CN114578750B - 用于x射线设备的射源控制电路、方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于X射线设备的射源控制电路、方法及设备，涉及自动控制领域，该射源控制电路包括：射源控制器，以及分别与射源控制器相连的射源适配器、射源发射器；其中，射源控制器通过内置的以太网通讯模块传输射源控制信号；射源发射器用于向X射线设备提供射源电压；射源适配器用于提供对射源的射源电压、射源温度进行适配处理；该电路还包括：温度变送器和电压变送器；电压变送器的一端与射源适配器相连；电压变送器的另一端与温度变送器相连接。该射源控制电路可控制X射线设备每次启动运行时按最小训管周期自动阶梯性设定X射线设备的电压电流及持续时间等参数，降低了因冲击电流过大造成的设备损坏风险。

Description

用于X射线设备的射源控制电路、方法及设备

技术领域

本发明涉及X射线设备自动控制领域，尤其是涉及一种用于X射线设备的射源控制电路、方法及设备。

背景技术

X射线设备主要由X光球管和X射线电源装置以及控制电路等组成，X射线电源装置主要功能是为X光球管提供高压直流脉冲电源；由于其X射线球管需要脉冲高压直流电源，使其在运行中产生大量的高次谐波，而其本身对电源质量要求又较高，为了保证X射线设备的使用寿命，X射线设备厂家一般会要求X射线设备定期做射源训管操作。训管操作过程中，不同周期所采用的训管参数是不一样的，需要电脑安装其厂家自带的软件才能实现训管操作。

但现有技术中的X射线设备的相关控制器内装有许多电钮，点表，电阻和自偶变压器，主要用以手动调节通过X线管两极的电压和通过阴极灯丝的电流，操作困难且维护不便；难以应对X射线设备在开机工作的瞬间产生的冲击电流进行精准调控。

可见，现有技术中的X射线设备中，缺少对启动冲击电流过大进行精准调控的方式。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于X射线设备的射源控制电路、方法及设备，该射源控制电路可在X射线设备每次启动运行时，按照最小训管周期自动阶梯性的设定X射线设备的电压电流及持续时间等参数，直至达到额定的电压电流参数，既保证了X射线设备要求的周期训管操作，也通过阶梯性缓启动解决了冲击电流过大造成的对X光球管及其他模块损坏的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种用于X射线设备的射源控制电路，该射源控制电路包括：PLC控制器、射源控制器、射源适配器、参数变送器以及射源发射器；

参数变送器的输入端以及射源控制器的输入端分别与PLC控制器电连接；参数变送器的输出端与射源适配器的第一输入端电连接；射源控制器的第一输出端与射源适配器的第二输入端电连接；射源控制器的第二输出端与射源发射器的第一输入端电连接；射源适配器的输出端与射源发射器的第二输入端电连接；

其中，PLC控制器用于向射源控制器发送射源控制信号，还用于控制参数变送器向射源适配器发送射源工作参数；

射源控制器通过内置的以太网通讯模块向射源发射器发送射源控制信号，并向射源适配器发送适配信号；

射源适配器利用适配信号对射源工作参数进行适配处理，得到具有阶梯关系的工作参数，并将工作参数发送给射源发射器；

射源发射器基于射源控制信号和工作参数执行相应动作。

在一些实施方式中，参数变送器至少包括电压变送器；射源控制电路还包括隔离变压器；隔离变压器与电压变送器并联；其中，隔离变压器的电压输入端与电压变送器的一端电连接；隔离变压器的电压输出端与电压变送器的另一端电连接后，与射源适配器的第一输入端电连接。

在一些实施方式中，射源控制电路还包括：滤波器；滤波器的输入端与隔离变压器的电压输出端电连接；滤波器的输出端与射源适配器的第一输入端电连接。

在一些实施方式中，射源控制电路还包括：开关电源；开关电源分别与射源控制器、PLC控制器以及隔离变压器电连接。

在一些实施方式中，射源控制电路还包括：不间断电源；不间断电源分别与开关电源、电压变送器以及隔离变压器电连接。

在一些实施方式中，射源发射器为Spellman射源发射器。

在一些实施方式中，射源适配器使用RS232串口协议对适配信号进行数据传输；射源控制器通过RJ45通讯协议传输射源控制信号。

在一些实施方式中，参数变送器还包括温度变送器；温度变送器与电压变送器电连接；所述电压变送器向所述温度变送器提供所需电压；温度变送器的数据输出端通过至少一个温度接口与射源控制器相连接；

