CN114575324A - 一种微桩土工格栅 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种微桩土工格栅，包括横向筋带和纵向筋带，横向筋带与纵向筋带互相交错形成网状格栅，横向筋带与纵向筋带的连接点处注塑而成，并制成因设计需要不同高度的微桩。本发明微桩土工格栅在筋带的连接点处注塑成高出格栅平面的微柱，格栅在铺设后，微桩埋土或水泥稳定混凝土里面能起到固定格栅的作用，同时因连接点是注塑而成，能解决现在因超声波焊接造成的损坏格栅筋条抗拉强度，焊接点剥离力低的缺点，解决了因格栅筋条受力产生位移，从而达不到格栅的设计抗拉强度。

Description

一种微桩土工格栅
技术领域
本发明涉及土工格栅领域，具体的是一种微桩土工格栅。
背景技术
土工格栅(geogrid)是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编土工格栅四大类。
传统的土工格栅是由横向肋条和纵向肋条相互交错连接构成的具有栅格的网状物，施工层的物质从栅格穿过与基层接触结合，而横向肋条和纵向肋条就被嵌到施工层中起到加强作用，但是传统土工格栅与施工层的接触面较小，特别在坡道工程中，无法起到十分优秀的加固效果。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种微桩土工格栅，在筋带的连接点处注塑高出格栅平面的微柱，格栅在铺设后，微桩埋土或水泥稳定混凝土里面能起到固定格栅的作用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种微桩土工格栅，包括横向筋带和纵向筋带，横向筋带与纵向筋带互相交错形成网状格栅，横向筋带与纵向筋带的连接点处注塑而成微桩。
进一步优选地，微桩为注塑而成的注塑件。
进一步优选地，微桩设置网状格栅的一侧或两侧，微桩与网状格栅表面垂直。
进一步优选地，微桩形状包括十字形、方形、六面形、圆形和菱形。
进一步优选地，微桩的长度为0.5-10cm。
进一步优选地，横向筋带为钢塑、PP或PET材质，纵向筋带材质与横向筋带相同。
进一步优选地，微桩的熔点小于横向筋带和纵向筋带。
本发明的有益效果：
本发明格栅的横向筋带与纵向筋带的连接点处注塑连接并行成微桩，格栅在铺设后，在上面填土或水泥稳定混凝土，微桩埋到里面能起到固定格栅的作用，因连接点是注塑而成，能解决现在因超声波焊接造成的损坏格栅筋条抗拉强度，焊接点剥离力低的缺点，解决了格栅筋条受力产生位移，从而达不到格栅的设计抗拉强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明实施例1中微桩土工格栅的结构示意图；
图2是本发明实施例2中微桩土工格栅的结构示意图。
图中：
1-横向筋带，2纵向筋带，3-网状格栅，4-微桩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种微桩土工格栅，包括横向筋带1和纵向筋带2，横向筋带1与纵向筋带2互相交错形成网状格栅3，横向筋带1与纵向筋带2的连接点处注塑而成圆形的微桩4，微桩4为注塑而成的注塑件，微桩4设置网状格栅3的一侧，微桩4与网状格栅3表面垂直，微桩4的长度为5cm。
横向筋带1为PET材质，纵向筋带2材质与横向筋带1相同。
微桩4的熔点在150℃左右，横向筋带1和纵向筋带2的熔点在200℃左右，微桩4的熔点小于横向筋带1和纵向筋带2的熔点，便于微桩4的注塑而成。
实施例2
如图2所示，一种微桩土工格栅，包括横向筋带1和纵向筋带2，横向筋带1与纵向筋带2互相交错形成网状格栅3，横向筋带1与纵向筋带2的连接点处注塑而成六边形的微桩4，微桩4为注塑而成的注塑件，网状格栅3的两侧均设有微桩4，微桩4与网状格栅3表面垂直，微桩4的长度为10cm。
横向筋带1为PP材质，纵向筋带2材质与横向筋带1相同。
微桩4的熔点在150℃左右，横向筋带1和纵向筋带2的熔点在200℃左右，微桩4的熔点小于横向筋带1和纵向筋带2的熔点，便于微桩4的注塑而成。
实施例3
一种微桩土工格栅，包括横向筋带1和纵向筋带2，横向筋带1与纵向筋带2互相交错形成网状格栅3，横向筋带1与纵向筋带2的连接点处注塑而成菱形的微桩4，微桩4为注塑而成的注塑件，微桩4设置网状格栅3的一侧，微桩4与网状格栅3表面垂直，微桩4的长度为0.5。
横向筋带1为钢塑材质，纵向筋带2材质与横向筋带1相同。
微桩4的熔点在150℃左右，横向筋带1和纵向筋带2的熔点在200℃左右，微桩4的熔点小于横向筋带1和纵向筋带2的熔点，便于微桩4的注塑而成。
需要说明的是，在本发明具体实施方式中，微桩4的形状不限于圆形、六边形和菱形，还可以是十字形、方形、三角形等，同时横向筋带1和纵向筋带2的材质也不限于钢塑、PP和PET，只要能够满足横向筋带1和纵向筋带2的熔点大于微桩4即可，微桩4的长度也可以根据实际填埋的填料材质和填埋深度合理的选择。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种微桩土工格栅，其特征在于，包括横向筋带(1)和纵向筋带(2)，所述横向筋带(1)与纵向筋带(2)互相交错形成网状格栅(3)，所述横向筋带(1)与纵向筋带(2)的连接点处注塑而成微桩(4)。
2.根据权利要求1所述的微桩土工格栅，其特征在于，所述微桩(4)为注塑而成的注塑件。
3.根据权利要求1所述的微桩土工格栅，其特征在于，所述微桩(4)设置网状格栅(3)的一侧或两侧，所述微桩(4)与网状格栅(3)表面垂直。
4.根据权利要求1所述的微桩土工格栅，其特征在于，所述微桩(4)形状包括十字形、方形、六面形、圆形和菱形。
5.根据权利要求1所述的微桩土工格栅，其特征在于，所述微桩(4)的长度为0.5-10cm。
6.根据权利要求1所述的微桩土工格栅，其特征在于，所述横向筋带(1)为钢塑、PP或PET材质，所述纵向筋带(2)材质与横向筋带(1)相同。
7.根据权利要求1所述的微桩土工格栅，其特征在于，所述微桩(4)的熔点小于横向筋带(1)和纵向筋带(2)。
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