CN114589639A - 装配工装和装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配工装和装配方法。装配工装包括：本体，本体开设有收容槽，收容槽包括连通的上槽和下槽，下槽用于固定第一装配件，上槽用于收容第二装配件；定位块，可拆卸地安装在上槽的第一侧边，定位块包括伸入上槽的凸出部；驱动装置，安装在上槽的第二侧边，第一侧边与第二侧边相对，驱动装置用于驱动第二装配件向第一侧边移动以抵靠凸出部。如此，上述装配工装的上槽和下槽可分别容置第一装配件和第二装配件，驱动装置可驱动第二装配件向第一侧边移动以抵靠凸出部，这样可通过凸出部的结构来保证第一装配件和第二装配件之间的定位精度。

Description

装配工装和装配方法

技术领域

本发明涉及家用电器的装配技术领域，特别涉及一种装配工装和装配方法。

背景技术

蒸汽是中国最常见的烹饪手法之一，具有悠久历史，因此，在国内市场具有较好的接受度，由于人们对烹饪手段及装饰外观具有更高的要求，嵌入式蒸箱应运而生。随着人们对嵌入式家电外观要求的提升，为了进一步提高档次，外观件大量使用金属件和玻璃结合件，并可彰显高贵气质。由于需要获得较好的视觉感受，金属门体采用不同的颜色的电镀工艺，进行拼接而成的，使得该种形式，在与玻璃结合时，定位难度较大。因此，有必要提供一种装配工装，可以保证两个装配件的定位精度。

发明内容

本发明实施方式提供了一种装配工装和装配方法。

本发明实施方式提供的一种装配工装包括本体、定位块和驱动装置，所述本体开设有收容槽，所述收容槽包括连通的上槽和下槽，所述下槽用于固定第一装配件，所述上槽用于收容第二装配件；所述定位块可拆卸地安装在所述上槽的第一侧边，所述定位块包括伸入所述上槽的凸出部；所述驱动装置安装在所述上槽的第二侧边，所述第一侧边与所述第二侧边相对，所述驱动装置用于驱动所述第二装配件向所述第一侧边移动以抵靠所述凸出部。

本发明实施方式的装配工装，上述装配工装的上槽和下槽可分别容置第一装配件和第二装配件，驱动装置可驱动第二装配件向第一侧边移动以抵靠凸出部，这样可通过凸出部的结构来保证第一装配件和第二装配件之间的定位精度。

在某些实施方式中，所述定位块的数量是至少两个，所述至少两个定位块沿所述第一侧边的间隔设置。

在某些实施方式中，所述本体还开设有安装槽，所述定位块可拆卸地设置在所述安装槽。

在某些实施方式中，所述定位块包括连接所述凸出部的插入部，所述凸出部相对于所述插入部凸出，所述凸出部的底部形成有台阶面，所述台阶面用于抵持所述第一装配件。

在某些实施方式中，所述定位块的上表面设有把手。

在某些实施方式中，所述驱动装置包括固定部和移动部，所述固定部固定在所述第二侧边，所述移动部可移动地连接所述固定部。

在某些实施方式中，所述移动部上固定有抵靠板，所述抵靠板用于抵靠所述第二装配件。

在某些实施方式中，所述上槽包括相对的第三侧边和第四侧边，所述第三侧边连接所述第一侧边和所述第二侧边，所述第四侧边连接所述第一侧边和所述第二侧边，所述第三侧边和所述第四侧边的至少一个开设有操作槽。

本发明实施方式还提供了一种装配方法，所述装配方法包括：提供上述任一实施方式所述的装配工装；拆下所述定位块，装入所述第一装配件至所述下槽；装入所述定位块以压紧所述第一装配件；装入所述第二装配件至所述上槽，所述第二装配件位于所述第一装配件上方；控制所述驱动装置驱动所述第二装配件相对于所述第一装配件向所述第一侧边移动以使所述第二装配件抵靠至所述凸出部。

本发明实施方式的装配方法中，上述装配工装的上槽和下槽可分别容置第一装配件和第二装配件，驱动装置可驱动第二装配件向第一侧边移动以抵靠凸出部，这样可通过凸出部的结构来保证第一装配件和第二装配件之间的定位精度。

