CN114588428A - 一种非加热熏蒸仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种非加热熏蒸仪，包括：外壳(1)、气嘴(4)；设置于外壳(1)内的内胆支架，内胆支架包括横向隔板(2)和固定设置于横向隔板(2)上方的纵向隔板(3)，横向隔板(2)和纵向隔板(3)将外壳(1)内的空间间隔为横向隔板(2)下方的安装空间、横向隔板(2)上方的容纳空间和气雾空间，气雾空间与气嘴(4)通气。设置于气雾空间底部的雾化组件，设置于安装空间内并与外部电源通电的电路控制系统(5)，电路控制系统(5)与雾化组件通过导线电连接用于控制雾化组件的通电状态；容纳空间和气雾空间连通，气雾空间和安装空间连通，安装空间壁上设置有气孔(13)。以此有效实现在简单结构下以非加热的方式实现熏蒸。

Description

一种非加热熏蒸仪

技术领域

本申请涉及医疗器械领域，具体涉及一种非加热熏蒸仪。

背景技术

在医疗器械领域，为了不通过消化道进入血液通道，经常使用各种雾化方法将药物小颗粒化，从而使其可以达到更深处病灶或者通过鼻吸进入血脑通道以及入肺直达病灶。中药熏蒸就是其中的一个实现方法，并广泛应用在临床中。然而中药熏蒸的高温加热方式并不能适用所有药物，高温不耐受的药物会变性失效。因此，需要对熏蒸仪作更多的研究。

发明内容

本申请的目的是提供一种结构简单、使用方便，能够有效实现以非加热方式实现熏蒸的非加热熏蒸仪。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

一种非加热熏蒸仪，其特征在于，包括：外壳，外壳上设置有气嘴；内胆支架，内胆支架设置于外壳内，内胆支架包括横向隔板和固定设置于横向隔板上方的纵向隔板，横向隔板和纵向隔板将外壳内的空间间隔为横向隔板下方的安装空间、横向隔板上方的容纳空间和气雾空间，气雾空间与气嘴通气，容纳空间用于容纳药液；雾化组件，雾化组件设置于气雾空间底部，用于将药液雾化；电路控制系统，电路控制系统设置于安装空间内并与外部电源通电，电路控制系统与雾化组件通过导线电连接，电路控制系统用于控制雾化组件的通电状态；横向隔板和/或纵向隔板上设置有液路通道，液路通道将容纳空间和气雾空间连通，横向隔板和/或纵向隔板上设置有气路通道，气路通道将气雾空间和安装空间连通，安装空间壁上设置有气孔，气孔用于使安装空间对外通气。

可选的，雾化组件包括：雾化槽，雾化槽设置于雾空间的底部，用于限制药液流动；超声换能器，超声换能器平铺设置于雾化槽内，电路控制系统与超声换能器通过导线电连接，超声换能器用于雾化药液；液路通道在气雾空间壁的开口位于雾化槽内的超声换能器上方。通过雾化槽的设计，将药液限制在雾化槽内，使得药液能够被充分雾化，而不会出现药液流出雾化组件的工作范围，造成药液雾化不充分的现象，有效避免了药液浪费以及更准确的控制药液的使用剂量。

可选的，还包括除湿件，除湿件设置于雾化槽的底部。以使得在使用过程中雾化槽内能够保持相对洁净，即使有少量药液逸散也能够被聚集在除湿件内。

可选的，内胆支架还包括环形壁，横向隔板和纵向隔板固定设置于环形壁内壁，环形壁外壁与外壳内壁贴合。以使得在间隔各空间时确保其具备优良的密封性，也给与内胆支架和外壳组装时更大的容错空间。

可选的，气路通道在气雾空间壁上的开口位于液路通道在气雾空间壁上的开口的上方。以避免药液进入气路通道。

可选的，还包括：药瓶，药瓶设置于容纳空间内，药瓶用于盛装药液；瓶塞，瓶塞固定设置于药瓶瓶口，瓶塞用于限制药液流动；锥形导液嘴，锥形导液嘴设置于容纳空间底部，锥形导液嘴的锥形底部位于液路通道在容纳空间壁上的开口处，锥形导液嘴的锥形顶部用于扎破瓶塞。以此便于更换药液，同时避免药液在容纳空间内四处逸散。

