CN114566909A - 一种110kV架空绝缘引流线及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种110kV架空绝缘引流线及制备方法，包括绝缘引流线、伞裙、耐张线夹；绝缘引流线包括导体，导体外侧包裹半导体层，半导体层外侧包覆绝缘层；在绝缘引流线两端靠近端部的位置安装伞裙，伞裙包覆在绝缘层的表面；然后在绝缘引流线两端端部裸露部分导体，使用配套的耐张线夹压接，通过耐张线夹将架空绝缘引流线连接杆塔两端的导线。本发明的架空绝缘引流线制备方法简单，利用绝缘层包覆在引流线表面，不改变原有架空导线配网线路结构，改造成本极低，实施方便，对地线、铁塔绝缘效果显著；而导线端部的伞裙可以增大绝缘引流线的爬电距离防止沿面闪络，避免因鸟粪闪络而引起的单相接地故障。

Description

一种110kV架空绝缘引流线及制备方法

技术领域

本发明涉及输电线路设备，具体地，涉及一种110kV架空绝缘引流线及制备方法。

背景技术

近年来，随着生态环境变化，鸟类活动区域扩大，鸟类活动频次增加，导致鸟害事故时有发生。即使采用了多种防鸟措施，仍然不能杜绝鸟害事故的发生。输电线路鸟害跳闸事故的发生直接影响到了电力用户的电能质量和可靠性。由相关数据统计发现，鸟害引起架空输电线路故障仅次于外力破坏，在鸟害故障事故中，鸟粪闪络引起的鸟害事故占比很大，且多发生于110kV～330kV输电线路中。目前判断鸟粪闪络的依据主要是闪络后故障现场杆塔、绝缘子、均压环、横担、引流线及地面等所残留的鸟粪和放电痕迹，此外，故障区段附近的鸟类活动也是重要参考依据。

针对鸟害故障已有的防治措施包括：防鸟刺、防鸟挡板、防鸟粪绝缘子等阻隔长串鸟粪下落的装置；后者是指鸟粪附着于绝缘子表面，在潮湿环境下引起的沿面闪络，实质上是一种特殊形式的绝缘子污闪故障，除采用阻隔鸟粪下落的装置外，还可采用防污型绝缘子或复合绝缘子防止闪络。现有的防鸟措施虽减少了鸟粪导致的导线与横担间闪络、绝缘子表面闪络故障。

输电线路中引流线的作用是为了让带电的导线与杆塔导电部分保持足够的电气距离。目前仅有在10kV、35kV输电导线部分安装了绝缘引流线，但该绝缘性较差，且容易发生风偏舞动。由于部分耐张或转角塔杆塔水平面与导线走向不平行，挑线横担无法与导线走向平行，一侧挑线横担偏高，与地线距离较近，空气间隙减小，鸟粪排便易引起线路单相接地，导致线路跳闸。造成这一故障的主要原因是跳线角钢及该段引流线未用绝缘护套包覆，成为了防鸟害盲点，进而引发鸟粪闪络。因此，为减少鸟害跳闸，设计一种新型的架空绝缘引流线，以提高引流线与地线或铁塔的绝缘水平，减低鸟粪闪络概率。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种110kV架空绝缘引流线及制备方法，在传统的引流线的基础上包覆绝缘层增大引流线的绝缘性能，在绝缘层两端增加伞裙以增大绝缘层表面的爬电距离，避免沿绝缘层表面发生沿面闪络，能有效避免因鸟粪闪络而引起的单相接地故障。

本发明采用如下的技术方案。

一种110kV架空绝缘引流线，包括绝缘引流线、伞裙、耐张线夹；

其中，绝缘引流线包括导体，导体外侧包裹半导体层，半导体层外侧包覆绝缘层；

在绝缘引流线两端靠近端部的位置安装伞裙，伞裙包覆在绝缘层的表面；然后在绝缘引流线两端端部裸露部分导体，使用配套的耐张线夹压接，通过耐张线夹将架空绝缘引流线连接杆塔两端的导线。

