CN114570045A - 一种自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加热干燥技术领域，具体地说，涉及一种自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置。其包括下沉干燥机构和设置在下沉干燥机构底部的加热机构，所述加热机构包括外罩和加热器，所述加热器设置在外罩内，所述下沉干燥机构包括壳体和下沉板，所述壳体的圆心处贯穿开设内腔，所述内腔内的底部设置内缘，所述下沉板插入内腔与内缘贴合形成一个底部密封的内腔。本发明中加热器对内腔进行加热，使其内部的氯化钠溶液蒸发形成蒸汽，并聚集在内腔顶部的流通腔内，以对蒸汽进行一个初步收集，然后通过扇叶转动带动流通腔内收集的蒸汽下沉，使其经过蒸汽腔排出，这样降低了内腔内的蒸汽量，避免蒸汽在结晶的氯化钠上液化，导致氯化钠无法被干燥。

Description

一种自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置

技术领域

本发明涉及加热干燥技术领域，具体地说，涉及一种自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置。

背景技术

氯化钠 ，是一种无机离子化合物，无色立方结晶或细小结晶粉末，味咸；外观是白色晶体状，其来源主要是海水，是食盐的主要成分；易溶于水、甘油，微溶于乙醇（酒精）、液氨；不溶于浓盐酸。

不纯的氯化钠在空气中有潮解性，因此氯化钠需要进行一个提纯和干燥，现有的氯化钠提纯往往需要多次溶化和蒸发结晶，在蒸发结晶的过程中会产生大量的蒸汽，而蒸汽一般就直接排出，并没有对其进行利用，考虑到蒸汽的温度往往是高于直接加热的温度，如果对其进行利用，在蒸发过程中对结晶的氯化钠进行干燥，这样就省去了结晶后再干燥的过程，提高了提纯的效率，但还有一个问题就是，蒸汽直接作用在结晶的氯化钠上是起不到干燥作用的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，包括下沉干燥机构和设置在下沉干燥机构底部的加热机构，所述加热机构包括外罩和加热器，所述加热器设置在外罩内，所述下沉干燥机构包括壳体和下沉板，所述壳体的圆心处贯穿开设内腔，所述内腔内的底部设置内缘，所述下沉板插入内腔与内缘贴合形成一个底部密封的内腔，且下沉板顶部的圆心处设置握杆，其中：

所述壳体顶部以内腔为圆心呈环形贯穿开设有多个蒸汽腔，所述下沉干燥机构还包括顶盖，所述顶盖设置在壳体的顶部，并与其螺纹连接，螺纹连接后顶盖内壁与壳体顶壁之间预留有间距，以形成流通腔；

所述蒸汽腔内设置风扇，用于将流通腔内聚集的蒸汽吸入蒸汽腔内。

作为本技术方案的进一步改进，所述外罩的外壁上对应蒸汽腔的位置均开设泄压孔，所述泄压孔内设置柔性板，所述柔性板上设置有缝隙。

作为本技术方案的进一步改进，所述风扇设置有两个，分别设置在蒸汽腔内的顶部和底部，其中：

位于所述蒸汽腔顶部和底部的风扇吹出的方向均朝向外侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述蒸汽腔内交错设置有多个导流块，多个所述导流块和蒸汽腔配合形成一个弯曲的气流通道。

作为本技术方案的进一步改进，所述下沉板底部设置密封圈，所述密封圈为橡胶结构，且外罩内位于加热器外设置压环，所述压环与外罩之间弹性连接，且外罩与壳体螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述压环内转动连接有连接板，所述连接板与外罩之间通过弹性件固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖内壁与壳体顶壁之间的距离为1-2cm。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖内设置多个支块，所述支块的高度为1-2cm。

作为本技术方案的进一步改进，所述支块设置在相邻两个蒸汽腔之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述下沉板顶壁向圆心处凹陷。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置中，加热器对内腔进行加热，使其内部的氯化钠溶液蒸发形成蒸汽，并聚集在内腔顶部的流通腔内，以对蒸汽进行一个初步收集，然后通过扇叶转动带动流通腔内收集的蒸汽下沉，使其经过蒸汽腔排出，这样降低了内腔内的蒸汽量，避免蒸汽在结晶的氯化钠上液化，导致氯化钠无法被干燥，另外：

蒸汽经过蒸汽腔下沉的过程中，利用蒸汽的热量对内腔内进行加热，以对蒸汽进行利用，因此在加热器加热的基础上还能进行二次加热，从而实现内腔内结晶氯化钠的加热干燥。

2、该自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置中，顶部的风扇向外侧吹出会使蒸汽形成的气流先接触蒸汽腔的内壁，接触后再折向另一侧，这样延长蒸汽在蒸汽腔内经过的时间，以提高对蒸汽的利用率。

3、该自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置中，蒸汽腔内交错设置有多个导流块，多个导流块和蒸汽腔配合形成一个弯曲的气流通道，以限定蒸汽气流流动的路径，进一步延长蒸汽在蒸汽腔内经过的时间。

