CN114562806A - 一种用于节能新风系统的全热回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于节能新风系统的全热回收装置，涉及新风换气技术领域，包括新风箱、热交换箱和浊风箱，所述新风箱内部的两端分别设置有第一热回收箱和第二热回收箱，所述浊风箱的内部设置有第三热回收箱，所述第一热回收箱、第二热回收箱和第三热回收箱的内部分别安装有用于提供热辐射和驱动空气流动的风机，所述新风箱内部位于第一滤箱和第二滤箱之间安装有与第一热回收箱和第二热回收箱内部风机连通的换热箱。本发明中新风箱将室外空气抽入至室内之前，会经第二滤箱进行一次过滤，随后输送至热交换箱中，并且浊风箱将室内的空气过滤后输送至热交换箱中，热交换箱通过其内部的搅拌轮，将两股空气进行融合。

Description

一种用于节能新风系统的全热回收装置

技术领域

本发明涉及新风换气技术领域，具体为一种用于节能新风系统的全热回收装置。

背景技术

新风系统是用于密封室内换气的设备，通常包括热交换系统、动力系统和过滤系统，其中，新风系统根据换热效率的不同，包括显热交换、潜热交换和全热交换，全热交换回收的能量更大，并且更加节能。

经检索，中国专利公开了全热交换节能型双向换气的新风净化装置(公开号：CN109405158A)，该专利包括净化壳体，净化壳体内设有净化腔和仪器腔，净化腔内中部设有全热交换室，全热交换室右侧上端连通有回风道且左侧下端连通有排风道，回风道内沿回风方向依次设有第一过滤网、回风机和低温螺旋电晕等离子体吸附装置，全热交换室内设有多边形换热芯，多边形换热芯左侧上端连通有进风道且右侧下端连通有送风道，进风道内沿进风方向依次设有第二过滤网、进风机和低温螺旋电晕等离子体吸附装置，仪器腔内设有供电蓄电池，回风机、低温螺旋电晕等离子体吸附装置、进风机均与供电蓄电池相连。

在现有技术中，例如图1，新风装置大多采用单一的热回收结构，导致装置整体的热回收率较低，大多为空气之间的交换，并且空气与热源之间的接触时间较少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于节能新风系统的全热回收装置，解决以下技术问题：

如何提高装置内部的热量回收效率，从而降低装置的损耗；

如何提高空气与热源之间的接触时间，从而提高热量的传导质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于节能新风系统的全热回收装置，包括新风箱、热交换箱和浊风箱，所述新风箱内部的两端分别安装有第一滤箱和第二滤箱，所述第一滤箱和第二滤箱的内部分别安装有第一热回收箱和第二热回收箱，所述浊风箱的内部安装有第三滤箱，所述第三滤箱的内部安装有第三热回收箱，所述第一热回收箱、第二热回收箱和第三热回收箱的内部分别安装有用于提供热辐射和驱动空气流动的风机；

所述新风箱内部位于第一滤箱和第二滤箱之间安装有与第一热回收箱和第二热回收箱内部风机连通的换热箱，所述第二热回收箱的出风口和换热箱的进风口与热交换箱之间分别安装有第一连通管和第二连通管；

所述第三热回收箱的外侧安装有用于热回收的热传递管，所述热传递管的输出端和浊风箱的出气口与热交换箱之间分别安装有第三连通管和第四连通管。

作为本发明进一步的方案：所述换热箱包括导热槽，所述导热槽的内部固定连接有第一隔板，用于将导热槽的内部进行分隔，从而形成两组空气通道，所述导热槽内部靠近第一隔板的两侧均固定连接有若干个储热陶瓷导向板。

作为本发明进一步的方案：所述第一热回收箱和第二热回收箱与换热箱连通的部位分别位于换热箱的上、下两端。

作为本发明进一步的方案：若干个储热陶瓷导向板呈首尾依次偏斜分布，且相邻的储热陶瓷导向板之间偏斜的方向相反，用于将导热槽内部形成偏斜的空气流通方向，从而可以增大空气与储热陶瓷导向板之间的接触时间和面积。

