CN114603930A - 一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法，涉及人造板技术领域，包括复合防火顶板、放置底板、放置槽和复合防水层，所述放置底板的顶部开设有放置槽，所述放置底板的上方设置有复合防火顶板，所述复合防火顶板的底部固定连接有复合防水层，所述复合防水层的外壁与放置槽的内壁相贴合。本发明通过设置的限位柱、限位孔、定位柱、防水框、阻水条、阻水槽和回弹环之间的配合，能够使便于复合防火顶板与放置底板之间进行安装，同时防水框与阻水条之间的配合，能够使对流入阻水槽内的水进行阻隔，从而避免积水对阻水槽内部造成腐蚀，同时对于定位柱能够避免防水框出现晃动，从而使复合防火顶板与放置底板之间更加稳定。

Description

一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法
技术领域
本发明涉及人造板技术领域，具体涉及一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，室内人造板使用的人造板通常为防潮，否则室内人造板发霉，会报废，更换会增加其成本。针对现有技术存在以下问题：
1、目前室内人造板在使用过程中，有时会有水滴落到人造板的表面，从而容易使滴落的水滴进入到人造板的内部，使人造板受到损坏，不便于人造板的使用；
2、人造板在使用时，不能进行隔音同时不能承受过重的压力，使人造板出现分裂，从而降低了人造板的使用范围。
发明内容
本发明提供一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法，其中一种目的是为了具备能够避免滴落的水滴渗入到人造板的内部，从而避免对人造板的内部造成损坏，解决滴落的水滴容易流进人造板的内部，从而使人造板的内部受到腐蚀的问题；其中另一种目的是为了解决人造板不能进行隔音同时不能承受过重压力，容易出现分裂的问题，以达到使人造板能够进行隔音同时能够承受一定的压力效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法，包括复合防火顶板、放置底板、放置槽和复合防水层，所述放置底板的顶部开设有放置槽，所述放置底板的上方设置有复合防火顶板，所述复合防火顶板的底部固定连接有复合防水层，所述复合防水层的外壁与放置槽的内壁相贴合，所述放置底板的顶部边缘处开设有限位孔，所述复合防火顶板的底部固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁与限位孔的内壁拆卸式连接。
所述复合防水层的内部设置有粘合层，所述粘合层的顶部与复合防火顶板的底部固定连接，所述粘合层的外壁四周与复合防水层的内壁固定连接，所述复合防水层的内壁且位于粘合层的底部固定连接有复合支撑层，所述复合防水层的内壁且位于复合支撑层的底部固定连接有复合防噪层。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述放置底板的顶部开设有阻水槽，所述阻水槽的内壁铰接有阻水条，所述阻水条的底部固定连接有回弹环，所述回弹环的另一端与阻水槽的内壁固定连接，所述阻水槽的内壁且位于阻水条的正上方固定连接有定位柱，所述定位柱的外壁与防水框的外壁相贴合。
采用上述技术方案，该方案中的定位柱能够对防水框进行固定，从而避免复合防火顶板出现晃动。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述复合防火顶板的底部固定连接有防水框，所述防水框的外壁与阻水槽的内壁拆卸式连接，所述防水框的外壁与阻水条的外壁滑动连接。
采用上述技术方案，该方案中的防水框与阻水条之间的配合，能够避免水滴进入到阻水槽内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述复合防噪层的内部设置有干燥层，所述干燥层的外壁四周与复合防噪层的内壁相贴合，所述干燥层的顶部与复合防噪层的内壁顶部相贴合，所述复合防噪层的内壁且位于干燥层的底部固定连接有复合稳固层，所述复合防噪层的内壁且位于复合稳固层的底部固定连接有隔音层。
采用上述技术方案，该方案中的隔音层能够使人造板的隔音性能提高，减少噪声污染，同时对于复合稳固层能够使隔音层更加稳固。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述复合支撑层的内部设置有缓冲层，所述缓冲层的外壁四周与复合支撑层的内壁相贴合，所述复合支撑层的内壁且位于缓冲层的底部固定连接有抗压层。
