CN114571542A - 原木夹钳和可调节的原木夹钳设置杆组件 - Google Patents

Abstract

本主题涉及一种原木夹钳、其套件、设置杆组件以及具有该原木夹钳和设置杆组件的原木床。原木夹钳包括具有凹槽的杆和具有用于接收凹槽的圆筒形腔和延伸穿过侧壁的膛孔的头部挡件。销穿过该膛孔延伸到圆筒形腔，用于与凹槽可旋转地接合，以将头部挡件可释放地固定于该杆。该设置杆组件包括一对带有保持器的安装支架，该保持器具有下部区段和上部区段。支撑杆被固定在安装支架之间并且枢转臂从支撑杆延伸。该设置杆组件包括被接收在保持器中的止动杆，其中，使止动杆在保持器的下部区段和上部区段之间移动降低和升高该枢转臂。

Description

原木夹钳和可调节的原木夹钳设置杆组件

技术领域

本专利说明书涉及原木夹钳(dog)、原木夹钳设置杆组件、具有原木夹钳组件的原木床和用于组装原木夹钳的套件。

背景技术

锯木业中的具有挑战性的多个方面之一是原木的实际处理，因为原木大部分是圆筒形的且是笨重的。正确的锯木操作要求将待锯切的原木牢固地夹持就位，使得它在铣削过程中不能移动。原木夹持需要几个要素——原木放置在其上的作为原木床的一部分的多个水平横贯垫板、原木置靠在其上的一个或多个竖向原木支架、将原木牢固地保持和锁靠在原木支架上的一个或多个竖向原木夹钳(夹具)。

原木夹钳和原木支架被固定或可释放地联接到原木床，以将原木保持在原木床上的适当位置。床、原木夹钳和原木支架共同将原木固定就位，从而有效地形成一个用于沿着原木的第四“侧面”进行切削的3侧夹具。

原木粗糙不平的边缘最好由带有尖头部分的原木夹钳抓取，该尖头部分被用于至少部分地嵌置在原木中以便帮助抓取原木。当原木的一个侧面被切平时，使原木旋转以切削下一侧面。因此，原木的每一侧面都被从粗糙的圆形边缘铣削成笔直的平坦边缘(通常被称为“生坯”侧面)。每个生坯侧面都可以成为成品板。因此，通过在原木的锯切或切削表面上产生压痕或划痕，将原木的尖头嵌置到原木中会损坏该板。因此，用于夹持这种铣削过的木材表面的原木夹钳上的平而钝的边缘是优选的。

一种解决方案是原木夹钳上具有可拆卸的头部，用于接触原木的切削侧面。因此，可以根据需要移除平头或尖头以暴露出该替代部。然而，已知的原木夹钳被设计为在释放时掉落。当可拆卸的头部并不抵靠在原木上时，该头部将很容易从连杆上脱落。

为了使原木夹钳与原木接触，原木夹钳必须被支撑在锯机的原木床的上方。当夹持原木时，原木夹钳被牢固地保持并固定在原木床的上方。当移动原木时，原木夹钳不得成为障碍物。由此，当被释放以旋转原木时，已知的原木夹钳会掉落到原木床的下方，在这种情况下，操作员在下一次需要它们时很难将其取回。不幸的是，已知的原木夹钳也可能因铣削而被振动松脱并掉落到原木床的下方，从而释放了在整个切削过程中应保持被夹持住的原木。

在切削过程中，原木直径减小，因此需要调整原木夹钳的竖向和水平位置。必须调整该竖直方向以保持对原木的牢固夹持，并且必须调整水平方向以使原木夹钳远离切削片。

因此，在本领域中需要一种原木夹钳，它允许操作者将原木靠在具有尖部的粗糙的原木边缘上以及靠在具有平坦部的成品原木边缘上，而并没有原木脱落的风险。还需要一种原木夹钳，它允许竖直地且水平地进行轻松的调整，即使在被夹持得很低的情况下也能抵抗因铣削造成的振动松脱，并且在不使用时仍易于被操作员触及到。此外，本领域需要一种用于将原木夹钳改装到具有上述所需特性的便携式锯机的套件。

