CN114569031B - 一种商用洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种商用洗碗机，包括超声洗槽、回形框架和过滤组件，所述回形框架在所述超声波清洗槽内部竖直上下移动，所述过滤组件设置在所述超声波清洗槽的底部和所述回形框架的中间，所述过滤组件随所述回形框架的运动而工作过滤污水，回形框架的上下运动能够在进一步清洁碗具的同时，使过滤组件驱动，有效收集固体杂质，避免管道堵塞。

Description

一种商用洗碗机

技术领域

本发明涉及洗碗机领域，特别涉及一种环保节能商用洗碗机。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，商用洗碗机按结构可分为柜式、罩式、篮传式、带传式、超声波五大类，具有数据自动传输智能的商用洗碗机为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。

中国发明专利公开号CN109419476A，本申请涉及一种带自动投放洗涤剂功能的洗碗机，涉及洗碗机领域，包括洗碗机本体、位于洗碗机本体上的储液盒，洗碗机本体内设有与储液盒连通的通过检测餐具重量控制洗涤剂投放量的精准投放系统，所述精准投放系统包括用于对餐具进行称重的压力传感器、接收压力传感器输出信号并发送控制指令的传感控制器、接收并执行传感控制器控制指令的投放器。本发明通过餐具重量传感并实现按需按量准确投放洗涤剂，做到准确使用，避免洗涤剂的浪费及多余的洗涤剂残留。

上述的一种带自动投放洗涤剂功能的洗碗机通过重量传感器来添加适量的洗涤剂，这种方法只适用于同种规格的碗具，导致在对体积不同、重量相同的碗具投入相同的洗涤剂时，出现清洗不干净的现象，无法保证洗涤质量。

发明内容

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：

一种环保节能商用洗碗机，包括超声波清洗槽、回形框架和过滤组件，所述回形框架在所述超声波清洗槽内部竖直上下移动，所述过滤组件设置在所述超声波清洗槽的底部和所述回形框架的中间，所述过滤组件随所述回形框架的运动而工作过滤污水，回形框架的上下运动能够在进一步清洁碗具的同时，使过滤组件驱动，有效收集固体杂质，避免管道堵塞。

优选地，所述过滤组件包括储存仓，所述储存仓固定设置在所述超声波清洗槽的底部两侧，单向阀和滤网，所述滤网嵌设在所述储存仓的上侧，所述单向阀开设在所述储存仓靠近所述回形框架的一侧。

优选地，所述过滤组件还包括拉绳、转动仓、叶轮、绕绳轮、扭簧、第一锥齿轮、转杆和第二锥齿轮，所述叶轮转动连接于所述超声波清洗槽的底部两侧，所述叶轮的上侧转动连接有所述转动仓，所述转动仓和所述超声波清洗槽之间还固定连接有所述固定杆，所述转动仓内部横向转动连接有所述绕绳轮，所述绕绳轮上绕设有所述拉绳，所述拉绳的端部与所述回形框架的底部固定连接，所述绕绳轮和所述转动仓之间设有所述卷簧，所述绕绳轮两侧的下侧啮合有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述转动仓之间转动设有所述转杆，所述叶轮的上端面中间位置设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，回形框架上升时，拉绳促使绕绳轮转动，拉紧卷簧，转动的动能转化为势能，同时与绕绳轮啮合的第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，从而使叶轮转动，使污水形成向两侧的涡流，通过涡流带动污水内的杂质经过单向阀进入储存仓中收集固体，回形框架下降时卷簧松开，势能转化为动能，带动绕绳轮转动，从而使叶轮反向转动，使污水形成向两侧的涡流，通过涡流带动污水内的杂质经过单向阀进入储存仓中收集固体，起到了避免管道堵塞，无需另装一个洗碗机防堵塞装置的技术效果，与洗碗机的洗碗工作有机结合，具有安全可操作性。

优选地，包括超声波清洗槽和开设在超声波清洗槽内壁后端的导向槽，所述超声波清洗槽内壁前侧的顶端设置有固定块，导向槽的内部设置有导向机构，导向机构的移动端固定连接有回形框架，回形框架的顶部横向对称设置有放碗槽，放碗槽的底端纵向等间距开设有条形孔，两个放碗槽的内部均设置有拦截组件，放碗槽内壁底部的前后两端对称滑动配合有调节板，两个放碗槽的上方设置有洗净组件，两个放碗槽之间设置有加剂组件；

驱动螺杆转动时，螺杆带动放碗槽进行上下往复移动，放碗槽带动拦截组件对其顶部进行遮挡和敞开的同时带动洗净组件对放碗槽的侧壁和顶部进行喷水、且洗净组件对超声波清洗槽中的水进行搅拌，加剂组件在拦截组件的带动下对超声波清洗槽的内部加入不同的洗涤剂。

