CN114592612A - 一种eps保温板单元及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及EPS保温板技术领域,尤其涉及一种EPS保温板单元及结构,包括陶瓷薄板层、EPS保温板层和安装条连接为一体结构;所述陶瓷薄板层包括陶瓷薄板主体,所述陶瓷薄板主体内侧设置有连接体和凹槽,所述凹槽内设置有限位柱,所述安装条配合安装于凹槽内,所述安装条伸出所述陶瓷薄板层和EPS保温板层的左右两端,两端伸出部分为固定端,所述连接体置于所述EPS保温板层内或贯穿所述EPS保温板层;本发明陶瓷薄板层具有美观的优点,具有固定端,便于安装与拆卸,而且可以多次重复利用,有利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及EPS保温板技术领域,尤其涉及一种EPS保温板单元及结构。
背景技术
EPS保温板以聚苯乙烯高分子聚合物为主要原料,具有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性,通常在使用时,在结构墙体完成后,采用砂浆或类似粘结物将保温板粘接在墙体外面,形成保温层,便于隔热、保温。
陶瓷薄板(简称薄瓷板)是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料,经真空挤压成型后经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品,其主要特征就是比普通瓷砖产品更加轻薄,厚度不大于6mm。
陶瓷薄板因其厚度仅有传统瓷砖的1/3,耗材少,在诞生的十年时间里,一直被业内人士寄予厚望,希望其成为陶瓷行业走向“低碳”的突破口,推动陶瓷行业轻薄化发展。陶瓷薄板有诸多优点:(1) 轻薄环保;(2)具有良好柔韧性和抗弯折性,能够更好的环境适应效果,例如能一些小弯曲面也可以适用,这在传统的瓷砖是很难做到的;(3)吸水率低,不足0.1%,无色差无辐射,永不龟裂,更加环保,经久耐用;(4)容易切割、造型,特别是在尺寸和造型方面更方便。
目前,现有的保温板结构大多不便于快速安装和拆除,而且很难重复利用,不利于环保;另外,不够美观,现有的保温板需要在其外表刷涂层来解决,不但不利于环保,而且不能满足当下日益增长的社会需求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种EPS保温板单元及结构,具有外表美观,便于安装和拆卸,能够重复利用,有利于环保等优点。
为了达到以上目的,本发明采取以下技术方案:
一种EPS保温板单元,包括陶瓷薄板层、EPS保温板层和安装条连接为一体结构;所述陶瓷薄板层包括陶瓷薄板主体,所述陶瓷薄板主体内侧设置有连接体和凹槽,所述凹槽内设置有限位柱,所述安装条配合安装于凹槽内,所述安装条伸出所述陶瓷薄板层和EPS保温板层的左右两端,两端伸出部分为固定端,所述连接体置于所述EPS保温板层内或贯穿所述EPS保温板层。
进一步地,所述连接体的端部设置有限位连接板;所述限位连接板中心设置有延伸至连接体内的外壳层连接孔,通过所述外壳层连接孔安装有外壳层。
进一步地,所述陶瓷薄板主体设置有边框,所述边框包裹所述EPS保温板层。
进一步地,所述凹槽横向倾斜设置。
进一步地,所述安装条设置有配合限位柱的限位孔,所述安装条的固定端设置有连接孔。
本发明采取另一技术方案:
一种EPS保温板结构,包括多个上述EPS保温板单位排列组合。
进一步地,还包括连接相邻两单位的基板。
进一步地,所述基板设置有固定孔和配合所述安装条固定端的安装孔。
进一步地,还包括配合连接于所述基板之上的盖板。
进一步地,所述盖板与基板卡接连接,所述基板外侧设置有卡槽,所述盖板内侧设置有卡桩。
有益效果:本发明陶瓷薄板层具有美观的优点,具有固定端,便于安装与拆卸,而且可以多次重复利用,有利于环保。
附图说明
图1为陶瓷薄板主体结构示意图一;
图2为本发明EPS保温板结构的配合结构示意图一;
图3为陶瓷薄板主体结构示意图二;
图4为陶瓷薄板主体和安装条配合结构示意图一;
图5为本发明EPS保温板结构的配合结构示意图二;
图6为本发明EPS保温板结构组合排列配合结构示意图一;
图7为本发明EPS保温板结构组合排列配合结构示意图二;
图8为盖板结构示意图;
图9为陶瓷薄板主体和安装条配合结构示意图二;
图10为本发明EPS保温板结构组合排列配合结构示意图三;
图11为陶瓷薄板主体和安装条配合结构示意图三;
