至会对顾客的皮肤产生刺激。

为此，本发明提供一种一次性床单生产用自动化折叠装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，包括底座、送料架、托料架、折叠机和弧形推板；所述底座的顶面一侧固接有送料架，所述送料架的外圈转动安装有卷料，所述底座的顶面另一侧固接多个托料架，所述卷料的料带与托料架的辊轮滑动配合，所述卷料的料带连接折叠机，两侧所述托料架之间设置有弧形推板，所述弧形推板的底端与底座的顶面铰接，所述弧形推板的底端转轴外圈设置有扭簧，所述弧形推板顶面与卷料的料带底面滑动配合；工作时，送料架放置卷料，将卷料穿过托料架，将卷料的料带送入折叠机内，折叠机将卷料的料带进行切割与折叠，卷料的料带滑过弧形推板的顶面，带动弧形推板转动，使得扭簧的弹力推动弧形推板复位将卷料的料带顶起，使得卷料的料带局部发生凸起抖动，将卷料的表面的线段抖落，从而提高了一次性床单的清洁程度，继而提高了顾客使用的舒适度。

优选的，所述托料架的两侧均开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动安装有立柱，两侧所述立柱的顶端之间转动安装有压辊，所述压辊的外壁与卷料的料带顶面滑动配合，所述托料架的两侧均固接有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端与立柱的侧面固接；工作时，卷料的料带穿过托料架的顶面，液压缸调动立柱滑入升降槽内，使得压辊的底面接触挤压卷料的料带顶面，将卷料的料带进行局部滑动固定，使得弧形推板顶起卷料的料带时，提高了卷料的料带撑开强度和撑开程度，从而提高了线段地掉落效率。

优选的，所述底座的顶面转动安装有推臂，所述推臂的顶端与弧形推板的底面滑动配合，所述底座的顶面转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的滑动杆顶端与推臂的底面中部转动连接，所述伸缩杆的外圈套设有弹簧；工作时，卷料的料带带动弧形推板转动，挤压推臂，使得推臂转动，使得伸缩杆压缩，弹簧压缩，弹簧的弹力推动推臂向上转动，推动弧形推板向上转动，提高了对卷料的料带的撑开强度和对卷料的料带的撞击力，从而提高了卷料的料带的抖动强度。

优选的，所述推臂的顶端转动安装有凸齿轮，所述弧形推板的底面固接有齿条板，所述凸齿轮的外圈与齿条板滑动配合；工作时，弧形推板转动，使得推臂顶部的凸齿轮与齿条板转动，使得弧形推板发生震动，从而提高了卷料的料带的抖动频率。

优选的，所述弧形推板的顶端固接有弧形弹板，所述弧形弹板的顶部与卷料的料带底面滑动配合，所述弧形弹板的凸面中部固接有多个弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的底端与弧形推板的顶面滑动配合，所述弹性支撑杆的中部与弧形弹板的中部之间设置有拉簧；卷料的料带带动弧形推板转动，使得弧形弹板弯曲滑动，使得弹性支撑杆沿着弧形推板发生弯曲滑动，使得拉簧发生拉伸，弧形弹板和弹性支撑杆的弯曲弹力，以及拉簧的拉伸弹力的作用下，使得弧形弹板复位，弧形弹板沿着卷料的料带移动相反的方向滑动，将卷料的料带进行局部顶起抖动，从而进一步提高了线段地掉落效率。

优选的，所述弧形推板的内部开设有多个气槽，所述气槽的底部管道连通气泵，所述弧形推板的顶部开设有气孔，所述气孔的底部连通气槽；工作时，气泵将高压空气压入气槽内，高速流动的空气从气孔内喷出，将卷料的料带表面抖起的线段吹离料带的表面，同时卷料的料带被顶起撑开后，气流将线段吹离时，将卷料的缝隙内夹杂的灰尘一并吹离，从而提高了一次性床单的清洁程度。