优选地，所述拦截组件包括对称开设在超声波清洗槽内壁前后两端且远离放碗槽的T形槽，T形槽的内部滑动配合有T形块，两个T形块相对侧靠近放碗槽的一端对称转动连接有转轴，转轴和T形块的侧壁通过扭簧相连接，转轴的外壁固定套设有支架，两个支架靠近放碗槽的一端共同固定连接有栏板，栏板位于放碗槽的顶部。

优选地，两个所述T形块相对侧远离放碗槽的一端对称固定连接有L形杆，L形杆的底端位于回形框架的底部，T形块的底端与T形槽之间连接设置有支撑弹簧。

优选地，所述回形框架的侧壁之间横向固定连接有圆杆，圆杆前后对称设置有两个，两个圆杆的外壁共同滑动套设有齿杆，栏板的外壁活动套设有套块，套块与齿杆之间通过牵引绳相连接，圆杆的外壁套设有连接弹簧。

优选地，所述洗净组件包括横向对称设置在超声波清洗槽后侧顶端的侧伸板，两个侧伸板的顶部共同设置有净水箱，两个放碗槽顶部的后端共同固定连接有密封板，密封板的后端与净水箱的前端紧密接触，密封板的前端且位于两个放碗槽正上方的位置分别设置有分流箱，两个分流箱呈上下交错布置，分流箱的底端均匀分布有多个排水管，多个排水管均与分流箱的内部相互连通。

优选地，纵向的所述调节板顶部对称设置有Z形杆，两个分流箱的内部均滑动配合有移动板，两个移动板相对侧的前后两端均对称设置有连接杆，两个连接杆分别与同侧的两个Z形杆顶端固定连接，两个移动板的相背侧分别与两个分流箱的内壁之间连接设置有伸缩弹簧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图。

图2是本发明中超声波清洗槽的前剖视图。

图3是本发明中放碗槽、拦截组件的立体图与局部放大示意图。

图4是本发明中回形框架与拦截组件的局部立体图。

图5是本发明中侧伸板与净水箱的主视图。

图6是本发明中净水箱与密封板的主视图。

图7是本发明的主剖视图。

图8是本发明中调节板、Z形杆与加剂组件的立体图。

图9是本发明图7中A区域的放大示意图。

图10是本发明中超声波清洗槽的俯剖视图。

图11是本发明实施例四中过滤组件的主要结构示意图。

图12是本发明图11中B区域的放大示意图。

图13是本发明转动仓的内部结构示意图。

图中：1、超声波清洗槽；101、导向槽；102、固定块；104、螺杆；105、升降块；106、回形框架；107、放碗槽；108、条形孔；2、拦截组件；201、 T形槽；202、T形块；203、支架；204、栏板；205、L形杆；206、支撑弹簧； 207、齿杆；208、套块；209、牵引绳；210、连接弹簧；212、调节板；3、洗净组件；301、侧伸板；302、净水箱；303、密封板；304、分流箱；305、排水管；306、Z形杆；307、移动板；308、连接杆；309、伸缩弹簧；310、一号进水孔；311、二号进水孔；312、对接孔；4、加剂组件；401、空心板； 402、隔板；403、活塞板；404、回形块；405、定位杆；406、移动柱；407、排剂管；408、吸剂管；409、储剂槽；410、滑杆；411、安装板；412、毛刷； 413、联动杆；414、T形齿条；415、齿轮；5、过滤组件；501、储存仓；502、单向阀；503、滤网；504、拉绳；505、转动仓；506、叶轮；507、绕绳轮； 508、卷簧；509、第一锥齿轮；510、转杆；511、第二锥齿轮；512、固定杆。