图中,陶瓷薄板层1,凹槽11,限位柱111,连接体12,连接主体121,限位连接板122,外壳体连接孔123,边框13,基板2,安装孔21,固定孔22,卡槽23,安装条3,盖板4,卡桩41,EPS保温板层5。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
实施例一
图1至图2出示了一种EPS保温板单元,包括陶瓷薄板层1、EPS保温板层5和安装条3连接为一体结构;所述陶瓷薄板层1包括陶瓷薄板主体,所述陶瓷薄板主体内侧设置有连接体12和凹槽11,所述凹槽11内设置有限位柱111,所述安装条3配合安装于凹槽11内,所述安装条3伸出所述陶瓷薄板层1和EPS保温板层5的左右两端,两端伸出部分为固定端,所述连接体12置于所述EPS保温板层5内或贯穿所述EPS保温板层5。
所述连接体12包括连接主体121和限位连接板122,限位连接板122设置在端部;可以增强陶瓷薄板层1和EPS保温板层5的连接强度。
具体操作方法为:先将陶瓷薄板主体加工出凹槽11、限位柱111和限位连接板122,然后将安装条3安装于凹槽11内,然后将其EPS保温板层5一体成型。
所述安装条3设置有配合限位柱111的限位孔,限位柱111和限位孔可配合限制在平面内横向和纵向的自由度,所述安装条3的固定端设置有连接孔。
本发明陶瓷薄板层1具有美观的优点,具有固定端,便于安装与拆卸,而且可以多次重复利用。
实施例二
本实施例中未作说明部分如上述实施例。
如图3至图5所示,本实施例中所述陶瓷薄板主体设置有边框13,所述边框13包裹所述EPS保温板层5。如此,增强了EPS保温板层5的边缘平整度,便于与基板2配合,增强了其与陶瓷薄板层1边角强度,避免了在生产、运送和安装等过程中对结构的边角造成损坏。
所述限位连接板122中心设置有延伸至连接体主体121内的外壳层连接孔123,如图11所示,通过所述外壳层连接孔123安装有外壳层(图中未出示),外壳层可为热塑性聚烯烃防水卷材,提高整体性以及防水性,以及对EPS保温板层5的保护。
实施例三
本实施例中未作说明部分如上述实施例。
如图6至图7所示,以上述实施例中所述EPS保温板结构为单元,进行组合排列,还包括连接相邻两单位的基板2,所述基板2设置有固定孔22和配合所述安装条3固定端的安装孔21。还包括配合连接于所述基板2之上的盖板4,用于遮住基板2和安装条3固定端,盖住两列单元结构之间的组合缝,有利于美观和整体性。
所述盖板4与基板2卡接连接,所述基板2外侧设置有卡槽23,所述盖板4内侧设置有卡桩41。
实施例四
本实施例中未作说明部分如上述实施例。
本实施例中EPS保温板结构中,如图9所示,所述凹槽11横向倾斜设置,每个上述结构为单元组合排列,如图10所示,相邻两列之间的安装条3固定端可以错开,如此,可以减小两列之间的组合缝。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种EPS保温板单元,其特征在于,包括陶瓷薄板层、EPS保温板层和安装条连接为一体结构;所述陶瓷薄板层包括陶瓷薄板主体,所述陶瓷薄板主体内侧设置有连接体和凹槽,所述凹槽内设置有限位柱,所述安装条配合安装于凹槽内,所述安装条伸出所述陶瓷薄板层和EPS保温板层的左右两端,两端伸出部分为固定端,所述连接体置于所述EPS保温板层内或贯穿所述EPS保温板层。
2.如权利要求1所述EPS保温板结构,其特征在于,所述连接体的端部设置有限位连接板;所述限位连接板中心设置有延伸至连接体内的外壳层连接孔,通过所述外壳层连接孔安装有外壳层。
3.如权利要求1所述EPS保温板结构,其特征在于,所述陶瓷薄板主体设置有边框,所述边框包裹所述EPS保温板层。
4.如权利要求1所述EPS保温板结构,其特征在于,所述凹槽横向倾斜设置。
5.如权利要求1所述EPS保温板结构,其特征在于,所述安装条设置有配合限位柱的限位孔,所述安装条的固定端设置有连接孔。
6.一种EPS保温板结构,其特征在于,包括多个以权利要求4所述EPS保温板单位排列组合。
7.一种EPS保温板结构,其特征在于,包括多个以权利要求1所述EPS保温板单位排列组合,还包括连接相邻两单位的基板。
8.如权利要求7所述EPS保温板结构,其特征在于,所述基板设置有固定孔和配合所述安装条固定端的安装孔。
9.如权利要求7所述EPS保温板结构,其特征在于,还包括配合连接于所述基板之上的盖板。
10.如权利要求9所述EPS保温板结构,其特征在于,所述盖板与基板卡接连接,所述基板外侧设置有卡槽,所述盖板内侧设置有卡桩。
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