CN114589815A - 一种石材切割装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石材切割设备领域，尤其涉及一种石材切割装置，包括壳体、切割机构、马达、测距传感器和蜂鸣警报器，通过将石材切割刀片遮挡包围，在工作时裸露出来进行切割作业，切割结束后石材切割刀片能够自动复位。解决了现有手持的石材切割装置在使用过程中刀片外露，容易因不当操作而对使用者造成损伤的技术问题，起到了保护作业人员安全的作用。

Description

一种石材切割装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及石材切割领域，尤其涉及一种石材切割装置及其工作方法。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质；

切割机根据自身体积大小还可以分为大型切割机和小型切割机，其中，小型切割机也叫手持切割机，其通常用来切割石板、瓷砖、玻璃、木料等材料，根据不同的切割材质选用相应的锯片。

中国专利申请号为201711039375.9的发明专利公开了一种石材切割机，包括底座，所述底座上设有机体，所述机体上设有手柄，手柄内侧设置有开关；所述机体的前端设置有切割锯片，切割锯片上方设置有防护套；所述机体的一侧设有切割深度调节器，在靠近切割深度调节器一端的机体的下部设有一出风口，所述出风口设有防尘装置，该防尘装置为一形状、大小与出风口形状、大小相同的防尘网；在防尘装置前还设有风向导向装置。该发明优点在于：该石材切割机，可有效防止外界杂质进入到机壳内，避免了杂质对机壳内部零件的损坏；且在防尘装置前增设了一风向导向装置，进而可根据灰尘出风方向，通过调节装置进而改变风道的方向，使得灰尘不会吹向人，也使得人体健康有了一定的保障。但是上述发明所提出的技术方案中并未针对切割锯片工作中可能产生的安全隐患做出结构创新，要知道现今的室内装修，工人在实际切割材料的过程中，尽管老师傅手法娴熟，对石材切割机操作较为灵活，但由于现有手持切割机刀头外露，还是避免不了偶有出现的施工事故。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种石材切割装置，其解决了现有手持石材切割装置在使用过程中刀头外露，容易因不当操作而对使用者造成损伤的技术问题。还提出一种基于同一发明构思的石材切割装置的工作方法。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种石材切割装置，所述石材切割装置包括：

壳体，壳体上一体成型有握把；

切割机构，所述切割机构包括石材切割刀片、防护罩和支撑板，所述防护罩固定设置于所述壳体上，所述石材切割刀片置于所述防护罩内，所述防护罩和所述支撑板通过旋转机构实现可转动连接；所述防护罩和所述支撑板之间设置有柔性挡墙，所述柔性挡墙分别与所述防护罩和所述支撑板相连接，所述柔性挡墙上设置有透气通孔，所述柔性挡墙、支撑板和防护罩将所述石材切割刀片完全包覆；所述支撑板上设置有长条形的通孔，所述通孔的长度大于所述石材切割刀片的直径，通过向所述握把施加外力，所述旋转机构进行旋转可使所述防护罩与所述支撑板相互靠近，从而带动所述防护罩内的石材切割刀片透过所述通孔伸出进行切割工作，切割工作结束后所述旋转机构自动复位；

马达，所述马达置于所述壳体内，所述石材切割刀片与所述马达的输出轴相连接，所述马达用于驱动石材切割刀片围绕刀片中心轴的轴线旋转；

测距传感器，所述测距传感器集成设置于所述防护罩内，用于监测所述防护罩与待切割石材之间的距离，进而自动判断出所述石材切割刀片与待切割石材之间距离；

蜂鸣警报器，所述蜂鸣警报器集成设置于所述防护罩外侧，其与所述测距传感器电连接，当所述测距传感器检测距离到达预设值时，蜂鸣警报器发出蜂鸣预警。

进一步的，所述旋转机构包括：

至少一个第一连接板，所述第一连接板和所述防护罩一体成型，所述第一连接板上设置有第一连通孔；

至少一个第二连接板，所述第二连接板与所述支撑板一体成型，所述第二连接板上设置有第二连通孔；

所述第一连接板与所述第二连接板数量相同；

连通轴，所述连通轴穿设于所述第一连通孔与所述第二连通孔之间；

扭簧，所述扭簧套设于所述连通轴上，其俩自由端头分别抵靠所述防护罩和所述支撑板，扭簧放松状态下，俩自由端头相互远离，对应所述防护罩和所述支撑板呈最大开合角度，所述石材切割刀片完全置于所述防护罩、所述柔性挡墙和所述支撑板共同形成的容置空间内；扭簧受力发生扭转时，俩自由端头相互靠近，对应所述防护罩和所述支撑板的开合角度减小，所述石材切割刀片随着所述防护罩移动伸出所述通孔进行切割作业。