发明内容

一方面，提供了一种用于将原木保持在锯机中的原木床上的适当位置的原木夹钳，该原木夹钳包括：具有连接端的杆，该连接端的附近设置有凹槽；和用于接触原木床上的原木的头部挡件，该头部挡件被可释放地联接到杆并且具有：前面、后面和在其间延伸的侧壁；从后面朝向前面延伸的圆筒形腔，该圆筒形腔的尺寸被设计成在其中接收杆的连接端和凹槽；穿过侧壁延伸至圆筒形腔的膛孔；以及被可拆卸地穿过膛孔延伸到圆筒形腔并与杆的凹槽接合，以将头部挡件保持于杆的销。

另一方面，膛孔从侧壁中的孔隙以与圆筒形腔大致相切的方式延伸到侧壁中的另一孔隙。另一方面，销具有头部、相反的尖端和其间的轴，轴的至少一部分被安放在圆筒形腔内以与杆的凹槽接合。另一方面，销的头部被安放在侧壁中的孔隙的附近，并且销的尖端被安放在侧壁中的另一孔隙的附近。另一方面，杆上的凹槽围绕该杆周向地延伸。另一方面，凹槽具有半圆形的横截面形状，其直径大致对应于销的轴的直径。另一方面，销的头部包括抓持部件，其在将销插入或从头部挡件移除时供用户抓持。

本发明还教导了一种用于组装到用于将原木保持在锯机中的原木床上的适当位置的原木夹钳中的套件，该套件包括：具有连接端的杆，该连接端的附近设置有凹槽；用于接触原木床上的原木的头部挡件，该头部挡件具有：前面、后面和在其间延伸的侧壁；从后面朝向前面延伸的圆筒形腔，该圆筒形腔的尺寸被设计成在其中接收杆的连接端和凹槽；穿过侧壁延伸到圆筒形腔的膛孔；以及销，其尺寸被设计为穿过头部挡件的膛孔延伸到圆筒形腔，用于与杆的凹槽接合以将头部挡件可释放地固定于该杆。

另一方面，膛孔从侧壁中的孔隙以与圆筒形腔大致相切的方式延伸到侧壁中的另一孔隙。另一方面，销具有头部、相反的尖端和其间的轴，该轴用于在将销安放在该膛孔中时在圆筒形腔内与杆的凹槽接合。另一方面，杆上的凹槽围绕该杆周向地延伸。另一方面，凹槽具有半圆形的轮廓，其直径大致对应于销的轴的直径。另一方面，销的头部包括抓持部件，其在将销插入或从头部挡件移除时供用户抓持。

本发明还教导了一种用于将原木夹钳固定到锯机中的原木床的设置杆组件，该设置杆组件包括适于固定到原木床的第一安装支架和第二安装支架，第一安装支架具有第一保持器，该第一保持器具有下部区段和相对于下部区段竖向地偏移的上部区段；支撑杆，其固定在第一安装支架和第二安装支架之间；枢转杆，其被可枢转地联接到支撑杆并从支撑杆延伸到远端，该远端用于可释放地固定到原木夹钳；以及止动杆，其在第一安装支架和第二安装支架之间延伸以支撑该枢转杆，止动杆的第一端适于由第一保持器的下部区段或上部区段保持并且可在其间滑动；其中，使止动杆的第一端滑动到下部区段使枢转臂相对于安装支架降低，并且使第一端滑动到上部区段使枢转臂相对于安装支架升高。

另一方面，第二安装支架具有第二保持器，该第二保持器具有另一下部区段和另一上部区段，另一下部区段相对于另一上部区段竖向地偏移。另一方面，止动杆延伸至具有第二端的第二安装支架，该第二端适于由第二保持器的另一下部区段或另一上部区段保持并可在其间滑动。另一方面，第一保持器是第一安装支架中的第一切口。另一方面，第一切口具有倒豆形。另一方面，第二保持器是第二安装支架中的第二切口。另一方面，第二切口是第一切口的镜像。另一方面，枢转臂搁置在支撑杆上以与其操作性地接合。另一方面，枢转臂被可滑动地联接到支撑杆。

