CN114566835A - 一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，属于对接装置领域，一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，包括一对预埋管，预埋管内穿设有线缆，一对预埋管相对的一端均连接有内固定接头，一对内固定接头之间卡接有与预埋管相匹配的连接环，连接环内固定连接有对接管，对接管包括固定筒，固定筒的两端均固定连接有与公接头相匹配的母接头，一对母接头之间连接有接电管，固定筒的外壁上开设有环形槽，环形槽内固定连接有自锁环，可以实现在预埋线缆对接后，对其连接处形成对拉结构，使电缆在工作状态时，公接头与母接头持续锁紧，防止因为预制板震动而导致线缆对接处松动。

Description

一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置
技术领域
本发明涉及对接装置领域，特别是涉及一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置。
背景技术
在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。随着科技的进步与发展，自动化装置装备的研究也在快速的前进，作为电器、仪表等装置之间信号的连接线，电缆主要作用是传递电信号；线缆使用过程中，线缆末端需要与设备线连接。
现有的电缆连接方式经常造成连接断续，连接不稳定的问题，影响信号 的连续传输，尤其铺设在混凝土预制墙板内的线路，线路对接后被混凝土封闭，调整不变，在建筑结构震动更容易使电缆的对接处发生松动。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，本方案可以实现在预埋线缆对接后，对其连接处形成对拉结构，使电缆在工作状态时，公接头与母接头持续锁紧，防止因为预制板震动而导致线缆对接处松动。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，包括一对预埋管，所述预埋管内穿设有线缆，一对所述预埋管相对的一端均连接有内固定接头，所述内固定接头包括固定环，所述固定环的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块内固定连接有公接头，一对所述内固定接头之间卡接有与预埋管相匹配的连接环，所述连接环内固定连接有对接管，所述对接管包括固定筒，所述固定筒的两端均固定连接有与公接头相匹配的母接头，一对所述母接头之间连接有接电管，所述固定筒的外壁上开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有自锁环，所述自锁环包括环形壳，所述环形壳的内壁上固定连接有隔断块，所述环形壳的两端均插接有拉环，所述拉环位于环形壳内的一端固定连接有活塞，所述活塞与环形壳之间填充有热膨胀液，所述拉环远离环形壳的一端固定连接有卡环，所述滑块上开设有与卡环相匹配的扣槽，可以实现在预埋线缆对接后，对其连接处形成对拉结构，使电缆在工作状态时，公接头与母接头持续锁紧，防止因为预制板震动而导致线缆对接处松动。
进一步的，所述预埋管远离对接管的一端卡接有接电盒，所述接电盒包括壳体，所述壳体的底端固定连接有多个与内固定接头相匹配的接电端口在预制板表面设置用于集中整合线缆的接电盒，方便预埋线缆的外露部分的整理。
进一步的，所述卡环由多孔树脂制成，所述扣槽的内壁上铺设有热固胶层，所述热固胶层的熔解温度为60℃，所述扣槽的开口处固定连接有保护膜，在卡环插入扣槽内时，卡环穿破保护膜并与热固胶层贴合，在混凝土浇筑时，加热后的混凝土发出的热量将热固胶层融化，并使卡环吸附热固胶层在混凝土冷却凝固后，卡环与扣槽内壁粘接固定，实现卡环与滑块固定牢固。
进一步的，所述连接环由不锈钢材料制成，且连接环的外壁上铺设有防水膜，保证连接处的防水性能和密封性。
进一步的，所述滑块设置为两对，所述滑块的外壁上铺设有阻尼层。
进一步的，一对所述母接头之间连接有多个与环形壳相匹配的导热条，使线缆工作时所发出的热量可及时传递至自锁环处。
进一步的，所述环形壳由高强度结构钢制成，且环形壳内固定连接有多个与隔断块连接的加强筋。
进一步的，所述隔断块的两端均铺设有与活塞相匹配的弹性缓冲层，使活塞与隔断块接触时，活塞不易产生过度变形。
一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其安装方法为；
S1，在预埋管内穿设预埋线缆，并在预埋线缆的两端均安装内固定接头，然后将内固定接头卡入预埋管内；
S2，在一对内固定接头之间卡接有连接环，使连接环内的母接头与公接头对接，此时卡环卡入滑块内；
S3，在电缆工作时，公接头与母接头的对接处发热，从而使固定筒外侧的自锁环受热，自锁环内储存的热膨胀液受热膨胀，使活塞向内运动，进而使卡环对公接头施加拉力，从而使公接头与母接头进一步锁紧；
S4，将预埋管铺设有混凝土模具中，并将延伸至模具外侧的预埋管封口；
S5，向混凝土模具中浇筑60℃的混凝土；
S6，待混凝土墙板成型后，拆开S4步骤中的预埋管封口并在该位置安装接电盒。
进一步的，所述S5步骤中的混凝土浇筑后，使用加热棒进行加热，使混凝土模具内的混凝土保持60摄氏度状态5-10分钟，保证热固胶层融化可充分融化，从而使卡环与内固定接头稳固固定。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以实现在预埋线缆的对接处稳固，且对接处形成自锁对拉结构，在线缆工作时，通过对接处发出的热量。