进一步的，所述第一连接板上靠近所述第二连接板的一侧设置有第一摩擦面，所述第二连接板上靠近所述第一连接板的一侧设置有第二摩擦面，所述第一摩擦面和所述第二摩擦面相互贴合，所述连通轴上设置有定位凸起，所述连通轴上至少一端部上设置有外螺纹，所述连通轴上套设有至少一个含内螺纹的旋钮，通过旋转旋钮向定位凸起方向移动，使第一摩擦面和第二摩擦面紧密贴合，实现所述防护罩和所述支撑板开合角度的固定。

进一步的，所述支撑板远离所述壳体的一端设置有用于提高工作稳定性的延长部。

进一步的，所述壳体上设置有用于定位的红外线定位器。

进一步的，所述柔性挡墙上设置有吸尘孔，所述吸尘孔通过吸尘管外接有吸尘风机。

进一步的，所述石材切割刀片为圆形锯片，所述石材切割刀片的外圆周上环绕设置有第一刀刃和第二刀刃；

第一刀刃，所述第一刀刃为半月牙形，所述第一刀刃的刀锋设置于第一刀刃的凸部上；

第二刀刃，所述第二刀刃为半月牙形，所述第二刀刃的刀锋设置于第二刀刃的凹部上；

所述第一刀刃与所述第二刀刃相互交错设置，所述第一刀刃与所述第二刀刃刀尖相对设置，相邻俩所述第一刀刃之间设置有两个第二刀刃，所述第二刀刃沿所述石材切割刀片径向方向的高度低于所述第一刀刃。

进一步的，所述第二刀刃沿所述石材切割刀片径向方向的高度为所述第一刀刃的二分之一。

一种石材切割装置的工作方法，包括以下步骤：

1）预先启动电机，电机驱动马达进而带动石材切割刀片高速旋转；

2）将支撑板端部抵靠待切割石材；

3）缓慢下压，使支撑板的下表面与待切割石材板的上表面完全贴合，二者保持相对稳定，测距传感器开始工作并实时监测所述防护罩与待切割石材板之间距离，进而判断所述石材切割刀片与待切割石材板之间距离；

4）转动壳体，使防护罩向支撑板的方向转动，带动防护罩内石材切割刀片抵靠待切割石材板，当测距传感器到达预设值，蜂鸣警报器发出蜂鸣警报，切割工作开始；

5）向预定切割路线推动石材切割装置，完成切割作业。

进一步的，步骤4）中所述蜂鸣传感器发出三声蜂鸣警报后自动停止。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、常规的石材切割装置为石材切割刀片多为一半隐藏于防护罩内，另一半裸露在外，切割工作中依然存在安全隐患，本发明采用更加安全的切割机构，切割机构包括石材切割刀片、防护罩和支撑板，防护罩和支撑板之间还设置有柔性挡墙进行包围连接，能够将石材切割刀片完全进行包覆，不论待机或者工作过程中，石材切割刀片始终不会裸露在外，进而可以很好避免安全隐患，柔性挡墙上设置有透气通孔，其目的是在切割工作中石材切割刀片接触并切割物件的时候，会产生大量高温，高温在狭小的空间内聚集会影响切割作业，故通过透气通孔能够很好的将内部高温导流至外部，保持工作过程中内外空气的流通，避免石材切割刀片过热；通过在支撑板上设置有长条形的通孔，工作过程中通过施工人员外部向握把施加外力，石材切割刀片在防护罩带动下通过通孔伸出至外部进行切割作业，待机状态下在旋转机构作用下自动复位回缩至内部腔体中，由于石材板有薄有厚，切割过程中往往需要十分小心，老师傅对切割刀片与石材板之间距离十分敏感，新手操作人员则较为生疏，针对较薄或者是质地较脆的石材板，如果切割刀片快速接触石材板，则冲击力可能导致石材板马上破裂，故本发明通过设置有连通蜂鸣警报器的测距传感器，能够监测防护罩与石材板的距离进而计算得出石材切割刀片与石材板的距离，通过蜂鸣警报器提醒作业人员石材切割刀片即将接触石材板，需要放慢向下移动速度。

