CN114584910A - 一种测试用隔声箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种测试用隔声箱,包括架台和设置于架台上的箱体,箱体上设置有前门框结构;还包括设置于架台上的前门水平移动机构以及设置于前门水平移动机构的水平移动部上的前门旋转机构;前门旋转机构上至少设有两个沿旋转方向排布且用于与前门框结构密封配合的前门,前门上设有产品承载定位机构;且前门水平移动机构的水平移动部、前门旋转机构和前门上设有供产品供电通讯线缆穿过的过线孔。本发明利用过线孔可使产品供电通讯线缆随产品进出箱体;且一产品箱外取放及供电启动、通讯操作时间与另一产品箱内测试时间重叠,减少了测试等待时间、提高了测试效率。
Description
技术领域
本发明属于声学测试技术领域,尤其涉及一种测试用隔声箱。
背景技术
智能音箱、门铃等家居类电子产品在出厂前通常需要借助在理想的隔声环境下进行声学性能测试;而目前主要是通过隔声箱来提供理想的隔声环境。一般家居类产品自身不含电池,测试前需先进行插接电源线及通讯线、开机启动等测试前准备工作,之后进行声学测试,测试后需要进行除拔电源线及通讯线等后处理工作。现有隔声箱的箱门关闭后为密闭环境,供电及通讯线无法随产品进出箱体,因此只能在箱体内进行测试前准备工作和后处理工作;导致产品测试流程只能为:在箱体内放置第一产品—进行测试前准备工作—声学测试—后处理工作—取出第一产品—在箱体内放置第二产品—进行测试前准备工作—声学测试—后处理工作—取出第二产品……;由此可见,一个测试循环中,操作人员花费大量时间用来取放产品、进行测试前准备和后处理,即测试等待时间较长,严重制约了测试效率的提升。
另外,目前隔声箱上的箱门多是旋转式箱门,箱门和箱体之间无法形成有效的密封,即无法提高较理想的隔声环境。再者,一些电子产品进行声学性能测试时,需将产品置于箱体的中心位置或某一特定位置,以获得较真实的性能指标;目前的隔声箱通用性差、无法根据需要精确调整产品的位置,只能根据操作者人眼观察确定放置位置,影响了测试过程的一致性。
发明内容
旨在克服上述现有技术中存在的至少之一处不足,本发明解决的技术问题是,提供了一种可减少测试等待时间、提高测试效率的测试用隔声箱。
为解决上述现有技术中的存在的技术问题,本发明实施例提供了一种测试用隔声箱,包括架台和设置于所述架台上的箱体,所述箱体上设置有前门框结构;还包括设置于所述架台上的前门水平移动机构以及设置于所述前门水平移动机构的水平移动部上的前门旋转机构;
所述前门旋转机构上至少设有两个沿旋转方向排布且用于与所述前门框结构密封配合的前门,所述前门上设有产品承载定位机构;且,所述前门水平移动机构的水平移动部、所述前门旋转机构和所述前门上设有供产品供电通讯线缆穿过的过线孔。
进一步,所述前门水平移动机构包括水平驱动件和与所述水平驱动件的驱动端连接的移动座;
所述水平驱动件的固定端固定于所述箱体的底部或者所述架台上;所述移动座滑动或滚动安装在所述架台上。
进一步,所述移动座上设置有缓冲限位结构,所述前门旋转机构上设有与所述缓冲限位结构相适配的限位撞块;
所述缓冲限位结构用于使旋转的所述前门平稳停止、还用于与所述限位撞块配合对所述前门进行定位。
进一步,所述移动座包括移动板,所述移动板上设置有承载滚轮,所述承载滚轮与所述架台滚动配合;
所述移动板上设有导向轴,所述箱体的底部或者所述架台上设置有与所述导向轴滑动配合的滑轨。
进一步,旋转驱动件和设置于所述旋转驱动件的旋转驱动部上的安装支撑架;所述前门安装在所述安装支撑架上。
进一步,所述安装支撑架包括旋转基座和设置于所述旋转基座上的安装座;所述前门安装在所述安装座上;
所述移动座上设有第一过线孔,所述旋转驱动件上设有第二过线孔,所述旋转基座上设有第三过线孔,所述安装座上设有第四过线孔,所述前门上设有第五过线孔;
所述第一过线孔、所述第二过线孔、所述第三过线孔及所述第四过线孔连通且中心轴线共线;所有所述第五过线孔均与所述第四过线孔连通且沿所述第四过线孔的中心轴线方向交错设置。
进一步,所述前门框结构设置于所述箱体的外侧壁上且其内成型有台阶定位面,所述台阶定位面用于与所述前门的端面抵接,所述前门框结构的端面用于与所述安装座的端面抵接。
