CN114590626A - 一种塑料薄膜生产用卷料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄膜卷料机技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用卷料机，包括防护外壳、约束机构、排气机构和薄膜梳整机构，安装在防护外壳内的约束机构。通过设置履带，并在履带的内部开设两个椭圆环形空腔，且在履带外侧和内侧开设均匀分布的矩形通孔，并在履带的内侧活动安装主转轴和次转轴，同时在主转轴和次转轴上安装可对履带进行限位助滑，并利用两个主链条来传动连接主转轴、第一排气件或次转轴、第一排气件，当主转轴外端齿轮被外置驱动设备传动的后，此时两个第一排气件和两个第二排气夹会在履带的内侧做相反方向的排气作业，此时位于履带顶部的塑料薄膜即可被履带顶部槽口产生逆流的空气压紧，进而避免受热薄膜在应力较低时初夏皱褶的问题。

Description

一种塑料薄膜生产用卷料机

技术领域

本发明涉及薄膜卷料机技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用卷料机。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，其主要应用于复合软包装，广泛应用于食品、医药、化工等领域。

目前，塑料薄膜卷料环节中，薄膜需要经过卷料机内的各个机辊传输，在机辊的定向增压和输送过程中，薄膜受热后应力强度较低，一旦机辊对薄膜局部压力值减小，受热状态的薄膜很容易出现折叠和皱褶。

根据上述所示，如何解决受热后塑料薄膜在应力较低的情况下不出现皱褶和折叠即为本发明需要解决的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种塑料薄膜生产用卷料机，包括防护外壳、约束机构、排气机构和薄膜梳整机构，安装在防护外壳内的约束机构，所述约束机构包括活动安装在防护外壳内壁上的联动轴、活动安装在联动轴上的两组定滑轮、安装在联动轴外端的齿轮以及啮合传动于齿轮外部的次链条，安装在防护外壳内的排气机构包括安装在防护外壳内的机壳、安装在机壳内的承托件以及活动安装在承托件内部的传动齿轴，连接在排气机构内的薄膜梳整机构包括活动安装在防护外壳内的主转轴和次转轴、安装在主转轴和次转轴上的夹辊、连接在主转轴或次转轴上的主链条、安装在机壳内侧中部的辅助转辊、活动安装在机壳内部的第二排气夹和第一排气件以及连接在主转轴和次转轴外部的履带，所述第一排气件的外端贯穿至机壳的外侧，且第一排气件外端齿轮传动连接在主链条的内侧。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动轴是由横轴和圆环形凸起垫块焊接而成，且圆环形凸起垫块贯穿至防护外壳的内部，所述定滑轮是由硅胶材料制成，且两组定滑轮分别位于履带外部两处矩形槽口的正上方。

通过采用上述技术方案，所述联动轴的内端延伸至履带的正上方，其中两组定滑轮悬空架设于履带外表面两处矩形槽孔的正上方。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托件的顶部开设有矩形的凸起卡块，且矩形凸起卡块的内部开设有水平横空，所述传动齿轴两端的齿轮位于矩形凸起卡块的两侧。

通过采用上述技术方案，所述机壳的两侧开设有对称分布的排气孔槽，且第一排气件和第二排气夹内部的扇叶与机壳上的排气孔槽相互适配，所述机壳的两端开设有适配于主转轴和次转轴的横孔。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一排气件是由扇叶、横轴以及齿轮件组成，所述第二排气夹是由工字形轴杆和扇叶组合而成，所述履带内部的两侧开设有椭圆环形空腔，且履带内两处椭圆环形空腔的外部开设有均匀分布的矩形槽孔，所述履带内腔的中部开设有实心的垫环。

通过采用上述技术方案，所述第一排气件内横轴的内端安装有一个齿轮，所述第二排气夹内工字形轴杆靠近第一排气件的一端安装有另一个齿轮。且横轴内端的齿轮与工字形轴杆内端的齿轮规格相同。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，根据上述所示，通过设置履带，并在履带的内部开设两个椭圆环形空腔，且在履带外侧和内侧开设均匀分布的矩形通孔，并在履带的内侧活动安装主转轴和次转轴，同时在主转轴和次转轴上安装可对履带进行限位助滑，并利用两个主链条来传动连接主转轴、第一排气件或次转轴、第一排气件，当主转轴外端齿轮被外置驱动设备传动的后，此时两个第一排气件和两个第二排气夹会在履带的内侧做相反方向的排气作业，此时位于履带顶部的塑料薄膜即可被履带顶部槽口产生逆流的空气压紧，进而避免受热薄膜在应力较低时出现皱褶的问题。