2、通过分别设置在所述防护罩和所述支撑板上的第一连接板和第二连接板，分别开设有第一连通孔和第二连通孔，同时中间穿设有连通轴，在连通轴上套设有扭簧，整体形成一个类似弹簧夹的结构，保证了石材切割装置在待机状态下其在扭簧的回弹力的作用下将石材切割刀片进行回缩收纳，或者是工作过程中，如果作业人员意外发生打滑情况，导致石材切割装置弹起或者偏离石材板，支撑板也会在第一时间通过扭簧的作用将石材切割刀片进行收纳。

3、通过在第一连接板上设置有第一摩擦面，在第二连接板上设置有第二摩擦面，第一摩擦面和第二摩擦面相互贴合，二者均采用高摩擦系数的材料，如橡胶或者表面进行磨砂处理，通过设置于连通轴上的定位凸起与旋钮的相互配合，旋钮不断靠近定位凸起，进而将两块连接板相互挤压，同时两个摩擦面在外力作用下紧密贴合，二者既有摩擦力又有挤压力，能够保证防护罩和支撑板保持设定角度的相对固定，而不会发生相对转动；由于原本切割过程中，使用者需要向下和向切割方向同时施力，通过上述操作，作业人员可以在工作过程中对石材切割刀片伸出长度进行预设及固定，后续切割作业过程中仅需要向切割方向施力而无需向下施力去抵抗扭簧带来的反作用力。

4、通过在支撑板上设置有延长部，延长部可以增大与石材板的接触面积，在工作过程中保持石材切割装置更加稳定。

5、通过在壳体上设置有用于定位的红外线定位器，红外线定位器发射红外线射向切割轨迹，通过保持红外线的轨迹始终对应切割轨迹，为作业人员提供定位作用，提升切割精度。

6、在柔性挡墙上设置有吸尘孔，由于石材切割作业过程中产生的粉尘可能会有部分积聚在支撑板、防护罩及柔性挡墙所形成的容置腔体内，故通过设置吸尘孔及在吸尘孔上外接吸尘风机对进入容置腔体内的粉尘进行收集，同时吸尘孔能够与透气通孔相互协同工作，加快容置腔体内气流的流通，吸尘的同时能够将容置腔体内石材切割刀片摩擦产生的热量一并吸收。

7、石材切割刀片采用圆形锯片，其包括环绕设置于圆形锯片外圆周上的第一刀刃和第二刀刃，二者均为半月牙形，区别在于第二刀刃在径向上的高度为第一刀刃的二分之一，第一刀刃的刀锋设置于半月牙形的凸部，第二刀刃的刀锋设置半月牙形的凹部，第一刀刃负责主要的切削工作，第二刀刃的刀尖方向与第一刀刃的刀尖方向相对设置，第二刀刃这样设置的目的是：能够起到排屑的作用，即第一时间对第一刀刃切削中产生的碎屑进行排除，避免碎屑堵塞于石材切割刀片与切割物之间的间隙，导致局部温度过高，会降低切削效率同时影响切削精度，第二刀刃的高度设置为第一刀刃高度的二分之一，其好处是切削过程中产生的切削碎屑多容易堆积堵塞于第一刀刃的根部，第二刀刃设置较短能够保证其有更好的排泄效果同时不会对第一刀刃的切割工作产生干涉，第二刀刃数量设置为两个，能够达到更彻底的排泄作业，同时避免了过多的数量设置导致第一刀刃数量相应减少进而降低切割效率。

8、通过支撑板抵靠待切割石材板，能够实现初步定位及石材切割装置的预先稳定，缓慢下压的过程中使得支撑板下表面与待切割石材板的上表面完全接触，大面积的接触为石材切割装置提供良好的稳定性，能够为后续切割作业提供保障；缓慢转动壳体使防护罩与支撑板之间夹角不断减小，此时石材切割刀片往通孔方向移动准备进行切割作业，当石材切割刀片伸出通孔时即第一时间接触待切割石材板，不会对作业人员造成安全隐患。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图；

图2是本发明待机过程结构示意图；

图3是本发明工作过程结构示意图；

图4是本发明旋转机构结构示意图；

图5是图4中A处放大图；

图6是本发明中第二实施例旋转机构结构示意图；

图7是本发明中石材切割刀片结构示意图；

图8是图7中B处放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图5、图7至图8，本实施例一提出一种石材切割装置，所述石材切割装置包括：