进一步,所述箱体上设有密封机构,所述安装座上设有用于与所述密封机构相适配的密封配合机构;
所述密封机构包括竖向驱动件和与所述竖向驱动件连接的压紧块,所述压紧块朝向所述前门框结构的一侧设有导向斜面;
所述密封配合机构包括铰接座和安装在所述铰接座上的导轴。
进一步,所述产品承载定位机构包括支撑架,所述支撑架上设置有产品载板,所述产品载板上设有多个用于对产品进行粗定位的限位块和用于对产品进行吸附精定位的电磁吸附结构。
进一步,所述箱体内设置有产品搬运机构、所述产品搬运机构用于对进入所述箱体内的所述产品承载定位机构上的产品进行搬运。
由于采用了上述技术方案,取得的有益效果如下:
本发明的测试用隔声箱,包括架台和设置于架台上的箱体,箱体上设置有前门框结构;还包括设置于架台上的前门水平移动机构以及设置于前门水平移动机构的水平移动部上的前门旋转机构;前门旋转机构上至少设有两个沿旋转方向排布且用于与前门框结构密封配合的前门,前门上设有产品承载定位机构;且,前门水平移动机构的水平移动部、前门旋转机构和前门上设有供产品供电通讯线缆穿过的过线孔。
利用过线孔可使产品供电通讯线缆随产品进出箱体,便于插拔线缆等测试前准备工作和后处理工作在箱体外进行。前门水平移动机构和前门旋转机构相互配合动作,可实现前门及其上产品承载定位机构的流转;达到将箱体外完成测试前准备工作的产品推送到箱体内,同时将测试完的产品推送出箱体外的目的;闭门后,位于箱体内的产品进行测试时,可对箱体外测试完的产品进行后处理工作、随后取下该产品、重新放置另一产品并进行测试前准备工作。即一产品箱外取放及供电启动、通讯操作时间与另一产品箱内测试时间重叠,减少了测试等待时间、提高了测试效率。
附图说明
图1是本发明测试用隔声箱的结构示意图;
图2是图1省略保护罩后的结构示意图;
图3是图2另一状态下的结构示意图;
图4是图2中前门水平移动机构和前门旋转机构的结构示意图;
图5是图4的侧视图;
图6是图4中前门水平移动机构的结构示意图;
图7是图4中产品承载定位机构的结构示意图;
图8是图4中前门旋转机构和前门的结构示意图;
图9是图8的剖视图;
图10是图1的结构剖视图;
图11是图10中产品搬运机构的结构示意图;
图12是图10中箱体另一种实施例的剖视图;
图中:1-架台,11-缓冲结构,2-箱体,21-前门框结构,211-台阶定位面,22-密封机构,221-竖向驱动件,222-压紧块,23-吸声尖劈,3-前门水平移动机构,31-水平驱动件,32-移动座,321-移动板,322-承载滚轮,323-导向轴,324-第一过线孔,33-缓冲限位结构,331-支架,332-限位柱,333-缓冲器,34-滑轨,35-固定板,4-前门旋转机构,41-旋转驱动件,411-第二过线孔,42-旋转基座,421-限位撞块,422-第三过线孔,43-安装座,431-安装板,432-加强支撑座,433-第四过线孔,44-密封配合机构,441-铰接座,442-导轴,5-前门,51-第五过线孔,6-产品承载定位机构,61-支撑架,62-产品载板,63-限位块,64-电磁吸附结构,65-避让口,7-产品搬运机构,71-支撑底板,72-直线驱动件,73-抬升机构,74-承载顶板,741-限位部,75-水平推动结构,76-减震器,8-保护罩,9-产品,a-产品供电通讯线缆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
由图1至图3共同所示,本实施例公开了一种测试用隔声箱,具体包括架台1(内置有控制柜和线缆)和设置于架台1上的箱体2,箱体2上设置有前门框结构21。除此之外,还包括设置于架台1上的前门水平移动机构3以及设置于前门水平移动机构3的水平移动部上的前门旋转机构4;前门旋转机构4上至少设有两个沿旋转方向排布且用于与前门框结构21密封配合的前门5,前门5上设有用于将产品9送入箱体2内的产品承载定位机构6;且,前门水平移动机构3的水平移动部、前门旋转机构4和前门5上设有供产品供电通讯线缆a(参见图9)穿过的过线孔。
其中,架台1上设置有用于对前门水平移动机构3、前门旋转机构4进行防护保护罩8。