2.本发明中，根据上述所示，通过在防护外壳的内壁上活动安装联动轴，且在联动轴内端上活动安装定滑轮，并在联动轴外端安装齿轮，利用加工齿轮与主转轴或次转轴外端齿轮进行传动，此时联动轴的旋转会促使多个定滑轮对位于履带正上方的塑料薄膜进行助滑压紧，从而能够避免履带外气流过大造成薄膜侧边出现偏移。

附图说明

图1为本发明一个实施例的示意图；

图2为本发明一个实施例图1的分散示意图；

图3为本发明一个实施例图2的内部示意图；

图4为本发明一个实施例图3的分散示意图；

图5为本发明一个实施例图4的年内部分散示意图；

图6为本发明一个实施例图5的内部及其局部剖面示意图。

附图标记：

100、防护外壳；

200、约束机构；210、联动轴；220、定滑轮；230、齿轮；240、次链条；

300、排气机构；310、机壳；320、承托件；330、传动齿轴；

400、薄膜梳整机构；410、主转轴；420、次转轴；430、夹辊；440、主链条；450、辅助转辊；460、第一排气件；470、第二排气夹；480、履带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种塑料薄膜生产用卷料机。

实施例一：

结合图1-图6所示，本发明提供的一种塑料薄膜生产用卷料机，包括防护外壳100、约束机构200、排气机构300和薄膜梳整机构400，其中约束机构200安装在防护外壳100内，排气机构300安装在防护外壳100上，且薄膜梳整机构400安装在排气机构300上。

约束机构200包括联动轴210、定滑轮220、齿轮230和次链条240，排气机构300包括机壳310、承托件320和、传动齿轴330，薄膜梳整机构400包括主转轴410、次转轴420、夹辊430、主链条440、辅助转辊450、第一排气件460、第二排气夹470和履带480。

具体的，联动轴210活动安装在防护外壳100内壁上，两组定滑轮220活动安装在联动轴210上、齿轮230安装在联动轴210的外端，次链条240啮合传动于齿轮230的外部，机壳310安装在防护外壳100内，承托件320安装在机壳310内，传动齿轴330活动安装在承托件320的内部，主转轴410和次转轴420活动安装在防护外壳100内，夹辊430安装在主转轴410和次转轴420上，主链条440连接在主转轴410或次转轴420上，辅助转辊450安装在机壳310内侧的中部，第二排气夹470和第一排气件460活动安装在机壳310的内部，所述第一排气件460的外端贯穿至机壳310的外侧，且第一排气件460外端齿轮传动连接在主链条440的内侧，履带480连接在主转轴410和次转轴420的外部。

实施例二：

结合图3和图6所示，在实施例一的基础上，所述联动轴210是由横轴和圆环形凸起垫块焊接而成，且圆环形凸起垫块贯穿至防护外壳100的内部，所述定滑轮220是由硅胶材料制成，且两组定滑轮220分别位于履带480外部两处矩形槽口的正上方。

利用将所述联动轴210的内端延伸至履带480的正上方，其中两组定滑轮220悬空架设于履带480外表面两处矩形槽孔的正上方，从而对塑料薄膜的两侧边进行限位约束。

实施例三：

结合图4-图6所示，在实施例一的基础上，所述承托件320的顶部开设有矩形的凸起卡块，且矩形凸起卡块的内部开设有水平横空，所述传动齿轴330两端的齿轮位于矩形凸起卡块的两侧。

利用机壳310的两侧开设有对称分布的排气孔槽，且第一排气件460和第二排气夹470内部的扇叶与机壳310上的排气孔槽相互适配，所述机壳310的两端开设有适配于主转轴410和次转轴420的横孔。

实施例四：

结合图5和图6所示，在实施例一的基础上，所述第一排气件460是由扇叶、横轴以及齿轮件组成，所述第二排气夹470是由工字形轴杆和扇叶组合而成，所述履带480内部的两侧开设有椭圆环形空腔，且履带480内两处椭圆环形空腔的外部开设有均匀分布的矩形槽孔，所述履带480内腔的中部开设有实心的垫环。

