CN114570140A - 一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，属于工业废气处理设备技术领域，一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，包括蓄水槽支架和风管抽屉箱，蓄水槽支架的内部设有蓄水槽，蓄水槽与风管抽屉箱底端相连通，风管抽屉箱的底部固定有底支脚，风管抽屉箱的下半段内壁上固定有两组支架，且支架上分别设有多孔球抽屉和挡水板抽屉，风管抽屉箱上表面开设有出风孔，且出风孔处设有消音室，可以实现对工业生产过程中含有粉尘的空气进行湿式净化，净化过程快速且充分，由于设置过滤结构，使净化用的水得以循环使用，不仅节约了系统使用成本，也大大的提高了系统的整体运行效率，并且可以快速的对系统内部收集的粉尘进行处理，方便操作。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
由于工业废气危害很大，因此在排放之前需要对其进行净化处理，而现有的工业废气净化设备普遍存在净化效率低、净化不充分需要多次净化的缺点，影响了工业废气的净化处理效率，且设备复杂、使用成本高。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，可以实现对工业生产过程中含有粉尘的空气进行湿式净化，净化过程快速且充分，由于设置过滤结构，使净化用的水得以循环使用，不仅节约了系统使用成本，也大大的提高了系统的整体运行效率，并且可以快速的对系统内部收集的粉尘进行处理，方便操作。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，包括蓄水槽支架和风管抽屉箱，所述蓄水槽支架的内部设有蓄水槽，所述蓄水槽与风管抽屉箱底端相连通，所述风管抽屉箱顶端连接有风机，所述风管抽屉箱的底部固定有底支脚，所述风管抽屉箱的下半段内壁上固定有两组支架，且支架上分别设有多孔球抽屉和挡水板抽屉，所述风管抽屉箱上表面开设有出风孔，且出风孔处设有消音室，所述风管抽屉箱的内部设置有两组除尘喷淋管，上侧的所述除尘喷淋管位于挡水板抽屉的上侧，下侧是所述除尘喷淋管位于挡水板抽屉和多孔球抽屉之间，所述蓄水槽内部固定有循环泵，所述循环泵通过喷淋连接管道与两个除尘喷淋管连接，所述喷淋连接管道上设有气动阀门，所述蓄水槽的上侧设有溢水槽盖，且溢水槽盖上设有多个隔栅板，所述风管抽屉箱的底部侧壁上设有溢流盒，所述风管抽屉箱的内部位于溢流盒的上侧设有检修网盖，所述风管抽屉箱的内底部固定有过滤网，所述过滤网倾斜设置，且过滤网与风管抽屉箱内底部的夹角为60°-70°。
系统工作时，启动循环泵，将蓄水槽内部的水抽入除尘喷淋管中形成喷淋水雾，接着启动风机将含有粉尘的空气由下侧的进风口抽入风管抽屉箱内部，利用两组除尘喷淋管形成的循环水喷淋结构对含有粉尘的空气进行净化除尘，利用设置的挡水板抽屉进行分流，利用多孔球抽屉对含有粉尘的水进行有效过滤，接着利用底部设置的过滤网进行过滤，过滤完成的水进入蓄水槽内部，由循环泵循环抽入除尘喷淋管内，形成循环喷雾对空气进行湿式除尘，净化完成的空气由顶部的出风孔排出，利用检修网盖可以快速对过滤网和粉尘沉淀进行快速清理，方便操作。
进一步的，所述多孔球抽屉包括多孔球抽屉槽，所述多孔球抽屉槽倾斜设置，所述多孔球抽屉槽的内底部铺设有第一不锈钢网，所述多孔球抽屉槽的内壁上位于第一不锈钢网的上侧设有用于对第一不锈钢网进行压紧的第一压板，所述多孔球抽屉槽的外端内侧壁上粘贴有两块第一密封橡胶条，所述多孔球抽屉槽的内部填充有多个堆积设置的多孔过滤球，所述多孔过滤球为开设有多个微孔的活性炭吸附球，利用设置的多个多孔过滤球可对上侧喷淋产生的水雾进行有效过滤，对喷淋水进行初级净化，底部设置的第一不锈钢网可同时进行过滤，提升过滤效果，将多孔过滤球设置在多孔球抽屉槽内，方便抽出多孔球抽屉整体进行清理和更换操作，设置的第一密封橡胶条可保证多孔球抽屉与风管抽屉箱连接处的密封效果。
进一步的，所述多孔过滤球的外壁包裹有无纺布球套，无纺布具备较佳的过滤效果，配合多孔过滤球可有效提升过滤效果，并且可有效延长多孔过滤球的使用时间，节约成本。
