CN114570080B - 一种可调节式双氧水生产分离器 - Google Patents

一种可调节式双氧水生产分离器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可调节式双氧水生产分离器，包括分离罐体，分离罐体内侧设有活动分离机构、搅拌组件，活动分离机构包括第一环板和第二环板，第一环板位于分离罐体内侧顶部且与分离罐体固定连接，第二环板位于第一环板底部且与分离罐体固定连接，第二环板顶部设有限位环板，限位环板底部固定连接有支撑弧板，支撑弧板设置为多个。本发明的有益效果是：提升了双氧水生产分离器的分离效果，避免了现有的双氧水生产分离器将固体颗粒过滤在分离器内部不便于对固体颗粒进行清理的缺陷，为操作人员带来便利，提高工作效率。

Description

一种可调节式双氧水生产分离器
技术领域
本发明涉及双氧水生产技术领域，具体涉及一种可调节式双氧水生产分离器。
背景技术
双氧水是淡蓝色的黏稠液体，可以任意比例与水混溶，溶于水后为无色透明液体。双氧水用途非常广泛，用于纸浆和造纸、纺织、化工、医药、卫生、日化、电子等行业，作为氧化剂及漂白剂使用。在生产双氧水的过程中，双氧水中会产生一定的固体颗粒，需要从双氧水溶液中将固体颗粒分离出来，因此需要使用双氧水生产分离器来进行分离。
现有的双氧水生产分离器在萃取步骤之后一般直接将固体颗粒过滤分离出来，但是分离器常常将固体颗粒过滤在分离器内部，不便于对固体颗粒进行清理，给工作人员的使用带来了极大的麻烦，影响分离器的使用效果，难以满足工作人员的实际使用情况。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种可调节式双氧水生产分离器，通过设置活动分离机构和搅拌组件来对双氧水生产过程中进行分离，以解决现有的双氧水生产分离器存在的缺陷。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式双氧水生产分离器，包括分离罐体，所述分离罐体内侧设有活动分离机构，所述分离罐体内侧设有搅拌组件；
所述活动分离机构包括第一环板和第二环板，所述第一环板位于分离罐体内侧顶部且与分离罐体固定连接，所述第二环板位于第一环板底部且与分离罐体固定连接，所述第二环板顶部设有限位环板，所述限位环板底部固定连接有支撑弧板，所述支撑弧板设置为多个，多个所述支撑弧板呈圆周阵列分布，所述支撑弧板与第二环板固定连接，所述限位环板顶部内侧设有弧形网，所述弧形网底部设有限位弧杆，所述限位弧杆与限位环板固定连接，所述限位弧杆设置为多个，多个所述限位弧杆呈圆周阵列分布，所述限位环板外侧固定连接有斜面环板，所述斜面环板一端表面开设有限位方槽，所述分离罐体一侧表面开设有固定方槽，所述固定方槽内侧设有收集盒，所述收集盒与固定方槽相匹配，所述收集盒与限位方槽滑动连接，所述收集盒底部两端均设有固定横杆，所述固定横杆与分离罐体固定连接，所述收集盒底部固定连接有过滤网，所述收集盒一侧设有活动卡紧组件。
优选的，所述搅拌组件包括伺服电机和旋转竖杆，所述伺服电机位于分离罐体顶部，所述旋转竖杆位于伺服电机输出端底部且与伺服电机输出端固定连接，所述旋转竖杆贯穿分离罐体顶部且与分离罐体活动套接，所述旋转竖杆贯穿弧形网且与弧形网固定连接。
优选的，所述伺服电机底部固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆设置为多个，多个所述固定竖杆呈圆周阵列分布，所述固定竖杆与分离罐体固定连接，所述伺服电机一侧固定连接有调速器本体。
优选的，所述旋转竖杆底部固定连接有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于限位环板内侧，所述搅拌杆设置为多个，多个所述搅拌杆呈圆周阵列分布，所述搅拌杆一侧中部固定连接有连接横杆，所述连接横杆远离搅拌杆一端与旋转竖杆固定连接。