可选的，还包括止逆气阀，止逆气阀设置于药瓶瓶底以及外壳与药瓶瓶底的对应处，止逆气阀用于防止在使用中产生负压。

可选的，液路通道上设置有流量控制阀，流量控制阀与电路控制系统通过导线电连接，用于实现液路通道的打开和闭合。以此实现药液有序进入气雾空间，满足雾化需求的同时不会出现药液堆积的情况。

可选的，环形壁在与气嘴对应的位置设置有过滤孔。以防止过大气溶胶颗粒进入气嘴。

可选的，雾化组件和电路控制系统一体注塑在内胆支架中。以此实现更为稳固的装配。

本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本申请所述非加热熏蒸仪在每次使用时，只需将药液装入容纳空间，药液沿液路通道流入气雾空间内。在安装空间内的电路控制系统的控制下，雾化组件将药液雾化，当药液雾化后与气雾空间中与空气混合形成混合气溶胶。空气从底部气孔进入，通过气路通道进入气雾空间，使得气溶胶的浓度和压力动态平衡。当患者通过气嘴抽吸时，药液混合气溶胶通过气嘴被患者吸入到鼻咽病灶处。以此有效实现在简单结构下以非加热的方式实现熏蒸。

附图说明

图1是本申请剖面结构示意图；

图2是图1的A部分放大结构示意图；

图3是本申请剖面立体结构示意图；

图4是图3的B部分发大结构示意图。

其中：1-外壳，2-横向隔板，3-纵向隔板，4-气嘴，5-电路控制系统，6-雾化槽，7-超声换能器，8-环形壁，9-过滤孔，10-药瓶，11-瓶塞，12-锥形导液嘴，13-气孔，14-止逆气阀，15-除湿件，16-气路通道，17-液路通道，18-流量控制阀。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本申请进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本申请的概念。

一种非加热熏蒸仪，其特征在于，包括：外壳1，外壳1上设置有气嘴4；内胆支架，内胆支架设置于外壳1内，内胆支架包括横向隔板2和固定设置于横向隔板2上方的纵向隔板3，横向隔板2和纵向隔板3将外壳1内的空间间隔为横向隔板2下方的安装空间、横向隔板2上方的容纳空间和气雾空间，气雾空间与气嘴4通气，容纳空间用于容纳药液；雾化组件，雾化组件设置于气雾空间底部，用于将药液雾化；电路控制系统5，电路控制系统5设置于安装空间内并与外部电源通电，电路控制系统5与雾化组件通过导线电连接，电路控制系统5用于控制雾化组件的通电状态；横向隔板2和/或纵向隔板3上设置有液路通道17，液路通道17将容纳空间和气雾空间连通，横向隔板2和/或纵向隔板3上设置有气路通道16，气路通道16将气雾空间和安装空间连通，安装空间壁上设置有气孔13，气孔13用于使安装空间对外通气。在每次使用时，只需将药液装入容纳空间，药液沿液路通道流入气雾空间内。在安装空间内的电路控制系统5的控制下，雾化组件将药液雾化，当药液雾化后与气雾空间中与空气混合形成混合气溶胶。空气从底部气孔13进入，通过气路通道16进入气雾空间，使得含药液混合气溶胶的浓度和压力动态平衡。当患者通过气嘴抽吸时，药液混合气溶胶通过气嘴被患者吸入到鼻咽病灶处。以此有效实现在简单结构下以非加热的方式实现熏蒸。

内胆支架，内胆支架设置于外壳1内，一体注塑成型，并且将雾化组件和电路控制系统5注塑设置在内胆支架中，使得装配更为稳固。内胆支架包括环形壁8、横向隔板2和固定设置于横向隔板2上方的纵向隔板3，横向隔板2和纵向隔板3固定设置于环形壁8内壁，环形壁8外壁与外壳1内壁贴合。以此将外壳1内的空间间隔为三部分，分别是横向隔板2下方的安装空间、横向隔板2上方的容纳空间和气雾空间。环形壁8在与气嘴4对应的位置设置有过滤孔9。