进一步的，所述挡水板抽屉包括挡水板抽屉槽，所述挡水板抽屉槽倾斜设置，所述挡水板抽屉槽的内底部铺设有第二不锈钢网，所述挡水板抽屉槽的内壁上位于第二不锈钢网的上侧设有用于对第二不锈钢网进行压紧的第二压板，所述挡水板抽屉槽的外端内侧壁上粘贴有两块第二密封橡胶条，所述挡水板抽屉槽的内部设置有多个平行设置的挡水板，且挡水板竖直设置，利用设置的多个挡水板组成迷宫形结构，可有效对气体和水流进行分离，同时可对下落的水流进行分散，对水流产生导向效果，有效提升喷淋除尘效果，底部设置的第二不锈钢网可同时进行过滤，进一步提升过滤效果，将挡水板设置在挡水板抽屉槽内，方便抽出挡水板抽屉整体进行清理，便于操作，设置的第二密封橡胶条可保证挡水板抽屉与风管抽屉箱连接处的密封效果。
进一步的，所述挡水板由多个Y形板连接形成，可有效提升水流分散效果，且夹角处采用圆弧过渡，有效降低对水流造成的阻力。
进一步的，所述第一密封橡胶条和第二密封橡胶条均采用雨水膨胀橡胶条制成，在遇水时产生膨胀现象，进一步提升密封效果。
进一步的，所述消音室包括壳体，所述壳体的内壁上粘贴有快速压钳，所述壳体的顶端支撑有消音块，所述壳体的顶端固定有用于对消音块进行快速压紧的消音棉，所述消音块为双层消音棉结构，且在双层消音棉结构之间固定有不锈钢网，利用消音棉和消音块可进行有效的消音，避免噪音过大影响工作环境，设置的消音棉可对消音块进行快速压紧定位，保证稳定性。
进一步的，所述蓄水槽的侧壁上固定有减压喷淋定位板，所述减压喷淋定位板上插接有多个水平设置的减压喷淋管，所述主喷淋连接管道上连接有减压分流管，且减压分流管与多个减压喷淋管连接，所述减压分流管上设有气动阀门，利用设置的减压分流管可将进入除尘喷淋管内部的水进行分流，引入减压喷淋管内进行喷淋，可对除尘喷淋管内部的水压进行减压，有效降低除尘喷淋管内部水流的流速，防止喷淋过快导致洗涤效果差的现象发生。
进一步的，所述风管抽屉箱的内壁上设有多个辅助挡水板，所述辅助挡水板向下倾斜设置，且辅助挡水板与风管抽屉箱内壁间的夹角为25°-35°，利用辅助挡水板可进行水流导向，将水流导入挡水板抽屉内部，保证挡水分散效果。
进一步的，所述风管抽屉箱的侧壁上开设有喷淋管安装检修口，且喷淋管安装检修口处设有侧活动板，利用侧活动板可方便开关喷淋管安装检修口，对除尘喷淋管进行安装拆卸和检修，方便操作。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）可以实现对工业生产过程中含有粉尘的空气进行湿式净化，净化过程快速且充分，由于设置过滤结构，使净化用的水得以循环使用，不仅节约了系统使用成本，也大大的提高了系统的整体运行效率，并且可以快速的对系统内部收集的粉尘进行处理，方便操作。
（2）利用设置的多个多孔过滤球可对上侧喷淋产生的水雾进行有效过滤，对喷淋水进行初级净化，底部设置的第一不锈钢网可同时进行过滤，提升过滤效果，将多孔过滤球设置在多孔球抽屉槽内，方便抽出多孔球抽屉整体进行清理和更换操作，设置的第一密封橡胶条可保证多孔球抽屉与风管抽屉箱连接处的密封效果。
（3）无纺布具备较佳的过滤效果，配合多孔过滤球可有效提升过滤效果，并且可有效延长多孔过滤球的使用时间，节约成本。
（4）利用设置的多个挡水板组成迷宫形结构，可有效对气体和水流进行分离，同时可对下落的水流进行分散，对水流产生导向效果，有效提升喷淋除尘效果，底部设置的第二不锈钢网可同时进行过滤，进一步提升过滤效果，将挡水板设置在挡水板抽屉槽内，方便抽出挡水板抽屉整体进行清理，便于操作，设置的第二密封橡胶条可保证挡水板抽屉与风管抽屉箱连接处的密封效果。
（5）挡水板由多个Y形板连接形成，可有效提升水流分散效果，且夹角处采用圆弧过渡，有效降低对水流造成的阻力。
（6）第一密封橡胶条和第二密封橡胶条均采用雨水膨胀橡胶条制成，在遇水时产生膨胀现象，进一步提升密封效果。
（7）利用消音棉和消音块可进行有效的消音，避免噪音过大影响工作环境，设置的消音棉可对消音块进行快速压紧定位，保证稳定性。
（8）利用设置的减压分流管可将进入除尘喷淋管内部的水进行分流，引入减压喷淋管内进行喷淋，可对除尘喷淋管内部的水压进行减压，有效降低除尘喷淋管内部水流的流速，防止喷淋过快导致洗涤效果差的现象发生。
