CN1145996A

CN1145996A - 炉渣冷却机

Info

Publication number: CN1145996A
Application number: CN 96110658
Authority: CN
Inventors: 安庆林; 黄诚; 曹南极
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-07-18
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 1997-03-26

Abstract

炉渣冷却机涉及一种循环流化床锅炉炉渣的水冷却装置，它由电动机、减速器、滚筒、料斗、托轮、挡轮和支架组成，其中滚筒为双层结构，滚筒内壁上固定螺旋状的内冷却管，其在左端与滚筒环形水套相通，滚筒的左端有料斗，右端有分水器、旋转接头和进、出水管，滚筒上有大齿圈，通过电动机、减速器、小齿轮带动旋转。它具有结构简单，易加工制造，使用寿命长等优点。

Description

炉渣冷却机

本发明涉及一种循环流化床锅炉炉渣的水冷却装置。

目前，循环流化床锅炉炉渣，采用螺旋冷渣机冷却，如图1所示，冷渣机的U型输送槽14为双层结构，层间有冷却水，输送槽14上有进、出水管15、7，其内有空心轴13，空心轴13上固定有空心螺旋叶片12，空心轴13和空心叶片12在右端相通，空心轴13的左端有进、出水管16、1和左支承座2，右端有右支承座8和带动空心轴13、螺旋叶片12旋转的电动机10及减速器9，输送槽14的左上部有进渣口4，进渣口4为双层结构，其上有进、出水管5，输送槽14的上盖左端也为双层结构，其上分别有进、出水管6和3。输送槽14的右端有出料口11。当高温炉渣从进渣口进入冷渣机的U型输送槽时，驱动装置带动螺旋体旋转，从而推动炉渣从左向右移动，炉渣从左向右移动过程中受多路冷却水的间接冷却后从排渣口排出。但该冷渣机存在下列缺点：(1)由于冷却水路多，系统复杂，水量消耗大，耗电量大；(2)由于炉渣的重力作用，使炉渣始终处于U型槽的下半部，会使下半部槽体温度高于上半部，而产生热应力，会使U型槽焊缝开裂；(3)由于中心轴中间无法设置支点，只能靠两端点支承，中间挠度大，易变形；(4)炉渣因靠螺旋强力推进，必然造成叶片受弯较重，再加上热应力的影响而磨损加剧，减少使用寿命；(5)由于旋转部件与炉渣接触长期处于高温状态，易受到磨损，密封效果不好，向外漏渣；(6)该螺旋冷渣机加工制造复杂，钢材消耗量大，制造成本高。

本发明的目的在于克服上述缺点设计一种结构简单、易加工制造、钢材消耗少，使用寿命长的炉渣冷却机。

本发明是这样实现的：它由电动机、减速器、滚筒、料斗、托轮、挡轮和支架组成，其中滚筒为双层结构，层间为环形水套，滚筒内壁上固定内冷却管，内冷却管在左端与滚筒的环形水套相通；滚筒的左端盖中部为孔，固定在支架上的料斗间隙地插入该孔，料斗亦为双层结构，其上有进、出水管；滚筒的右端盖上固定分水器，分水器外固定旋转接头，旋转接头上有进、出水管使进、出水管分别和内冷却管及滚筒的环形水套相通；分水器和旋转接头的作用为：一方面将进、出水隔开，另一方面在滚筒旋转时，不旋转的进、出水管能正常地将冷却水输入、输出，使冷却水沿进水管→水冷却管→环形水套→出水管排出或相反过程；滚筒的右端有环形出渣口及出渣口外罩；滚筒由固定在底座上的左右托轮支承，并使其倾斜，进渣口高于出渣口，为防止滚筒在旋转时下滑，在托轮处同时安装挡轮；在滚筒上固定大齿圈，固定在底座上的小齿轮与大齿圈啮合，小齿轮由固定在底座上的电动机、减速器带动，使滚筒能作旋转运动。