具体实施方式

实施例一，请参阅图1-4、图7-8和图10，一种环保节能商用洗碗机，包括超声波清洗槽1和开设在超声波清洗槽1内壁后端的导向槽101，超声波清洗槽1的侧壁设置有出水阀，超声波清洗槽1内壁前侧的顶端设置有固定块102，导向槽的内部设置有导向机构，导向机构包括滑动配合在导向槽101 内部的导向块(图中未示出)，固定块102的底部与超声波清洗槽1侧壁之间转动连接有螺杆104，螺杆104的外壁螺纹配合有升降块105，螺杆104的顶端滑动贯穿固定块102的顶部并传动连接有双向电机，导向块与升降块105 之间连接设置有回形框架106，回形框架106的顶部横向对称设置有放碗槽 107，放碗槽107的底端纵向等间距开设有条形孔108，两个放碗槽107的内部均设置有拦截组件2，拦截组件2包括对称开设在超声波清洗槽1内壁前后两端且远离放碗槽107的T形槽201，T形槽201的内部滑动配合有T形块202，两个T形块202相对侧靠近放碗槽107的一端对称转动连接有转轴，转轴和T 形块202的侧壁通过扭簧相连接，转轴的外壁固定套设有支架203，两个支架 203靠近放碗槽107的一端共同固定连接有栏板204，栏板204位于放碗槽107 的顶部，且栏板204与转轴之间存在一定的间距，两个T形块202相对侧远离放碗槽107的一端对称固定连接有L形杆205，L形杆205的底端位于回形框架106的底部，T形块202的底端与T形槽201之间连接设置有支撑弹簧 206，回形框架106的侧壁之间横向固定连接有圆杆，圆杆前后对称设置有两个，两个圆杆的外壁共同滑动套设有齿杆207，齿杆207的竖直段分别滑动配合在多个条形孔108的内部，且齿杆207的顶部与条形孔108的顶部相平齐，栏板204的外壁活动套设有套块208，套块208与齿杆207之间通过牵引绳 209相连接，圆杆的外壁套设有连接弹簧210，连接弹簧210位于回形框架106 与齿杆207之间，放碗槽107内壁底部的前后两端对称滑动配合有调节板212，套块208与牵引绳209均位于两个调节板212之间。

本实施例中，优选的：将待清洗的碗具正面朝上且纵向依次整齐排放在放碗槽107中，移动调节板212，使其侧壁与放置好的碗具紧密接触，以此可对放置好的碗具进行一定的固定，防止碗具在放碗槽107移动的过程中发生碰撞，从而降低了碗具破损率，适用于不同体积的碗具存放，启动双向电机，使其带动螺杆104顺时针或逆时针转动，回形框架106带动两个放碗槽107 在螺杆104的螺纹驱动和导向槽101的导向作用下向上或向下移动，当回形框架106带动两个放碗槽107逐渐向上移动时，放碗槽107带动T形块202、支架203、栏板204与L形杆205同步移动至T形槽201的顶部，回形框架 106继续向上移动，此时放碗槽107带动栏板204与支架203逐渐翻转至两个放碗槽107的相背侧，此时栏板204不对放碗槽107的顶部进行遮挡，人工可从放碗槽107中将洗好的碗具取出，T形块202在支撑弹簧206的作用下一直与T形槽201的顶部相接触，套块208在栏板204的带动下沿着栏板204 的侧壁逐渐向栏板204的一侧移动，套块208通过牵引绳209带动齿杆207 一起在条形孔108内部移动，连接弹簧210逐渐收缩，将超声波清洗槽1的内部放入适当的温水，回形框架106带动两个放碗槽107逐渐向下移动，回形框架106带动L形杆205、支架203、栏板204与T形块202同步向下移动，支撑弹簧206逐渐收缩，栏板204带动支架203在扭簧的作用下逐渐转动至放碗槽107的顶部，此时栏板204对放碗槽107的顶部进行遮挡，防止放碗槽107内部的塑料碗漂浮在水面上，导致塑料碗出现清洗不全面的现象，齿杆207在连接弹簧210的弹性力作用下回复原位，套块208通过牵引绳209 随齿杆207一起移动并逐渐远离T形块202，通过齿杆207对条形孔108的内部进行刮除，防止碗具上的残渣长时间堆积在条形孔108的内部不能清除，减少了人工清理的时间，避免条形孔108堵塞导致放碗槽107中清洗后的废水不能及时排出，进一步提高了碗具的清洗效果，通过两个放碗槽107的上下往复移动对超声波清洗槽1中的水进行震荡，进一步提高了放碗槽107内碗具的清洗效果。

实施例二,请参阅图1-2和图5-9，在实施例一的基础上，两个放碗槽107 的上方设置有洗净组件3，洗净组件3包括横向对称设置在超声波清洗槽1后侧顶端的侧伸板301，两个侧伸板301的顶部共同设置有净水箱302，净水箱 302的顶部设置有进水阀，两个放碗槽107顶部的后端共同固定连接有密封板 303，密封板303的后端与净水箱302的前端紧密接触，密封板303的边缘设置有密封条，密封板303的前端且位于两个放碗槽107正上方的位置分别设置有分流箱304，两个分流箱304呈上下交错布置，分流箱304的底端均匀分布有多个排水管305，多个排水管305均与分流箱304的内部相互连通，纵向的调节板212顶部对称设置有Z形杆306，两个分流箱304的内部均滑动配合有移动板307，两个移动板307相对侧的前后两端均对称设置有连接杆308，两个连接杆308分别与同侧的两个Z形杆306顶端固定连接，两个移动板307 的相背侧分别与两个分流箱304的内壁之间连接设置有伸缩弹簧309，放碗槽 107侧壁靠近净水箱302的一端横向开设有多个一号进水孔310，密封板303 的前端对应分流箱304的内部和一号进水孔310的位置横向开设有多个二号进水孔311，净水箱302的前端对应二号进水孔311的位置开设有对接孔312，对接孔312上下对称设置有两个，位于下方的两个对接孔312分别与两个二号进水孔311相对应。