优选的，所述弧形推板的顶部开设有滑孔，所述滑孔贯穿气孔，所述弧形推板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶面与弹性支撑杆的底端转动连接，所述滑块的中部固接有拉绳，所述拉绳的外壁与滑孔的内壁滑动配合，所述拉绳的另一端与滑孔的端头固接，所述拉绳的中部固接有多个空心椭圆球，所述空心椭圆球的外壁与气孔的内壁滑动配合；卷料的料带带动弧形推板转动，使得弧形弹板弯曲滑动，带动弹性支撑杆滑动，推动滑块沿着滑槽滑动，拉扯拉绳，使得空心椭圆球拉伸，将气孔露出，从而使得气槽内的高速流动的空气从气孔内喷向卷料的料带，使得卷料的料带向上抖起；当卷料的料带向上抖起时，弧形推板和弧形弹板复位，带动滑块沿着滑槽复位，使得拉绳松弛，空心椭圆球复位将气孔堵塞，使得卷料的料带落下，从而进一步提高了卷料的料带的抖动程度，继而进一步提高了气流将线段吹离料带的表面的程度。

优选的，所述空心椭圆球的外壁设置有多个弧形板，相邻所述弧形板之间固接有橡胶片，两侧所述橡胶片与空心椭圆球的外壁固接，两侧所述橡胶片的外壁与气孔的内壁滑动配合；工作时，拉绳将空心椭圆球拉伸时，带动两侧的橡胶片相靠近，使得两侧的弧形板相靠近，使得空心椭圆球沿着气孔的方向压缩，进一步提高了气孔的流通性，降低了空心椭圆球对气孔的通风的影响，提高了吹向卷料的料带的气流流速。

优选的，所述空心椭圆球的内部两侧均固接有弹性弧片，两侧所述弹性弧片的凸面中部滑动配合；工作时，空心椭圆球沿着气孔的方向压缩，使得两侧的弹性弧片相靠近压缩，当拉绳的拉扯力消失后，弹性弧片复位，推动空心椭圆球复位，进一步提高了空心椭圆球复位效率，从而进一步提高了对气孔的密封强度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，通过设置弧形推板、推臂、伸缩杆和弹簧；卷料的料带滑过弧形推板的顶面，带动弧形推板转动，挤压推臂转动，使得伸缩杆压缩，弹簧压缩的弹力推动推臂向上转动，推动弧形推板向上转动，推动弧形推板复位将卷料的料带顶起，使得卷料的料带局部发生凸起抖动，将卷料的表面的线段抖落，从而提高了一次性床单的清洁程度，继而提高了顾客使用的舒适度。

2.本发明所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，通过开设的气槽和气孔；气泵将高压空气压入气槽内，高速流动的空气从气孔内喷出，将卷料的料带表面抖起的线段吹离料带的表面，从而进一步提高了一次性床单的清洁程度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明实施例一的主视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B-B处截面图；

图5是本发明实施例二弧形弹板的局部结构图；

图中：1、底座；2、送料架；3、托料架；4、折叠机；5、弧形推板；6、卷料；7、升降槽；8、立柱；9、压辊；10、液压缸；11、推臂；12、伸缩杆；13、弹簧；14、凸齿轮；15、齿条板；16、弧形弹板；17、弹性支撑杆；18、拉簧；19、气槽；20、气孔；21、滑孔；22、滑槽；23、滑块；24、拉绳；25、空心椭圆球；26、弧形板；27、橡胶片；28、弹性弧片；29、空心轮；30、内齿环；31、弹性杆；32、撞珠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，包括底座1、送料架2、托料架3、折叠机4和弧形推板5；所述底座1的顶面一侧固接有送料架2，所述送料架2的外圈转动安装有卷料6，所述底座1的顶面另一侧固接多个托料架3，所述卷料6的料带与托料架3的辊轮滑动配合，所述卷料6的料带连接折叠机4，两侧所述托料架3之间设置有弧形推板5，所述弧形推板5的底端与底座1的顶面铰接，所述弧形推板5的底端转轴外圈设置有扭簧，所述弧形推板5顶面与卷料6的料带底面滑动配合；工作时，送料架2放置卷料6，将卷料6穿过托料架3，将卷料6的料带送入折叠机4内，折叠机4将卷料6的料带进行切割与折叠，卷料6的料带滑过弧形推板5的顶面，带动弧形推板5转动，使得扭簧的弹力推动弧形推板5复位将卷料6的料带顶起，使得卷料6的料带局部发生凸起抖动，将卷料6的表面的线段抖落，从而提高了一次性床单的清洁程度，继而提高了顾客使用的舒适度。