温度变送器，用于将采集到的射源温度数据通过RS485传输协议传输至射源控制器中。

第二方面，本发明实施例提供了一种用于X射线设备的射源控制方法，该方法应用于第一方面提到的用于X射线设备的射源控制电路，该射源控制电路包括：PLC控制器、射源控制器、射源适配器、参数变送器以及射源发射器；该射源控制方法包括；

PLC控制器将射源工作参数发送至参数变送器，并将射源控制信号发送至射源控制器；

当参数变送器将已接收的射源工作参数发送至射源适配器后，控制射源适配器对射源工作参数进行适配处理，得到具有阶梯关系的工作参数，并控制参数变送器将工作参数发送给射源发射器；

射源发射器根据射源控制信号和工作参数执行相应动作。

第三方面，本发明实施例提供了一种X射线设备，该X射线设备包括第一方面提到的用于X射线设备的射源控制电路；

X射线设备进行射源训管操作及射源启动操作时，射源控制电路执行第二方面提到的用于X射线设备的射源控制方法。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明提供了一种用于X射线设备的射源控制电路、方法及设备，该射源控制电路包括：PLC控制器、射源控制器、射源适配器、参数变送器以及射源发射器；参数变送器的输入端以及射源控制器的输入端分别与PLC控制器电连接；参数变送器的输出端与射源适配器的第一输入端电连接；射源控制器的第一输出端与射源适配器的第二输入端电连接；射源控制器的第二输出端与射源发射器的第一输入端电连接；射源适配器的输出端与射源发射器的第二输入端电连接；其中，PLC控制器用于向射源控制器发送射源控制信号，还用于控制参数变送器向射源适配器发送射源工作参数；射源控制器通过内置的以太网通讯模块向射源发射器发送射源控制信号，并向射源适配器发送适配信号；射源适配器利用适配信号对射源工作参数进行适配处理，得到具有阶梯关系的工作参数，并将工作参数发送给射源发射器；射源发射器基于射源控制信号和工作参数执行相应动作。在对射源进行训管操作过程中，首先利用PLC控制器将射源工作参数发送至参数变送器，并将射源控制信号发送至射源控制器；当参数变送器将已接收的射源工作参数发送至射源适配器后，再控制射源适配器对射源工作参数进行适配处理，得到具有阶梯关系的工作参数，并控制参数变送器将工作参数发送给射源发射器，使得射源发射器根据射源控制信号和工作参数执行相应动作。该射源控制电路可在X射线设备每次启动运行时，按照最小训管周期自动阶梯性的设定X射线设备的电压电流及持续时间等参数，直至达到额定的电压电流参数，既保证了X射线设备要求的周期训管操作，也通过阶梯性缓启动解决了冲击电流过大造成的对X光球管及其他模块损坏的问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本发明的上述技术即可得知。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施方式，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种用于X射线设备的射源控制电路的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种用于X射线设备的射源控制电路的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的第三种用于X射线设备的射源控制电路的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种用于X射线设备的射源控制方法的流程图；

图5为本发明实施例提供的一种用于X射线设备的射源控制方法中所用的射源训练数据的示意图；

图6为本发明实施例提供的一种X射线设备的结构示意图。

图标：

100-PLC控制器；200-射源控制器；300-射源适配器；400-参数变送器；410-电压变送器；420-温度变送器；500-射源发射器；600-滤波器；700-隔离变压器；800-开关电源；610-X光球管；620-X射线电源装置；630-控制电路。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

X射线设备主要由X光球管和X射线电源装置以及控制电路等组成，X射线电源装置主要功能是为X光球管提供高压直流脉冲电源；由于其X射线球管需要脉冲高压直流电源，使其在运行中产生大量的高次谐波，而其本身对电源质量要求又较高，为了保证X射线设备的使用寿命，X射线设备厂家一般会要求X射线设备定期做射源训管操作。训管操作过程中，不同周期所采用的训管参数是不一样的，需要电脑安装其厂家自带的软件做训管操作。

一般而言，在X射线设备集成到自动化生产设备中时，往往通过PLC(ProgrammableLogic Controller，可编程逻辑控制器)与X射线设备的控制器通讯设定启动电压及电流，再通过PLC将触发线接至X射线设备触发其按设定电压及设定电流启动运行。现有技术中的X射线设备的相关控制器内装有许多电钮，点表，电阻和自偶变压器，主要用以手动调节通过X线管两极的电压和通过阴极灯丝的电流，操作困难且维护不便。射源的训管过程依靠厂家软件执行，集成度低，且需要增加电脑成本，人为值守训管和需要选择训管参数。