本发明还教导了一种设置杆组件，其中，原木夹钳包括：具有连接端的杆，该连接端的附近设置有凹槽；和用于接触原木床上的原木的头部挡件，该头部挡件被可释放地联接到杆并且具有：前面、后面和在其间延伸的侧壁；从后面朝向前面延伸的圆筒形腔，该圆筒形腔的尺寸被设计成在其中接收杆的连接端和凹槽；穿过侧壁延伸至圆筒形腔的膛孔；以及销，其可拆卸地穿过膛孔延伸到圆筒形腔并与杆的凹槽接合，以将头部挡件保持于杆。

本发明还教导了一种用于在锯机中使用的原木床，该原木床限定了可在其上支撑原木的顶面，该原木床包括具有一对导轨的底板，以及在导轨之间延伸的多个横贯垫板；以及本发明的设置杆组件，第一安装支架和第二安装支架被固定到底板，其中，使止动杆的第一端移动到第一保持器的上部区段将原木夹钳的被固定到枢转臂的远端的至少一部分升高到原木床的顶面上方的位置以与原木接合，并且其中，使止动杆的第一端移动到第一保持器的下部区段将原木夹钳降低到低于原木床的顶面的位置。

另一方面，第一安装支架被固定到导轨中的一个，第二安装支架被固定到导轨中的另一个。另一方面，支撑杆和止动杆大致平行于横贯垫板延伸，并且枢转臂大致垂直于横贯垫板延伸。

本发明还教导了一种锯机，该锯机包括：任何本发明的原木床，其限定第一平移轴线；托架，其被安装到床以沿第一平移轴线移动；以及锯头，其被固定于托架以沿第一平移轴线相对于原木床移动。

附图说明

现在将作为示例参考示出了本申请的示例实施例的附图，其中：

图1是根据本发明的实施例的具有枢转臂的原木夹钳的上部前透视图。

图2是图1的原木夹钳和枢转臂的分解图。

图3是图1的原木夹钳和枢转臂的平面图。

图4是图1的原木夹钳和枢转臂的后视图。

图5是图1的原木夹钳和枢转臂的远端的侧视图。

图6是沿图5中线A-A的截面图。

图7是根据本发明的一个实施例的用于与原木夹钳一起使用的设置杆组件的上部前透视图，其中，该设置杆组件具有处于升高构型的止动杆。

图8是图7的设置杆组件的上部后透视图。

图9是图7的设置杆组件的侧视图。

图10是图7的设置杆组件的平面图。

图11是图7的设置杆组件的后视图。

图12是与图1的原木夹钳一起使用的图7的设置杆组件的侧视前透视图。

图13是图12的设置杆组件和原木夹钳的后透视图。

图14是图12的设置杆组件和原木夹钳的平面图。

图15是图12的设置杆组件和原木夹钳的后视图。

图16是图12的设置杆组件和原木夹钳的侧视图。

图17是图16的B部分的放大图。

图18是图16的设置杆组件和原木夹钳的侧视图，其中，止动杆的一端处于降低构型。

图19是图18的C部分的放大图。

图20是原木床的视图，其中，该原木床中结合有图18的设置杆组件和原木夹钳以及原木。

图21是图20的平面图。

图22是沿图20中的线D-D的横截面视图，其中，止动杆处于降低构型。

图23是图22的视图，其中，止动杆处于升高构型，而没有头部挡件(head block)。

图24是沿图20中的线E-E的横截面视图，其中，止动杆处于升高构型。

图25是图22的视图，其中，处于升高构型的设置杆组件与切削原木一起使用。

在不同的视图中使用相似的附图标记来表示相似的部件。

具体实施方式

如图所示，本发明提供了一种用于将原木保持在锯机中的原木床100上的适当位置的原木夹钳10和设置杆组件60。对于有关原木和原木床的原木夹钳10的概览，参见图20-25。

图1-6示出了根据本发明的一个实施例的具有枢转臂70的原木夹钳10。在这方面，原木夹钳10通常包括杆12，该杆12上可释放地联接有头部挡件14。

杆12适于固定到原木床并被示出为具有带有连接端18的大致呈圆筒形的本体16。连接端18(图6)适于被可释放地联接到头部挡件14。在本示例中，连接端18的尺寸被设计成可被接收在头部挡件14内。