壳体1，壳体1上一体成型有握把11；

切割机构2，所述切割机构2包括石材切割刀片23、防护罩21和支撑板22，所述防护罩21固定设置于所述壳体1上，所述石材切割刀片23置于所述防护罩21内，其三分之二被防护罩21所包围，所述防护罩21和所述支撑板22通过旋转机构可转动连接，具体为二者靠近握把11的一端转动连接，二者远离握把11的一端自由开合（参照图2）；所述防护罩21和所述支撑板22之间设置有柔性挡墙4，所述柔性挡墙4分别与所述防护罩21和所述支撑板22相连接，所述柔性挡墙4上设置有透气通孔7，所述柔性挡墙4、支撑板22和防护罩21将所述石材切割刀片23完全包覆，其包覆方式具体为：所述防护罩21的下表面与所述支撑板22的上表面一端旋转连接形成V形结构，柔性挡墙4将V形开口的裸露部分完全遮挡（参照图2）；所述支撑板22上设置有长条形的通孔223，所述通孔223的长度大于所述石材切割刀片23的直径，具体为比所述石材切割刀片23直径大5mm，通过旋转机构可使所述防护罩21靠近所述支撑板22，从而带动所述防护罩21内的石材切割刀片23透过所述通孔223伸出进行切割工作；

马达3，所述马达3置于所述壳体1内，所述石材切割刀片23与所述马达3的输出轴相连接，所述马达3用于驱动石材切割刀片23围绕刀片中心轴的轴线旋转，马达3属于公知部件且属于常见的驱动电机，故图中仅简单示出，文字内容不多赘述；

测距传感器9，所述测距传感器9集成设置于所述防护罩21内，用于监测所述防护罩21与待切割石材之间的距离，进而自动判断出所述石材切割刀片23与待切割石材之间距离；

蜂鸣警报器91，所述蜂鸣警报器91集成设置于所述防护罩21外侧，其与所述测距传感器9电连接，当所述测距传感器9检测距离到达预设值时，蜂鸣警报器91发出三声蜂鸣预警。

所述旋转机构包括：

两块第一连接板211，所述第一连接板211和所述防护罩21一体成型，所述第一连接板211上设置有第一连通孔；

两块第二连接板222，所述第二连接板222与所述支撑板22一体成型，所述第二连接板222上设置有第二连通孔；

第一连通孔和第二连通孔均属于公知打孔工艺形成的完全贯穿的孔洞，在此不多赘述；

连通轴8，所述连通轴8穿设于所述第一连通孔与所述第二连通孔之间；

扭簧84，所述扭簧84套设于所述连通轴8上，其俩自由端头分别抵靠所述防护罩21和所述支撑板22，扭簧84放松状态下，俩自由端头相互远离，对应所述防护罩21和所述支撑板22呈最大开合角度，所述石材切割刀片23完全置于所述防护罩21、所述柔性挡墙4和所述支撑板22共同形成的容置空间内；扭簧84受力发生扭转时，两俩自由端头相互靠近，对应所述防护罩21和所述支撑板22的开合角度减小，所述石材切割刀片23随着所述防护罩21转动伸出所述通孔223进行切割作业；

所述第一连接板211上靠近所述第二连接板222的一侧设置有第一摩擦面212，所述第二连接板222上靠近所述第一连接板211的一侧设置有第二摩擦面223，所述第一摩擦面212和所述第二摩擦面223相互贴合，相互配合的第一连接板211与第二连接板222分成两组，连通轴8上设置有定位凸起81，一组连接板通过凸头82及定位凸起81实现沿连通轴8的轴向方向固定，所述连通轴8上一端部上设置有外螺纹，所述连通轴8上套设有一个含内螺纹的旋钮83，另一组连接板通过旋钮83与定位凸起81实现沿连通轴8的轴向方向可松紧连接，通过旋转旋钮83向定位凸起81方向移动，使第一摩擦面212和第二摩擦面223紧密贴合，实现所述防护罩21和所述支撑板22开合角度的固定；