（9）利用辅助挡水板可进行水流导向，将水流导入挡水板抽屉内部，保证挡水分散效果。
（10）利用侧活动板可方便开关喷淋管安装检修口，对除尘喷淋管进行安装拆卸和检修，方便操作。
附图说明
图1为本发明的左视图；
图2为本发明的右视图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明部分结构的俯视图；
图5为本发明的俯视图；
图6为本发明中多孔球抽屉的结构示意图；
图7为本发明中多孔球抽屉的内部结构示意图；
图8为本发明中多孔球抽屉的俯视图；
图9为本发明中挡水板抽屉的结构示意图；
图10为本发明中挡水板抽屉的内部结构示意图；
图11为本发明中挡水板抽屉的俯视图；
图12为本发明中消音室的结构示意图；
图13为本发明中消音室的俯视图。
图中标号说明：
1蓄水槽支架、2蓄水槽、3风管抽屉箱、4多孔球抽屉、401多孔球抽屉槽、402第一压板、403第一不锈钢网、404第一密封橡胶条、405多孔过滤球、5挡水板抽屉、501挡水板抽屉槽、502第二压板、503第二不锈钢网、504第二密封橡胶条、505挡水板、6消音室、601壳体、602快速压钳、603消音棉、604消音块、7减压喷淋管、8隔栅板、9底支脚、10溢水槽盖、11检修网盖、12溢流盒、13过滤网、14减压喷淋定位板、15侧活动板、16除尘喷淋管、17循环泵、18减压分流管、19气动阀门、20风机、21出风孔、22辅助挡水板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，包括蓄水槽支架1和风管抽屉箱3，蓄水槽支架1的内部设有蓄水槽2，蓄水槽2与风管抽屉箱3底端相连通，所述风管抽屉箱3顶端连接有风机20（风机型号为4-72-4A/5.5kw），风管抽屉箱3的底部固定有底支脚9，风管抽屉箱3的下半段内壁上固定有两组支架，且支架上分别设有多孔球抽屉4和挡水板抽屉5，风管抽屉箱3上表面开设有出风孔21，且出风孔21处设有消音室6，风管抽屉箱3的内部设置有两组除尘喷淋管16，上侧的除尘喷淋管16位于挡水板抽屉5的上侧，下侧是除尘喷淋管16位于挡水板抽屉5和多孔球抽屉4之间，蓄水槽2内部固定有循环泵17（循环泵型号为SD40-15/1.1kw），循环泵17通过喷淋连接管道与两个除尘喷淋管16连接，喷淋连接管道上设有气动阀门19，蓄水槽2的上侧设有溢水槽盖10，且溢水槽盖10上设有多个隔栅板8，风管抽屉箱3的底部侧壁上设有溢流盒12，风管抽屉箱3的内部位于溢流盒12的上侧设有检修网盖11，风管抽屉箱3的内底部固定有过滤网13，过滤网13倾斜设置，且过滤网13与风管抽屉箱3内底部的夹角为60°-70°。
系统工作时，启动循环泵17，将蓄水槽2内部的水抽入除尘喷淋管16中形成喷淋水雾，接着启动风机20将含有粉尘的空气由下侧的进风口抽入风管抽屉箱3内部，利用两组除尘喷淋管16形成的循环水喷淋结构对含有粉尘的空气进行净化除尘，利用设置的挡水板抽屉5进行分流，利用多孔球抽屉4对含有粉尘的水进行有效过滤，接着利用底部设置的过滤网13进行过滤，过滤完成的水进入蓄水槽2内部，由循环泵17循环抽入除尘喷淋管16内，形成循环喷雾对空气进行湿式除尘，净化完成的空气由顶部的出风孔21排出，利用检修网盖11可以快速对过滤网13和粉尘沉淀进行快速清理，方便操作；
可以实现对工业生产过程中含有粉尘的空气进行湿式净化，净化过程快速且充分，由于设置过滤结构，使净化用的水得以循环使用，不仅节约了系统使用成本，也大大的提高了系统的整体运行效率，并且可以快速的对系统内部收集的粉尘进行处理，方便操作。
请参阅图3和图6-8，多孔球抽屉4包括多孔球抽屉槽401，多孔球抽屉槽401倾斜设置，多孔球抽屉槽401的内底部铺设有第一不锈钢网403，多孔球抽屉槽401的内壁上位于第一不锈钢网403的上侧设有用于对第一不锈钢网403进行压紧的第一压板402，多孔球抽屉槽401的外端内侧壁上粘贴有两块第一密封橡胶条404，多孔球抽屉槽401的内部填充有多个堆积设置的多孔过滤球405，多孔过滤球405为开设有多个微孔的活性炭吸附球，利用设置的多个多孔过滤球405可对上侧喷淋产生的水雾进行有效过滤，对喷淋水进行初级净化，底部设置的第一不锈钢网403可同时进行过滤，提升过滤效果，将多孔过滤球405设置在多孔球抽屉槽401内，方便抽出多孔球抽屉4整体进行清理和更换操作，设置的第一密封橡胶条404可保证多孔球抽屉4与风管抽屉箱3连接处的密封效果。