所述托料架3的两侧均开设有升降槽7，所述升降槽7的内部滑动安装有立柱8，两侧所述立柱8的顶端之间转动安装有压辊9，所述压辊9的外壁与卷料6的料带顶面滑动配合，所述托料架3的两侧均固接有液压缸10，所述液压缸10的活塞杆顶端与立柱8的侧面固接；工作时，卷料6的料带穿过托料架3的顶面，液压缸10调动立柱8滑入升降槽7内，使得压辊9的底面接触挤压卷料6的料带顶面，将卷料6的料带进行局部滑动固定，使得弧形推板5顶起卷料6的料带时，提高了卷料6的料带撑开强度和撑开程度，从而提高了线段地掉落效率。

如图2所示，所述底座1的顶面转动安装有推臂11，所述推臂11的顶端与弧形推板5的底面滑动配合，所述底座1的顶面转动安装有伸缩杆12，所述伸缩杆12的滑动杆顶端与推臂11的底面中部转动连接，所述伸缩杆12的外圈套设有弹簧13；工作时，卷料6的料带带动弧形推板5转动，挤压推臂11，使得推臂11转动，使得伸缩杆12压缩，弹簧13压缩，弹簧13的弹力推动推臂11向上转动，推动弧形推板5向上转动，提高了对卷料6的料带的撑开强度和对卷料6的料带的撞击力，从而提高了卷料6的料带的抖动强度。

所述推臂11的顶端转动安装有凸齿轮14，所述弧形推板5的底面固接有齿条板15，所述凸齿轮14的外圈与齿条板15滑动配合；工作时，弧形推板5转动，使得推臂11顶部的凸齿轮14与齿条板15转动，使得弧形推板5发生震动，从而提高了卷料6的料带的抖动频率。

如图3所示，所述弧形推板5的顶端固接有弧形弹板16，所述弧形弹板16的顶部与卷料6的料带底面滑动配合，所述弧形弹板16的凸面中部固接有多个弹性支撑杆17，所述弹性支撑杆17的底端与弧形推板5的顶面滑动配合，所述弹性支撑杆17的中部与弧形弹板16的中部之间设置有拉簧18；卷料6的料带带动弧形推板5转动，使得弧形弹板16弯曲滑动，使得弹性支撑杆17沿着弧形推板5发生弯曲滑动，使得拉簧18发生拉伸，弧形弹板16和弹性支撑杆17的弯曲弹力，以及拉簧18的拉伸弹力的作用下，使得弧形弹板16复位，弧形弹板16沿着卷料6的料带移动相反的方向滑动，将卷料6的料带进行局部顶起抖动，从而进一步提高了线段地掉落效率。

所述弧形推板5的内部开设有多个气槽19，所述气槽19的底部管道连通气泵，所述弧形推板5的顶部开设有气孔20，所述气孔20的底部连通气槽19；工作时，气泵将高压空气压入气槽19内，高速流动的空气从气孔20内喷出，将卷料6的料带表面抖起的线段吹离料带的表面，同时卷料6的料带被顶起撑开后，气流将线段吹离时，将卷料6的缝隙内夹杂的灰尘一并吹离，从而提高了一次性床单的清洁程度。

所述弧形推板5的顶部开设有滑孔21，所述滑孔21贯穿气孔20，所述弧形推板5的顶端开设有滑槽22，所述滑槽22的内部滑动安装有滑块23，所述滑块23的顶面与弹性支撑杆17的底端转动连接，所述滑块23的中部固接有拉绳24，所述拉绳24的外壁与滑孔21的内壁滑动配合，所述拉绳24的另一端与滑孔21的端头固接，所述拉绳24的中部固接有多个空心椭圆球25，所述空心椭圆球25的外壁与气孔20的内壁滑动配合；卷料6的料带带动弧形推板5转动，使得弧形弹板16弯曲滑动，带动弹性支撑杆17滑动，推动滑块23沿着滑槽22滑动，拉扯拉绳24，使得空心椭圆球25拉伸，将气孔20露出，从而使得气槽19内的高速流动的空气从气孔20内喷向卷料6的料带，使得卷料6的料带向上抖起；当卷料6的料带向上抖起时，弧形推板5和弧形弹板16复位，带动滑块23沿着滑槽22复位，使得拉绳24松弛，空心椭圆球25复位将气孔20堵塞，使得卷料6的料带落下，从而进一步提高了卷料6的料带的抖动程度，继而进一步提高了气流将线段和灰尘吹离料带的表面的程度。