本实施例中，优选的：当两侧的Z形杆306带动连接杆308与移动板307 相向移动时，两个伸缩弹簧309逐渐伸长，两个移动板307分别沿着两个分流箱304的内壁移动，此时与分流箱304内部和净水箱302相连通的二号进水孔311越多，对接孔312与二号进水孔311相连通的孔也越多，净水箱302 内部的出水量也越来越多，净水箱302排出的水流入分流箱304中，分流箱 304的容积通过移动板307的移动逐渐增大，使得排水管305与分流箱304相连通的个数也逐渐增加，进一步增加了排水管305的喷水面积，保证在不浪费水资源的前提下对放碗槽107内的碗具进行充分的冲洗，减少额外的水耗和能耗，当两侧的Z形杆306带动连接杆308与移动板307相背移动时，两个伸缩弹簧309逐渐缩短，两个移动板307分别沿着两个分流箱304的内壁移动，此时与分流箱304内部和净水箱302相连通的二号进水孔311越少，对接孔312与二号进水孔311相连通的孔也越少，净水箱302内部的出水量也越来越少，净水箱302排出的水流入分流箱304中，分流箱304的容积通过移动板307的移动逐渐减小，使得排水管305与分流箱304相连通的个数也逐渐减少，进一步减小了排水管305的喷水面积，以此可对不同体积的碗具进行不同面积的冲洗，通过移动板307的移动控制达到针对放碗槽107内部夹持的碗具体积进行水量和冲洗面积的调节，保证了完成碗具洗涤的同时，保证了水资源的节约和有效利用，当放碗槽107带动密封板303、分流箱304、 Z形杆306与移动板307同步向上移动时，放碗槽107逐渐移动至超声波清洗槽1的上方，一号进水孔310在放碗槽107的带动下逐渐与下方的对接孔312 相连通，二号进水孔311在放碗槽107与分流箱304的带动下逐渐与上方的对接孔312相连通，此时下方的对接孔312将净水箱302中的清水通过一号进水孔310排放至放碗槽107中，使得放碗槽107内部碗具的外壁得到有效的冲洗，提高了碗具的清洗程度，上方的对接孔312将净水箱302中的清水通过二号进水孔311排放至分流箱304中，并从排水管305中排出，使得放碗槽107内部碗具的内壁得到有效的冲洗，以此完成了碗具表面洗涤剂和污垢的整体冲洗，冲洗后的水流通过条形孔108向超声波清洗槽1中流出，不易残留污垢，提高了洗碗机的实用性。

实施例三,请参阅图2和图7-10，在实施例一和实施例二的基础上，两个放碗槽107之间设置有加剂组件4，加剂组件4包括固定连接在密封板303前端的空心板401，空心板401位于分流箱304与放碗槽107之间，空心板401 内壁的前后两端之间连接设置有隔板402，空心板401的内部且位于隔板402 两侧的位置对称滑动配合有活塞板403，Z形杆306的外壁且位于分流箱304 与放碗槽107之间的位置固定套设有回形块404，纵向的两个回形块404之间通过定位杆405相连接，两个定位杆405的相对侧均固定连接有移动柱406，两个移动柱406的相对侧均滑动贯穿空心板401的侧壁并分别与两个活塞板 403固定连接，空心板401的底端靠近隔板402的一侧设置有多个排剂管407，排剂管407与空心板401的内部相互连通，排剂管407靠近空心板401的一端设置有一号单向阀，多个排剂管407均位于两个放碗槽107之间，空心板 401的顶部靠近隔板402的一侧设置有多个吸剂管408，吸剂管408与空心板 401的内部相互连通，吸剂管408靠近空心板401的一端设置有二号单向阀，空心板401的顶部焊接有储剂槽409，多个吸剂管408均位于储剂槽409的内部，超声波清洗槽1内壁的底端横向转动连接有多个滑杆410，多个滑杆410 的外壁均活动套设有安装板411，安装板411的顶部设置有毛刷412，相邻的两个安装板411之间通过联动杆413相连接，靠近螺杆104一侧的安装板411 前端固定连接有T形齿条414，螺杆104外壁的底端固定套设有与T形齿条414相啮合的齿轮415。