在圆筒形的本体16中的靠近连接端18的位置设置有凹槽20，用于与头部挡件14相联接。在所示实施例中，杆12上的凹槽20围绕杆12周向地延伸并且具有半圆形的横截面形状。在替代实施例中，凹槽20可以仅围绕杆12部分地延伸，和/或凹槽20可以具有不同的横截面形状，例如椭圆形或矩形的轮廓。

头部挡件14被配置成接触原木床上的原木。在这方面，头部挡件14可具有多种不同的形状和构型。在本示例下，头部挡件14具有外表面22、圆筒形腔24(图2)、延伸穿过内表面23和圆筒形腔24的膛孔26以及用于与凹槽20和膛孔26接合的销28。

外表面22具有前面30、后面32和在其间延伸的侧壁34。如所示，前面30具有尖头部分36，其可被用于至少部分地嵌置到原木中，以帮助将原木保持在原木床上的适当位置，从而将其保持就位。

原木夹钳10的侧壁34中的“平坦”部分38可被压靠在原木的切削侧上，以帮助将原木保持就位，同时并不损坏该切削表面。

后面32(图6)具有开口40(图2)，圆筒形腔24从后面32中的开口40朝向前面30延伸。圆筒形腔24的尺寸被设计成在其中接收杆12的连接端18和凹槽20。在这方面，连接端18的直径略小于圆筒形腔24的直径，因此连接端18可被可滑动地接收在头部挡件14的圆筒形腔24内。

然而，如上所述，头部挡件14会很容易从杆12上脱落，尤其是当头部挡件14并未与原木接合或并未抵靠在原木上时，更是如此。当使原木夹钳10掉落到原木床的下方时，这尤其是个问题。

为了解决该问题，头部挡件14包括穿过侧壁34延伸到圆筒形腔24的膛孔26。在所绘实施例中，膛孔26从侧壁34中的孔隙42经过圆筒形腔24以与圆筒形腔24大致相切的方式延伸到侧壁34中的另一孔隙44(图3)。

在替代实施例中，膛孔26可改为从侧壁34中的孔隙42延伸，并且一旦它到达圆筒形腔24就终止。在又一替代实施例中，膛孔26可改为从孔隙42朝向圆筒形腔24(可能径向地)延伸。

头部挡件14还包括销28，该销28穿过头部挡件14的膛孔26可移除地且可滑动地延伸到圆筒形腔24中并且与杆12的凹槽20可滑动地接合，以将头部挡件14可释放地保持于杆12。销28被示出为具有头部46、相反的尖端48和在其间延伸的圆筒形轴50。轴50的至少一部分被安放在圆筒形腔24内，用于与杆12的凹槽20接合。

在本申请中，销28的头部46被安放在侧壁34中的孔隙42的附近，而销28的尖端48被安放在侧壁34中的另一孔隙44的附近。如图6中最佳所示，当销28的轴50在孔隙42、44之间延伸时，销轴50的一部分被容纳在凹槽20内。以这种方式，销28的轴50的直径与凹槽20的直径大致对应。作为选择，可以使用其他膛孔轮廓。例如，如果凹槽20具有矩形轮廓，则销28的轴50可以具有相应的矩形形状。销28可被通过过盈配合、通过固定到其远端的螺母、通过穿过其远端固定的销保持就位。作为选择，销28可被利用螺栓和兼容的螺纹膛孔26予以替代。

在替代应用中，并不将销轴50的一部分接收在凹槽20内，而是可将膛孔26改为定向成从孔隙42朝向圆筒形腔24径向延伸(图2、图6)。在该示例中，销28的尖端48可被容纳在凹槽20内，以与其接合。

头部挡件14的膛孔26内的销28和杆12的凹槽20的存在有助于通过过盈配合将头部挡件14机械地保持到杆12上。同样，由于销28可相对于凹槽20滑动，并且凹槽20围绕杆12周向地延伸，因此杆12可以相对于头部挡件14旋转，同时销28继续将头部挡件14保持或锁定到杆12。以这种方式，设置有可锁定的、当被锁定时可旋转的以及可释放的头部挡件14。