优选的，所述旋转竖杆顶部两侧均设有活动刮杆，所述活动刮杆底部与第一环板滑动连接，所述活动刮杆一侧固定连接有定位横杆，所述定位横杆远离活动刮杆一端与旋转竖杆固定连接。
优选的，所述活动卡紧组件包括活动把手，所述活动把手位于收集盒外部一侧，所述收集盒外部一侧两端表面均开设有滑动竖槽，所述滑动竖槽内侧顶部设有滑动凸块，所述滑动凸块与滑动竖槽滑动连接。
优选的，所述活动把手一侧两端均活动铰接有活动凸块，所述活动凸块与滑动凸块固定连接，所述固定方槽顶部两端均设有限位插槽，所述滑动凸块底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于滑动竖槽内侧且与收集盒固定连接，所述滑动凸块顶部固定连接有限位插杆，所述限位插杆贯穿收集盒一侧顶部且与限位插槽相匹配。
优选的，所述分离罐体底部固定连接有支撑竖腿，所述支撑竖腿设置为多个，多个所述支撑竖腿呈圆周阵列分布，所述支撑竖腿底部固定连接有支撑座。
优选的，所述分离罐体顶部一侧设有进料漏斗，所述进料漏斗底部固定连接有进料管道，所述分离罐体顶部一侧表面开设有进料口，所述进料管道通过进料口与分离罐体相连通，所述进料管道与分离罐体固定连接。
优选的，所述分离罐体底部固定连接有出料管道，所述出料管道一侧固定连接有控制阀体，所述分离罐体底部表面开设有出料口，所述出料管道通过出料口与分离罐体相连通。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明通过设置活动分离机构和搅拌组件来对双氧水生产过程中进行分离，将生产的双氧水放置进分离罐体内，通过活动分离机构将双氧水中的固体颗粒分离出来，通过搅拌组件将双氧水中的固体颗粒分离的更加彻底，该双氧水生产分离器结构合理简单，条理清晰，提升了双氧水生产分离器的分离效果，避免了现有的双氧水生产分离器将固体颗粒过滤在分离器内部，不便于对固体颗粒进行清理，给工作人员的使用带来了极大的麻烦，难以满足工作人员的实际使用情况的问题；
2、本发明通过在收集盒一侧设置活动卡紧组件来将收集盒锁紧固定，收集盒收集分离罐体过滤出的双氧水中的固体颗粒，然后通过操作活动卡紧组件，将收集盒取出，对其内部的固体颗粒进行集中清理，操作方便快捷，减少了工作人员清理分离器的不便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的结构爆炸示意图；
图3为本发明提供的正面剖视图；
图4为本发明提供的侧面剖视图；
图5为本发明提供的图2中A部结构放大图；
图6为本发明提供的图3中B部结构放大图；
图7为本发明提供的图4中C部结构放大图。
图中：1、分离罐体；2、第一环板；3、第二环板；4、限位环板；5、支撑弧板；6、弧形网；7、限位弧杆；8、斜面环板；9、限位方槽；10、固定方槽；11、收集盒；12、固定横杆；13、过滤网；14、伺服电机；15、旋转竖杆；16、固定竖杆；17、调速器本体；18、螺旋扇叶；19、搅拌杆；20、连接横杆；21、活动刮杆；22、活动把手；23、滑动竖槽；24、滑动凸块；25、活动凸块；26、限位插槽；27、复位弹簧；28、限位插杆；29、支撑竖腿；30、支撑座；31、进料漏斗；32、进料管道；33、进料口；34、出料管道；35、出料口；36、控制阀体；37、定位横杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在不经过创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，皆应属于本发明保护的范围。
参照附图1-7，本发明提供的一种可调节式双氧水生产分离器，包括分离罐体1，分离罐体1内侧设有活动分离机构，分离罐体1内侧设有搅拌组件。