在某些实施方式中，上述装入所述第二装配件至所述上槽前，所述装配方法还包括：在所述下槽中的所述第一装配件的上表面增加粘结剂。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1至图3是本发明某些实施方式的装配工装的结构示意图；

图4是本发明某些实施方式的定位块的示意图；

图5是本发明某些实施方式的驱动装置的示意图；

图6是本发明某些实施方式的装配工装的结构示意图；

图7和图8是本发明某些实施方式的装配方法的流程图；

图9至图11是发明某些实施方式的装配工装装配有装配件的结构示意图；

图12是本发明某些实施方式的第一装配件和第二装配件的结合示意图；

图13是图12中的I处放大图。

主要特征附图标记：

装配工装100；

本体10、收容槽11、上槽111、第一侧边1111、第二侧边1112、第三侧边1113、第四侧边1114、操作槽1115、下槽112、安装槽12；

定位块20、凸出部21、插入部22、把手23、台阶面24；

驱动装置30、固定部31、移动部32、抵靠板33；

第一装配件201、第二装配件202。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

需要指出的是，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明实施方式的装配工装100包括本体10、定位块20和驱动装置30，本体10开设有收容槽11，收容槽11包括连通的上槽111和下槽112，下槽112用于固定第一装配件201，上槽111用于收容第二装配件202；定位块20可拆卸地安装在上槽111的第一侧边1111，定位块20包括伸入上槽111的凸出部21；驱动装置30安装在上槽111的第二侧边1112，第一侧边1111与第二侧边1112相对，驱动装置30用于驱动第二装配件202向第一侧边1111移动以抵靠凸出部21。

本发明实施方式的装配工装100，装配工装100的上槽111和下槽112可分别容置第一装配件201和第二装配件202，驱动装置30可驱动第二装配件202向第一侧边1111移动以抵靠凸出部21，这样可通过凸出部21的结构来保证第一装配件201和第二装配件202之间的定位精度。

具体地，本体10基本呈矩形体状，开设有矩形体状的收容槽11，收容槽11包括上槽111和下槽112，下槽112是内嵌于本体10的凹槽，用以固定第一装配件201，上槽111开设于下槽112的正上方，尺寸略大于下槽112，用以收容第二装配件202。在其它实施方式中，上槽111的尺寸也可等于或小于下槽112的尺寸，在此不作具体限定。

驱动装置30安装在上槽111的第二侧边1112，第二侧边1112与第一侧边1111平行且相对。在其它实施方式中，第二侧边1112也可与第一侧边1111非平行，根据装配件的外形进行设计。

在安装定位块20后，可将凸出部21放置在上槽111内，凸出部21能够在驱动装置30驱动第二装配件202向凸出部21方向运动时与第二装配件202抵触，此时，驱动装置30可停止驱动，进而定位第一装配件201和第二装配件202。

驱动装置30是一种压紧装置，可以在某一方向上对物体施加压力，本发明的驱动装置30可以采用气缸或液压缸，例如，在一种实施方式中，驱动装置30采用压紧气缸，压紧气缸作用时，产生压力推动第二装配件202，将第二装配件202向第一侧边1111移动至抵靠住定位块20的凸出部21。

在某些实施方式中，定位块20的数量是至少两个，至少两个定位块20沿第一侧边1111间隔设置。

定位块20的数量至少为两个，且多个定位块20均应采用相同的材质、尺寸等参数，保证多个定位块20在物理性质上相同(密度、压变性质等)。

多个定位块20沿上槽111的第一侧边1111间隔设置，定位块20数量越多，间隔距离越小，定位块20数量越少，间隔距离越大；定位块20数量为两个时，间隔距离最大，此时定位块20可间隔设置在第一侧边1111的两端。