进一步地，导体由铝绞线制成，半导体层采用半导体材料，绝缘层为硅橡胶材料。

进一步地，导体直径为11.5-18mm，半导体层厚度为1-1.5mm，绝缘层厚度为5-10mm。

进一步地，伞裙采用硅橡胶制成；伞裙护套厚度a为5-10mm，伞裙伸出长度b为10-15mm，伞裙间距c为15-25mm，伞裙护套长度l不小于800mm。

进一步地，伞裙的第一片伞裙距离耐张线夹的距离d至少为50mm。

一种110kV架空绝缘引流线的制备方法，所述方法包括步骤：

(1)根据原导线类型以及横担宽度选取合适的导线标称截面积和导线长度；

(2)在导体表面包覆一层半导体层，且半导体层与导体之间完全接触；

(3)在半导体层表面包覆一层硅橡胶绝缘层，绝缘层与半导体层完全贴合；

(4)在绝缘引流线靠近两边端部的位置加装伞裙，伞裙包覆在硅橡胶绝缘层的表面，完全与硅橡胶绝缘层贴合；

(5)将绝缘引流线的两端裸露部分导体，裸导体部分安装在耐张线夹上，通过耐张线夹将架空绝缘引流线连接杆塔两端的导线。

进一步地，耐张线夹与绝缘引流线绝缘层距离为20-30mm。

进一步地，半导体层厚度均匀一致，绝缘层厚度均匀一致。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明中半导体层能均化引流线周围的电场、避免绝缘层表面发生局部放电，能够较好地限制引流线周围电场，有效解决了局部电压高场强的问题，避免了局部产生陡峭的电压梯度。最外层绝缘层采用硅橡胶材料，提升了绝缘性能；即使在风偏的影响下也不易断裂。

本发明端部的伞裙一方面可以均化绝缘材料与金属接触时发生的电场畸变，另一方面可以增大绝缘层表面的爬电距离，防止绝缘层表面积污时沿绝缘表面发生闪络。

本发明的新型架空绝缘引流线制备方法简单，利用绝缘层包覆在引流线表面，不改变原有架空导线配网线路结构，只需要对原有的引流线卸下，将绝缘引流线安装好即可，改造成本极低，实施方便；对地线、铁塔绝缘效果显著，便于推广实施，经济效益良好。

本发明结构简单，加工工艺成熟，安装使用方便，便于推广和应用；当鸟粪流体引起的鸟粪闪络时，绝缘引流线不会被击穿，而导线端部的伞裙可以增大绝缘引流线的爬电距离防止沿面闪络，因此避免了绝缘引流线因鸟粪闪络而引起的单相接地故障。

附图说明

图1为本发明所述的110kV架空绝缘引流线示意图；

图2为绝缘引流线示意图；

图3为伞裙示意图；

图4为本发明所述的110kV架空绝缘引流线制备方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。

如图1所示，本发明是一种110kV架空绝缘引流线，包括绝缘引流线1、伞裙2、配套使用的耐张线夹3。其中，绝缘引流线1包括导体1-1、半导体层1-2、绝缘层1-3。导体外侧包裹半导体层，半导体层外侧包覆硅橡胶绝缘层，形成绝缘引流线1；在绝缘引流线1两端靠近端部的位置增加伞裙2，并在两端端部裸露部分导体，使用配套的耐张线夹3压接，裸导体与耐张线夹之间充分接触，通过耐张线夹3将架空绝缘引流线连接杆塔两端的导线。

两端耐张线夹3依次通过调整板4、均压环5、复合绝缘子6连接杆塔横担7。

如图2所示，导体1-1由铝绞线制成，导体直径11.5-18mm。半导体层1-2采用半导体材料，半导体层厚度为1-1.5mm。绝缘层1-3为硅橡胶材料，硅橡胶绝缘层厚度为5-10mm。

如图3所示，伞裙2采用硅橡胶制成，绝缘性和憎水性都较好。伞裙护套厚度a为5-10mm，伞裙伸出长度b为10-15mm，伞裙间距c为15-25mm，伞裙护套长度l不小于800mm。第一片伞裙距离耐张线夹3的距离d至少为50mm。