如图4所示，所述空心椭圆球25的外壁设置有多个弧形板26，相邻所述弧形板26之间固接有橡胶片27，两侧所述橡胶片27与空心椭圆球25的外壁固接，两侧所述橡胶片27的外壁与气孔20的内壁滑动配合；工作时，拉绳24将空心椭圆球25拉伸时，带动两侧的橡胶片27相靠近，使得两侧的弧形板26相靠近，使得空心椭圆球25沿着气孔20的方向压缩，进一步提高了气孔20的流通性，降低了空心椭圆球25对气孔20的通风的影响，提高了吹向卷料6的料带的气流流速。

所述空心椭圆球25的内部两侧均固接有弹性弧片28，两侧所述弹性弧片28的凸面中部滑动配合；工作时，空心椭圆球25沿着气孔20的方向压缩，使得两侧的弹性弧片28相靠近压缩，当拉绳24的拉扯力消失后，弹性弧片28复位，推动空心椭圆球25复位，进一步提高了空心椭圆球25复位效率，从而进一步提高了对气孔20的密封强度。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述弧形弹板16的顶端转动安装有空心轮29，所述空心轮29的外壁与卷料6的料带底面滑动配合，所述空心轮29的内部外圈固接有内齿环30，所述空心轮29的内部内圈环绕固接有多个弹性杆31，所述弹性杆31的端头固接有撞珠32，所述撞珠32的外壁与内齿环30的内圈滑动配合；工作时，卷料6的料带带动弧形推板5转动，使得空心轮29沿着卷料6的料带底面旋转滑动，使得弹性杆31发生抖动，使得撞珠32撞击内齿环30的齿牙，使得空心轮29发生震动，带动卷料6的料带发生震动，从而进一步提高了对卷料6表面的线段的清理效率。

工作时：送料架2放置卷料6，将卷料6穿过托料架3，液压缸10调动立柱8滑入升降槽7内，使得压辊9的底面接触挤压卷料6的料带顶面，将卷料6的料带进行局部滑动固定，将卷料6的料带送入折叠机4内，折叠机4将卷料6的料带进行切割与折叠，制成一次性床单；

卷料6的料带滑过弧形推板5的顶面，带动弧形推板5转动，挤压推臂11转动，使得伸缩杆12压缩，弹簧13压缩；弧形弹板16弯曲滑动，使得弹性支撑杆17沿着弧形推板5发生弯曲滑动，使得拉簧18发生拉伸，弹性支撑杆17推动滑块23沿着滑槽22滑动，拉扯拉绳24，使得空心椭圆球25拉伸，带动两侧的橡胶片27相靠近，使得两侧的弧形板26相靠近，使得空心椭圆球25沿着气孔20的方向压缩，将气孔20露出，气泵将高压空气压入气槽19内，高速流动的空气从气孔20内喷出，气流吹向卷料6的料带；

弹簧13压缩产生的弹力推动推臂11向上转动，推臂11顶部的凸齿轮14与齿条板15转动，使得弧形推板5发生震动，推动弧形推板5向上转动，推动卷料6的料带局部发生凸起抖动；同时，弧形弹板16和弹性支撑杆17的弯曲弹力，以及拉簧18的拉伸弹力的作用下，使得弧形弹板16复位，弧形弹板16沿着卷料6的料带移动相反的方向滑动，将卷料6的料带进行局部顶起抖动；将卷料6的料带撑开抖动将线段抖起，使得卷料6的料带撑开，使得缝隙增大，将缝隙内的灰尘露出，配合高速流动的气流将线段和灰尘吹离卷料6的料带表面；