本发明与现有技术相比具有下列优点：(1)由于滚筒上只有一路冷却水，因此水冷却系统简单，耗水量小；(2)由于滚筒作旋转运动，每个筒截面上的温差很小，因此径向热应力也很小；(3)由于采用托轮支承，因此滚筒轴向可以自由伸长，不会产生轴向热应力；(4)由于炉渣作抛物线下落时对滚筒内壁的磨损较小，滚筒使用寿命长；(5)由于支承滚筒的托轮间距可任选，因此滚筒的刚性好；(6)该炉渣冷却机结构简单，易加工制造，成本低。

下面结合附图进行详细说明：

图1为现有技术螺旋冷渣机局部剖视图；

图2为本发明局部剖视图；

图3为本发明图2A--A剖视图；

图4为本发明图2B--B剖视图。

本发明由电动机11、减速器12、滚筒5、托轮15、挡轮14和支架8组成，其中滚筒5为双层结构，层间为环形水套16左端采用弧形环10焊接密封，滚筒5内壁上固定螺旋状的内冷却管17，目的是增大换热面积，内冷却管17在左端13与环形水套16相通；滚筒5的左端盖中部为孔，固定在底座支架8上的料斗2间隙地插入该孔，料斗2亦为双层结构，其上有进、出水管1、18；滚筒5的右端固定分水器6，分水器6外固定旋转接头7，旋转接头7上有进、出水管19、20，进、出水管19、20分别与内冷却管17、环形水套16相通，分水器6和旋转接头7的作用为：一方面将进、出水隔开，另一方面在滚筒旋转时，不转的进、出水管19、20能正常地将冷却水输入输出，使冷却水沿进水管19→内冷却管17→环形水套16→出水管20排出，进、出水过程也可相反；滚筒5的右端有环形出渣口及出渣口外罩9，滚筒采用固定在底座上的左右托轮15、21支承，并使其倾斜，进渣口高于出渣口，为防止滚筒5在旋转时下滑，在左托轮15处安装挡轮14；在滚筒5上固定大齿圈4，固定在底座上的小齿轮13与大齿圈4相啮合，为了使滚筒5产生轴向热位移时能正常啮合，该小齿轮13宽度较大，小齿轮13由固定在底座上的电动机11减速器12带动，使滚筒5能作旋转运动。高温的炉渣首先经过料斗2的冷却，后进入滚筒5内，旋转的滚筒5带动炉渣旋转，同时受到内冷却管17和环形水套16的冷却后，炉渣旋至上端时作抛物线落下，由于滚筒5倾斜，故每次落下炉渣便向出料端即右端移动一定距离，这样炉渣在滚筒5内不断地随滚筒5作旋转、下落、移动，经过一定时间滚落、冷却后从出渣口排出温度符合标准的炉渣。

Claims

1、一种炉渣冷却机，由电动机(11)、减速器(12)、滚筒(5)、托轮(15)、挡轮(14)和支架(8)组成，其中电动机(11)、减速器(12)固定在底座上，电动机(11)带动减速器(12)，通过小齿轮(13)及滚筒(5)上的大齿圈(4)，使滚筒(5)作旋转运动，其特征在于：滚筒(5)为双层结构，层间为环形水套(16)，滚筒(5)的内壁上固定内冷却管(17)，内冷却管(17)在左端(3)与滚筒(5)的环形水套(16)相通，在右端分别与固定在滚筒(5)上的分水器(6)相通，分水器(6)外固定旋转接头(7)，旋转接头(7)上有进、出水管(19)、(20)，使冷却水能从进水管(19)流入，经过内冷却管(17)和环形水套(16)，从出水管(20)流出或相反，在滚筒(5)的右端还有环形的出渣口及出渣口外罩(9)；滚筒(5)的左端中部为孔，固定在底座支架(8)上的料斗(2)间隙地插入该孔，料斗(2)亦为双层结构，其上有进、出水管(1)、(18)；滚筒(5)采用固定在底座上的左右托轮(15)、(21)和挡轮(14)支承，并使其倾斜，进渣口高于出渣口。

2、根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于：内冷却管(17)为螺旋形。

3、根据权利要求1或2所述的冷却机，其特征在于：环形水套(16)左端采用弧形环(10)焊接密封。

4、根据权利要求1或2所述的冷却机，其特征在于：在左托轮(15)处固定挡轮(14)。