CN114581065A - 一种工具管控装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种工具管控装置，包括：车体及承载于所述车体上的数据接收模块、计算机以及工具托盘；所述数据接收模块用于接收工具使用人员信息；所述计算机与所述数据接收模块连接，用于存储所述工具使用人员信息；所述工具托盘用于存放多种工具，且所述多种工具对应的位置设置有用于感知工具的压力开关。与现有技术相比较，本发明所提供的工具管控装置解决了工具丢失和遗落变流器装置内等问题，增强了工具存储和使用的规范性，提高了工具清点的效率和准确性，并且也提升了组装的效率。

Description

一种工具管控装置

技术领域

本发明涉及轨道交通车辆技术领域，尤其涉及一种工具管控装置。

背景技术

在轨道交通车辆变流器装置组装过程中使用的工具种类较多，工具的存储和使用没有较为规范的方案，工具一般采用普通工具小车进行存储，存在较多的工具丢失和遗落变流器装置内等问题，故工具使用的规范性有待提高。

发明内容

本发明适用于轨道交通车辆变流器装置的组装，主要用于工具的管理。本发明的目的在于提供一种工具管控装置，以更好的对车间装配使用的工具进行管理，本发明从实用性、方便性、安全性等角度出发，设计适合组装流程的工具智能管理设备，不仅满足生产现场的6S准则，更加增强了工具使用的规范性，同时也提升组装的效率。

为了达到以上目的，本发明公开了一种工具管控装置，包括：车体及承载于所述车体上的数据接收模块、计算机以及工具托盘；

所述数据接收模块用于接收工具使用人员信息；

所述计算机与所述数据接收模块连接，用于存储所述工具使用人员信息；

所述工具托盘用于存放多种工具，且所述多种工具对应的位置设置有用于感知工具的压力开关。

一实施例中，所述车体内部在竖直方向上设置有多层成对的滑轨；

所述成对的滑轨上设置有所述工具托盘，以从所述车体正面将所述工具托盘拉出。

一实施例中，所述车体上设置有每层工具托盘对应的指示灯，用于指示对应的工具托盘上的工具是否齐备。

一实施例中，所述车体正面设置有卷帘门。

一实施例中，所述的工具管控装置还包括：电量表，设置于所述车体上，用于显示所述多种工具的电量。

一实施例中，所述车体底部设置有脚轮，用于移动所述车体；

所述脚轮类型为万向轮。

一实施例中，所述脚轮上设置有锁紧部件，用于固定所述脚轮。

一实施例中，所述工具托盘上设置有工具衬板；

所述工具衬板上开设有所述多种工具形状的凹槽，用于放置对应的工具。

一实施例中，所述压力开关设置与所述凹槽内部。

一实施例中，所述的工具管控装置还包括：开机按钮。

本发明实施例所提供的工具管控装置包括：车体及承载于车体上的数据接收模块、计算机以及工具托盘；数据接收模块用于接收工具使用人员信息；计算机与数据接收模块连接，用于存储工具使用人员信息；工具托盘用于存放多种工具，且多种工具对应的位置设置有用于感知工具的压力开关。与现有技术相比较，本发明解决了工具丢失和遗落变流器装置内等问题，增强了工具存储和使用的规范性，提高了工具清点的效率和准确性，并且也提升了组装的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本发明实施例所提供的工具管控装置的整体结构示意图一；