杆12的在被固定到头部挡件14上的同时相对于头部挡件14旋转的能力允许平坦部分38在操作者将原木夹钳10固定到原木床上的同时保持与原木相接触。销28在膛孔26内的可滑动特性还使得销28能够被容易地移除，因此在需要的情况下，使头部挡件14能够被从杆12上容易地移除。

尽管图中未示出，但销28的头部46可还包括抓持部件，该抓持部件在插入销28或将销28从头部挡件14上移除时，供用户抓持。该抓持部件可以是被固定到销头46的环或具有凹痕的延伸部。

因此，如图2中最佳所见，本发明提供了一种有效的方式来将头部挡件14可拆卸地固定到原木夹钳10。

为了便于运输，参见图2，可以提供呈套件52形式的原木夹钳10，以供用户自己组装成原木夹钳10。在这种情况下，套件60包括如上所述的杆12、头部挡件14和销28。杆12适于固定到原木床，其中，杆12具有连接端18，其中，连接端18的附近设置有凹槽20。

套件52包括用于接触原木床上的原木的头部挡件14。头部挡件14具有外表面22，该外表面22具有前面30、后面32和在其间延伸的侧壁34。头部挡件14在后面32处具有开口40，其中，圆筒形腔24从开口40朝向前面30延伸。圆筒形腔24的尺寸被设计成在其中接收杆12的连接端18和凹槽20。头部挡件14还具有膛孔26，该膛孔26穿过侧壁34延伸到圆筒形腔24中，用于接收销28。

销28的尺寸被相应地设计成可释放地穿过头部挡件14的膛孔26延伸到圆筒形腔24中，用于与杆12的凹槽20接合以将头部挡件14可释放地保持于杆12。

原木夹钳10和套件52可与传统锯机中的现有原木床一起使用。

转到图7-19，示出了用于将原木夹钳固定到锯机中的原木床上的设置杆组件60。设置杆组件60可适于与许多不同的原木夹钳一起使用。在图12-19中所示的实施例中，被固定到设置杆组件60的原木夹钳是如上所述的原木夹钳10。

设置杆组件60通常包括第一安装支架62和第二安装支架64；支撑杆66和止动杆68，两者都在第一安装支架62和第二安装支架64之间延伸；以及可枢转地联接到支撑杆66的枢转臂70。

第一安装支架62和第二安装支架64适于被固定到原木床。第一安装支架62和第二安装支架64各自分别包括第一板72和第二板74。每块板均具有安装孔76，其尺寸被设计成贯穿其中接收紧固件以固定到原木床。

第一安装支架62具有带有下部区段80和上部区段82的第一保持器78。上部区段82与下部区段80被竖向地间隔开或相对于下部区段80竖向地偏移。第一保持器78的下部区段80和上部区段82被配置成接收和保持止动杆68的一端。在这方面，第一保持器78可以是一对竖向间隔开的突部或脊，其中，较低的突部可以是下部区段80，而另一较高的突部可以是上部区段82。

在当前所绘实施例中，第一保持器78是呈倒豆形或倒J形的第一切口79，其中，豆形的底部部分是下部区段80和上部区段82。在一些应用中，第一切口79可以具有更有棱角的形状，而非倒豆形。

本实施例还包括第二安装支架64中的第二保持器84，该第二保持器84具有另一下部区段86和另一上部区段88，其中，另一下部区段86也与另一上部区段88竖向偏移。如图所示，类似于第一保持器78，第二保持器84可以是第二切口85。在本实施例中，第二切口85是第一切口79的镜像。

在其他应用中，第二切口85可以具有与第一切口79不同的形状，即不是第一切口79的镜像。在其他应用中，第二安装支架64可以根本不具有切口。

支撑杆66被固定到第一安装支架62和第二安装支架64并位于它们之间。例如，如所示，支撑杆66的每一端均被利用螺栓和垫圈刚性地固定到第一安装支架62和第二安装支架64。