当X射线设备应用在图像识别等领域时，需要较高的产品可靠性；但目前X射线设备其在开机工作的瞬间会有很大的冲击电流，对其X球管的性能及寿命影响较大。为了在其工作时减小输入冲击电流，提高X射线设备的工作可靠性，控制其电源开机缓启动是十分必要的。而现有技术中主要还是手动调节训管参数，难以应对X射线设备在开机工作的瞬间产生的冲击电流进行精准调控。

综上所述，现有技术中的X射线设备中，缺少对启动冲击电流过大进行精准调控的方式。

基于此，本发明实施例提供了一种用于X射线设备的射源控制电路、方法及设备，可在X射线设备每次启动运行时，按照最小训管周期自动阶梯性的设定X射线设备的电压电流及持续时间等参数，直至达到额定的电压电流参数，既保证了X射线设备要求的周期训管操作，也通过阶梯性缓启动解决了冲击电流过大造成的对X光球管及其他模块损坏的问题。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种用于X射线设备的射源控制电路进行详细介绍。

参见图1所示的一种用于X射线设备的射源控制电路的结构示意图，该射源控制电路包括：PLC控制器100、射源控制器200、射源适配器300、参数变送器400以及射源发射器500。上述器件的连接关系如下：参数变送器400的输入端以及射源控制器200的输入端分别与PLC控制器100电连接；参数变送器400的输出端与射源适配器300的第一输入端电连接；射源控制器200的第一输出端与射源适配器300的第二输入端电连接；射源控制器200的第二输出端与射源发射器500的第一输入端电连接；射源适配器300的输出端与射源发射器500的第二输入端电连接。

其中，PLC控制器100用于向射源控制器200发送射源控制信号，还用于控制参数变送器400向射源适配器300发送射源工作参数；射源控制器200通过内置的以太网通讯模块向射源发射器500发送射源控制信号，并向射源适配器300发送适配信号；射源适配器300利用适配信号对射源工作参数进行适配处理，得到具有阶梯关系的工作参数，并将工作参数发送给射源发射器500；射源发射器500基于射源控制信号和工作参数执行相应动作。例如，通过射源适配器300适配后的工作参数中包含电压参数和电流参数，这些电压参数和电流参数分别为具有阶梯关系的数值。当射源启动时，射源控制信号为启动信号，此时调用电压参数和电流参数中最低电压值及最低电流值作为工作参数，并控制射源发射器500使用该工作参数进行出束。在执行一段时间后，按照阶梯关系将次低电压值及次低电流值作为射源发射器500的工作参数进行出束。依次类推，依次按照阶梯顺序从低到高完成缓慢启动，从而降低了冲击电压或电流过大造成的设备损坏风险。

通过上述实施例中提供的用于X射线设备的射源控制电路可知，该射源控制电路可控制X射线设备自动阶梯性设定X射线设备的电压电流及持续时间等参数。这样既保证了X射线设备要求的周期训管操作，也通过阶梯性缓启动解决了冲击电流过大造成的对X光球管及其他模块损坏的问题。

参见图2所示的另一种用于X射线设备的射源控制电路的结构示意图，在一些实施方式中，参数变送器400至少包括电压变送器410；射源控制电路还包括隔离变压器700；隔离变压器700与电压变送器410并联；其中，隔离变压器700的电压输入端与电压变送器410的一端电连接；隔离变压器700的电压输出端与电压变送器410的另一端电连接后，与射源适配器300的第一输入端电连接。

在一些实施方式中，射源控制电路还包括：滤波器600；滤波器600的输入端与隔离变压器700的电压输出端电连接；滤波器600的输出端与射源适配器300的第一输入端电连接。

在一些实施方式中，射源控制电路还包括：开关电源800；开关电源800分别与射源控制器200、PLC控制器100以及隔离变压器700电连接。

在一些实施方式中，开关电源800通过射源控制电路中包含的不间断电源供电，具体的说不间断电源分别与开关电源800、电压变送器410以及隔离变压器700电连接。

在一些实施方式中，射源发射器500为Spellman射源发射器。

在一些实施方式中，射源适配器使用RS232串口协议对适配信号进行数据传输；射源控制器通过RJ45通讯协议传输射源控制信号。

在一些实施方式中，参数变送器还包括温度变送器420；温度变送器420与电压变送器410电连接；电压变送器410向温度变送器420提供所需电压；温度变送器420的数据通过至少一个温度接口与射源控制器200相连接；温度变送器420用于将采集到的射源温度数据通过RS485传输协议传输至射源控制器200中。