采用上述技术方案，该方案中的缓冲层与抗压层之间的配合，能够便于对复合支撑层内部提供支撑，从而使粘合层与复合防噪层之间更加稳固。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述复合防水层的内壁且位于复合防噪层的底部固定连接有防潮层，所述复合防水层的内壁且位于防潮层的底部固定连接有复合耐腐蚀层，所述复合耐腐蚀层的底部与放置槽的内壁底部相贴合。
采用上述技术方案，该方案中的复合耐腐蚀层能够避免放置槽内的积水对复合防水层造成腐蚀。
本发明技术方案的进一步改进在于：包括烘干台和输送机构，所述输送机构设置于所述烘干台的顶部左端，所述烘干台的顶部且位于输送机构的右侧固定安装有放置机构，所述烘干台的顶部且位于放置机构的外壁前后两侧均固定连接有电动调节杆，四个所述电动调节杆的顶部固定连接有升降按压板，所述升降按压板位于放置机构的正上方，所述放置机构的内壁底部固定安装有烘干机构，所述放置机构的内壁且位于烘干机构的正上方固定连接有空腔承接板，所述烘干机构的输出端贯穿空腔承接板的内壁。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述空腔承接板的顶部开设有通风道，所述通风道的内壁呈环形铰接有扇形闭气片。
采用上述技术方案，该方案中的扇形闭气片为向下倾斜设置，从而使烘干热气在向上喷出时，能够对扇形闭气片进行顶起。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述通风道的内壁且位于扇形闭气片的正上方固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端固定连接有T型活动杆，所述T型活动杆位于扇形闭气片的正上方，所述T型活动杆的轴心线与通风道的轴心线处于同轴，所述T型活动杆的外壁且位于弹性绳的下方固定连接有三角形推动片。
采用上述技术方案，该方案中的T型活动杆在受到板材的压力时，能够使T型活动杆向下进行移动，从而便于通过三角形推动片推动扇形闭气片进行张开，从而使烘干气体进行喷出，对板材进行烘干。
一种防潮型人造板制备方法，包括以下步骤，
步骤一：板材加工，将板材切割加工成复合防火顶板、放置底板和复合防水层所需要的厚度与尺寸的规格，对放置底板的顶部进行开设放置槽、限位孔和阻水槽，同时对于复合防火顶板、放置底板和复合防水层进行干燥处理；
步骤二：将复合耐腐蚀层和防潮层的进行干燥处理，在其表面刷上防水漆，将干燥层、复合稳固层和隔音层进行干燥并做防水处理，并将干燥层、复合稳固层和隔音层依次进行压合；
步骤三：将抗压层和缓冲层依次进行热压粘合；
步骤四：将复合支撑层、复合防噪层、防潮层和复合耐腐蚀层依次进行热压粘合，同时将粘合后的板材插入到复合防水层的内部。
步骤五：通过粘合层将复合防火顶板与复合防水层之间进行连接，将复合防火顶板通过限位柱以及防水框分别插入到限位孔以及阻水槽内部，通过热压机对复合防火顶板以及放置底板之间进行热压，进而制得防潮型人造板。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法，通过设置的限位柱、限位孔、定位柱、防水框、阻水条、阻水槽和回弹环之间的配合，能够使便于复合防火顶板与放置底板之间进行安装，同时防水框与阻水条之间的配合，能够使对流入阻水槽内的水进行阻隔，从而避免积水对阻水槽内部造成腐蚀，同时对于定位柱能够避免防水框出现晃动，从而使复合防火顶板与放置底板之间更加稳定。
2、本发明提供一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法，通过设置的复合支撑层、抗压层、缓冲层、复合防噪层和隔音层之间的配合，能够使人造板的承压能力更强，同时能够使人造板在受到撞击时，能够对受到的撞击力进行缓冲，而隔音层能够降低人造板在使用过程中所产生的噪音，从而提高人造板的隔音性能。
3、本发明提供一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法，通过设置的放置机构、输送机构、空腔承接板和升降按压板之间的配合，能够便于对板材原料进行移动，同时能够使板材在进行烘干时便于放置，避免板材出现晃动，同时升降按压板能够避免板材在烘干时出现晃动，并且空腔承接板能够对烘干机构产生的烘干气体进行储存，减少热量的损耗。