止动杆68也在第一安装支架62和第二安装支架64之间大致平行于支撑杆66延伸。然而，与支撑杆66不同，止动杆68被可滑动或可移动地联接到第一安装支架62和第二安装支架64。

在这方面，止动杆68具有第一端90，该第一端90的尺寸被设计成被接收在第一安装支架62中的第一保持器78(被描绘为第一切口79)的下部区段80或上部区段82内或由其保持，并且可在其间移动/滑动。止动杆68还具有第二端92。在第二安装支架64并不具有保持器或切口的应用中，止动杆68的第二端92可被简单地可枢转地或松散地联接到第二安装支架64。

当处于豆形的第一保持器78和豆形的第二保持器84的上部切口中时，止动杆68被校准以将原木夹钳10定位成，使得操作者在无需进行耗时的调整和猜测的情况下就可以夹持住原木夹钳和切口，所确定的是，他的刀刃不会碰到原木夹钳。否则，操作员会将原木夹钳10放置得过低并且它会因振动而脱离原木，或者他们可能将其放置得过高，使得刀刃切入到原木夹钳中并且原木夹钳损坏该刀刃。

当处于豆形的第一保持器80和豆形的第二保持器86的下部切口中时，止动杆68被校准以将原木夹钳10定位在原木床的平面之外，使得在处理、移动和旋转原木时，它并不构成为障碍，但使得它保持在操作员易于触及到的范围内，而无需耗时的调整和猜测。

在第二安装支架64确实具有第二保持器84(被描绘为第二切口85)的应用中，第二端92的尺寸被设计成被接收在第二切口85的其他下部区段86或其他上部区段88内或被其保持住，并且可在它们之间移动。图7-17示出了定位在上部区段82和另一上部区段88内的止动杆68的第一端90和第二端92。图18-19示出了被定位在下部区段80和另一下部区段86内的止动杆68的第一端90和第二端92。

枢转臂70被可枢转地联接到支撑杆66以与止动杆68操作性地接合。如所示，枢转臂70从支撑杆66大致垂直地延伸到远端94。远端94被配置成被可释放地固定到原木夹钳10。在本申请中，远端94是环96，通过该环96可以接收和固定原木夹钳10的杆12(图2)。

如所描绘的那样，枢转臂70被通过简单地搁置在支撑杆66上而与支撑杆66操作性地接合。在替代应用中，枢转臂70可被经由联接支架更为牢固地连接或联接到支撑杆66。

此外，在所绘实施例中，枢转臂70被利用枢转支架98可滑动地联接到支撑杆66。以这种方式，枢转支架98使枢转臂70既能够围绕支撑杆66枢转又能够沿着支撑杆66横向地滑动。

由于下部区段80、86分别相对于上部区段82、88竖向偏移或与之竖向间隔开，因此使止动杆68的第一端90和第二端92移动到第一切口79的下部区段80和第二切口85的下部区段86相对于安装支架62、64降低了枢转臂70。因此，使止动杆68的第一端90和第二端92移动到第一切口79的上部区段82和第二切口85的上部区段88相对于第一安装支架62和第二安装支架64升高了枢转臂70。

在仅第一安装支架62具有第一切口79的情况下，使止动杆68的第一端90移动到第一切口79的下部区段80足以使枢转臂70相对于安装支架62、64降低。使第一端90移动到上部区段82足以使枢转臂70相对于安装支架62、64升高。

图7-17示出了处于升高构型的设置杆组件60，而图18-19示出了处于降低构型的设置杆组件60。

图20-25示出了用于在锯机中使用的原木床100，其中，原木床100限定了其上支撑原木104的顶面102(在图22-25中用虚线表示)。

原木床100包括底板106，其具有一对导轨108和在导轨108之间延伸的多个横贯垫板110。

原木床100还包括如上所述的设置杆组件60，其中，第一安装支架62和第二安装支架64被固定至底板106。在一些应用中，设置杆组件60可被固定至横贯垫板110。在所描绘的实施例中，第一安装支架62被固定到一根导轨108，而第二安装支架64被固定到另一导轨108。以这种方式固定，支撑杆66和止动杆68大致平行于横贯垫板110且大致平行于顶面102延伸。枢转臂70又大致垂直于横贯垫板100延伸。