活动分离机构包括第一环板2和第二环板3，第一环板2位于分离罐体1内侧顶部且与分离罐体1固定连接，第二环板3位于第一环板2底部且与分离罐体1固定连接，第二环板3顶部设有限位环板4，限位环板4底部固定连接有支撑弧板5，支撑弧板5设置为多个，多个支撑弧板5呈圆周阵列分布，支撑弧板5与第二环板3固定连接，限位环板4顶部内侧设有弧形网6，本实施例中弧形网6的目数设置为100目，弧形网6横截面设置为锥形，且弧形网6的锥型角度设置为150度。弧形网6底部设有限位弧杆7，限位弧杆7与限位环板4固定连接，限位弧杆7设置为多个，多个限位弧杆7呈圆周阵列分布，限位环板4外侧固定连接有斜面环板8，本实施例中斜面环板8的目数设置为150目，斜面环板8在分离罐体1内侧设置为倾斜的，且斜面环板8的倾斜角度设置为10度。斜面环板8一端表面开设有限位方槽9，分离罐体1一侧表面开设有固定方槽10，固定方槽10内侧设有收集盒11，收集盒11与固定方槽10相匹配，收集盒11与限位方槽9滑动连接，收集盒11底部两端均设有固定横杆12，固定横杆12与分离罐体1固定连接，收集盒11底部固定连接有过滤网13，收集盒11一侧设有活动卡紧组件；
本实施方案中，将生产的双氧水放置进分离罐体1内侧，通过活动分离机构将双氧水中的固体颗粒分离出来，通过搅拌组件将双氧水中的固体颗粒分离的更加彻底。
其中，为了通过搅拌组件对双氧水溶液进行搅拌使得分离更加充分的目的，本装置采用如下技术方案实现的：搅拌组件包括伺服电机14和旋转竖杆15，伺服电机14位于分离罐体1顶部，旋转竖杆15位于伺服电机14输出端底部且与伺服电机14输出端固定连接，旋转竖杆15贯穿分离罐体1顶部且与分离罐体1活动套接，旋转竖杆15贯穿弧形网6且与弧形网6固定连接，伺服电机14底部固定连接有固定竖杆16，固定竖杆16设置为多个，多个固定竖杆16呈圆周阵列分布，固定竖杆16与分离罐体1固定连接，伺服电机14一侧固定连接有调速器本体17，调速器本体17来对伺服电机14的转速进行调节，以适用于不同方式生产的双氧水进行固定颗粒的过滤分离，具有极强的针对性，旋转竖杆15底部固定连接有螺旋扇叶18，螺旋扇叶18顶部固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19位于限位环板4内侧，搅拌杆19设置为多个，多个搅拌杆19呈圆周阵列分布，搅拌杆19一侧中部固定连接有连接横杆20，连接横杆20远离搅拌杆19一端与旋转竖杆15固定连接，旋转竖杆15顶部两侧均设有活动刮杆21，活动刮杆21底部与第一环板2滑动连接，活动刮杆21一侧固定连接有定位横杆37，定位横杆37远离活动刮杆21一端与旋转竖杆15固定连接；
其中，为了通过活动卡紧组件对收集盒11进行固定卡紧的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动卡紧组件包括活动把手22，活动把手22位于收集盒11外部一侧，收集盒11外部一侧两端表面均开设有滑动竖槽23，滑动竖槽23内侧顶部设有滑动凸块24，滑动凸块24与滑动竖槽23滑动连接，活动把手22一侧两端均活动铰接有活动凸块25，活动凸块25与滑动凸块24固定连接，固定方槽10顶部两端均设有限位插槽26，滑动凸块24底部固定连接有复位弹簧27，复位弹簧27位于滑动竖槽23内侧且与收集盒11固定连接，滑动凸块24顶部固定连接有限位插杆28，限位插杆28贯穿收集盒11一侧顶部且与限位插槽26相匹配；
其中，为了实现分离罐体1可以正常的进行双氧水溶液添加以及排出的目的，本装置采用如下技术方案实现的：分离罐体1底部固定连接有支撑竖腿29，支撑竖腿29设置为多个，多个支撑竖腿29呈圆周阵列分布，支撑竖腿29底部固定连接有支撑座30，分离罐体1顶部一侧设有进料漏斗31，进料漏斗31底部固定连接有进料管道32，分离罐体1顶部一侧表面开设有进料口33，进料管道32通过进料口33与分离罐体1相连通，进料管道32与分离罐体1固定连接，分离罐体1底部固定连接有出料管道34，出料管道34一侧固定连接有控制阀体36，分离罐体1底部表面开设有出料口35，出料管道34通过出料口35与分离罐体1相连通。