4、该自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置中，泄压孔内设置柔性板，柔性板上设置有缝隙，当蒸汽压力过大时缝隙受力会随之增大，以快速泄压，压力减小后，缝隙恢复原始状态，减少蒸汽流出的速度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为本发明的结构示意图；

图6为本发明的结构示意图；

图7为本发明的结构示意图；

图8为本发明的结构示意图；

图9为本发明的结构示意图；

图10为本发明的结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、下沉干燥机构；

110、壳体；111、内腔；1111、内缘；112、蒸汽腔；1121、风扇；1122、导流块；

120、下沉板；121、握杆；122、密封圈；

130、顶盖；131、支块；

200、加热机构；

210、外罩；

220、加热器；211、泄压孔；2111、柔性板；

230、压环；231、连接板；232、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2所示，本实施例目的在于，提供了一种自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，包括下沉干燥机构100和设置在下沉干燥机构100底部的加热机构200，加热机构200包括外罩210和加热器220，加热器220设置在外罩210内，请参阅图3和图4所示，下沉干燥机构100包括壳体110和下沉板120，壳体110的圆心处贯穿开设内腔111，内腔111内的底部设置内缘1111，下沉板120插入内腔111与内缘1111贴合形成一个底部密封的内腔111，且下沉板120顶部的圆心处设置握杆121，其中：

壳体110顶部以内腔111为圆心呈环形贯穿开设有多个蒸汽腔112，下沉干燥机构100还包括顶盖130，顶盖130设置在壳体110的顶部，并与其螺纹连接，螺纹连接后顶盖130内壁与壳体110顶壁之间预留有间距，以形成流通腔；

蒸汽腔112内设置风扇1121，用于将流通腔内聚集的蒸汽吸入蒸汽腔112内。

实施例1

氯化钠在提纯的过程中往往需要多次溶化和蒸发结晶，在蒸发结晶的过程中会产生大量的蒸汽，而蒸汽一般就直接排出，并没有对其进行利用，考虑到蒸汽的温度往往是高于直接加热的温度，如果对其进行利用，在蒸发过程中对结晶的氯化钠进行干燥，这样就省去了结晶后再干燥的过程，提高了提纯的效率，但还有一个问题就是，蒸汽直接作用在结晶的氯化钠上是起不到干燥作用的，鉴于此，本实施例公开下沉干燥机构100，请参阅图1-图4所示，首先握住握杆121将下沉板120插入内腔111内，使内腔111底部被密封，然后将氯化钠和相应溶液倒入内腔111内，使氯化钠在内腔111内溶化，然后拧上顶盖130，此时需要控制顶盖130内壁与壳体110顶壁之间的距离，优选控制在1-2cm，而后位于内腔111底部的加热器220工作，对内腔111进行加热，使其内部的溶液蒸发，蒸发后形成的蒸汽由于密度变小，会向上移动，从而聚集在内腔111顶部的流通腔内，从而在内腔111顶部对蒸汽进行一个初步收集；

与此同时，风扇1121工作，其扇叶转动带动流通腔内收集的蒸汽下沉，使其经过蒸汽腔112排出，这样降低了内腔111内的蒸汽量，避免蒸汽在结晶的氯化钠上液化，导致氯化钠无法被干燥，另外：

蒸汽经过蒸汽腔112下沉的过程中，利用蒸汽的热量对内腔111内进行加热，以对蒸汽进行利用，因此在加热器220加热的基础上还能进行二次加热，从而实现内腔111内结晶氯化钠的加热干燥。

最后，请参阅图10所示，下沉板120顶壁向圆心处凹陷，这样结晶后的氯化钠就会集中在凹陷形成的凹槽内，以便于后期下沉板120取出进行收集。

实施例2

考虑到风扇1121如果直接将蒸汽吹出蒸汽腔112会降低对蒸汽的利用率，请参阅图5所示，风扇1121设置有两个，分别设置在蒸汽腔112内的顶部和底部，其中：

位于蒸汽腔112顶部和底部的风扇1121吹出的方向均朝向外侧。

工作原理：

由于内腔111位于内侧，因此大部分的蒸汽都是集中在内侧的，当顶部的风扇1121吹出的方向朝向外侧后，其吸入蒸汽的一侧使朝向内侧的，这样方便流通腔内的蒸汽快速进入蒸汽腔112，并且顶部的风扇1121向外侧吹出会使蒸汽形成的气流先接触蒸汽腔112的内壁，接触后再折向另一侧，这样延长蒸汽在蒸汽腔112内经过的时间，以提高对蒸汽的利用率，直至蒸汽腔112底部，此时底部的风扇1121将蒸汽吹向外侧，请参阅图2所示，外罩210的外壁上对应蒸汽腔112的位置均开设泄压孔211，也就是说被底部风扇1121吹出的蒸汽由泄压孔211排出，而且为了避免蒸汽快速流出，泄压孔211内设置柔性板2111，柔性板2111上设置有缝隙，当蒸汽压力过大时缝隙受力会随之增大，以快速泄压，压力减小后，缝隙恢复原始状态，减少蒸汽流出的速度。