本实施例中，优选的：将储剂槽409中加入适当的洗涤剂，当两侧的Z 形杆306带动回形块404、定位杆405与移动柱406相向移动时，两个活塞板 403在两个移动柱406的带动下相向移动，两个活塞板403与隔板402之间的压力逐渐减小，此时排剂管407在一号单向阀的作用下向超声波清洗槽1的内部排出洗涤剂，当两侧的Z形杆306带动回形块404、定位杆405与移动柱 406相背移动时，两个活塞板403在两个移动柱406的带动下相背移动，两个活塞板403与隔板402之间的压力逐渐增大，此时吸剂管408在二号单向阀的作用下向空心板401的内部吸入储剂槽409中的洗涤剂，两个活塞板403 相向移动的距离越多，排剂管407排出的洗涤剂就越多，通过活塞板403的移动距离实现按需按量准确投放洗涤剂，根据不同体积的碗具投入适量的洗涤剂，避免洗涤剂投放过量造成洗涤剂残留和洗涤剂投放过少造成洗涤剂清洗不充分的现象，当螺杆104做顺时针或逆时针转动时，齿轮415随螺杆104 同步转动，齿轮415带动T形齿条414与多个安装板411同步做左右往复直线移动，安装板411带动联动杆413同步移动并对放碗槽107的底端进行往复刷洗，进一步对加入超声波清洗槽1中的洗涤剂起到搅拌的作用，有利于洗涤剂与超声波清洗槽1内的水进行充分的搅拌融合，加快了洗涤剂的混合速度，提升了碗具的清洗效率。

实施例四：

一种环保节能商用洗碗机，包括超声波清洗槽1、回形框架106和过滤组件5，所述回形框架106在所述超声波清洗槽1内部竖直上下移动，所述过滤组件5设置在所述超声波清洗槽1的底部和所述回形框架106的中间，所述过滤组件5随所述回形框架106的运动而工作过滤污水，回形框架的上下运动能够在进一步清洁碗具的同时，使过滤组件驱动，有效收集固体杂质，避免管道堵塞。

具体地，所述过滤组件5包括储存仓501，所述储存仓501固定设置在所述超声波清洗槽1的底部两侧，单向阀502和滤网503，所述滤网503嵌设在所述储存仓501的上侧，所述单向阀502开设在所述储存仓501靠近所述回形框架106的一侧。

具体地，所述过滤组件5还包括拉绳504、转动仓505、叶轮506、绕绳轮507、扭簧508、第一锥齿轮509、转杆510和第二锥齿轮511，所述叶轮 506转动连接于所述超声波清洗槽1的底部两侧，所述叶轮506的上侧转动连接有所述转动仓505，所述转动仓505和所述超声波清洗槽1之间还固定连接有所述固定杆512，所述转动仓505内部横向转动连接有所述绕绳轮507，所述绕绳轮507上绕设有所述拉绳504，所述拉绳504的端部与所述回形框架106的底部固定连接，所述绕绳轮507和所述转动仓505之间设有所述卷簧 508，所述绕绳轮507两侧的下侧啮合有所述第一锥齿轮509，所述第一锥齿轮509和所述转动仓505之间转动设有所述转杆510，所述叶轮506的上端面中间位置设有与所述第一锥齿轮509啮合的第二锥齿轮511，回形框架上升时，拉绳促使绕绳轮转动，拉紧卷簧，转动的动能转化为势能，同时与绕绳轮啮合的第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，从而使叶轮转动，使污水形成向两侧的涡流，通过涡流带动污水内的杂质经过单向阀进入储存仓中收集固体，回形框架下降时卷簧松开，势能转化为动能，带动绕绳轮转动，从而使叶轮反向转动，使污水形成向两侧的涡流，通过涡流带动污水内的杂质经过单向阀进入储存仓中收集固体，起到了避免管道堵塞，无需另装一个洗碗机防堵塞装置的技术效果，与洗碗机的洗碗工作有机结合，具有安全可操作性。

具体地，包括超声波清洗槽和开设在超声波清洗槽内壁后端的导向槽，所述超声波清洗槽内壁前侧的顶端设置有固定块，导向槽的内部设置有导向机构，导向机构的移动端固定连接有回形框架，回形框架的顶部横向对称设置有放碗槽，放碗槽的底端纵向等间距开设有条形孔，两个放碗槽的内部均设置有拦截组件，放碗槽内壁底部的前后两端对称滑动配合有调节板，两个放碗槽的上方设置有洗净组件，两个放碗槽之间设置有加剂组件；