本实施例中,前门旋转机构4上设有两个呈180度排布的前门5。前门水平移动机构3用于带动前门旋转机构4及其前门5、产品承载定位机构6朝向前门框结构21方向或背离前门框结构21方向运动。当前门水平移动机构3背离前门框结构21方向运动到位后,前门旋转机构4旋转180度,实现两个前门5位置的互换;便于实现箱体2外完成测试前准备工作的产品送入箱体2内,同时箱体2内测试完的产品送出箱体2外;前门5位置互换后,前门水平移动机构3朝向前门框结构21方向运动到位后,前门5与前门框结构21密封;箱体2内产品9进行测试时,可对箱体2外测试完的产品9进行后处理工作、随后取下该产品9、重新放置另一产品9并进行测试前准备工作。即一产品9箱外取放及供电启动、通讯操作时间与另一产品9箱内测试时间重叠,减少了测试等待时间、提高了测试效率。
由图4至图6共同所示,本实施例中的前门水平移动机构3包括水平驱动件31(优选气缸、电缸或电动推杆)和与水平驱动件31的驱动端连接的移动座32;水平驱动件31的固定端借助固定板35安装在箱体2的底部或者架台1上;移动座32滑动或滚动安装在架台1上。
为了使前门水平移动机构3水平运动到位后平稳停止,本实施例在架台1上增加了与移动座32相适配的缓冲结构11。
为了进一步使旋转的前门5平稳停止,及停止后前门5与前门框结构21水平对齐以便于进行良好的密封;本实施例对上述结构作了进一步优化:移动座32上设置有两个沿旋转方向呈180度排布的缓冲限位结构33,前门旋转机构4上设有一个与缓冲限位结构33相适配的限位撞块421。其中,缓冲限位结构33包括支架331,设置于支架331上的缓冲器333和限位柱332。前门旋转机构4正向或反向旋转接近180度时,限位撞块421与缓冲器333抵接可以使前门5平稳停止,限位撞块421与限位柱332抵接后可对前门5的位置进行定位,确保前门5与前门框结构21水平对齐有助于提高关门后箱体2的密封性。
为了提高开关前门5的顺畅性以及减小开关前门5时的振动,本实施例对上述结构作了更进一步优化,移动座32包括移动板321,移动板321上设置有承载滚轮322,承载滚轮322与架台1滚动配合;移动板321上设有导向轴323,固定板35上设置有与导向轴323滑动配合的滑轨34。承载滚轮322还与滑轨34配合承受前门旋转机构4、前门5以及产品承载定位机构6的重力,提高了机构的耐用性。移动板321设有第一过线孔324,来自架台1内的产品供电通讯线缆a穿出第一过线孔324。
由图4、图5、图8和图9共同所示,本实施例中的前门旋转机构4包括旋转驱动件41(优选摆缸或旋转电机),旋转驱动件41上设置安装支撑架,安装支撑架包括旋转基座42和设置于旋转基座42上的安装座43,两个前门5对称安装在安装座43上。其中,安装座43包括安装板431和设置于安装板431和旋转基座42之间的加强支撑座432。限位撞块421设置于旋转基座42的下方。
旋转驱动件41上设有第二过线孔411,旋转基座42上设有第三过线孔422,所述安装板431上设有第四过线孔433,前门5上设有第五过线孔51;第一过线孔324、第二过线孔411、第三过线孔422及第四过线孔433连通且中心轴线共线;两个第五过线孔51均与第四过线孔433连通且沿第四过线孔433的中心轴线方向交错设置。穿出第一过线孔324的产品供电通讯线缆a依次穿过第二过线孔411、第三过线孔422、第四过线孔433和第五过线孔51后与产品承载定位机构6上的产品9电连接,实现箱体2外引入的产品供电通讯线缆a可随产品进入箱体2内;其中产品9与第五过线孔51之间需要预留一定距离的线缆,保证产品9在箱体2内移动时,有伸缩余量确保测试时不断电。两个第五过线孔51交错设置,箱体2外的噪声需要通过绕射进入箱体2内,加强了噪声在由箱体2外向内传播过程中的能量损失,提高了箱体2的隔声效果。
由图7所示,为了确保产品9随前门5旋转或移动过程中不发生错位或被甩出。本实施例对产品承载定位机构6进行了改进。改进后的产品承载定位机构6具体包括支撑架61和设置于支撑架61顶部的产品载板62;产品载板62上设置有用于对产品9进行粗定位且呈L形的限位块63和用于对产品9进行吸附精定位的电磁吸附结构64。其中支撑架61用于与前门5连接的部分可做成镂空结构、也可预留避让口,以避让前门5上的第五过线孔51。另外,产品载板62上设有避让口65,用于避让产品9由产品承载定位机构6向设定位置的转移。