参见图3所示的第三种用于X射线设备的射源控制电路的结构示意图，图3中所示的射源控制电路是基于图2进行的仔细描述，其连接关系可详细见图3所示，具体不再赘述。

图2和图3中所示的用于X射线设备的射源控制电路的PLC控制系统，可使用西门子1500系列PLC，并通过以太网与射源控制器建立通讯连接。射源供电采用UPS(Uninterruptible Power Supply，不间断电源)，使得隔离变压器、滤波器等电气元件建立稳定抗干扰的电路。射源环境温度、湿度及射源电压等数据最终接入到PLC控制系统，并通过PLC控制系统实现射频启动时逐渐提升电压、电流等启动逻辑。

通过上述实施例提供的用于X射线设备的射源控制电路可知，该射源控制电路可控制X射线设备每次启动运行时按最小训管周期自动阶梯性设定X射线设备的电压电流及持续时间等参数，直至完成规定的多个参数步骤再启用最终使用的电压电流参数。这样既保证了X射线设备要求的周期训管操作，也通过阶梯性缓启动的过程很好的解决了冲击电流过大造成的对X光球管及其他模块的损坏。

本发明实施例还提供了一种用于X射线设备的射源控制方法，该方法应用于上述实施例中提到的用于X射线设备的射源控制电路，如图4所示，该方法包括：

步骤S401,PLC控制器将射源工作参数发送至参数变送器，并将射源控制信号发送至射源控制器。

射源工作参数为射源训练的数据，一般来说射源训练数据中至少包括射源电压、射源电流以及持续时间。射源训练数据的获取过程可从表格文件、数据库文件、JSON(JavaScript Object Notation,JS对象简谱)文件、ini(initialization，初始化)配置文件等不同格式的文件中进行获取，射源训练数据中包含各种数据属性，如数据类型、射源电压、射源电流、持续时间等参数。

步骤S402，当参数变送器将已接收的射源工作参数发送至射源适配器后，控制射源适配器对射源工作参数进行适配处理，得到具有阶梯关系的工作参数，并控制参数变送器将工作参数发送给射源发射器。

具体实施过程中，可根据射源电压和射源电流的数值大小确定射源训练数据的执行顺序，再按照射源训练数据的执行顺序依次将射源电压和射源电流数输入至射源控制电路中的射源控制器。执行顺序的确定过程可只考虑射源电压的大小进行排序，也可只考虑射源电流的大小进行排序；或者将射源电压值和射源电流值分别格式化为不同数组，并根据数组中各元素的数值大小决定执行顺序。

步骤S403，射源发射器根据射源控制信号和工作参数执行相应动作。

射源发射器获取射源控制信号和工作参数后，根据执行顺序自动阶梯性的设定X射线设备的电压电流及持续时间等参数，直至达到额定的电压电流参数，既保证了X射线设备要求的周期训管操作，也通过阶梯性缓启动解决了冲击电流过大造成的对X光球管及其他模块损坏的问题。

下面结合图5中所示的射源训练数据，来对用于X射线设备的射源控制方法进行介绍。该射源训练数据为DB(Data Base，数据库)的形式，该数据可使用相关程序直接进行调用。图中的WARMUP_160_VOLTAGE为射源训练所用的电压参数，该参数为一个包含10个数据的数组，这10个数据分别用WARMUP_160_VOLTAGE[1]-WARMUP_160_VOLTAGE[10]来描述，且数值单调递增或维持不变，从800最终上升至1600。与之类似的是WARMUP_160_CPRRENT为射源训练所用的电流参数，该参数也是一个包含10个数据的数组，这10个数据分别用WARMUP_160_CPRRENT[1]-WARMUP_160_CPRRENT[10]来描述，该数值是单调递增的，从200最终上升至3120。

当射源接收命令启动时，首先调用射源训练要求的第一步的电压参数数组中的第一个参数WARMUP_160_VOLTAGE[1]＝800，同时，调用电流参数数组中的第一个参数WARMUP_160_CORRENT[1]＝200；由PLC发送给射源控制器进行设置触发执行射源出束，出束累计30秒后执行第二步。此处周期采用30秒的最短训管周期以保证缩短缓启时长。然后，程序逻辑自动调用第二步所需要的电压，即电压参数数组中的第二个参数WARMUP_160_VOLTAGE[2]＝900；以及电流参数数组中的第二个参数WARMUP_160_CORRENT[2]＝530，第二步执行30秒后，再调用第三步的电压电流参数执行30秒。以此类推，直至进行完第十步30秒出束后进入正式生产。

通过上述实施例提供的用于X射线设备的射源控制方法可知，该方法可在X射线设备每次启动运行时，按照最小训管周期自动阶梯性的设定X射线设备的电压电流及持续时间等参数，直至达到额定的电压电流参数，既保证了X射线设备要求的周期训管操作，也通过阶梯性缓启动解决了冲击电流过大造成的对X光球管及其他模块损坏的问题。

