CN114603667B - 一种木制品做旧处理剂及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木制品做旧处理剂及其加工方法，涉及做旧处理剂技术领域，该木制品做旧处理剂，包括以下成分：铜渣15％‑20％，草木灰30％‑40％，生石灰10％‑15％，氧化亚铁3％‑4％，高锰酸钾5％‑8％，氧化锰4％‑7％，白芨胶15％‑20％，香草醛2％‑4％，香椿3％。本发明通过在原料中加入白芨胶、香草醛和香椿，白芨胶具有一定的粘性，能够铜渣、氧化亚铁很好的结合，延长做旧处理的效果，做旧的效果看上去较为自然，香草醛具有的一定的香味，能够使得木制品做旧后带有香味，增加木制品本身的观赏性，香椿的油性高，本身具有良好的硬度和耐腐蚀性，能够增加木制品的硬度，并且延长做旧处理剂和木制品的使用年限，提高了做旧的效果。

Description

一种木制品做旧处理剂及其加工方法

技术领域

本发明涉及做旧处理剂技术领域，具体涉及一种木制品做旧处理剂及其加工方法。

背景技术

现在家具市场和艺术品市场，仿古家具越来越受到人们的追捧，尤其是在高端家具市场仿古家具更是受到人们的追捧，虽然现在仿古家具市场广阔，但是现在仿古处理工艺非常繁琐，所要求的技术很苛刻，很多家具在处理过程中往往出现做旧不均匀的情况，现在的仿古家具以低端家具为主，在对家具做旧时，常会用到做旧处理剂。针对现有技术存在以下问题：

1、现代做旧处理剂会存在一定的刺鼻气味，且使用的年限较短，时间长后木制品就无法持续保持做旧的效果的问题；

2、在对做旧处理剂加工时，常采用人工对原料进行研磨的方式，由于人工研磨的速度较慢，且会消耗较多的时间，导致加工的效率低，时间浪费的问题。

发明内容

本发明提供一种木制品做旧处理剂及其加工方法，其中一种目的是为了具备使得做旧处理剂含香味，延长使用年限的特点，解决做旧处理剂会存在一定的刺鼻气味，且使用的年限较短，时间长后木制品就无法持续保持做旧的效果的问题；其中另一种目的是为了解决在对做旧处理剂加工时，常采用人工对原料进行研磨的方式，由于人工研磨的速度较慢，且会消耗较多的时间的问题，以达到提高加工效率，节约时间的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种木制品做旧处理剂，该木制品做旧处理剂，包括以下成分：

铜渣 15％-20％，

草木灰 30％-40％，

生石灰 10％-15％，

氧化亚铁 3％-4％，

高锰酸钾 5％-8％，

氧化锰 4％-7％，

白芨胶 15％-20％，

香草醛 2％-4％，

香椿 3％。

第二方面，本发明还提供一种木制品做旧处理剂的加工方法，该木制品做旧处理剂的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：对原料进行研磨；