容纳空间用于容纳药液，传统方法为直接将药液罐装至容纳空间，但这会使得一部分药液会附着在容纳空间的侧壁上，药液与容纳空间各壁之间的直接接触面积过大，使得药液存在四处逸散的风险，难以有效计算使用剂量，并且更换药液时造成较大的清洁负担。本申请在容纳空间的底部设置锥形导液嘴12，药液通过药瓶10和瓶塞11盛装，在使用时，瓶塞11朝向锥形导液嘴12，将药瓶10塞进容纳空间，锥形导液嘴12的锥形顶部扎破瓶塞11，药液沿着锥形导液嘴12流入指定位置。为防止药液逸散，瓶塞11为橡胶制成并且与容纳空间侧壁过盈配合，以此使得药液被限制在瓶塞11被扎破的位置流动，而无法向外逸散。在使用时，随着药液的使用，会产生负压，所以在药瓶10瓶底以及外壳1与药瓶10瓶底的对应处设置有止逆气阀14，使得负压达到一定程度后再药瓶10中引入空气，避免负压过高带来的风险。

气雾空间连用于为雾化后的药液与空气混合而形成含药液混合气溶胶提供空间，在气雾底部设置有雾化槽6，在雾化槽6内设置有平铺于雾化槽6的超声换能器7，通过雾化槽6的设计，将药液限制在雾化槽6内，使得药液能够被充分雾化，而不会出现药液流出雾化组件的工作范围，造成药液雾化不充分的现象，有效避免了药液浪费以及更准确的控制药液的使用剂量。雾化槽6的底部设置有除湿件15，使在使用过程中雾化槽6内能够保持相对洁净，即使有少量药液逸散也能够被聚集在除湿件15内。

安装空间用于为控制部件提供安装位置，在安装空间内设置有电路控制系统5，该电路控制系统5与外部电源通电并与超声换能器7通过导线电连接。在使用时，气溶胶通常向上运动，将安装空间设置于容纳空间和气雾空间的下方能够有效防止安装空间内的电路控制系统5由气溶胶引起的受潮，有效提高电路控制系统5的使用寿命。电路控制系统5可采用导线与外部操作按钮电连接，使得在对电路控制系统5进行操作时更为方便。

在横向隔板2和/或纵向隔板3上设置有液路通道17，液路通道17一端在容纳空间壁上开口、另一端在气雾空间壁上开口，以此使得容纳空间和气雾空间被连通。液路通道17在容纳空间壁上的开口设置在锥形导液嘴12的锥形底部，使得瓶塞11在被扎破后药液直接沿着锥形导液嘴12流进液路通道17，大幅降低药液的逸散范围，有效提高药液的利用率。液路通道17在气雾空间壁上的开口设置在雾化槽6内的超声换能器7上方，使得药液从容纳空间流进气雾空间后直接流入雾化槽6并在超声换能器7上逐渐形成一层药液层，使雾化效率得到最大化展现。在液路通道17上设置有流量控制阀18，该流量控制阀18通过导线与电路控制系统5电连接，由电路控制系统5对流量控制阀18的打开和闭合进行控制，以实现对药液的流量进行精准控制，在超声换能器7上均匀形成一层液体膜的同时，不至于过多积压液体影响反应精度。

在横向隔板2和/或纵向隔板3上设置有气路通道16，气路通道16一端在气雾空间壁上开口、另一端在安装空间壁上开口，以此使得气雾空间和安装空间被连通。气路通道16在气雾空间壁上的开口设置在液路通道17在气雾空间壁上的开口的上方，以防止药液沿气路通道16进入安装空间，使得安装空间内的电路控制系统5存在被湿润而破坏的风险。安装空间壁上设置有用于对外通气的气孔13。空气从气孔13进入安装空间，再由气路通道16进入气雾空间。

电路控制系统5的具体作用是对超声换能器7、流量控制阀18等功能组件供电、调频、限流等。可以通过调节交流电压控制超声换能器7的工作频率，进而控制药液雾化的粒径。电路控制系统5同时控制流量控制阀18的闭合来控制药液进入气雾空间的流量。通过对不同药液的病理学药理学要求，和实验经验形成算法，针对不同药物将对应的雾化频率和流量参数预设存入电路控制系统5中，使用不同药液时，用对应的参数，精确雾化。使得药物雾化颗粒可以直达病灶的同时有效控制负作用。