（2）预埋管远离对接管的一端卡接有接电盒，接电盒包括壳体，壳体的底端固定连接有多个与内固定接头相匹配的接电端口在预制板表面设置用于集中整合线缆的接电盒，方便预埋线缆的外露部分的整理。
（3）卡环由多孔树脂制成，扣槽的内壁上铺设有热固胶层，热固胶层的熔解温度为60℃，扣槽的开口处固定连接有保护膜，在卡环插入扣槽内时，卡环穿破保护膜并与热固胶层贴合，在混凝土浇筑时，加热后的混凝土发出的热量将热固胶层融化，并使卡环吸附热固胶层在混凝土冷却凝固后，卡环与扣槽内壁粘接固定，实现卡环与滑块固定牢固，且混凝土浇筑后，使用加热棒进行加热，使混凝土模具内的混凝土保持60摄氏度状态5-10分钟，保证热固胶层融化可充分融化，从而使卡环与内固定接头稳固固定。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的剖视图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为图2中B处的结构示意图；
图5为本发明的混凝土浇筑完毕后的接电盒处剖视图；
图6为本发明的内固定接头处的截面图；
图7为本发明的混凝土预制墙板的立体图；
图8为本发明的对接装置安装流程图。
图中标号说明：
1预埋管、2内固定接头、201固定环、202滑块、203公接头、3连接环、4对接管、401固定筒、402母接头、403接电管、5自锁环、501环形壳、502隔断块、503拉环、504活塞、505卡环、6接电盒、601壳体、602接电端口。
具体实施方式
本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属技术人员所理解的常规意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“ 内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例：
请参阅图1-3，一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，包括一对预埋管1，预埋管1内穿设有线缆，一对预埋管1相对的一端均连接有内固定接头2，内固定接头2包括固定环201，固定环201的内壁上滑动连接有滑块202，滑块202设置为两对，滑块202的外壁上铺设有阻尼层。滑块202内固定连接有公接头203，一对内固定接头2之间卡接有与预埋管1相匹配的连接环3，连接环3由不锈钢材料制成，且连接环3的外壁上铺设有防水膜，保证连接处的防水性能和密封性。连接环3内固定连接有对接管4，对接管4包括固定筒401，固定筒401的两端均固定连接有与公接头203相匹配的母接头402，一对母接头402之间连接有接电管403，固定筒401的外壁上开设有环形槽，环形槽内固定连接有自锁环5，一对母接头402之间连接有多个与环形壳501相匹配的导热条，使线缆工作时所发出的热量可及时传递至自锁环5处。
请参阅图3-6，自锁环5包括环形壳501，环形壳501的内壁上固定连接有隔断块502，环形壳501的两端均插接有拉环503，拉环503位于环形壳501内的一端固定连接有活塞504，活塞504与环形壳501之间填充有热膨胀液，热膨胀液为含有5%空气的有机液体，由本领域技术人员选用合适剂量和种类的有机溶液进行填充，拉环503远离环形壳501的一端固定连接有卡环505，公接头203的外壁上开设有与卡环505相匹配的扣槽，可以实现在预埋线缆对接后，对其连接处形成对拉结构，使电缆在工作状态时，公接头与母接头持续锁紧，防止因为预制板震动而导致线缆对接处松动；
卡环505由多孔树脂制成，扣槽的内壁上铺设有热固胶层，热固胶层的熔解温度为60℃，扣槽的开口处固定连接有保护膜，在卡环505插入扣槽内时，卡环505穿破保护膜并与热固胶层贴合，在混凝土浇筑时，加热后的混凝土发出的热量将热固胶层融化，并使卡环505吸附热固胶层在混凝土冷却凝固后，卡环505与扣槽内壁粘接固定，实现卡环505与滑块202固定牢固，环形壳501由高强度结构钢制成，且环形壳501内固定连接有多个与隔断块502连接的加强筋，隔断块502的两端均铺设有与活塞504相匹配的弹性缓冲层，使活塞504与隔断块502接触时，可使活塞504不易产生过度变形。
请参阅图5和图7，预埋管1远离对接管4的一端卡接有接电盒6，接电盒6包括壳体601，壳体601的底端固定连接有多个与内固定接头2相匹配的接电端口602在预制板表面设置用于集中整合线缆的接电盒6，方便预埋线缆的外露部分的整理。
请参阅图8，一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其安装方法为；
S1，在预埋管内穿设预埋线缆，并在预埋线缆的两端均安装内固定接头2，然后将内固定接头2卡入预埋管内；
S2，在一对内固定接头2之间卡接有连接环3，使连接环3内的母接头402与公接头203对接，此时卡环505卡入滑块202内；
S3，在电缆工作时，公接头203与母接头402的对接处发热，从而使固定筒401外侧的自锁环5受热，自锁环5内储存的热膨胀液受热膨胀，使活塞504向内运动，进而使卡环505对公接头203施加拉力，从而使公接头203与母接头402进一步锁紧；
S4，将预埋管铺设有混凝土模具中，并将延伸至模具外侧的预埋管封口；