步骤二：对研磨后的原料筛选；

步骤三：对原料进行加热融化；

步骤四：将研磨和融化后的原料混合；

步骤五：静置冷却得到做旧处理剂。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：将铜渣、草木灰、生石灰、氧化亚铁按照比例依次投入到研磨设备中进行研磨处理，研磨时间为0.5h，并在研磨之后将粉末取出备用，所述步骤二包括：将研磨后的粉末投入到粉末筛选机中进行筛选处理，筛选的颗粒大小为300目，将未通过筛选的粉末再次投入到研磨设备中进行二次研磨，直至粉末完全完成筛选后，取出粉末备用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：将高锰酸钾、氧化锰、白芨胶、香草醛、香椿按照比例投入到反应釜中，并向反应釜中加入清水，启动反应釜对原料进行加热融化处理，加热时间1h，所述步骤四包括：将研磨筛选后的粉末投入到搅拌釜中，再将加热融化的原料加入搅拌釜中，启动搅拌釜对原料进行搅拌处理，搅拌时间0.5-1h，搅拌完成之后，将原料取出。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述研磨设备包括研磨箱和箱门，所述研磨箱的表面设置有箱门，所述研磨箱的左侧设置有进料口，所述研磨箱的内腔底面固定连接有研磨座，所述研磨箱的顶面设置有电机，所述电机的输出轴延伸至研磨箱的内部且固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底面设置有压力传感器，所述压力传感器的底端设置有支撑板，所述支撑板的底面设置有研磨块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的底面设置有斜板，所述斜板的表面设置有分流槽，所述分流槽的一端固定连接有通孔，所述斜板的表面且位于分流槽的另一端设置有圆弧弹片。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的两侧内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至支撑板的外部且固定连接有斜块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述斜块包括固定块，所述固定块的一侧固定连接在活动杆的一端，所述固定块的另一侧活动连接有摆动块，所述摆动块的表面一侧设置有钢丝刷，所述摆动块的表面另一侧设置有破碎齿，所述摆动块的表面中部设置有碾压轮，所述摆动块、固定块之间设置有气囊，所述气囊的一侧设置有进气罩。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述研磨箱的右侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的侧面固定连接在研磨箱的右侧，所述除尘箱的内腔左侧固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输入端延伸至研磨箱的内部，所述除尘箱的中部设置有隔板，所述吸尘泵的输出端延伸至隔板的右侧，所述除尘箱的顶面右侧设置有出气口。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述除尘箱的内腔右侧设置有转轴，所述转轴的表面两侧活动连接有吸附板，所述吸附板两两一组，每组所述吸附板的右侧设置有大弹片，所述大弹片的内侧设置有小弹片，所述转轴的侧面设置有曲杆，所述曲杆的一端固定连接有铁球，所述铁球的表面与吸附板的左侧紧密贴合。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种木制品做旧处理剂及其加工方法，通过在原料中加入白芨胶、香草醛和香椿，白芨胶具有一定的粘性，能够铜渣、氧化亚铁很好的结合，延长做旧处理的效果，做旧的效果看上去较为自然，香草醛具有的一定的香味，能够使得木制品做旧后带有香味，增加木制品本身的观赏性，香椿的油性高，本身具有良好的硬度和耐腐蚀性，能够增加木制品的硬度，并且延长做旧处理剂和木制品的使用年限，提高了做旧的效果。

2、本发明提供一种木制品做旧处理剂及其加工方法，采用电机、液压杆、连接板、压力传感器、研磨座、支撑板、研磨块的配合，通过液压杆带动连接板下移，使得研磨块下移挤压在研磨座上，通过压力传感器能够检测压力的大小，电机带动液压杆转动，液压杆带动研磨块转动，利用研磨块与研磨座之间的摩擦对原料进行研磨处理，避免了在对做旧处理剂加工时，常采用人工对原料进行研磨的方式，由于人工研磨的速度较慢，且会消耗较多时间的问题，提高了做旧处理剂加工效率，节约了加工的时间。

3、本发明提供一种木制品做旧处理剂及其加工方法，采用支撑板、研磨块、斜板、圆弧弹片、分流槽、通孔的配合，通过支撑板带动研磨块转动对原料研磨时，支撑板带动斜板转动，斜板转动将研磨座上的原料铲起，原料堆积在圆弧弹片上时，原料会挤压圆弧弹片产生弹力，原料经过分流槽进入通孔内，经过通孔排出后，圆弧弹片恢复弹力瞬间将原料弹起，从而实现对原料翻转的功能，方便对未研磨的原料进行翻转研磨处理，提高了研磨的效果，保证了原料研磨的质量。

4、本发明提供一种木制品做旧处理剂及其加工方法，采用支撑板、活动杆、限位板、限位槽、斜块、固定块、摆动块、气囊、进气罩、破碎齿、碾压轮、钢丝刷的配合，支撑板转动时，斜块因为离心力的作用向外移动，而斜块在转动时，风速会经过进气罩进入气囊内，气囊膨胀带动摆动块的一侧升起，摆动块上的破碎齿与碾压轮与研磨座内侧接触，能够对研磨座的内部两侧原料进行研磨，钢丝刷能够将研磨后的原料从研磨座的侧面刷落，从而能够对原料进行多方位研磨，提高了研磨的效率。

5、本发明提供一种木制品做旧处理剂及其加工方法，采用除尘机构、吸尘泵、吸附板、转轴、出气口、大弹片、小弹片、曲杆、铁球的配合，通过吸尘泵抽取研磨产生的烟尘吹在吸附板上进行吸附，吸尘泵将灰尘吹出时具有一定的风力，风力带动吸附板在转轴上向两侧张开，吸附板张开时使得大弹片和小弹片产生弹力，当吸尘泵停止工作时，大弹片和小弹片恢复弹力带动吸附板弹回原处，吸附板弹回原处时与铁球瞬间撞击，能够将吸附板上的烟尘震落，方便吸附板下次的吸附，避免了研磨时产生烟灰飘散在空气中污染环境的问题，提高了研磨的环保性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的加工流程示意图；