弧形推板5和弧形弹板16复位后，带动滑块23沿着滑槽22复位，使得拉绳24松弛，空心椭圆球25复位将气孔20堵塞，卷料6的料带落下接触到弧形推板5的顶面，使得卷料6的料带带动弧形推板5转动，使得卷料6的料带持续进行悬浮抖动；从而提高了一次性床单的清洁程度，继而提高了顾客使用的舒适度。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：包括底座（1）、送料架（2）、托料架（3）、折叠机（4）和弧形推板（5）；所述底座（1）的顶面一侧固接有送料架（2），所述送料架（2）的外圈转动安装有卷料（6），所述底座（1）的顶面另一侧固接多个托料架（3），所述卷料（6）的料带与托料架（3）的辊轮滑动配合，所述卷料（6）的料带连接折叠机（4），两侧所述托料架（3）之间设置有弧形推板（5），所述弧形推板（5）的底端与底座（1）的顶面铰接，所述弧形推板（5）的底端转轴外圈设置有扭簧，所述弧形推板（5）顶面与卷料（6）的料带底面滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述托料架（3）的两侧均开设有升降槽（7），所述升降槽（7）的内部滑动安装有立柱（8），两侧所述立柱（8）的顶端之间转动安装有压辊（9），所述压辊（9）的外壁与卷料（6）的料带顶面滑动配合，所述托料架（3）的两侧均固接有液压缸（10），所述液压缸（10）的活塞杆顶端与立柱（8）的侧面固接。

3.根据权利要求1所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述底座（1）的顶面转动安装有推臂（11），所述推臂（11）的顶端与弧形推板（5）的底面滑动配合，所述底座（1）的顶面转动安装有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的滑动杆顶端与推臂（11）的底面中部转动连接，所述伸缩杆（12）的外圈套设有弹簧（13）。

4.根据权利要求3所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述推臂（11）的顶端转动安装有凸齿轮（14），所述弧形推板（5）的底面固接有齿条板（15），所述凸齿轮（14）的外圈与齿条板（15）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述弧形推板（5）的顶端固接有弧形弹板（16），所述弧形弹板（16）的顶部与卷料（6）的料带底面滑动配合，所述弧形弹板（16）的凸面中部固接有多个弹性支撑杆（17），所述弹性支撑杆（17）的底端与弧形推板（5）的顶面滑动配合，所述弹性支撑杆（17）的中部与弧形弹板（16）的中部之间设置有拉簧（18）。

6.根据权利要求5所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述弧形推板（5）的内部开设有多个气槽（19），所述气槽（19）的底部管道连通气泵，所述弧形推板（5）的顶部开设有气孔（20），所述气孔（20）的底部连通气槽（19）。

7.根据权利要求6所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述弧形推板（5）的顶部开设有滑孔（21），所述滑孔（21）贯穿气孔（20），所述弧形推板（5）的顶端开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内部滑动安装有滑块（23），所述滑块（23）的顶面与弹性支撑杆（17）的底端转动连接，所述滑块（23）的中部固接有拉绳（24），所述拉绳（24）的外壁与滑孔（21）的内壁滑动配合，所述拉绳（24）的另一端与滑孔（21）的端头固接，所述拉绳（24）的中部固接有多个空心椭圆球（25），所述空心椭圆球（25）的外壁与气孔（20）的内壁滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述空心椭圆球（25）的外壁设置有多个弧形板（26），相邻所述弧形板（26）之间固接有橡胶片（27），两侧所述橡胶片（27）与空心椭圆球（25）的外壁固接，两侧所述橡胶片（27）的外壁与气孔（20）的内壁滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述空心椭圆球（25）的内部两侧均固接有弹性弧片（28），两侧所述弹性弧片（28）的凸面中部滑动配合。

10.根据权利要求5所述的一种一次性床单生产用自动化折叠装置，其特征在于：所述弧形弹板（16）的顶端转动安装有空心轮（29），所述空心轮（29）的外壁与卷料（6）的料带底面滑动配合，所述空心轮（29）的内部外圈固接有内齿环（30），所述空心轮（29）的内部内圈环绕固接有多个弹性杆（31），所述弹性杆（31）的端头固接有撞珠（32），所述撞珠（32）的外壁与内齿环（30）的内圈滑动配合。

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