请参阅图6-7，多孔过滤球405的外壁包裹有无纺布球套，无纺布具备较佳的过滤效果，配合多孔过滤球405可有效提升过滤效果，并且可有效延长多孔过滤球405的使用时间，节约成本。
请参阅图3和图9-11，挡水板抽屉5包括挡水板抽屉槽501，挡水板抽屉槽501倾斜设置，挡水板抽屉槽501的内底部铺设有第二不锈钢网503，挡水板抽屉槽501的内壁上位于第二不锈钢网503的上侧设有用于对第二不锈钢网503进行压紧的第二压板502，挡水板抽屉槽501的外端内侧壁上粘贴有两块第二密封橡胶条504，挡水板抽屉槽501的内部设置有多个平行设置的挡水板505，且挡水板505竖直设置，利用设置的多个挡水板505组成迷宫形结构，可有效对气体和水流进行分离，同时可对下落的水流进行分散，对水流产生导向效果，有效提升喷淋除尘效果，底部设置的第二不锈钢网503可同时进行过滤，进一步提升过滤效果，将挡水板505设置在挡水板抽屉槽501内，方便抽出挡水板抽屉5整体进行清理，便于操作，设置的第二密封橡胶条504可保证挡水板抽屉5与风管抽屉箱3连接处的密封效果。
请参阅图3和图9，挡水板505由多个Y形板连接形成，可有效提升水流分散效果，且夹角处采用圆弧过渡，有效降低对水流造成的阻力。
请参阅图7-8和图10-11，第一密封橡胶条404和第二密封橡胶条504均采用雨水膨胀橡胶条制成，在遇水时产生膨胀现象，进一步提升密封效果。
请参阅图3和图12-13，消音室6包括壳体601，壳体601的内壁上粘贴有快速压钳602，壳体601的顶端支撑有消音块604，壳体601的顶端固定有用于对消音块604进行快速压紧的消音棉603，消音块604为双层消音棉结构，且在双层消音棉结构之间固定有不锈钢网，利用消音棉603和消音块604可进行有效的消音，避免噪音过大影响工作环境，设置的消音棉603可对消音块604进行快速压紧定位，保证稳定性。
请参阅图3和图5，蓄水槽2的侧壁上固定有减压喷淋定位板14，减压喷淋定位板14上插接有多个水平设置的减压喷淋管7，主喷淋连接管道上连接有减压分流管18，且减压分流管18与多个减压喷淋管7连接，减压分流管18上设有气动阀门19，利用设置的减压分流管18可将进入除尘喷淋管16内部的水进行分流，引入减压喷淋管7内进行喷淋，可对除尘喷淋管16内部的水压进行减压，有效降低除尘喷淋管16内部水流的流速，防止喷淋过快导致洗涤效果差的现象发生。
请参阅图3，风管抽屉箱3的内壁上设有多个辅助挡水板22，辅助挡水板22向下倾斜设置，且辅助挡水板22与风管抽屉箱3内壁间的夹角为25°-35°，利用辅助挡水板22可进行水流导向，将水流导入挡水板抽屉5内部，保证挡水分散效果。
请参阅图1-2，风管抽屉箱3的侧壁上开设有喷淋管安装检修口，且喷淋管安装检修口处设有侧活动板15，利用侧活动板15可方便开关喷淋管安装检修口，对除尘喷淋管16进行安装拆卸和检修，方便操作。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，包括蓄水槽支架（1）和风管抽屉箱（3），其特征在于：所述蓄水槽支架（1）的内部设有蓄水槽（2），所述蓄水槽（2）与风管抽屉箱（3）底端相连通，所述风管抽屉箱（3）顶端连接有风机（20），所述风管抽屉箱（3）的底部固定有底支脚（9），所述风管抽屉箱（3）的下半段内壁上固定有两组支架，且支架上分别设有多孔球抽屉（4）和挡水板抽屉（5），所述风管抽屉箱（3）上表面开设有出风孔（21），且出风孔（21）处设有消音室（6），所述风管抽屉箱（3）的内部设置有两组除尘喷淋管（16），上侧的所述除尘喷淋管（16）位于挡水板抽屉（5）的上侧，下侧是所述除尘喷淋管（16）位于挡水板抽屉（5）和多孔球抽屉（4）之间，所述蓄水槽（2）内部固定有循环泵（17），所述循环泵（17）通过喷淋连接管道与两个除尘喷淋管（16）连接，所述喷淋连接管道上设有气动阀门（19），所述蓄水槽（2）的上侧设有溢水槽盖（10），且溢水槽盖（10）上设有多个隔栅板（8），所述风管抽屉箱（3）的底部侧壁上设有溢流盒（12），所述风管抽屉箱（3）的内部位于溢流盒（12）的上侧设有检修网盖（11），所述风管抽屉箱（3）的内底部固定有过滤网（13），所述过滤网（13）倾斜设置，且过滤网（13）与风管抽屉箱（3）内底部的夹角为60°-70°。