S5，向混凝土模具中浇筑60℃的混凝土，混凝土浇筑后，使用加热棒进行加热，使混凝土模具内的混凝土保持60摄氏度状态5-10分钟，保证热固胶层融化可充分融化，从而使卡环505与内固定接头2稳固固定；
S6，待混凝土墙板成型后，拆开S4步骤中的预埋管封口并在该位置安装接电盒6。
本方案可以实现在预埋线缆对接后，在混凝土成型过程中，使对接结构中的卡环505线缆接头处的滑块202固定牢固，且电缆工作过程中所发出的热量时，使自锁环5内储存的热膨胀液膨胀，进而推动卡环505带动公接头203向母接头402加压，使线缆的连接处形成对拉结构，使电缆在工作状态时，公接头与母接头持续锁紧，防止因为预制板震动而导致线缆对接处松动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，包括一对预埋管（1），所述预埋管（1）内穿设有线缆，其特征在于：一对所述预埋管（1）相对的一端均连接有内固定接头（2），所述内固定接头（2）包括固定环（201），所述固定环（201）的内壁上滑动连接有滑块（202），所述滑块（202）内固定连接有公接头（203），一对所述内固定接头（2）之间卡接有与预埋管（1）相匹配的连接环（3），所述连接环（3）内固定连接有对接管（4），所述对接管（4）包括固定筒（401），所述固定筒（401）的两端均固定连接有与公接头（203）相匹配的母接头（402），一对所述母接头（402）之间连接有接电管（403），所述固定筒（401）的外壁上开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有自锁环（5），所述自锁环（5）包括环形壳（501），所述环形壳（501）的内壁上固定连接有隔断块（502），所述环形壳（501）的两端均插接有拉环（503），所述拉环（503）位于环形壳（501）内的一端固定连接有活塞（504），所述活塞（504）与环形壳（501）之间填充有热膨胀液，所述拉环（503）远离环形壳（501）的一端固定连接有卡环（505），所述滑块（202）上开设有与卡环（505）相匹配的扣槽。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：所述预埋管（1）远离对接管（4）的一端卡接有接电盒（6），所述接电盒（6）包括壳体（601），所述壳体（601）的底端固定连接有多个与内固定接头（2）相匹配的接电端口（602）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：所述卡环（505）由多孔树脂制成，所述扣槽的内壁上铺设有热固胶层，所述热固胶层的熔解温度为60℃，所述扣槽的开口处固定连接有保护膜。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：所述连接环（3）由不锈钢材料制成，且连接环（3）的外壁上铺设有防水膜。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：所述滑块（202）设置为两对，所述滑块（202）的外壁上铺设有阻尼层。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：一对所述母接头（402）之间连接有多个与环形壳（501）相匹配的导热条。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：所述环形壳（501）由高强度结构钢制成，且环形壳（501）内固定连接有多个与隔断块（502）连接的加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：所述隔断块（502）的两端均铺设有与活塞（504）相匹配的弹性缓冲层。
9.根据权利要求2所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：其安装方法为；
S1，在预埋管内穿设预埋线缆，并在预埋线缆的两端均安装内固定接头（2），然后将内固定接头（2）卡入预埋管内；
S2，在一对内固定接头（2）之间卡接有连接环（3），使连接环（3）内的母接头（402）与公接头（203）对接，此时卡环（505）卡入滑块（202）内；
S3，在电缆工作时，公接头（203）与母接头（402）的对接处发热，从而使固定筒（401）外侧的自锁环（5）受热，自锁环（5）内储存的热膨胀液受热膨胀，使活塞（504）向内运动，进而使卡环（505）对公接头（203）施加拉力，从而使公接头（203）与母接头（402）进一步锁紧；
S4，将预埋管铺设有混凝土模具中，并将延伸至模具外侧的预埋管封口；
S5，向混凝土模具中浇筑60℃的混凝土；
S6，待混凝土墙板成型后，拆开S4步骤中的预埋管封口并在该位置安装接电盒（6）。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土预制墙板内部线路预埋组件的对接装置，其特征在于：所述S5步骤中的混凝土浇筑后，使用加热棒进行加热，使混凝土模具内的混凝土保持60摄氏度状态5-10分钟。
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CN110797827A (zh) * 2019-11-13 2020-02-14 华南理工大学 一种电缆排管预制混凝土模块

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