由图3、图10和图12共同所示,为了进一步提高关门后的密封性、为产品测试提供更理想的隔声环境,解决现有技术中隔声环境不理想的问题。本实施例对前门框结构21作了进一步优化;前门框结构21设置于箱体2的外侧壁(突出箱体2)且其内成型有台阶定位面211,闭合后前门5的端面与台阶定位面211抵接,前门框结构21的端面与安装板431抵接,错位密封形式可进一步提高隔声性能。
另外,前门框结构21上方的箱体2的外侧壁上设有密封机构22,安装板431的顶部设有用于与密封机构22相适配的密封配合机构44;其中,密封机构22包括竖向驱动件221(优选气缸或电缸)和与竖向驱动件221连接的压紧块222(优选设计为直角梯形结构),压紧块222朝向前门框结构21的一侧设有导向斜面;密封配合机构44包括铰接座441和安装在铰接座441上的导轴442。前门5关闭后,竖向驱动件221驱动压紧块222向下运动,压紧块222的导向斜面与导轴442相配合使前门5密封更加严密。
再者,箱体2本身就是由钢板、阻尼层、高密度板、玻璃纤维棉、吸音隔音材料制成,本实施例还在箱体2内增设了吸声尖劈23,进一步提高了隔声效果。
一些类似麦克风等电子产品测试时,需要放置于箱体2的中心位置或设定位置以免声反射对产品MIC测试造成影响。鉴于此,为了实现箱体2内产品9位置的精确可调性、以增加隔声箱通用性和测试的一致性,本实施例对上述结构作了进一步改进;由图10和图11共同所示,本实施例在箱体2内设置了产品搬运机构7、产品搬运机构7用于将进入箱体2内的产品承载定位机构6上的产品9搬运至设定位置;产品搬运机构7包括支撑底板71、设置于支撑底板71上的直线驱动件72、设置于直线驱动件72的驱动部上的抬升机构73(包括支撑架和升降气缸)、设置于抬升机构73的竖向动力部上的承载顶板74以及设置于承载顶板74上的水平推动结构75(水平气缸、与产品9上凹槽相适配的导向推块);承载顶板74上成型有限位部741,水平推动结构75与限位部741相配合实现产品9的夹紧定位;支撑底板71的底部设有减震器76;减震器76可减小声学测试时箱体2振动对产品9的影响。直线驱动件72运动到产品承载定位机构6位置后,抬升机构73向上运动,限位部741从产品9的一侧产品载板62的避让口65向上伸出,随后水平推动结构75动作与限位部741配合实现产品9的夹取;随后抬升机构73向上运动,使产品9脱离限位块63,之后直线驱动件72和抬升机构73配合动作,实现产品9由产品承载定位机构6向设定位置的搬运。
下面基于上述结构对测试过程进行详细描述:
箱体2内产品9完成测试后,前门水平移动机构3驱动其上设置的机构向背离前门框结构21方向运动,到位后前门旋转机构4旋转180度,实现两个前门5(和产品承载定位机构6)位置的互换,即测试完产品和待测试产品位置互换。随后前门水平移动机构3朝向前门框结构21方向运动、前门5与前门框结构21密封后;产品搬运机构7夹取产品承载定位机构6上的产品9,并搬运到设定位置,进行测试;同时将产品供电通讯线缆a从位于箱体2外测试完的产品9上拆除、取下测试完的产品9、将另一个待测试的产品9放到箱体2外的产品承载定位机构6上,并将产品供电通讯线缆a插接到待测试的产品9上进行启动通讯,等待上个产品9测试完成后,前门水平移动机构3再次向背离前门框结构21方向运动,到位后前门旋转机构4旋转180度,实现两个前门5(和产品承载定位机构6)位置的互换,即测试完产品和待测试产品位置互换……以此循环测试。
简言之,箱体2内产品9进行测试时,可对箱体2外测试完的产品9进行后处理工作、随后取下该产品9、重新放置另一产品9并进行测试前准备工作。即一产品9箱外取放及供电启动、通讯操作时间与另一产品9箱内测试时间重叠,减少了测试等待时间、提高了测试效率;且产品搬运机构7可实现箱体2内产品9位置的调整、通用性强;前门框结构21的结构设计、密封机构22和密封配合机构44的配合,可确保箱体2的密封性、为产品测试提供了更加理想的隔声环境。