如图4所示，本发明所述的一种110kV架空绝缘引流线的制备方法，具体包括步骤：

(1)根据原导线类型以及横担宽度选取合适的导线标称截面积和导线长度；

(2)在导体1-1表面包覆一层半导体层1-2，且半导体层1-2与导体1-1之间完全接触，不能留有空气间隙，保证半导体层1-2厚度均匀一致；

(3)在半导体层表面包覆一层硅橡胶绝缘层1-3，绝缘层1-3与半导体层1-2完全贴合，且保证表面光滑，不能出现毛刺、鼓包等，绝缘层1-3厚度均匀一致；

(4)在绝缘引流线1靠近两边端部的位置加装伞裙2，伞裙2包覆在硅橡胶绝缘层1-3的表面，要求完全与硅橡胶绝缘层贴合，且保证表面光滑，不能出现毛刺、鼓包等；

(5)将绝缘引流线1的两端裸露部分导体，裸导体部分安装在耐张线夹3上，裸导体与耐张线夹之间充分接触。耐张线夹与绝缘引流线绝缘层距离为20-30mm。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明中半导体层能均化引流线周围的电场、避免绝缘层表面发生局部放电，能够较好地限制引流线周围电场，有效解决了局部电压高场强的问题，避免了局部产生陡峭的电压梯度。最外层绝缘层采用硅橡胶材料，提升了绝缘性能；即使在风偏的影响下也不易断裂。

本发明端部的伞裙一方面可以均化绝缘材料与金属接触时发生的电场畸变，另一方面可以增大绝缘层表面的爬电距离，防止绝缘层表面积污时沿绝缘表面发生闪络。

本发明的新型架空绝缘引流线制备方法简单，利用绝缘层包覆在引流线表面，不改变原有架空导线配网线路结构，只需要对原有的引流线卸下，将绝缘引流线安装好即可，改造成本极低，实施方便；对地线、铁塔绝缘效果显著，便于推广实施，经济效益良好。

本发明结构简单，加工工艺成熟，安装使用方便，便于推广和应用；当鸟粪流体引起的鸟粪闪络时，绝缘引流线不会被击穿，而导线端部的伞裙可以增大绝缘引流线的爬电距离防止沿面闪络，因此避免了绝缘引流线因鸟粪闪络而引起的单相接地故障。

本发明申请人结合说明书附图对本发明的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种110kV架空绝缘引流线，其特征在于，包括绝缘引流线(1)、伞裙(2)、耐张线夹(3)；

其中，绝缘引流线(1)包括导体(1-1)，导体外侧包裹半导体层(1-2)，半导体层外侧包覆绝缘层(1-3)；

在绝缘引流线(1)两端靠近端部的位置安装伞裙(2)，伞裙(2)包覆在绝缘层(1-3)的表面；然后在绝缘引流线(1)两端端部裸露部分导体，使用配套的耐张线夹(3)压接，通过耐张线夹(3)将架空绝缘引流线连接杆塔两端的导线。

2.根据权利要求1所述的110kV架空绝缘引流线，其特征在于，导体(1-1)由铝绞线制成，半导体层(1-2)采用半导体材料，绝缘层(1-3)为硅橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的110kV架空绝缘引流线，其特征在于，导体直径为11.5-18mm，半导体层厚度为1-1.5mm，绝缘层厚度为5-10mm。

4.根据权利要求1所述的110kV架空绝缘引流线，其特征在于，伞裙(2)采用硅橡胶制成；伞裙护套厚度a为5-10mm，伞裙伸出长度b为10-15mm，伞裙间间距c为15-25mm，伞裙护套长度l不小于800mm。

5.根据权利要求1所述的110kV架空绝缘引流线，其特征在于，伞裙(2)的第一片伞裙距离耐张线夹(3)的距离d至少为50mm。

6.一种110kV架空绝缘引流线的制备方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

(1)根据原导线类型以及横担宽度选取合适的导线标称截面积和导线长度；

(2)在导体(1-1)表面包覆一层半导体层(1-2)，且半导体层(1-2)与导体(1-1)之间完全接触；

(3)在半导体层(1-2)表面包覆一层硅橡胶绝缘层(1-3)，绝缘层(1-3)与半导体层(1-2)完全贴合；

(4)在绝缘引流线(1)靠近两边端部的位置加装伞裙(2)，伞裙(2)包覆在硅橡胶绝缘层(1-3)的表面，完全与硅橡胶绝缘层贴合；

(5)将绝缘引流线(1)的两端裸露部分导体，裸导体部分安装在耐张线夹(3)上，通过耐张线夹(3)将架空绝缘引流线连接杆塔两端的导线。

7.根据权利要求6所述的110kV架空绝缘引流线的制备方法，其特征在于，耐张线夹与绝缘引流线绝缘层距离为20-30mm。

8.根据权利要求6所述的110kV架空绝缘引流线的制备方法，其特征在于，半导体层(1-2)厚度均匀一致，绝缘层(1-3)厚度均匀一致。

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