使止动杆68的第一端90和第二端92移动到第一切口79的下部区段80和第二切口85的下部区段86使设置杆组件60进入到降低构型并将原木夹钳10降低到原木床100的顶面102的下方(参见图22)并避开原木104。使止动杆68的第一端90和第二端92移动到第一切口79的上部区段82和第二切口79的上部区段88使设置杆组件60进入到升高构型并将原木夹钳10的至少一部分升高到原木床100的顶面102的上方，以与原木104接合(参见图25)。

作为选择，在一些应用中，代替将原木夹钳10降低到顶面102的下方，可以在设置杆组件60处于升高构型的同时，通过移除销28而简单地从杆12上移除头部挡件14(参见图23)。这也允许在并不妨碍原木夹钳10的情况下处理原木104。

在仅第一安装支架62具有第一切口79的情况下，设置杆组件60被配置成使得使止动杆68的第一端90移动到第一切口79的下部区段80足以将原木夹钳10降低到顶面102的下方。使第一端90移动到上部区段82足以将原木夹钳10的至少一部分升高到顶面102的上方，以与原木104接合。

如上所述，原木床100可以是锯机(未示出，参见例如美国专利No.8,261,647，其被通过引用结合到本文中)的一部分，其中，原木床100限定第一平移轴线。锯机还包括安装到原木床100以沿第一平移轴线移动的托架以及被固定到该托架以相对于原木床100沿第一平移轴线移动的锯头。

以这种方式，当用户在底板106上装载或旋转原木104并且不需要原木夹钳10时，可以使设置杆组件60进入降低构型以将原木夹钳10“隐藏”在顶面102的下方，且不妨碍用户。当用户希望利用原木夹钳10将原木104保持在适当位置时，可将设置杆组件60置于升高构型并进行调整，从而使原木夹钳10的平坦部分38位于顶面102的上方并与原木104的切削侧相接触。

在降低构型和升高构型之间移动设置杆组件60所需要的只是在切口的上部区段和下部区段之间移动止动杆68。

因此，止动杆68提供了几个益处。已知的原木夹钳臂在不使用时会朝向地面向下摆动，这使得它们并不便于稍后进行抓取。在不使用时，止动杆68将枢转臂70保持在原木床的高度附近，以便操作者在下次需要它时易于触及到它。其次，止动杆68可以将枢转臂70保持在足够低的位置，以便完全低于横贯垫板和原木/斜面，并由此在锯木工正在装载或转动他的原木/斜面时完全不碍事(即它不会干扰他的木材处理操作)。

第三，如在图25中最佳所见，可以通过豆形的第一保持器78和豆形的第二保持器84快速且轻松地调节止动杆68，以定位原木夹钳10，使得它夹持住斜面/梁/板的最底部。这很重要，因为锯木工通常想要铣削出非常薄的板材(例如1英寸)。如果原木夹钳10在斜面/梁/板上的过高的位置处保持住斜面/梁/板，则操作者不能使刀刃行进得足够低以继续制造薄板。根据经验，锯木工希望能够切削到床的1英寸的范围内。然而，对于已知的原木夹钳，很难将原木夹钳定位在如此低的高度上同时牢固地保持住斜面/梁/板。如果将原木夹钳10保持得过高，则它可能会被经过头顶的刀刃划伤。该距离/误差容许量可能是非常小的。

本发明由此提供了一种简单且成本低、易于使用、设置、调整和维护的原木夹钳和相关设置杆。

应当理解，已经描述的是本发明的优选实施例。权利要求的范围不应受到上述优选实施例的限制，而应给出作为一个整体的与本说明书相一致的最为宽泛的解释。

Claims (12)