驱动螺杆转动时，螺杆带动放碗槽进行上下往复移动，放碗槽带动拦截组件对其顶部进行遮挡和敞开的同时带动洗净组件对放碗槽的侧壁和顶部进行喷水、且洗净组件对超声波清洗槽中的水进行搅拌，加剂组件在拦截组件的带动下对超声波清洗槽的内部加入不同的洗涤剂。

具体地，所述拦截组件包括对称开设在超声波清洗槽内壁前后两端且远离放碗槽的T形槽，T形槽的内部滑动配合有T形块，两个T形块相对侧靠近放碗槽的一端对称转动连接有转轴，转轴和T形块的侧壁通过扭簧相连接，转轴的外壁固定套设有支架，两个支架靠近放碗槽的一端共同固定连接有栏板，栏板位于放碗槽的顶部。

具体地，两个所述T形块相对侧远离放碗槽的一端对称固定连接有L形杆，L形杆的底端位于回形框架的底部，T形块的底端与T形槽之间连接设置有支撑弹簧。

具体地，所述回形框架的侧壁之间横向固定连接有圆杆，圆杆前后对称设置有两个，两个圆杆的外壁共同滑动套设有齿杆，栏板的外壁活动套设有套块，套块与齿杆之间通过牵引绳相连接，圆杆的外壁套设有连接弹簧。

具体地，所述洗净组件包括横向对称设置在超声波清洗槽后侧顶端的侧伸板，两个侧伸板的顶部共同设置有净水箱，两个放碗槽顶部的后端共同固定连接有密封板，密封板的后端与净水箱的前端紧密接触，密封板的前端且位于两个放碗槽正上方的位置分别设置有分流箱，两个分流箱呈上下交错布置，分流箱的底端均匀分布有多个排水管，多个排水管均与分流箱的内部相互连通。

具体地，纵向的所述调节板顶部对称设置有Z形杆，两个分流箱的内部均滑动配合有移动板，两个移动板相对侧的前后两端均对称设置有连接杆，两个连接杆分别与同侧的两个Z形杆顶端固定连接，两个移动板的相背侧分别与两个分流箱的内壁之间连接设置有伸缩弹簧。

本发明的工作原理是：将待清洗的碗具正面朝上且纵向依次整齐排放在放碗槽107中，移动调节板212，使其侧壁与放置好的碗具紧密接触，以此可对放置好的碗具进行一定的固定，防止碗具在放碗槽107移动的过程中发生碰撞，从而降低了碗具破损率，适用于不同体积的碗具存放，启动双向电机，使其带动螺杆104顺时针或逆时针转动，回形框架106带动两个放碗槽107 在螺杆104的螺纹驱动和导向槽101的导向作用下向上或向下移动，当回形框架106带动两个放碗槽107逐渐向上移动时，放碗槽107带动T形块202、支架203、栏板204与L形杆205同步移动至T形槽201的顶部，回形框架 106继续向上移动，此时放碗槽107带动栏板204与支架203逐渐翻转至两个放碗槽107的相背侧，此时栏板204不对放碗槽107的顶部进行遮挡，人工可从放碗槽107中将洗好的碗具取出，T形块202在支撑弹簧206的作用下一直与T形槽201的顶部相接触，套块208在栏板204的带动下沿着栏板204 的侧壁逐渐向栏板204的一侧移动，套块208通过牵引绳209带动齿杆207 一起在条形孔108内部移动，连接弹簧210逐渐收缩，将超声波清洗槽1的内部放入适当的温水，回形框架106带动两个放碗槽107逐渐向下移动，回形框架106带动L形杆205、支架203、栏板204与T形块202同步向下移动，支撑弹簧206逐渐收缩，栏板204带动支架203在扭簧的作用下逐渐转动至放碗槽107的顶部，此时栏板204对放碗槽107的顶部进行遮挡，防止放碗槽107内部的塑料碗漂浮在水面上，导致塑料碗出现清洗不全面的现象，齿杆207在连接弹簧210的弹性力作用下回复原位，套块208通过牵引绳209 随齿杆207一起移动并逐渐远离T形块202，通过齿杆207对条形孔108的内部进行刮除，防止碗具上的残渣长时间堆积在条形孔108的内部不能清除，减少了人工清理的时间，避免条形孔108堵塞导致放碗槽107中清洗后的废水不能及时排出，进一步提高了碗具的清洗效果，通过两个放碗槽107的上下往复移动对超声波清洗槽1中的水进行震荡，进一步提高了放碗槽107内碗具的清洗效果。