所述支撑板22远离所述壳体1的一端设置有用于提高工作稳定性的延长部221，延长部211能够带来与待切割石材板更大的接触面积；

所述壳体1上设置有用于定位的红外线定位器5，红外线定位器5发射的红外线指向切割轨迹，切割过程中实时实现精准定位；

所述柔性挡墙4上设置有吸尘孔6，所述吸尘孔6通过吸尘管外接有吸尘风机，吸尘管与吸尘风机为公知部件，其工作原理与日常生活中的吸尘器类似，通过负压风机将可能进入壳体1中的粉尘进行吸收，同时促进其内部空气流通，降低温度，在此不多赘述；

上述测距传感器9和蜂鸣警报器91为公知零部件，测距传感器9用于测量距离数据，测量的距离数据达到预设值则通过蜂鸣警报器91进行蜂鸣警报，其作用是提醒作业人员所述石材切割刀片23即将触碰待切割石材板，需要减轻施力力度从而改变旋转速度，在此不针对二者结构进行过多赘述。

所述石材切割刀片23为圆形锯片，所述石材切割刀片23的外圆周上环绕设置有第一刀刃231和第二刀刃232；

第一刀刃231，所述第一刀刃231为半月牙形，所述第一刀刃231的刀锋设置于第一刀刃231的凸部上；

第二刀刃232，所述第二刀刃232为半月牙形，所述第二刀刃232的刀锋设置于第二刀刃232的凹部上；

所述第一刀刃231与所述第二刀刃232相互交错设置，所述第一刀刃231与所述第二刀刃232刀尖相对设置，相邻俩所述第一刀刃231之间设置有两个第二刀刃232，所述第二刀刃232沿所述石材切割刀片23径向方向的高度为所述第一刀刃231的二分之一，上述刀锋位置的描述中提及的凸部及凹部为半月牙形的凸出部位和内凹部位。

一种石材切割装置的工作方法，包括以下步骤：

1）预先启动电机，电机驱动马达3进而带动石材切割刀片23高速旋转；

2）将支撑板22端部抵靠待切割石材；

3）缓慢下压，使支撑板22的下表面与待切割石材板的上表面完全贴合，二者保持相对稳定，测距传感器9开始工作并实时监测所述防护罩21与待切割石材板之间距离，进而判断所述石材切割刀片23与待切割石材板之间距离；

4）转动壳体1，使防护罩21向支撑板22的方向转动，带动防护罩21内石材切割刀片23抵靠待切割石材板，当测距传感器9到达预设值，蜂鸣警报器91发出蜂鸣警报，切割工作开始；

5）向预定切割路线推动石材切割装置，完成切割作业。

上述步骤4）中所述蜂鸣传感器91发出三声蜂鸣警报后自动停止。

上述第一摩擦面212和第二摩擦面223均为表面磨砂处理的磨砂面，其也可以为橡胶材质面层；上述柔性挡墙4采用帆布材质，也可替换为其他防切割的柔性材质，如铁丝网等，上述第二刀刃232沿所述石材切割刀片23径向方向的高度需低于所述第一刀刃231的高度，可以是其四分之三或者五分之四。

参考图6，本实施例二提供另外一种实施方式，其与实施例一的区别在于：连通轴8两端部均设置有外螺纹，两组连接板均通过定位凸起81及旋钮83进行沿连通轴8轴向方向上的松紧调节。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种石材切割装置，其特征在于：所述石材切割装置包括：

壳体，壳体上一体成型有握把；

切割机构，所述切割机构包括石材切割刀片、防护罩和支撑板，所述防护罩固定设置于所述壳体上，所述石材切割刀片置于所述防护罩内，所述防护罩和所述支撑板通过旋转机构实现可转动连接；所述防护罩和所述支撑板之间设置有柔性挡墙，所述柔性挡墙分别与所述防护罩和所述支撑板相连接，所述柔性挡墙上设置有透气通孔，所述柔性挡墙、支撑板和防护罩将所述石材切割刀片完全包覆；所述支撑板上设置有长条形的通孔，所述通孔的长度大于所述石材切割刀片的直径，通过向所述握把施加外力，所述旋转机构进行旋转可使所述防护罩与所述支撑板相互靠近，从而带动所述防护罩内的石材切割刀片透过所述通孔伸出进行切割工作，切割工作结束后所述旋转机构自动复位；