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述多孔球抽屉（4）包括多孔球抽屉槽（401），所述多孔球抽屉槽（401）倾斜设置，所述多孔球抽屉槽（401）的内底部铺设有第一不锈钢网（403），所述多孔球抽屉槽（401）的内壁上位于第一不锈钢网（403）的上侧设有用于对第一不锈钢网（403）进行压紧的第一压板（402），所述多孔球抽屉槽（401）的外端内侧壁上粘贴有两块第一密封橡胶条（404），所述多孔球抽屉槽（401）的内部填充有多个堆积设置的多孔过滤球（405），所述多孔过滤球（405）为开设有多个微孔的活性炭吸附球。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述多孔过滤球（405）的外壁包裹有无纺布球套。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述挡水板抽屉（5）包括挡水板抽屉槽（501），所述挡水板抽屉槽（501）倾斜设置，所述挡水板抽屉槽（501）的内底部铺设有第二不锈钢网（503），所述挡水板抽屉槽（501）的内壁上位于第二不锈钢网（503）的上侧设有用于对第二不锈钢网（503）进行压紧的第二压板（502），所述挡水板抽屉槽（501）的外端内侧壁上粘贴有两块第二密封橡胶条（504），所述挡水板抽屉槽（501）的内部设置有多个平行设置的挡水板（505），且挡水板（505）竖直设置。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述挡水板（505）由多个Y形板连接形成，且夹角处采用圆弧过渡，。
6.根据权利要求2或3所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述第一密封橡胶条（404）和第二密封橡胶条（504）均采用雨水膨胀橡胶条制成。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述消音室（6）包括壳体（601），所述壳体（601）的内壁上粘贴有快速压钳（602），所述壳体（601）的顶端支撑有消音块（604），所述壳体（601）的顶端固定有用于对消音块（604）进行快速压紧的消音棉（603），所述消音块（604）为双层消音棉结构，且在双层消音棉结构之间固定有不锈钢网。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述蓄水槽（2）的侧壁上固定有减压喷淋定位板（14），所述减压喷淋定位板（14）上插接有多个水平设置的减压喷淋管（7），所述主喷淋连接管道上连接有减压分流管（18），且减压分流管（18）与多个减压喷淋管（7）连接，所述减压分流管（18）上设有气动阀门（19）。
9.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述风管抽屉箱（3）的内壁上设有多个辅助挡水板（22），所述辅助挡水板（22）向下倾斜设置，且辅助挡水板（22）与风管抽屉箱（3）内壁间的夹角为25°-35°。
10.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用湿式打磨除尘系统，其特征在于：所述风管抽屉箱（3）的侧壁上开设有喷淋管安装检修口，且喷淋管安装检修口处设有侧活动板（15）。
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2020
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