当两侧的Z形杆306带动连接杆308与移动板307随调节板212相向移动时，两个伸缩弹簧309逐渐伸长，两个移动板307分别沿着两个分流箱304 的内壁移动，此时与分流箱304内部和净水箱302相连通的二号进水孔311 越多，对接孔312与二号进水孔311相连通的孔也越多，净水箱302内部的出水量也越来越多，净水箱302排出的水流入分流箱304中，分流箱304的容积通过移动板307的移动逐渐增大，使得排水管305与分流箱304相连通的个数也逐渐增加，进一步增加了排水管305的喷水面积，保证在不浪费水资源的前提下对放碗槽107内的碗具进行充分的冲洗，减少额外的水耗和能耗，当两侧的Z形杆306带动连接杆308与移动板307随调节板212相背移动时，两个伸缩弹簧309逐渐缩短，两个移动板307分别沿着两个分流箱304 的内壁移动，此时与分流箱304内部和净水箱302相连通的二号进水孔311 越少，对接孔312与二号进水孔311相连通的孔也越少，净水箱302内部的出水量也越来越少，净水箱302排出的水流入分流箱304中，分流箱304的容积通过移动板307的移动逐渐减小，使得排水管305与分流箱304相连通的个数也逐渐减少，进一步减小了排水管305的喷水面积，以此可对不同体积的碗具进行不同面积的冲洗，通过移动板307的移动控制达到针对放碗槽107内部夹持的碗具体积进行水量和冲洗面积的调节，保证了完成碗具洗涤的同时，保证了水资源的节约和有效利用，当放碗槽107带动密封板303、分流箱304、Z形杆306与移动板307同步向上移动时，放碗槽107逐渐移动至超声波清洗槽1的上方，一号进水孔310在放碗槽107的带动下逐渐与下方的对接孔312相连通，二号进水孔311在放碗槽107与分流箱304的带动下逐渐与上方的对接孔312相连通，此时下方的对接孔312将净水箱302中的清水通过一号进水孔310排放至放碗槽107中，使得放碗槽107内部碗具的外壁得到有效的冲洗，提高了碗具的清洗程度，上方的对接孔312将净水箱302 中的清水通过二号进水孔311排放至分流箱304中，并从排水管305中排出，使得放碗槽107内部碗具的内壁得到有效的冲洗，以此完成了碗具表面洗涤剂和污垢的整体冲洗，冲洗后的水流通过条形孔108向超声波清洗槽1中流出，不易残留污垢，提高了洗碗机的实用性，通过一号进水孔310、二号进水孔311与对接孔312的设置可在放碗槽107向下移动、栏板还未遮盖放碗槽 107顶部的过程中对放碗槽107内部的碗具进行放水，进一步对放碗槽107内部的碗具进行预压。

将储剂槽409中加入适当的洗涤剂，当两侧的Z形杆306带动回形块404、定位杆405与移动柱406随调节板212相向移动时，两个活塞板403在两个移动柱406的带动下相向移动，两个活塞板403与隔板402之间的压力逐渐减小，此时排剂管407在一号单向阀的作用下向超声波清洗槽1的内部排出洗涤剂，当两侧的Z形杆306带动回形块404、定位杆405与移动柱406随调节板212相背移动时，两个活塞板403在两个移动柱406的带动下相背移动，两个活塞板403与隔板402之间的压力逐渐增大，此时吸剂管408在二号单向阀的作用下向空心板401的内部吸入储剂槽409中的洗涤剂，两个活塞板 403相向移动的距离越多，排剂管407排出的洗涤剂就越多，通过活塞板403 的移动距离实现按需按量准确投放洗涤剂，根据不同体积的碗具投入适量的洗涤剂，避免洗涤剂投放过量造成洗涤剂残留和洗涤剂投放过少造成洗涤剂清洗不充分的现象，当螺杆104做顺时针或逆时针转动时，齿轮415随螺杆 104同步转动，齿轮415带动T形齿条414与多个安装板411同步做左右往复直线移动，安装板411带动联动杆413同步移动并对放碗槽107的底端进行往复刷洗，进一步对加入超声波清洗槽1中的洗涤剂起到搅拌的作用，有利于洗涤剂与超声波清洗槽1内的水进行充分的搅拌融合，加快了洗涤剂的混合速度，提升了碗具的清洗效率，回形框架上升时，拉绳促使绕绳轮转动，拉紧卷簧，转动的动能转化为势能，同时与绕绳轮啮合的第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，从而使叶轮转动，使污水形成向两侧的涡流，通过涡流带动污水内的杂质经过单向阀进入储存仓中收集固体，回形框架下降时卷簧松开，势能转化为动能，带动绕绳轮转动，从而使叶轮反向转动，使污水形成向两侧的涡流，通过涡流带动污水内的杂质经过单向阀进入储存仓中收集固体，起到了避免管道堵塞，无需另装一个洗碗机防堵塞装置的技术效果，与洗碗机的洗碗工作有机结合，具有安全可操作性。

Claims (7)