图2示出本发明实施例所提供的工具托盘的结构示意图；

图3示出本发明实施例所提供的工具管控装置的整体结构示意图二；

图4示出本发明实施例所提供的电池的位置示意图。

附图标号：

1 扫码器；

2 触摸平板电脑；

3 工具托盘；

4 车体；

5 滑轨；

6-1、6-2、6-3 指示灯；

7 卷帘门；

8 电量表；

9 脚轮；

10 工具衬板；

11 压力开关支撑板；

12 开机按钮；

13 USB接口；

14 网口；

15 置物盒；

16 电池。

17 网孔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

针对现有技术中对于工具管理的痛点，并经过现场考察，对操作员的操作过程进行调研，本发明实施例提出了一种工具管控装置。如图1所示，本实施例中，工具管控装置包括：

数据接收模块，用于接收工具使用人员信息；优选地，数据接收模块可以为扫码器1，具体地，工具使用人员可以手持信息卡进行扫面，以将个人信息录入至计算机中，优选地，可通过在计算机中预先设置权限名单，仅允许特定的人群使用该工具管控装置；该扫码器1可以扫描的数据格式包括二维码、条形码以及NFC数据。

计算机，与所述扫码器连接，用于存储所述工具使用人员信息；优选地，该计算机可以为触摸平板电脑2，工具使用人员可以将自己的名称以及密码输入，以登录自己的账号。该触摸平板电脑2采用一个触摸屏的一体机，安装在车体的合适位置。触摸一体机采用工业平板，软件运行在此工业平板上，对外接口丰富(参见图3，对外接口包括USB接口13以及网口14)。

工具托盘3，用于存放多种工具(图2)；

压力开关，设置于所述多种工具对应的位置，用于感知对应的工具是否位于所述工具托盘3上；

车体4，用于承载所述扫码器1、所述计算机、所述工具托盘3以及所述压力开关。另外，参见图3，车体4顶部设置有多个置物盒15，参见图4，优选地，可以在车体底部设置一电池16，该电池16可以为车体4上的计算机、扫码器1以及各种工具供电。另外本申请实施例所提供的工具管控装置设置有外接电源线，可以从外部电源引入电力并供给给车体4上的各种设备。

本发明实施例所提供的工具管控装置包括：车体及承载于车体上的数据接收模块、计算机以及工具托盘；数据接收模块用于接收工具使用人员信息；计算机与数据接收模块连接，用于存储工具使用人员信息；工具托盘用于存放多种工具，且多种工具对应的位置设置有用于感知工具的压力开关。本发明满足生产现场的6S准则，更加增强了工具存储和使用的规范性，也可提升组装的效率。具体地，本发明具有以下有益效果：

(1)100％消除工具丢失问题；

(2)100％消除工具遗落变流器装置内问题；

(3)增强了工具存储和使用的规范性；

(4)提高了工具清点的效率和准确性；

(5)降低工具管理的时间，提升了组装的效率。

一实施例中，参见图2，所述车体内部在竖直方向上设置有多层成对的滑轨5；所述成对的滑轨5上设置有所述工具托盘3，以从所述车体4正面将所述工具托盘3拉出。

一实施例中，参见图1，所述车体4上设置有每层工具托盘3对应的指示灯6-1、6-2、6-3(分别对应1层、2层以及3层工具状态指示灯)，用于指示对应的工具托盘3上的工具是否齐备。

计算机中的工具状态图界面展示三层抽屉中所有工具的当前状态，分别为未借出、当前用户借出、其他用户借、空置四种状态，各个状态下工具图标依次为绿色、红色、蓝色、黄色。操作人员根据工具图标的颜色进行相应的处理，工具复位后，工具图标显示绿色，工具状态指示灯显示绿色，可以理解的是，采用这样的设置方式可以达到工具智能管理的目的。

一实施例中，参见图1，所述车体4正面设置有卷帘门7。可以理解的是，在未开机之前，该卷帘门7处于关闭状态，以防止车体4内部的工具被随意使用。另外，车体4侧面设置有网孔板17，用于对工具管控装置进行散热。

一实施例中，参见图1，工具管控装置还包括：电量表8，设置于所述车体4上，用于实时显示所述多种工具的电量。电量表8可采用蓄电池供电或者220V供电两种方式，可根据现场情况灵活选择。