如此，通过多个定位块20可以进行更精确的结构定位，解决了本体10和装配件之间存在相对位置要求，同时满足了以第一侧边1111为定位基准的要求。

请参阅图1，在某些实施方式中，本体10还开设有安装槽12，定位块20可拆卸地设置在安装槽12。

本体10包括联通的上槽111和下槽112，安装槽12开设在上槽111，安装槽12的数量取决于采用定位块20的数量(安装槽12的数量与定位块20的数量相同)。

安装槽12的形状应与定位块20插入至安装槽12内的部位的形状匹配，以实现定位块20的安装与拆卸。

在一种实施方式中，本体10开设有两个安装槽12，分别位于上槽111第一侧边1111的两边缘处，定位块20的数量为两个，可以在两个安装槽12内实现安装与拆卸操作。

如此，开设安装槽12可以实现定位块20的安装与拆卸，使得定位块20可以活动定位，便于调整。

请参阅图4，在某些实施方式中，定位块20包括连接凸出部21的插入部22，凸出部21相对于插入部22凸出，凸出部21的底部形成有台阶面24，台阶面用于抵持第一装配件201。

定位块20包括凸出部21和插入部22，凸出部21凸出于插入部22，凸出部21的下表面形成台阶面24，凸出部21安装在本体10时，台阶面24抵持第一装配件201的上表面，可以从向上的方向第一装配件021进行限位。

插入部22体积比凸出部21小，在定位块20安装在本体10后，插入部22插入至安装槽内。

如此，台阶面24可对第一装配件201进行限位，使整体结构更稳固。

在某些实施方式中，定位块20的上表面设有把手23。

把手23供用户操作定位块20插入本体或从本体上取下来，。

如此，通过把手23控制定位块20，可以让安装和拆卸定位块20的操作更容易实现。

请参阅图5，在某些实施方式中，驱动装置30包括固定部31和移动部32，固定部31固定在第二侧边1112，移动部32可移动地连接固定部31。

驱动装置30的数量可以是两个或更多个，驱动装置30通过固定部31安装在本体10上，多个驱动装置30间隔一定的距离。

具体地，固定部31固定在本体10的第二侧边1112，固定部31可以通过螺栓连接、粘接、铆接等方式与本体10连接。

例如，在一种实施方式中，本体10上可以开设有多个螺孔，通过使用螺栓可以将固定部31固定在本体10的螺孔上。

移动部32可移动的连接固定部31，移动部32有两个可移动方向，分别为第二侧边1112向第一侧边1111和第一侧边1111向第二侧边1112的方向。

移动部32通过驱动装置30内部驱动进行移动。

如此，固定部31可以对驱动装置30进行固定，移动部32通过驱动装置30驱动，实现对第二装配件202的压力作用。在一个示例中，驱动装置30可以是气缸装置。

请参阅图1和图6，在某些实施方式中，上槽111包括相对的第三侧边1113和第四侧边1114，第三侧边1113连接第一侧边1111和第二侧边1112，第四侧边1114连接第一侧边1111和第二侧边1112，第三侧边1113和第四侧边1114至少一个开设有操作槽1115。

第三侧边1113与第四侧边1114平行，间隔距离为第一侧边1111的距离，第三侧边1113和第四侧边1114至少一个开设有操作槽1115，开设操作槽1115的侧边呈“凹”字形。

在安装第一装配件201和/或第二装配件202时，至少一个操作槽1115可便于用户对第一装配件201和/或第二装配件202进行取放。

在其他实施方式中，也可以通过吸盘、磁力装置等对第一装配件201和/或第二装配件202进行取放。

在某些实施方式中，移动部32上固定有抵靠板33，抵靠板33用于抵靠第二装配件202。

抵靠板33是具有一定的高度(高度应大于等于第二装配件202的厚度)，抵靠板33面积较大的两个面的其中一个与移动部32连接，另一个用于抵靠第二装配件202，随着驱动装置30驱动移动部32的移动而对第二装配件202进行压力作用。