1.一种商用洗碗机，其特征在于：包括超声波清洗槽、回形框架和过滤组件，所述回形框架在所述超声波清洗槽内部竖直上下移动，所述过滤组件设置在所述超声波清洗槽的底部和所述回形框架的中间，所述过滤组件随所述回形框架的运动而工作过滤污水；

所述过滤组件包括储存仓，所述储存仓固定设置在所述超声波清洗槽的底部两侧，单向阀和滤网，所述滤网嵌设在所述储存仓的上侧，所述单向阀开设在所述储存仓靠近所述回形框架的一侧；

所述过滤组件还包括拉绳、转动仓、叶轮、绕绳轮、卷簧、第一锥齿轮、转杆和第二锥齿轮，所述叶轮转动连接于所述超声波清洗槽的底部两侧，所述叶轮的上侧转动连接有所述转动仓，所述转动仓和所述超声波清洗槽之间还固定连接有固定杆，所述转动仓内部横向转动连接有所述绕绳轮，所述绕绳轮上绕设有所述拉绳，所述拉绳的端部与所述回形框架的底部固定连接，所述绕绳轮和所述转动仓之间设有所述卷簧，所述绕绳轮两侧的下侧啮合有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述转动仓之间转动设有所述转杆，所述叶轮的上端面中间位置设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

2.根据权利要求1所述一种商用洗碗机，其特征在于：包括超声波清洗槽和开设在超声波清洗槽内壁后端的导向槽，所述超声波清洗槽内壁前侧的顶端设置有固定块，导向槽的内部设置有导向机构，导向机构的移动端固定连接有回形框架，回形框架的顶部横向对称设置有放碗槽，放碗槽的底端纵向等间距开设有条形孔，两个放碗槽的内部均设置有拦截组件，放碗槽内壁底部的前后两端对称滑动配合有调节板，两个放碗槽的上方设置有洗净组件，两个放碗槽之间设置有加剂组件；

所述导向机构包括滑动配合在所述导向槽内部的导向块；所述固定块的底部与所述超声波清洗槽侧壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹配合有升降块，所述螺杆的顶端滑动贯穿所述固定块的顶部并传动连接有双向电机，所述导向块与所述升降块之间连接设置有所述回形框架；

驱动螺杆转动时，螺杆带动放碗槽进行上下往复移动，放碗槽带动拦截组件对其顶部进行遮挡和敞开的同时带动洗净组件对放碗槽的侧壁和顶部进行喷水、且洗净组件对超声波清洗槽中的水进行搅拌，加剂组件在拦截组件的带动下对超声波清洗槽的内部加入不同的洗涤剂。

3.根据权利要求2所述一种商用洗碗机，其特征在于：所述拦截组件包括对称开设在超声波清洗槽内壁前后两端且远离放碗槽的T形槽，T形槽的内部滑动配合有T形块，两个T形块相对侧靠近放碗槽的一端对称转动连接有转轴，转轴和T形块的侧壁通过扭簧相连接，转轴的外壁固定套设有支架，两个支架靠近放碗槽的一端共同固定连接有栏板，栏板位于放碗槽的顶部。

4.根据权利要求3所述一种商用洗碗机，其特征在于：两个所述T形块相对侧远离放碗槽的一端对称固定连接有L形杆，L形杆的底端位于回形框架的底部，T形块的底端与T形槽之间连接设置有支撑弹簧。

5.根据权利要求3所述一种商用洗碗机，其特征在于：所述回形框架的侧壁之间横向固定连接有圆杆，圆杆前后对称设置有两个，两个圆杆的外壁共同滑动套设有齿杆，栏板的外壁活动套设有套块，套块与齿杆之间通过牵引绳相连接，圆杆的外壁套设有连接弹簧。

6.根据权利要求2所述一种商用洗碗机，其特征在于：所述洗净组件包括横向对称设置在超声波清洗槽后侧顶端的侧伸板，两个侧伸板的顶部共同设置有净水箱，两个放碗槽顶部的后端共同固定连接有密封板，密封板的后端与净水箱的前端紧密接触，密封板的前端且位于两个放碗槽正上方的位置分别设置有分流箱，两个分流箱呈上下交错布置，分流箱的底端均匀分布有多个排水管，多个排水管均与分流箱的内部相互连通。

7.根据权利要求6所述一种商用洗碗机，其特征在于：纵向的所述调节板顶部对称设置有Z形杆，两个分流箱的内部均滑动配合有移动板，两个移动板相对侧的前后两端均对称设置有连接杆，两个连接杆分别与同侧的两个Z形杆顶端固定连接，两个移动板的相背侧分别与两个分流箱的内壁之间连接设置有伸缩弹簧。

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