利用所述第二排气夹470内工字形轴杆靠近第一排气件460的一端安装有另一个齿轮,且横轴内端的齿轮与工字形轴杆内端的齿轮规格相同，从而结合。

本发明的工作原理及使用流程：

首先，需要操作人员预先将多个定滑轮220活动安装在联动轴210的内端，接着将齿轮230安装在定滑轮220的外端，然后将次链条240啮合于齿轮230上，接着将联动轴210外端的圆环形凸起活动安装在防护外壳100内侧的环槽中，然后将夹辊430安装在主转轴410或次转轴420上 ，接着将履带480连接在主转轴410和次转轴420的外部，使得履带480的内侧贴合在两个夹辊430的外壁，然后将履带480、主转轴410和次转轴420整体活动安装在机壳310内壁的凹孔中，使得履带480的上端位于机壳310的正上方，且承托件320和传动齿轴330位于履带480的内侧，且传动齿轴330两端的齿轮啮合传动于第二排气夹470和第一排气件460上的齿轮，此时第二排气夹470和第一排气件460需要活动安装在机壳310的内部，接着操作人员需要将第一排气件460的外端贯穿至机壳310的外部，并在其外端上安装适配啮合于主链条440内侧齿口的齿轮，利用主链条440传动连接主转轴410或次转轴420，此时主转轴410协同第一排气件460和第二排气夹470以及次转轴420与第一排气件460、第二排气夹470之间即可形成同步驱动的结构，接着将、传动齿轴330活动安装在承托件320的内部，接着将承托件320整体安装在机壳310的内侧壁上，在使用时，操作人员需要将外置塑料薄膜的一端沿着履带480外靠近主转轴410的一端进行牵引，并将塑料薄膜的两侧边沿着定滑轮220的底部和履带480的表面进行贴合，此时塑料薄膜的两侧边会受到定滑轮220的压紧贴合呈水平传输状态，当塑料薄膜沿着履带480外表面进行水平横移时，受到第二排气夹470和第一排气件460内扇叶的运行，此时机壳310的内腔会出现向外流动的气流，而履带480内开设的矩形空腔即可带动外界空气对着塑料薄膜进行鼓动压紧，从而以实现塑料薄膜的两侧边贴合在履带480的外表面上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜生产用卷料机，其特征在于，包括防护外壳（100）以及：

安装在防护外壳（100）内的约束机构（200），所述约束机构（200）包括活动安装在防护外壳（100）内壁上的联动轴（210）、活动安装在联动轴（210）上的两组定滑轮（220）、安装在联动轴（210）外端的齿轮（230）以及啮合传动于齿轮（230）外部的次链条（240）；

安装在防护外壳（100）内的排气机构（300），所述排气机构（300）包括安装在防护外壳（100）内的机壳（310）、安装在机壳（310）内的承托件（320）以及活动安装在承托件（320）内部的传动齿轴（330）；

连接在排气机构（300）内的薄膜梳整机构（400），所述薄膜梳整机构（400）包括活动安装在防护外壳（100）内的主转轴（410）和次转轴（420）、安装在主转轴（410）和次转轴（420）上的夹辊（430）、连接在主转轴（410）或次转轴（420）上的主链条（440）、安装在机壳（310）内侧中部的辅助转辊（450）、活动安装在机壳（310）内部的第二排气夹（470）和第一排气件（460）以及连接在主转轴（410）和次转轴（420）外部的履带（480），所述第一排气件（460）的外端贯穿至机壳（310）的外侧，且第一排气件（460）外端齿轮传动连接在主链条（440）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷料机，其特征在于，所述联动轴（210）是由横轴和圆环形凸起垫块焊接而成，且圆环形凸起垫块贯穿至防护外壳（100）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷料机，其特征在于，所述定滑轮（220）是由硅胶材料制成，且两组定滑轮（220）分别位于履带（480）外部两处矩形槽口的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷料机，其特征在于，所述承托件（320）的顶部开设有矩形的凸起卡块，且矩形凸起卡块的内部开设有水平横空，所述传动齿轴（330）两端的齿轮位于矩形凸起卡块的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷料机，其特征在于，所述第一排气件（460）是由扇叶、横轴以及齿轮件组成，所述第二排气夹（470）是由工字形轴杆和扇叶组合而成。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷料机，其特征在于，所述履带（480）内部的两侧开设有椭圆环形空腔，且履带（480）内两处椭圆环形空腔的外部开设有均匀分布的矩形槽孔，所述履带（480）内腔的中部开设有实心的垫环。

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