4、本发明提供一种防潮型人造板及干燥处理设备、制备方法，通过设置的T型活动杆、弹性绳、三角形推动片、通风道和扇形闭气片之间的配合，通过T型活动杆在受到板材原料的重量时，使T型活动杆带动三角形推动片向下进行移动，进而使扇形闭气片进行张开，从而使烘干气体对板材原料进行烘干，在T型活动杆通过弹性绳进行复位时，使扇形闭气片在烘干气体的推动下，使扇形闭气片对通风道进行密封，从而减少热量的损失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明放置底板的结构剖视图；
图3为本发明复合防水层的结构剖视图；
图4为本发明复合防噪层的结构剖视图；
图5为本发明复合支撑层的结构剖视图；
图6为本发明烘干台的结构示意图；
图7为本发明放置机构的结构剖视图；
图8为本发明空腔承接板的结构剖视图。
图中：1、限位柱；2、复合防火顶板；3、放置底板；4、放置槽；5、防水框；6、限位孔；7、阻水条；8、定位柱；9、复合防水层；10、阻水槽；11、回弹环；12、粘合层；13、复合支撑层；14、复合防噪层；15、复合耐腐蚀层；16、防潮层；17、干燥层；18、复合稳固层；19、隔音层；20、抗压层；21、缓冲层；22、烘干台；23、输送机构；24、电动调节杆；25、升降按压板；26、放置机构；27、空腔承接板；28、烘干机构；29、弹性绳；30、T型活动杆；31、通风道；32、三角形推动片；33、扇形闭气片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本发明提供了一种防潮型人造板，包括复合防火顶板2、放置底板3、放置槽4和复合防水层9，所述放置底板3的顶部开设有放置槽4，所述放置底板3的上方设置有复合防火顶板2，所述复合防火顶板2的底部固定连接有复合防水层9，所述复合防水层9的外壁与放置槽4的内壁相贴合，所述放置底板3的顶部边缘处开设有限位孔6，所述复合防火顶板2的底部固定连接有限位柱1，所述限位柱1的外壁与限位孔6的内壁拆卸式连接，所述复合防水层9的内部设置有粘合层12，所述粘合层12的顶部与复合防火顶板2的底部固定连接，所述粘合层12的外壁四周与复合防水层9的内壁固定连接，所述复合防水层9的内壁且位于粘合层12的底部固定连接有复合支撑层13，所述复合防水层9的内壁且位于复合支撑层13的底部固定连接有复合防噪层14。
通过设置的限位柱1、限位孔6、定位柱8、防水框5、阻水条7、阻水槽10和回弹环11之间的配合，能够使便于复合防火顶板2与放置底板3之间进行安装，同时防水框5与阻水条7之间的配合，能够使对流入阻水槽10内的水进行阻隔，从而避免积水对阻水槽10内部造成腐蚀，同时对于定位柱8能够避免防水框5出现晃动，从而使复合防火顶板2与放置底板3之间更加稳定。
如图1-5所示，优选的，所述放置底板3的顶部开设有阻水槽10，所述阻水槽10的内壁铰接有阻水条7，所述阻水条7的底部固定连接有回弹环11，所述回弹环11的另一端与阻水槽10的内壁固定连接，所述阻水槽10的内壁且位于阻水条7的正上方固定连接有定位柱8，所述定位柱8的外壁与防水框5的外壁相贴合。
定位柱8能够对防水框5进行固定，从而避免复合防火顶板2出现晃动，所述复合防火顶板2的底部固定连接有防水框5，所述防水框5的外壁与阻水槽10的内壁拆卸式连接，所述防水框5的外壁与阻水条7的外壁滑动连接，防水框5与阻水条7之间的配合，能够避免水滴进入到阻水槽10内部。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，所述复合防噪层14的内部设置有干燥层17，所述干燥层17的外壁四周与复合防噪层14的内壁相贴合，所述干燥层17的顶部与复合防噪层14的内壁顶部相贴合，所述复合防噪层14的内壁且位于干燥层17的底部固定连接有复合稳固层18，所述复合防噪层14的内壁且位于复合稳固层18的底部固定连接有隔音层19。
隔音层19能够使人造板的隔音性能提高，减少噪声污染，同时对于复合稳固层18能够使隔音层19更加稳固，所述复合支撑层13的内部设置有缓冲层21，所述缓冲层21的外壁四周与复合支撑层13的内壁相贴合，所述复合支撑层13的内壁且位于缓冲层21的底部固定连接有抗压层20。
缓冲层21与抗压层20之间的配合，能够便于对复合支撑层13内部提供支撑，从而使粘合层12与复合防噪层14之间更加稳固，所述复合防水层9的内壁且位于复合防噪层14的底部固定连接有防潮层16，所述复合防水层9的内壁且位于防潮层16的底部固定连接有复合耐腐蚀层15，所述复合耐腐蚀层15的底部与放置槽4的内壁底部相贴合，复合耐腐蚀层15能够避免放置槽4内的积水对复合防水层9造成腐蚀。
实施例3