本发明实施例还提供了一种X射线设备，如图6所示，该设备包括上述实施例中提到的用于X射线设备的射源控制电路。具体的说，X射线设备中包括X光球管610、X射线电源装置620以及控制电路630；其中，控制电路630为上述实施例中提到的用于X射线设备的射源控制电路；X射线设备进行射源训管操作时，控制电路630执行上述方法实施例中提到的用于X射线设备的射源控制方法。

本发明实施例提供的用于X射线设备的射源控制电路及其控制方法，与上述实施例提供的用于X射线设备的射源控制电路及其控制方法具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。为简要描述，实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以用软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于X射线设备的射源控制电路，其特征在于，所述射源控制电路包括：PLC控制器、射源控制器、射源适配器、参数变送器以及射源发射器；

所述参数变送器的输入端以及所述射源控制器的输入端分别于所述PLC控制器电连接；所述参数变送器的输出端与所述射源适配器的第一输入端电连接；所述射源控制器的第一输出端与所述射源适配器的第二输入端电连接；所述射源控制器的第二输出端与所述射源发射器的第一输入端电连接；所述射源适配器的输出端与所述射源发射器的第二输入端电连接；

其中，所述PLC控制器用于向所述射源控制器发送射源控制信号，还用于控制所述参数变送器向所述射源适配器发送射源工作参数；

所述射源控制器通过内置的以太网通讯模块向所述射源发射器发送所述射源控制信号，并向所述射源适配器发送适配信号；

所述射源适配器利用所述适配信号对所述射源工作参数进行适配处理，得到具有阶梯关系的工作参数，并将所述工作参数发送给所述射源发射器；

所述射源发射器基于所述射源控制信号和所述工作参数执行相应动作。

2.根据权利要求1所述的射源控制电路，其特征在于，所述参数变送器至少包括电压变送器；

所述射源控制电路还包括隔离变压器；所述隔离变压器与所述电压变送器并联；其中，所述隔离变压器的电压输入端与所述电压变送器的一端电连接；所述隔离变压器的电压输出端与所述电压变送器的另一端电连接后，与所述射源适配器的第一输入端电连接。

3.根据权利要求2所述的射源控制电路，其特征在于，所述射源控制电路还包括：滤波器；所述滤波器的输入端与所述隔离变压器的电压输出端电连接；所述滤波器的输出端与所述射源适配器的第一输入端电连接。

4.根据权利要求3所述的射源控制电路，其特征在于，所述射源控制电路还包括：开关电源；所述开关电源分别与所述射源控制器、所述PLC控制器以及所述隔离变压器电连接。

5.根据权利要求4所述的射源控制电路，其特征在于，所述射源控制电路还包括：不间断电源；所述不间断电源分别与所述开关电源、所述电压变送器以及所述隔离变压器电连接。

6.根据权利要求1所述的射源控制电路，其特征在于，所述射源适配器使用RS232串口协议对所述适配信号进行数据传输；所述射源控制器通过RJ45通讯协议传输所述射源控制信号。

7.根据权利要求2所述的射源控制电路，其特征在于，所述参数变送器还包括温度变送器；所述温度变送器与所述电压变送器电连接；所述电压变送器向所述温度变送器提供所需电压；所述温度变送器的数据输出端通过至少一个温度接口与所述射源控制器相连接；

所述温度变送器，用于将采集到的射源温度数据通过RS485传输协议传输至所述射源控制器中。

8.一种用于X射线设备的射源控制方法，其特征在于，所述方法应用于所述权利要求1至7任一项所述的用于X射线设备的射源控制电路，所述射源控制电路包括：PLC控制器、射源控制器、射源适配器、参数变送器以及射源发射器；所述方法包括；

所述PLC控制器将射源工作参数发送至所述参数变送器，并将射源控制信号发送至所述射源控制器；

当所述参数变送器将已接收的所述射源工作参数发送至所述射源适配器后，控制所述射源适配器对所述射源工作参数进行适配处理，得到具有阶梯关系的工作参数，并控制所述参数变送器将所述工作参数发送给所述射源发射器；

所述射源发射器根据所述射源控制信号和所述工作参数执行相应动作。

9.一种X射线设备，其特征在于，所述设备包括权利要求1至7任一项所述的用于X射线设备的射源控制电路；

所述X射线设备进行射源训管操作及射源启动操作时，所述射源控制电路执行如权利要求8中所述用于X射线设备的射源控制方法。