CN114571640A - 一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，涉及热收缩膜生产技术领域，包括：第一箱体和冷却部，其中，所述冷却部设置在所述第一箱体上；所述冷却部包括第二箱体、吹风机、风管、盒体和多个出风头，所述第二箱体内错位分布有多个导流板，所述吹风机设置在所述第二箱体的一侧，所述风管设置在所述第二箱体的另一侧，所述风管的底部延伸到所述第一箱体中，所述盒体设置在所述风管的底部，多个所述出风头设置在所述盒体的底部；所述第二箱体内用于放置冰块，所述吹风机产生气流依次经过冰块的降温后，从所述出风头吹出。本发明可以对气流降温后再对热收缩膜进行冷却，提升了对热收缩膜的冷却效果。

Description

一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置
技术领域
本发明涉及热收缩膜生产技术领域，特别涉及一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置。
背景技术
热收缩膜在生产制造时，表面温度非常高，需要通过降温来对热收缩膜进行定型，现有的热收缩膜的定型方式主要是通过风吹在热收缩膜的表面，使得热收缩膜上的热量被带走，从而实现冷却定型的作用，但只是通过普通的风吹冷却效果还不是很好。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，用于提升热收缩膜的冷却效果。
基于上述目的，本发明提供的一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，包括：
第一箱体和冷却部，其中，
所述冷却部设置在所述第一箱体上；
所述冷却部包括第二箱体、吹风机、风管、盒体和多个出风头，所述第二箱体内错位分布有多个导流板，所述吹风机设置在所述第二箱体的一侧，所述风管设置在所述第二箱体的另一侧，所述风管的底部延伸到所述第一箱体中，所述盒体设置在所述风管的底部，多个所述出风头设置在所述盒体的底部；
所述第二箱体内用于放置冰块，所述吹风机产生气流依次经过冰块的降温后，从所述出风头吹出。
可选的，所述装置包括除湿部，所述除湿部用于去除冷气流中的湿气。
可选的，所述除湿部包括串接在所述风管上的第三箱体，所述第三箱体内设有活性炭颗粒。
可选的，所述装置包括整平部，所述整平部用于对热收缩膜进行进一步冷却和整平。
可选的，所述整平部包括转动设置的整平辊，所述整平辊为中空状，所述整平辊的一端转动连接有水管，另一端设有出水口，所述水管与所述第二箱体的底部连通，所述整平辊传动连接有电机，冰融化的水从所述水管进入到所述整平辊内。
可选的，所述第二箱体内设有温度传感器，所述温度传感器电性连接有控制器，所述控制器电性连接有报警器。
可选的，所述第一箱体上设有散热孔，所述散热孔位于所述盒体的上方。
工作时，在第二箱体内放入冰块，吹风机工作产生气流流到第二箱体中，气流与冰块接触后，使气流的温度降低，冷气流经过风管和盒体后，从出风头吹出对热收缩膜进行冷却定型。
由上述可知，本装置可以对气流降温后再对热收缩膜进行冷却，提升了对热收缩膜的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例定型装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本发明实施例提供了一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置。如图1所示，一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，包括：第一箱体1和冷却部，其中，
所述冷却部设置在所述第一箱体1上；
所述冷却部包括第二箱体21、吹风机22、风管23、盒体24和多个出风头25，所述第二箱体21内错位分布有多个导流板26，所述吹风机22设置在所述第二箱体21的一侧，所述风管23设置在所述第二箱体21的另一侧，所述风管23的底部延伸到所述第一箱体1中，所述盒体24设置在所述风管23的底部，多个所述出风头25设置在所述盒体24的底部；
所述第二箱体21内用于放置冰块，所述吹风机22产生气流依次经过冰块的降温后，从所述出风头25吹出。
工作时，在第二箱体21内放入冰块，吹风机22工作产生气流流到第二箱体21中，气流与冰块接触后，使气流的温度降低，冷气流经过风管23和盒体24后，从出风头25吹出对热收缩膜进行冷却定型。
由上述可知，本装置可以对气流降温后再对热收缩膜进行冷却，提升了对热收缩膜的冷却效果。
在一些实施例中，所述装置包括除湿部，所述除湿部用于去除冷气流中的湿气。
可选的，所述除湿部包括串接在所述风管23上的第三箱体3，所述第三箱体3内设有活性炭颗粒。
气流经过冰块降温后，会有一定的湿度，降温后的气流经过第三箱体3中后，可以通过活性炭颗粒吸收气流中的水分，使气流更加干燥，减少了气流中的水分对冷却定型的影响。
在一些实施例中，所述装置包括整平部，所述整平部用于对热收缩膜进行进一步冷却和整平。
可选的，所述整平部包括转动设置的整平辊4，所述整平辊4为中空状，所述整平辊4的一端转动连接有水管41，另一端设有出水口，所述水管41与所述第二箱体21的底部连通，所述整平辊4传动连接有电机，冰融化的水从所述水管41进入到所述整平辊4内。
在通过冷气流冷却后，热收缩膜通过整平辊4进行整平，冰融化的水的温度依然比较低，水进入到整平辊4内可以进一步对经过整平辊4的热收缩膜进行冷却定型，进一步提升冷却定型的效果，同时可以将第二箱体21内的水及时排除，防止水越来越多影响气流的流动。
在一些实施例中，所述第二箱体21内设有温度传感器，所述温度传感器电性连接有控制器，所述控制器电性连接有报警器。当第二箱体21内的冰块融化完了后，温度会升高，此时温度传感器获得信号，发送给控制器，控制器控制报警器报警，提醒人们添加冰块。
在一些实施例中，所述第一箱体1上设有散热孔5，所述散热孔5位于所述盒体24的上方。由于热收缩膜上的热气流与吹出的冷气流接触后，热气流会向上移动，通过散热孔5可以及时的将热气流排出。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，其特征在于，包括：第一箱体和冷却部，其中，
所述冷却部设置在所述第一箱体上；
所述冷却部包括第二箱体、吹风机、风管、盒体和多个出风头，所述第二箱体内错位分布有多个导流板，所述吹风机设置在所述第二箱体的一侧，所述风管设置在所述第二箱体的另一侧，所述风管的底部延伸到所述第一箱体中，所述盒体设置在所述风管的底部，多个所述出风头设置在所述盒体的底部；
所述第二箱体内用于放置冰块，所述吹风机产生气流依次经过冰块的降温后，从所述出风头吹出。
2.根据权利要求1所述的一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，其特征在于，所述装置包括除湿部，所述除湿部用于去除冷气流中的湿气。
3.根据权利要求2所述的一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，其特征在于，所述除湿部包括串接在所述风管上的第三箱体，所述第三箱体内设有活性炭颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，其特征在于，所述装置包括整平部，所述整平部用于对热收缩膜进行进一步冷却和整平。
5.根据权利要求4所述的一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，其特征在于，所述整平部包括转动设置的整平辊，所述整平辊为中空状，所述整平辊的一端转动连接有水管，另一端设有出水口，所述水管与所述第二箱体的底部连通，所述整平辊传动连接有电机，冰融化的水从所述水管进入到所述整平辊内。
6.根据权利要求1所述的一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，其特征在于，所述第二箱体内设有温度传感器，所述温度传感器电性连接有控制器，所述控制器电性连接有报警器。
7.根据权利要求1所述的一种降解聚乙烯热收缩膜生产定型装置，其特征在于，所述第一箱体上设有散热孔，所述散热孔位于所述盒体的上方。
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