如图6-8所示，本发明提供了一种防潮型人造板干燥处理设备，包括烘干台22和输送机构23，输送机构23设置于烘干台22的顶部左端，烘干台22的顶部且位于输送机构23的右侧固定安装有放置机构26，烘干台22的顶部且位于放置机构26的外壁前后两侧均固定连接有电动调节杆24，四个电动调节杆24的顶部固定连接有升降按压板25，升降按压板25位于放置机构26的正上方，放置机构26的内壁底部固定安装有烘干机构28，放置机构26的内壁且位于烘干机构28的正上方固定连接有空腔承接板27，烘干机构28的输出端贯穿空腔承接板27的内壁，空腔承接板27的顶部开设有通风道31，通风道31的内壁呈环形铰接有扇形闭气片33。
扇形闭气片33为向下倾斜设置，从而使烘干热气在向上喷出时，能够对扇形闭气片33进行顶起，通风道31的内壁且位于扇形闭气片33的正上方固定连接有弹性绳29，弹性绳29的另一端固定连接有T型活动杆30，T型活动杆30位于扇形闭气片33的正上方，T型活动杆30的轴心线与通风道31的轴心线处于同轴，T型活动杆30的外壁且位于弹性绳29的下方固定连接有三角形推动片32。
T型活动杆30在受到板材的压力时，能够使T型活动杆30向下进行移动，从而便于通过三角形推动片32推动扇形闭气片33进行张开，从而使烘干气体进行喷出，对板材进行烘干。
下面具体说一下该防潮型人造板及其制备方法的工作原理。
如图1-8所示，将板材原料放入输送机构23，从而引导进入放置机构26，通过板材原料的重量使T型活动杆30下移，从而使T型活动杆30带动三角形推动片32向下进行移动，进而使扇形闭气片33张开，使烘干气体通过通风道31对板材原料进行烘干，在板材原料烘干取走之后，使T型活动杆30通过弹性绳29进行复位，而扇形闭气片33在空腔承接板27内的烘干气体推动下，使扇形闭气片33对通风道31进行密封，从而减少热量的损失，将复合防火顶板2与放置底板3之间通过限位柱1进行安装，使防水框5插入到阻水槽10内，通过防水框5与阻水条7之间相接触，从而对流入阻水槽10内的水进行阻隔，避免积水对阻水槽10内部造成腐蚀，同时复合防火顶板2能够进行防火，在人造板在受到撞击时，通过缓冲层21对受到的撞击力进行缓冲，同时抗压层20使人造板的承压能力更强，使人造板更加耐用，而隔音层19能够使人造板对噪声进行有效隔绝，从而提高人造板的隔音性能。
实施例4
第二方面，本发明提供一种技术方案，一种防潮型人造板制备方法，包括以下步骤，
步骤一：板材加工，将板材切割加工成复合防火顶板2、放置底板3和复合防水层9所需要的厚度与尺寸的规格，对放置底板3的顶部进行开设放置槽4、限位孔6和阻水槽10，同时对于复合防火顶板2、放置底板3和复合防水层9进行干燥处理；
步骤二：将复合耐腐蚀层15和防潮层16的进行干燥处理，在其表面刷上防水漆，将干燥层17、复合稳固层18和隔音层19进行干燥并做防水处理，并将干燥层17、复合稳固层18和隔音层19依次进行压合；
步骤三：将抗压层20和缓冲层21依次进行热压粘合；
步骤四：将复合支撑层13、复合防噪层14、防潮层16和复合耐腐蚀层15依次进行热压粘合，同时将粘合后的板材插入到复合防水层9的内部。
步骤五：通过粘合层12将复合防火顶板与复合防水层9之间进行连接，将复合防火顶板2通过限位柱1以及防水框5分别插入到限位孔6以及阻水槽内部10，通过热压机对复合防火顶板2以及放置底板3之间进行热压，进而制得防潮型人造板。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防潮型人造板，包括复合防火顶板(2)、放置底板(3)、放置槽(4)和复合防水层(9)，所述放置底板(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置底板(3)的上方设置有复合防火顶板(2)，所述复合防火顶板(2)的底部固定连接有复合防水层(9)，所述复合防水层(9)的外壁与放置槽(4)的内壁相贴合，其特征在于：所述放置底板(3)的顶部边缘处开设有限位孔(6)，所述复合防火顶板(2)的底部固定连接有限位柱(1)，所述限位柱(1)的外壁与限位孔(6)的内壁拆卸式连接；