图3为本发明研磨箱的剖视结构示意图；

图4为本发明支撑板的结构示意图；

图5为本发明斜块的结构示意图；

图6为本发明斜板的结构示意图；

图7为本发明除尘箱的剖视结构示意图；

图8为本发明吸附板和转轴的结构示意图。

图中：1、研磨箱；2、研磨座；3、进料口；4、连接板；5、电机；6、液压杆；7、压力传感器；8、支撑板；81、研磨块；82、活动杆；83、斜块；831、固定块；832、气囊；833、进气罩；834、摆动块；835、钢丝刷；836、碾压轮；837、破碎齿；84、斜板；841、通孔；842、分流槽；843、圆弧弹片；85、限位槽；86、限位板；9、除尘机构；91、除尘箱；92、转轴；921、大弹片；922、小弹片；923、曲杆；924、铁球；93、吸附板；94、吸尘泵；95、隔板；96、出气口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

第一方面，如图1-8所示，本发明提供了一种木制品做旧处理剂，该木制品做旧处理剂，包括以下成分：

铜渣 15％-20％，

草木灰 30％-40％，

生石灰 10％-15％，

氧化亚铁 3％-4％，

高锰酸钾 5％-8％，

氧化锰 4％-7％，

白芨胶 15％-20％，

香草醛 2％-4％，

香椿 3％。

在本实施例中，通过在原料中加入白芨胶、香草醛和香椿，白芨胶具有一定的粘性，能够铜渣、氧化亚铁很好的结合，延长做旧处理的效果，做旧的效果看上去较为自然，香草醛具有的一定的香味，能够使得木制品做旧后带有香味，增加木制品本身的观赏性，香椿的油性高，本身具有良好的硬度和耐腐蚀性，能够增加木制品的硬度，并且延长做旧处理剂和木制品的使用年限，提高了做旧的效果。

实施例2

第二方面，如图1-8所示，本发明还提供一种木制品做旧处理剂的加工方法，该木制品做旧处理剂的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：对原料进行研磨；

步骤二：对研磨后的原料筛选；

步骤三：对原料进行加热融化；

步骤四：将研磨和融化后的原料混合；

步骤五：静置冷却得到做旧处理剂。

其中步骤一包括：将铜渣、草木灰、生石灰、氧化亚铁按照比例依次投入到研磨设备中进行研磨处理，研磨时间为0.5h，并在研磨之后将粉末取出备用，步骤二包括：将研磨后的粉末投入到粉末筛选机中进行筛选处理，筛选的颗粒大小为300目，将未通过筛选的粉末再次投入到研磨设备中进行二次研磨，直至粉末完全完成筛选后，取出粉末备用，步骤三包括：将高锰酸钾、氧化锰、白芨胶、香草醛、香椿按照比例投入到反应釜中，并向反应釜中加入清水，启动反应釜对原料进行加热融化处理，加热时间1h，步骤四包括：将研磨筛选后的粉末投入到搅拌釜中，再将加热融化的原料加入搅拌釜中，启动搅拌釜对原料进行搅拌处理，搅拌时间0.5-1h，搅拌完成之后，将原料取出。

在本实施例中，通过研磨设备对铜渣、草木灰、生石灰、氧化亚铁原料进行研磨，并且在研磨之后利用粉末筛选机进行筛选，去除未被完全研磨的原料，并且采用二次研磨的方式，保证原料都能够完全研磨粉碎，方便后续对做旧处理剂的制备，而利用反应釜对高锰酸钾、氧化锰、白芨胶、香草醛、香椿进行融化，加快了融化的进度，最后利用搅拌釜对研磨和融化的原料进行混合，缩短了加工的时间，提高了加工的质量和效率。

实施例3

如图1-8所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，研磨设备包括研磨箱1和箱门，研磨箱1的表面设置有箱门，研磨箱1的左侧设置有进料口3，研磨箱1的内腔底面固定连接有研磨座2，研磨箱1的顶面设置有电机5，电机5的输出轴延伸至研磨箱1的内部且固定连接有液压杆6，液压杆6的输出端固定连接有连接板4，连接板4的底面设置有压力传感器7，压力传感器7的底端设置有支撑板8，支撑板8的底面设置有研磨块81。

在本实施例中，通过进料口3加入原料落在研磨座2上，液压杆6伸缩带动支撑板8下移，支撑板8带动研磨块81下移与原料接触，压力传感器7能够检测研磨块81与研磨座2之间的压力大小，避免压力过大造成机器损坏的问题，利用电机5带动液压杆6转动，从而带动研磨块81转动，通过转动的研磨块81与研磨座2之间摩擦对原料进行研磨处理，研磨之后打开箱门，方便将原料取出。

实施例4

如图1-8所示，在实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑板8的底面设置有斜板84，斜板84的表面设置有分流槽842，分流槽842的一端固定连接有通孔841，斜板84的表面且位于分流槽842的另一端设置有圆弧弹片843。