本发明的使用过程如下：在使用本发明对双氧水溶液进行分离的过程中，将生产的双氧水溶液进入进料漏斗31中，从进料漏斗31进入进料管道32中，通过进料管道32和进料口33加入至分离罐体1内侧，接着启动伺服电机14，根据双氧水溶液分离需求，启动调速器本体17，调节伺服电机14有合适的转速，伺服电机14输出端带动旋转竖杆15旋转，旋转竖杆15带动螺旋扇叶18和连接横杆20旋转，螺旋扇叶18搅动双氧水溶液，使得双氧水溶液发生流动，同时连接横杆20带动搅拌杆19旋转，搅拌杆19进一步搅动双氧水溶液，使得双氧水溶液中的固体颗粒分离的更加彻底，通过弧形网6和斜面环板8将固体颗粒过滤出来，接着旋转控制阀，控制阀打开，将出料管道34打开，通过出料管道34将分离后的双氧水排出；
双氧水溶液排出之后，旋转竖杆15带动弧形网6旋转，弧形网6上的固体颗粒被甩至斜面环板8上，由于斜面环板8设置为斜面，固体颗粒通过斜面环板8滚落至收集盒11中，收集盒11底部的过滤网13将多余的双氧水过滤掉，当双氧水完全排出之后，收集盒11中收集较多的固定颗粒，然后向下拉动活动把手22，活动把手22带动活动凸块25向下运动，活动凸块25带动滑动凸块24在滑动竖槽23向下运动，滑动凸块24带动限位插杆28向下运动，滑动凸块24挤压复位弹簧27，复位弹簧27产生弹性形变被挤压，限位插杆28与限位插槽26发生分离，接着即可将收集盒11抽出，收集盒11从固定方槽10中拉出，对收集盒11中的固体颗粒进行清理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非用于限定本发明的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员利用上述技术方案对本发明作出的等同变换，均未脱离本发明的保护范围。本发明的保护范围以权利要求书记载的内容为准。

Claims (8)

1.一种可调节式双氧水生产分离器，包括分离罐体（1），其特征在于：所述分离罐体（1）内侧设有活动分离机构，所述活动分离机构包括第一环板（2）和第二环板（3），所述第一环板（2）位于分离罐体（1）内侧顶部且与分离罐体（1）固定连接，所述第二环板（3）位于第一环板（2）底部且与分离罐体（1）固定连接，所述第二环板（3）顶部设有限位环板（4），所述限位环板（4）底部固定连接有支撑弧板（5），所述支撑弧板（5）设置为多个，多个所述支撑弧板（5）呈圆周阵列分布，所述支撑弧板（5）与第二环板（3）固定连接，所述限位环板（4）顶部内侧设有弧形网（6），所述弧形网（6）底部设有限位弧杆（7），所述限位弧杆（7）与限位环板（4）固定连接，所述限位弧杆（7）设置为多个，多个所述限位弧杆（7）呈圆周阵列分布，所述限位环板（4）外侧固定连接有斜面环板（8），所述斜面环板（8）一端表面开设有限位方槽（9），所述分离罐体（1）一侧表面开设有固定方槽（10），所述固定方槽（10）内侧设有收集盒（11），所述收集盒（11）与固定方槽（10）相匹配，所述收集盒（11）与限位方槽（9）滑动连接，所述收集盒（11）底部两端均设有固定横杆（12），所述固定横杆（12）与分离罐体（1）固定连接，所述收集盒（11）底部固定连接有过滤网（13），所述收集盒（11）一侧设有活动卡紧组件；所述分离罐体（1）内侧设有搅拌组件，所述搅拌组件包括伺服电机（14）和旋转竖杆（15），所述伺服电机（14）位于分离罐体（1）顶部，所述旋转竖杆（15）位于伺服电机（14）输出端底部且与伺服电机（14）输出端固定连接，所述旋转竖杆（15）贯穿分离罐体（1）顶部且与分离罐体（1）活动套接，所述旋转竖杆