一实施例中，参见图1，所述车体4底部设置有脚轮9，用于移动所述车体4；

所述脚轮9类型为万向轮。

优选地，所述脚轮上设置有锁紧部件，用于固定所述脚轮。

一实施例中，参见图2，所述工具托盘3上设置有工具衬板10；

所述工具衬板10上开设有所述多种工具形状的凹槽，用于放置对应的工具。工具衬板10主要用于放置各种工具，工具衬板10凹槽根据工具外形进行加工，工具衬板10可以根据工具种类的变化进行更换。

一实施例中，所述压力开关设置与所述凹槽内部。优选地，参见图2，压力开关可以通过压力开关支撑板11进行设置。压力开关设计在工具衬板10的凹槽内，工具放置到位后，触点闭合，并通过指示灯显示该工具已经复位。

一实施例中，参见图1，工具管控装置还包括：开机按钮12。该按钮是整个工具管控装置的总开关，开机按钮12开启后，设备通电正常运行；操作完后，可以通过开机按钮关闭整个设备的电源。

本发明实施例还提供工具管控装置的工作原理：首先打开开机按钮，触摸平板电脑自动开机，输入管理员用户名和密码或使用扫码器刷管理员工卡，进入工具智能管理系统。点击开锁按钮，车体的卷帘门自动开启，车体内部分三层工具存储层，工具存储层包含工具托盘、工具衬板和压力开关。点击工具智能管理系统主界面中的状态图按钮打开工具状态图界面，工具状态图界面展示三层抽屉中所有工具的当前状态，分别为未借出、当前用户借出、其他用户借、空置四种状态，各个状态下工具图标依次为绿色、红色、蓝色、黄色。操作人员根据工具图标的颜色进行相应的处理(工具复位后，工具图标显示绿色，工具状态指示灯显示绿色)。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实现方法的实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

虽然本说明书实施例提供了如实施例或流程图的方法操作步骤，但基于常规或者无创造性的手段可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式，不代表唯一的执行顺序。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、产品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、产品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，并不排除在包括要素的过程、方法、产品或者设备中还存在另外的相同或等同要素。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本说明书实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本说明书实施例的实施例而已，并不用于限制本说明书实施例。对于本领域技术人员来说，本说明书实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书实施例的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种工具管控装置，其特征在于，包括：车体及承载于所述车体上的数据接收模块、计算机以及工具托盘；

所述数据接收模块用于接收工具使用人员信息；

所述计算机与所述数据接收模块连接，用于存储所述工具使用人员信息；

所述工具托盘用于存放多种工具，且所述多种工具对应的位置设置有用于感知工具的压力开关。

2.根据权利要求1所述的工具管控装置，其特征在于，所述车体内部在竖直方向上设置有多层成对的滑轨；

所述成对的滑轨上设置有所述工具托盘，以从所述车体正面将所述工具托盘拉出。

3.根据权利要求2所述的工具管控装置，其特征在于，所述车体上设置有每层工具托盘对应的指示灯，用于指示对应的工具托盘上的工具是否齐备。

4.根据权利要求2所述的工具管控装置，其特征在于，所述车体正面设置有卷帘门。

5.根据权利要求1所述的工具管控装置，其特征在于，还包括：电量表，设置于所述车体上，用于显示所述多种工具的电量。

6.根据权利要求1所述的工具管控装置，其特征在于，所述车体底部设置有脚轮，用于移动所述车体；

所述脚轮类型为万向轮。

7.根据权利要求6所述的工具管控装置，其特征在于，所述脚轮上设置有锁紧部件，用于固定所述脚轮。

8.根据权利要求1所述的工具管控装置，其特征在于，所述工具托盘上设置有工具衬板；

所述工具衬板上开设有所述多种工具形状的凹槽，用于放置对应的工具。

9.根据权利要求8所述的工具管控装置，其特征在于，所述压力开关设置与所述凹槽内部。

10.根据权利要求1所述的工具管控装置，其特征在于，还包括：开机按钮。

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