在本实施例中，利用支撑板8带动斜板84转动，斜板84转动将原料铲起，原料堆积在圆弧弹片843上时，原料会挤压圆弧弹片843产生弹力，原料经过分流槽842进入通孔841内，经过通孔841排出后，圆弧弹片843恢复弹力瞬间将原料弹起，从而实现对原料翻转的功能，方便对未研磨的原料进行翻转研磨处理，提高了研磨的效果。

实施例5

如图1-8所示，在实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑板8的两侧内部开设有限位槽85，限位槽85的内部活动连接有限位板86，限位板86的侧面固定连接有活动杆82，活动杆82的一端延伸至支撑板8的外部且固定连接有斜块83。

斜块83包括固定块831，固定块831的一侧固定连接在活动杆82的一端，固定块831的另一侧活动连接有摆动块834，摆动块834的表面一侧设置有钢丝刷835，摆动块834的表面另一侧设置有破碎齿837，摆动块834的表面中部设置有碾压轮836，摆动块834、固定块831之间设置有气囊832，气囊832的一侧设置有进气罩833。

在本实施例中，在支撑板8转动时，斜块83因为离心力的作用向外移动，此时斜块83带动活动杆82移动，活动杆82带动限位板86在限位槽85内移动，限位槽85和限位板86的设置，避免斜块83因为离心力甩出的问题，而斜块83在转动时，风速会经过进气罩833进入气囊832内，气囊832膨胀带动摆动块834的一侧升起，摆动块834上的破碎齿837与碾压轮836对原料进行研磨，钢丝刷835能够将研磨后的原料刷落，从而能够对原料进行多方位研磨，提高了研磨的效率。

实施例6

如图1-8所示，在实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，研磨箱1的右侧设置有除尘机构9，除尘机构9包括除尘箱91，除尘箱91的侧面固定连接在研磨箱1的右侧，除尘箱91的内腔左侧固定连接有吸尘泵94，吸尘泵94的输入端延伸至研磨箱1的内部，除尘箱91的中部设置有隔板95，吸尘泵94的输出端延伸至隔板95的右侧，除尘箱91的顶面右侧设置有出气口96，除尘箱91的内腔右侧设置有转轴92，转轴92的表面两侧活动连接有吸附板93，吸附板93两两一组，每组吸附板93的右侧设置有大弹片921，大弹片921的内侧设置有小弹片922，转轴92的侧面设置有曲杆923，曲杆923的一端固定连接有铁球924，铁球924的表面与吸附板93的左侧紧密贴合。

在本实施例中，吸尘泵94抽取研磨箱1内产生的烟尘吹在吸附板93上进行吸附，吸尘泵94将灰尘吹出时具有一定的风力，风力带动吸附板93在转轴92上向两侧张开，吸附板93张开时使得大弹片921和小弹片922产生弹力，当吸尘泵94停止工作时，大弹片921和小弹片922恢复弹力带动吸附板93弹回原处，吸附板93弹回原处时与铁球924瞬间撞击，能够将吸附板93上的烟尘震落，方便吸附板93下次的吸附。

综上，本发明通过在原料中加入白芨胶、香草醛和香椿，白芨胶具有一定的粘性，能够铜渣、氧化亚铁很好的结合，延长做旧处理的效果，做旧的效果看上去较为自然，香草醛具有的一定的香味，能够使得木制品做旧后带有香味，增加木制品本身的观赏性，香椿的油性高，本身具有良好的硬度和耐腐蚀性，能够增加木制品的硬度，并且延长做旧处理剂和木制品的使用年限。

在对做旧处理剂加工时，首先利用研磨箱1对铜渣、草木灰、生石灰、氧化亚铁原料进行研磨，并且在研磨之后利用粉末筛选机进行筛选，再利用反应釜对高锰酸钾、氧化锰、白芨胶、香草醛、香椿进行融化，加快了融化的进度，最后利用搅拌釜对研磨和融化的原料进行混合，静置之后即可得到做旧处理剂。

在使用研磨箱1对原料研磨时，首先经过进料口3加入原料落在研磨座2上，液压杆6伸缩带动支撑板8下移，支撑板8带动研磨块81下移与原料接触，利用电机5带动液压杆6转动，从而带动研磨块81转动，通过转动的研磨块81与研磨座2之间摩擦对原料进行研磨处理，而吸尘泵94抽取研磨箱1内产生的烟尘吹在吸附板93上进行吸附，吸尘泵94将灰尘吹出时具有一定的风力，风力带动吸附板93在转轴92上向两侧张开，吸附板93张开时使得大弹片921和小弹片922产生弹力。