如此，通过抵靠板33可以更完全的对第二装配件202施加压力。

请参阅图7，本发明实施方式的装配方法包括：

步骤01，提供装配工装100；

步骤03，拆下定位块20，装入第一装配件201至下槽112；

步骤05，装入定位块20以压紧第一装配件201；

步骤07，装入第二装配件202至上槽111，第二装配件202位于第一装配件201上方；

步骤09，控制驱动装置30驱动第二装配件202相对于第一装配件201向第一侧边1111移动以使第二装配件202抵靠至凸出部21。

步骤01中，提供的装配工装100可包括本体10、定位块20和驱动装置30。

步骤03中，首先从安装槽12中拆下定位块20，然后通过操作槽1115装入第一装配件201至下槽112。

步骤05中，将定位块20安装到安装槽12中，此时定位块20的凸出部21的台阶面24对第一装配件201施加压力至压紧。

步骤07中，通过操作槽1115装入第二装配件202至上槽111，此时第二装配件202与第一装配件201贴合。

步骤09中，控制驱动装置30驱动移动部32和抵靠板33，抵靠板33推动第二装配件202相对于第一装配件201向第一侧边1111移动以使第二装配件202抵靠至凸出部21，即可实现最终定位，最终贴合效果参阅图9至图11。

请参阅图8，在某些实施方式中，在步骤07前，装配方法还包括：

06，在下槽112中的第一装配件201的上表面增加粘结剂。

在装入定位块20压紧第一装配件201后，第一装配件201的位置即被固定，此时在第一装配件201的上表面增加粘结剂，然后进行步骤07，装入第二装配件202至上槽111，第二装配件202位于第一装配件201上方，第二装配件202的下表面与第一装配件201的上表面接触，并通过粘结剂实现结合，结合效果参阅图12和图13。

由图13可知，第一装配件201的上边缘相对于第二装配件202的上边缘凸出，这样可形成期望的效果，例如，当第一装配件201为金属门框，第二装配件202为玻璃，第一装配件201和第二装配件202装配形成门体，当门体安装至家用电器时，第一装配件201的上边缘相对于第二装配件202的上边缘凸出的部位可形成装饰条的效果。

需要指出的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种装配工装，其特征在于，所述装配工装包括：

本体，所述本体开设有收容槽，所述收容槽包括连通的上槽和下槽，所述下槽用于固定第一装配件，所述上槽用于收容第二装配件；

定位块，可拆卸地安装在所述上槽的第一侧边，所述定位块包括伸入所述上槽的凸出部；

驱动装置，安装在所述上槽的第二侧边，所述第一侧边与所述第二侧边相对，所述驱动装置用于驱动所述第二装配件向所述第一侧边移动以抵靠所述凸出部。

2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述定位块的数量是至少两个，所述至少两个定位块沿所述第一侧边的间隔设置。

3.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述本体还开设有安装槽，所述定位块可拆卸地设置在所述安装槽。

4.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述定位块包括连接所述凸出部的插入部，所述凸出部相对于所述插入部凸出，所述凸出部的底部形成有台阶面，所述台阶面用于抵持所述第一装配件。

5.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述定位块的上表面设有把手。

6.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述驱动装置包括固定部和移动部，所述固定部固定在所述第二侧边，所述移动部可移动地连接所述固定部。

7.根据权利要求6所述的装配工装，其特征在于，所述移动部上固定有抵靠板，所述抵靠板用于抵靠所述第二装配件。

8.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述上槽包括相对的第三侧边和第四侧边，所述第三侧边连接所述第一侧边和所述第二侧边，所述第四侧边连接所述第一侧边和所述第二侧边，所述第三侧边和所述第四侧边的至少一个开设有操作槽。

9.一种装配方法，用于装配第一装配件和第二装配件，其特征在于，所述装配方法包括：

提供权利要求1-8任一项所述的装配工装；

拆下所述定位块，装入所述第一装配件至所述下槽；

装入所述定位块以压紧所述第一装配件；

装入所述第二装配件至所述上槽，所述第二装配件位于所述第一装配件上方；

控制所述驱动装置驱动所述第二装配件相对于所述第一装配件向所述第一侧边移动以使所述第二装配件抵靠至所述凸出部。

10.根据权利要求9所述的装配方法，其特征在于，装入所述第二装配件至所述上槽前，所述装配方法还包括：

在位于所述下槽中的所述第一装配件的上表面增加粘结剂。

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