（15）贯穿弧形网（6）且与弧形网（6）固定连接，所述旋转竖杆（15）底部固定连接有螺旋扇叶（18），所述螺旋扇叶（18）顶部固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）位于限位环板（4）内侧，所述搅拌杆（19）设置为多个，多个所述搅拌杆（19）呈圆周阵列分布，所述搅拌杆（19）一侧中部固定连接有连接横杆（20），所述连接横杆（20）远离搅拌杆（19）的一端与旋转竖杆（15）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式双氧水生产分离器，其特征在于：所述伺服电机（14）底部固定连接有固定竖杆（16），所述固定竖杆（16）设置为多个，多个所述固定竖杆（16）呈圆周阵列分布，所述固定竖杆（16）与分离罐体（1）固定连接，所述伺服电机（14）一侧固定连接有调速器本体（17）。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式双氧水生产分离器，其特征在于：所述旋转竖杆（15）顶部两侧均设有活动刮杆（21），所述活动刮杆（21）底部与第一环板（2）滑动连接，所述活动刮杆（21）一侧固定连接有定位横杆（37），所述定位横杆（37）远离活动刮杆（21）的一端与旋转竖杆（15）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式双氧水生产分离器，其特征在于：所述活动卡紧组件包括活动把手（22），所述活动把手（22）位于收集盒（11）外部一侧，所述收集盒（11）外部一侧两端表面均开设有滑动竖槽（23），所述滑动竖槽（23）内侧顶部设有滑动凸块（24），所述滑动凸块（24）与滑动竖槽（23）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式双氧水生产分离器，其特征在于：所述活动把手（22）一侧两端均活动铰接有活动凸块（25），所述活动凸块（25）与滑动凸块（24）固定连接，所述固定方槽（10）顶部两端均设有限位插槽（26），所述滑动凸块（24）底部固定连接有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）位于滑动竖槽（23）内侧且与收集盒（11）固定连接，所述滑动凸块（24）顶部固定连接有限位插杆（28），所述限位插杆（28）贯穿收集盒（11）一侧顶部且与限位插槽（26）相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式双氧水生产分离器，其特征在于：所述分离罐体（1）底部固定连接有支撑竖腿（29），所述支撑竖腿（29）设置为多个，多个所述支撑竖腿（29）呈圆周阵列分布，所述支撑竖腿（29）底部固定连接有支撑座（30）。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式双氧水生产分离器，其特征在于：所述分离罐体（1）顶部一侧设有进料漏斗（31），所述进料漏斗（31）底部固定连接有进料管道（32），所述分离罐体（1）顶部一侧表面开设有进料口（33），所述进料管道（32）通过进料口（33）与分离罐体（1）相连通，所述进料管道（32）与分离罐体（1）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节式双氧水生产分离器，其特征在于：所述分离罐体（1）底部固定连接有出料管道（34），所述出料管道（34）一侧固定连接有控制阀体（36），所述分离罐体（1）底部表面开设有出料口（35），所述出料管道（34）通过出料口（35）与分离罐体（1）相连通。
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