综上所述,本发明测试用隔声箱,一方面可减少测试等待时间、提高测试效率;另一方面密封性强、可为产品测试提供更加理想的隔声环境;再一方面可调整产品在箱体内的位置、通用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测试用隔声箱,包括架台和设置于所述架台上的箱体,所述箱体上设置有前门框结构;其特征在于,还包括设置于所述架台上的前门水平移动机构以及设置于所述前门水平移动机构的水平移动部上的前门旋转机构;
所述前门旋转机构上至少设有两个沿旋转方向排布且用于与所述前门框结构密封配合的前门,所述前门上设有产品承载定位机构;且,所述前门水平移动机构的水平移动部、所述前门旋转机构和所述前门上设有供产品供电通讯线缆穿过的过线孔。
2.根据权利要求1所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述前门水平移动机构包括水平驱动件和与所述水平驱动件的驱动端连接的移动座;
所述水平驱动件的固定端固定于所述箱体的底部或者所述架台上;所述移动座滑动或滚动安装在所述架台上。
3.根据权利要求2所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述移动座上设置有缓冲限位结构,所述前门旋转机构上设有与所述缓冲限位结构相适配的限位撞块;
所述缓冲限位结构用于使旋转的所述前门平稳停止、还用于与所述限位撞块配合对所述前门进行定位。
4.根据权利要求2所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述移动座包括移动板,所述移动板上设置有承载滚轮,所述承载滚轮与所述架台滚动配合;
所述移动板上设有导向轴,所述箱体的底部或者所述架台上设置有与所述导向轴滑动配合的滑轨。
5.根据权利要求2所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述前门旋转机构包括旋转驱动件和设置于所述旋转驱动件的旋转驱动部上的安装支撑架;所述前门安装在所述安装支撑架上。
6.根据权利要求5所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述安装支撑架包括旋转基座和设置于所述旋转基座上的安装座;所述前门安装在所述安装座上;
所述移动座上设有第一过线孔,所述旋转驱动件上设有第二过线孔,所述旋转基座上设有第三过线孔,所述安装座上设有第四过线孔,所述前门上设有第五过线孔;
所述第一过线孔、所述第二过线孔、所述第三过线孔及所述第四过线孔连通且中心轴线共线;所有所述第五过线孔均与所述第四过线孔连通且沿所述第四过线孔的中心轴线方向交错设置。
7.根据权利要求5所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述前门框结构设置于所述箱体的外侧壁上且其内成型有台阶定位面,所述台阶定位面用于与所述前门的端面抵接,所述前门框结构的端面用于与所述安装座的端面抵接。
8.根据权利要求7所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述箱体上设有密封机构,所述安装座上设有用于与所述密封机构相适配的密封配合机构;
所述密封机构包括竖向驱动件和与所述竖向驱动件连接的压紧块,所述压紧块朝向所述前门框结构的一侧设有导向斜面;
所述密封配合机构包括铰接座和安装在所述铰接座上的导轴。
9.根据权利要求1所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述产品承载定位机构包括支撑架,所述支撑架上设置有产品载板,所述产品载板上设有多个用于对产品进行粗定位的限位块和用于对产品进行吸附精定位的电磁吸附结构。
10.根据权利要求1所述的测试用隔声箱,其特征在于,所述箱体内设置有产品搬运机构、所述产品搬运机构用于对进入所述箱体内的所述产品承载定位机构上的产品进行搬运。
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2022
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