马达，所述马达置于所述壳体内，所述石材切割刀片与所述马达的输出轴相连接，所述马达用于驱动石材切割刀片围绕刀片中心轴的轴线旋转；

测距传感器，所述测距传感器集成设置于所述防护罩内，用于监测所述防护罩与待切割石材之间的距离，进而自动判断出所述石材切割刀片与待切割石材之间距离；

蜂鸣警报器，所述蜂鸣警报器集成设置于所述防护罩外侧，其与所述测距传感器电连接，当所述测距传感器检测距离到达预设值时，蜂鸣警报器发出蜂鸣预警。

2.根据权利要求1所述的一种石材切割装置，其特征在于：所述旋转机构包括：

至少一个第一连接板，所述第一连接板和所述防护罩一体成型，所述第一连接板上设置有第一连通孔；

至少一个第二连接板，所述第二连接板与所述支撑板一体成型，所述第二连接板上设置有第二连通孔；

所述第一连接板与所述第二连接板数量相同；

连通轴，所述连通轴穿设于所述第一连通孔与所述第二连通孔之间；

扭簧，所述扭簧套设于所述连通轴上，其俩自由端头分别抵靠所述防护罩和所述支撑板，扭簧放松状态下，俩自由端头相互远离，对应所述防护罩和所述支撑板呈最大开合角度，所述石材切割刀片完全置于所述防护罩、所述柔性挡墙和所述支撑板共同形成的容置空间内；扭簧受力发生扭转时，俩自由端头相互靠近，对应所述防护罩和所述支撑板的开合角度减小，所述石材切割刀片随着所述防护罩移动伸出所述通孔进行切割作业。

3.根据权利要求2所述的一种石材切割装置，其特征在于：所述第一连接板上靠近所述第二连接板的一侧设置有第一摩擦面，所述第二连接板上靠近所述第一连接板的一侧设置有第二摩擦面，所述第一摩擦面和所述第二摩擦面相互贴合，所述连通轴上设置有定位凸起，所述连通轴上至少一端部上设置有外螺纹，所述连通轴上套设有至少一个含内螺纹的旋钮，通过旋转旋钮向定位凸起方向移动，使第一摩擦面和第二摩擦面紧密贴合，实现所述防护罩和所述支撑板开合角度的固定。

4.根据权利要求1所述的一种石材切割装置，其特征在于：所述支撑板远离所述壳体的一端设置有用于提高工作稳定性的延长部。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种石材切割装置，其特征在于：所述壳体上设置有用于定位的红外线定位器。

6.根据权利要求5所述的一种石材切割装置，其特征在于：所述柔性挡墙上设置有吸尘孔，所述吸尘孔通过吸尘管外接有吸尘风机。

7.根据权利要求5所述的一种石材切割装置，其特征在于：所述石材切割刀片为圆形锯片，所述石材切割刀片的外圆周上环绕设置有第一刀刃和第二刀刃；

第一刀刃，所述第一刀刃为半月牙形，所述第一刀刃的刀锋设置于第一刀刃的凸部上；

第二刀刃，所述第二刀刃为半月牙形，所述第二刀刃的刀锋设置于第二刀刃的凹部上；

所述第一刀刃与所述第二刀刃相互交错设置，所述第一刀刃与所述第二刀刃刀尖相对设置，相邻俩所述第一刀刃之间设置有两个第二刀刃，所述第二刀刃沿所述石材切割刀片径向方向的高度低于所述第一刀刃。

8.根据权利要求7所述的一种石材切割装置，其特征在于：所述第二刀刃沿所述石材切割刀片径向方向的高度为所述第一刀刃的二分之一。

9.一种如权利要求1或2所述的石材切割装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）预先启动电机，电机驱动马达进而带动石材切割刀片高速旋转；

2）将支撑板端部抵靠待切割石材；

3）缓慢下压，使支撑板的下表面与待切割石材板的上表面完全贴合，二者保持相对稳定，测距传感器开始工作并实时监测所述防护罩与待切割石材板之间距离，进而判断所述石材切割刀片与待切割石材之间距离；

4）转动壳体，使防护罩向支撑板的方向转动，带动防护罩内石材切割刀片抵靠待切割石材板，当测距传感器到达预设值，蜂鸣警报器发出蜂鸣警报，切割工作开始；

5）向预定切割路线推动石材切割装置，完成切割作业。

10.根据权利要求9所述的一种石材切割装置的工作方法，其特征在于：步骤4）中所述蜂鸣传感器发出三声蜂鸣警报后自动停止。

Images