在使用过程中，安装空间壁上设置有用于对外通气的气孔13。空气从气孔13进入安装空间，再由气路通道16进入气雾空间。与此同时，在电路控制系统5的控制下流量控制阀18打开，药液沿液路通道17由容纳空间流入气雾空间的雾化槽6内的超声换能器7上，超声换能器7在电路控制系统5的控制下按照预设频率开始工作，将其上的药液进行雾化。雾化后的药液与气雾空间内的空气混合后形成混合气溶胶，混合气溶胶经过过滤孔9后进入气嘴4，患者将气嘴4内的混合气溶胶吸入。

Claims (10)

1.一种非加热熏蒸仪，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)上设置有气嘴(4)；

内胆支架，所述内胆支架设置于外壳(1)内，所述内胆支架包括横向隔板(2)和固定设置于横向隔板(2)上方的纵向隔板(3)，所述横向隔板(2)和所述纵向隔板(3)将所述外壳(1)内的空间间隔为所述横向隔板(2)下方的安装空间、所述横向隔板(2)上方的容纳空间和气雾空间，所述气雾空间与所述气嘴(4)通气，所述容纳空间用于容纳药液；

雾化组件，所述雾化组件设置于所述气雾空间底部，用于将药液雾化；

电路控制系统(5)，所述电路控制系统(5)设置于所述安装空间内并与外部电源通电，所述电路控制系统(5)与所述雾化组件通过导线电连接，所述电路控制系统(5)用于控制所述雾化组件的通电状态；

所述横向隔板(2)和/或所述纵向隔板(3)上设置有液路通道(17)，所述液路通道(17)将所述容纳空间和所述气雾空间连通，所述横向隔板(2)和/或所述纵向隔板(3)上设置有气路通道(16)，所述气路通道(16)将所述气雾空间和所述安装空间连通，所述安装空间壁上设置有气孔(13)，所述气孔(13)用于使所述安装空间对外通气。

2.如权利要求1所述非加热熏蒸仪，其特征在于，所述雾化组件包括：

雾化槽(6)，所述雾化槽(6)设置于所述雾空间的底部，用于限制药液流动；

超声换能器(7)，所述超声换能器(7)平铺设置于所述雾化槽(6)内，所述电路控制系统(5)与所述超声换能器(7)通过导线电连接，用于雾化药液；

所述液路通道(17)在所述气雾空间壁的开口位于所述雾化槽(6)内的所述超声换能器(7)上方。

3.如权利要求2所述非加热熏蒸仪，其特征在于，还包括除湿件(15)，所述除湿件(15)设置于所述雾化槽(6)的底部。

4.如权利要求1所述非加热熏蒸仪，其特征在于，所述内胆支架还包括环形壁(8)，所述横向隔板(2)和所述纵向隔板(3)固定设置于所述环形壁(8)内壁，所述环形壁(8)外壁与所述外壳(1)内壁贴合。

5.如权利要求1所述非加热熏蒸仪，其特征在于，所述气路通道(16)在所述气雾空间壁上的开口位于所述液路通道(17)在所述气雾空间壁上的开口的上方。

6.如权利要求1所述非加热熏蒸仪，其特征在于，还包括：

药瓶(10)，所述药瓶(10)设置于所述容纳空间内，所述药瓶(10)用于盛装药液；

瓶塞(11)，所述瓶塞(11)固定设置于所述药瓶(10)瓶口，所述瓶塞(11)用于限制药液流动；

锥形导液嘴(12)，所述锥形导液嘴(12)设置于所述容纳空间底部，所述锥形导液嘴(12)的锥形底部位于所述液路通道(17)在所述容纳空间壁上的开口处，所述锥形导液嘴(12)的锥形顶部用于扎破所述瓶塞(11)。

7.如权利要求6所述非加热熏蒸仪，其特征在于，还包括止逆气阀(14)，所述止逆气阀(14)设置于所述药瓶(10)瓶底以及所述外壳(1)与所述药瓶(10)瓶底的对应处，所述止逆气阀(14)用于防止在使用中产生负压。

8.如权利要求1所述非加热熏蒸仪，其特征在于，所述液路通道(17)上设置有流量控制阀(18)，所述流量控制阀(18)与所述电路控制系统(5)通过导线电连接，用于实现所述液路通道(17)的打开和闭合。

9.如权利要求4所述非加热熏蒸仪，其特征在于，所述环形壁(8)在与所述气嘴(4)对应的位置设置有过滤孔(9)。

10.如权利要求1所述非加热熏蒸仪，其特征在于，所述雾化组件和所述电路控制系统(5)一体注塑在所述内胆支架中。

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