当吸尘泵94停止工作时，大弹片921和小弹片922恢复弹力带动吸附板93弹回原处，吸附板93弹回原处时与铁球924瞬间撞击，能够将吸附板93上的烟尘震落，方便吸附板93下次的吸附。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种木制品做旧处理剂的加工方法，其特征在于：该木制品做旧处理剂，包括以下成分：

铜渣 15%-20%，

草木灰 30%-40%，

生石灰 10%-15%，

氧化亚铁 3%-4%，

高锰酸钾 5%-8%，

氧化锰 4%-7%，

白芨胶 15%-20%，

香草醛 2%-4%，

香椿 3%；

该木制品做旧处理剂的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：对原料进行研磨；

步骤二：对研磨后的原料筛选；

步骤三：对原料进行加热融化；

步骤四：将研磨和融化后的原料混合；

步骤五：静置冷却得到做旧处理剂；

所述步骤一包括：将铜渣、草木灰、生石灰、氧化亚铁按照比例依次投入到研磨设备中进行研磨处理，研磨时间为0.5h，并在研磨之后将粉末取出备用，所述步骤二包括：将研磨后的粉末投入到粉末筛选机中进行筛选处理，筛选的颗粒大小为300目，将未通过筛选的粉末再次投入到研磨设备中进行二次研磨，直至粉末完全完成筛选后，取出粉末备用；

所述研磨设备包括研磨箱（1）和箱门，所述研磨箱（1）的表面设置有箱门，所述研磨箱（1）的左侧设置有进料口（3），所述研磨箱（1）的内腔底面固定连接有研磨座（2），所述研磨箱（1）的顶面设置有电机（5），所述电机（5）的输出轴延伸至研磨箱（1）的内部且固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的输出端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的底面设置有压力传感器（7），所述压力传感器（7）的底端设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的底面设置有研磨块（81）；

所述支撑板（8）的底面设置有斜板（84），所述斜板（84）的表面设置有分流槽（842），所述分流槽（842）的一端固定连接有通孔（841），所述斜板（84）的表面且位于分流槽（842）的另一端设置有圆弧弹片（843）；

所述支撑板（8）的两侧内部开设有限位槽（85），所述限位槽（85）的内部活动连接有限位板（86），所述限位板（86）的侧面固定连接有活动杆（82），所述活动杆（82）的一端延伸至支撑板（8）的外部且固定连接有斜块（83）；

所述斜块（83）包括固定块（831），所述固定块（831）的一侧固定连接在活动杆（82）的一端，所述固定块（831）的另一侧活动连接有摆动块（834），所述摆动块（834）的表面一侧设置有钢丝刷（835），所述摆动块（834）的表面另一侧设置有破碎齿（837），所述摆动块（834）的表面中部设置有碾压轮（836），所述摆动块（834）、固定块（831）之间设置有气囊（832），所述气囊（832）的一侧设置有进气罩（833）；

所述研磨箱（1）的右侧设置有除尘机构（9），所述除尘机构（9）包括除尘箱（91），所述除尘箱（91）的侧面固定连接在研磨箱（1）的右侧，所述除尘箱（91）的内腔左侧固定连接有吸尘泵（94），所述吸尘泵（94）的输入端延伸至研磨箱（1）的内部，所述除尘箱（91）的中部设置有隔板（95），所述吸尘泵（94）的输出端延伸至隔板（95）的右侧，所述除尘箱（91）的顶面右侧设置有出气口（96）。

2.根据权利要求1所述的一种木制品做旧处理剂的加工方法，其特征在于：所述步骤三包括：将高锰酸钾、氧化锰、白芨胶、香草醛、香椿按照比例投入到反应釜中，并向反应釜中加入清水，启动反应釜对原料进行加热融化处理，加热时间1h，所述步骤四包括：将研磨筛选后的粉末投入到搅拌釜中，再将加热融化的原料加入搅拌釜中，启动搅拌釜对原料进行搅拌处理，搅拌时间0.5-1h，搅拌完成之后，将原料取出。

3.根据权利要求1所述的一种木制品做旧处理剂的加工方法，其特征在于：所述除尘箱（91）的内腔右侧设置有转轴（92），所述转轴（92）的表面两侧活动连接有吸附板（93），所述吸附板（93）两两一组，每组所述吸附板（93）的右侧设置有大弹片（921），所述大弹片（921）的内侧设置有小弹片（922），所述转轴（92）的侧面设置有曲杆（923），所述曲杆（923）的一端固定连接有铁球（924），所述铁球（924）的表面与吸附板（93）的左侧紧密贴合。