所述复合防水层(9)的内部设置有粘合层(12)，所述粘合层(12)的顶部与复合防火顶板(2)的底部固定连接，所述粘合层(12)的外壁四周与复合防水层(9)的内壁固定连接，所述复合防水层(9)的内壁且位于粘合层(12)的底部固定连接有复合支撑层(13)，所述复合防水层(9)的内壁且位于复合支撑层(13)的底部固定连接有复合防噪层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防潮型人造板，其特征在于：所述放置底板(3)的顶部开设有阻水槽(10)，所述阻水槽(10)的内壁铰接有阻水条(7)，所述阻水条(7)的底部固定连接有回弹环(11)，所述回弹环(11)的另一端与阻水槽(10)的内壁固定连接，所述阻水槽(10)的内壁且位于阻水条(7)的正上方固定连接有定位柱(8)，所述定位柱(8)的外壁与防水框(5)的外壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种防潮型人造板，其特征在于：所述复合防火顶板(2)的底部固定连接有防水框(5)，所述防水框(5)的外壁与阻水槽(10)的内壁拆卸式连接，所述防水框(5)的外壁与阻水条(7)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防潮型人造板，其特征在于：所述复合防噪层(14)的内部设置有干燥层(17)，所述干燥层(17)的外壁四周与复合防噪层(14)的内壁相贴合，所述干燥层(17)的顶部与复合防噪层(14)的内壁顶部相贴合，所述复合防噪层(14)的内壁且位于干燥层(17)的底部固定连接有复合稳固层(18)，所述复合防噪层(14)的内壁且位于复合稳固层(18)的底部固定连接有隔音层(19)。
5.根据权利要求1所述的一种防潮型人造板，其特征在于：所述复合支撑层(13)的内部设置有缓冲层(21)，所述缓冲层(21)的外壁四周与复合支撑层(13)的内壁相贴合，所述复合支撑层(13)的内壁且位于缓冲层(21)的底部固定连接有抗压层(20)。
6.根据权利要求1所述的一种防潮型人造板，其特征在于：所述复合防水层(9)的内壁且位于复合防噪层(14)的底部固定连接有防潮层(16)，所述复合防水层(9)的内壁且位于防潮层(16)的底部固定连接有复合耐腐蚀层(15)，所述复合耐腐蚀层(15)的底部与放置槽(4)的内壁底部相贴合。
7.一种防潮型人造板干燥处理设备，包括烘干台(22)和输送机构(23)，所述输送机构(23)设置于所述烘干台(22)的顶部左端，其特征在于：所述烘干台(22)的顶部且位于输送机构(23)的右侧固定安装有放置机构(26)，所述烘干台(22)的顶部且位于放置机构(26)的外壁前后两侧均固定连接有电动调节杆(24)，四个所述电动调节杆(24)的顶部固定连接有升降按压板(25)，所述升降按压板(25)位于放置机构(26)的正上方，所述放置机构(26)的内壁底部固定安装有烘干机构(28)，所述放置机构(26)的内壁且位于烘干机构(28)的正上方固定连接有空腔承接板(27)，所述烘干机构(28)的输出端贯穿空腔承接板(27)的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种防潮型人造板干燥处理设备，其特征在于：所述空腔承接板(27)的顶部开设有通风道(31)，所述通风道(31)的内壁呈环形铰接有扇形闭气片(33)。
9.根据权利要求8所述的一种防潮型人造板干燥处理设备，其特征在于：所述通风道(31)的内壁且位于扇形闭气片(33)的正上方固定连接有弹性绳(29)，所述弹性绳(29)的另一端固定连接有T型活动杆(30)，所述T型活动杆(30)位于扇形闭气片(33)的正上方，所述T型活动杆(30)的轴心线与通风道(31)的轴心线处于同轴，所述T型活动杆(30)的外壁且位于弹性绳(29)的下方固定连接有三角形推动片(32)。
10.一种防潮型人造板制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：板材加工，将板材切割加工成复合防火顶板(2)、放置底板(3)和复合防水层(9)所需要的厚度与尺寸的规格，对放置底板(3)的顶部进行开设放置槽(4)、限位孔(6)和阻水槽(10)，同时对于复合防火顶板(2)、放置底板(3)和复合防水层(9)进行干燥处理；
步骤二：将复合耐腐蚀层(15)和防潮层(16)的进行干燥处理，在其表面刷上防水漆，将干燥层(17)、复合稳固层(18)和隔音层(19)进行干燥并做防水处理，并将干燥层(17)、复合稳固层(18)和隔音层(19)依次进行压合；
步骤三：将抗压层(20)和缓冲层(21)依次进行热压粘合；
步骤四：将复合支撑层(13)、复合防噪层(14)、防潮层(16)和复合耐腐蚀层(15)依次进行热压粘合，同时将粘合后的板材插入到复合防水层(9)的内部。
步骤五：通过粘合层(12)将复合防火顶板与复合防水层(9)之间进行连接，将复合防火顶板(2)通过限位柱(1)以及防水框(5)分别插入到限位孔(6)以及阻水槽内部(10)，通过热压机对复合防火顶板(2)以及放置底板(3)之间进行热压，进而制得防潮型人造板。
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