此外，请参阅图9所示，蒸汽腔112内交错设置有多个导流块1122，多个导流块1122和蒸汽腔112配合形成一个弯曲的气流通道，以限定蒸汽气流流动的路径，延长蒸汽在蒸汽腔112内经过的时间。

实施例3

考虑到顶盖130在拧动过程中距离很难掌控，本实施例公开支块131，请参阅图6所示，顶盖130内设置多个支块131，支块131的高度为1-2cm，从而利用支块131进行限位，控制顶盖130内壁与壳体110顶壁之间的距离保持在1-2cm。

具体的，支块131设置在相邻两个蒸汽腔112之间，以限定蒸汽的活动空间，使其快速进入蒸汽腔112，避免过度堆积导致蒸汽下压与结晶的氯化钠接触。

实施例4

为了提高下沉板120和内缘1111之间贴合的密封性，请参阅图7所示，下沉板120底部设置密封圈122，密封圈122为橡胶结构，且外罩210内位于加热器220外设置压环230，压环230与外罩210之间弹性连接，且外罩210与壳体110螺纹连接，使用时，先拧紧顶盖130，此时顶盖130底壁与握杆121接触，对其进行限位，然后拧紧外罩210，使其带动压环230上移，此时压环230挤压密封圈122，通过密封圈122将下沉板120与内缘1111之间进行密封，提高整体的密封强度，具体的：

压环230内转动连接有连接板231，连接板231与外罩210之间通过弹性件232固定连接，从而实现了压环230与外罩210之间的弹性连接，这样即使压环230与下沉板120底壁接触后，也会进行缓冲，避免挤压对下沉板120造成损伤，当外罩210与压环230贴合后，请参阅图8所示，压环230与下沉板120配合形成一个密封腔，以将加热器220隔离，避免蒸汽与其接触对其内部电路造成损伤；

与此同时，在外罩210转动过程中并不会带动压环230随之转动，从而避免压环230转动对密封圈122造成损伤。

值得说明的是，弹性件232为弹簧，为了避免弹簧发生偏移，连接板231和外罩210之间位于弹簧内部还可以设置升缩杆。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，包括下沉干燥机构（100）和设置在下沉干燥机构（100）底部的加热机构（200），所述加热机构（200）包括外罩（210）和加热器（220），所述加热器（220）设置在外罩（210）内，其特征在于：所述下沉干燥机构（100）包括壳体（110）和下沉板（120），所述壳体（110）的圆心处贯穿开设内腔（111），所述内腔（111）内的底部设置内缘（1111），所述下沉板（120）插入内腔（111）与内缘（1111）贴合形成一个底部密封的内腔（111），且下沉板（120）顶部的圆心处设置握杆（121），其中：

所述壳体（110）顶部以内腔（111）为圆心呈环形贯穿开设有多个蒸汽腔（112），所述下沉干燥机构（100）还包括顶盖（130），所述顶盖（130）设置在壳体（110）的顶部，并与其螺纹连接，螺纹连接后顶盖（130）内壁与壳体（110）顶壁之间预留有间距，以形成流通腔；

所述蒸汽腔（112）内设置风扇（1121），用于将流通腔内聚集的蒸汽吸入蒸汽腔（112）内。

2.根据权利要求1所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述外罩（210）的外壁上对应蒸汽腔（112）的位置均开设泄压孔（211），所述泄压孔（211）内设置柔性板（2111），所述柔性板（2111）上设置有缝隙。

3.根据权利要求2所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述风扇（1121）设置有两个，分别设置在蒸汽腔（112）内的顶部和底部，其中：

位于所述蒸汽腔（112）顶部和底部的风扇（1121）吹出的方向均朝向外侧。

4.根据权利要求3所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述蒸汽腔（112）内交错设置有多个导流块（1122），多个所述导流块（1122）和蒸汽腔（112）配合形成一个弯曲的气流通道。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述下沉板（120）底部设置密封圈（122），所述密封圈（122）为橡胶结构，且外罩（210）内位于加热器（220）外设置压环（230），所述压环（230）与外罩（210）之间弹性连接，且外罩（210）与壳体（110）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述压环（230）内转动连接有连接板（231），所述连接板（231）与外罩（210）之间通过弹性件（232）固定连接。

7.根据权利要求1所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述顶盖（130）内壁与壳体（110）顶壁之间的距离为1-2cm。

8.根据权利要求7所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述顶盖（130）内设置多个支块（131），所述支块（131）的高度为1-2cm。

9.根据权利要求8所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述支块（131）设置在相邻两个蒸汽腔（112）之间。

10.根据权利要求1所述的自沉式氯化钠物质溶化提纯干燥装置，其特征在于：所述下沉板（120）顶壁向圆心处凹陷。

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