1.一种用于将原木保持在锯机中的原木床上的适当位置的原木夹钳，所述原木夹钳包括：

杆，所述杆具有连接端，其中，在所述连接端的附近设置有凹槽；和

用于接触所述原木床上的所述原木的头部挡件，所述头部挡件被可释放地联接到所述杆并且具有：

前面、后面和在所述前面与所述后面之间延伸的侧壁，

所述圆筒形腔，所述圆筒形腔从所述后面朝向所述前面延伸，所述圆筒形腔的尺寸被设计成在其中接收所述杆的所述连接端和所述凹槽；

穿过所述侧壁延伸至所述圆筒形腔的膛孔；和

销，所述销被可拆卸地穿过所述膛孔延伸到所述圆筒形腔并与所述杆的所述凹槽接合，以将所述头部挡件保持于所述杆。

2.如权利要求1所述的原木夹钳，其中，所述膛孔从所述侧壁中的孔隙以与所述圆筒形腔大致相切的方式延伸至所述侧壁中的另一孔隙。

3.如权利要求2所述的原木夹钳，其中，所述销具有头部、相反的尖端和位于所述头部与所述尖端之间的轴，所述轴的至少一部分被安放在所述圆筒形腔内以与所述杆的所述凹槽接合。

4.如权利要求3所述的原木夹钳，其中，所述销的头部被安放在所述侧壁中的所述孔隙的附近，并且所述销的尖端被安放在所述侧壁中的另一孔隙的附近。

5.如权利要求4所述的原木夹钳，其中，所述杆上的凹槽围绕所述杆周向地延伸。

6.一种用于组装到原木夹钳中的套件，所述原木夹钳用于将原木在锯机中的原木床上保持就位，所述套件包括：

杆，所述杆具有连接端，其中，所述连接端的附近设置有凹槽；

用于接触所述原木床上的所述原木的头部挡件，所述头部挡件具有：

前面、后面和在所述前面与所述后面之间延伸的侧壁，

圆筒形腔，所述圆筒形腔从所述后面朝向所述前面延伸，所述圆筒形腔的尺寸被设计成在其中接收所述杆的所述连接端和所述凹槽；和

穿过所述侧壁延伸至所述圆筒形腔的膛孔；和

销，所述销的尺寸被设计为穿过所述头部挡件的所述膛孔延伸到所述圆筒形腔，用于与所述杆的所述凹槽接合以将所述头部挡件可释放地保持于所述杆。

7.一种用于将原木夹钳固定于锯机中的原木床的设置杆组件，所述设置杆组件包括：

第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装支架和所述第二安装支架适于被固定于所述原木床，所述第一安装支架具有第一保持器，所述第一保持器具有下部区段和相对于所述下部区段竖向地偏移的上部区段；

支撑杆，所述支撑杆被固定在所述第一安装支架和所述第二安装支架之间；

枢转杆，所述枢转杆被可枢转地联接到所述支撑杆并从所述支撑杆延伸到远端，所述远端用于可释放地固定于所述原木夹钳；和

止动杆，所述止动杆在所述第一安装支架和所述第二安装支架之间延伸，用于支撑所述枢转杆，所述止动杆的第一端适于由所述第一保持器的下部区段或上部区段保持并且能够在所述上部区段与所述下部区段之间滑动；

其中，使所述止动杆的第一端滑动到所述下部区段使所述枢转臂相对于所述安装支架降低，并且将所述第一端滑动到所述上部区段使所述枢转臂相对于所述安装支架升高。

8.如权利要求7所述的设置杆组件，其中，所述第二安装支架具有第二保持器，所述第二保持器具有另一下部区段和另一上部区段，所述另一下部区段相对于所述另一上部区段竖向地偏移。

9.如权利要求8所述的设置杆组件，其中，所述止动杆延伸至所述第二安装支架，所述第二安装支架的第二端适于由所述第二保持器的另一下部区段或另一上部区段保持并能够在所述另一上部区段与所述另一下部区段之间滑动。

10.如权利要求7-9中的任一项所述的设置杆组件，其中，所述第一保持器是所述第一安装支架中的第一切口。

11.如权利要求10所述的设置杆组件，其中，所述第一切口具有倒豆形。

12.一种锯机，所述锯机包括：

如权利要求7-11中的任一项所述的设置杆组件，

被安装于床以沿着第一平移轴线移动的托架；和

锯头，所述锯头被固定于所述托架，用于沿所述第一平移轴线相对于所述床移动。

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