作为本发明进一步的方案：所述第一热回收箱和第二热回收箱的内部开设有介流槽，且第一热回收箱和第二热回收箱内部的介流槽与换热箱之间分别安装有第一导流管和第二导流管，介流槽用于将导热介质导入到换热箱中，并且第一热回收箱和第二热回收箱可将其内部风机的热量辐射至介流槽中的导热介质中，从而对热量进行回收。

作为本发明进一步的方案：所述储热陶瓷导向板的内部固定连接有第二隔板，所述第二隔板将储热陶瓷导向板的内部划分为两组分隔槽，所述储热陶瓷导向板两侧的上、下两端均固定连接有与分隔槽连通的固定管，同一竖直方向的储热陶瓷导向板之间通过各自的固定管进行串流，从而将导热介质输送至各个储热陶瓷导向板之间。

作为本发明进一步的方案：最底部的储热陶瓷导向板侧面的固定管延伸至装置外侧，从而将导热介质输送至装置外侧，将导热介质进行循环或者输送至其他装置中。

作为本发明进一步的方案：所述热传递管包括与第三热回收箱中风机输出端固定连接的连接管，所述连接管的输出端固定连接有若干个螺旋管，若干个所述螺旋管均套设在第三热回收箱的外侧。

作为本发明进一步的方案：若干个所述螺旋管远离连接管的一端均与汇聚管相连接，汇聚管与第三连通管相连接，用于将室内空气加热后沿着第三连通管输送至热交换箱中。

作为本发明进一步的方案：所述热交换箱包括隔热盒，所述隔热盒的下表面螺接有组装板，所述组装板的上表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有搅拌轮，用于将隔热盒内部的空气扰动。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轮的侧面罩设在驱动机构的外侧且与组装板的上表面转动连接，用于对驱动机构进行防护。

作为本发明进一步的方案：所述组装板的内部开设有若干个空槽，若干个所述空槽的两端均与隔热盒连通，用于将驱动机构的热量进行回收。

本发明的有益效果：

本发明中新风箱将室外空气抽入至室内之前，会经第二滤箱进行一次过滤，随后输送至热交换箱中，并且浊风箱将室内的空气过滤后输送至热交换箱中，热交换箱通过其内部的搅拌轮，将两股空气进行融合，从而起到热量和湿度的交换，并且交换后的空气，一部分从浊风箱排出，另一部分进入换热箱中，新风箱中的第一热回收箱和第二热回收箱可以在必要时，将其内部风机工作时产生的热量输送至换热箱中，从而可以充分利用装置和室内空气的热量；

另一方面，换热箱中设置有偏斜分布的储热陶瓷导向板，用于将空气在其内部形成偏折的路线，进而可以沿着其与储热陶瓷导向板的接触时间和面积，并且储热陶瓷导向板为中空结构，其内部可流通导热介质，从而可以将装置工作时产生的温度进行传递，进而可以提高装置的热回收效率；

进一步，热交换箱中设置有由驱动机构带动的搅拌轮，可以将新风箱和浊风箱中输送的空气进行混合，从而可以快速的将室内和室外的空气温度和湿度进行综合，并且热交换箱中的组装板设置有空槽，可以将其与热交换箱的内部空间进行连通，从而将驱动机构的热量进行回收利用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明中新风箱的俯剖视图；

图4是本发明中浊风箱的俯剖视图；

图5是本发明中换热箱的局部侧剖视图；

图6是本发明中储热陶瓷导向板的局部剖视图；

图7是本发明中热交换箱的剖视图。

图中：1、新风箱；2、第一连通管；3、第二连通管；4、热交换箱；5、浊风箱；6、第三连通管；7、第四连通管；8、第一滤箱；9、第一热回收箱；10、第二滤箱；11、第二热回收箱；12、换热箱；13、第一导流管；14、第二导流管；15、第三滤箱；16、第三热回收箱；17、热传递管；171、连接管；172、螺旋管；173、汇聚管；41、隔热盒；42、组装板；43、驱动机构；44、搅拌轮；45、空槽；121、第一隔板；122、导热槽；123、储热陶瓷导向板；124、第二隔板；125、分隔槽；126、固定管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-图3所示，本发明为一种用于节能新风系统的全热回收装置，包括新风箱1、热交换箱4和浊风箱5，新风箱1内部的两端分别安装有第一滤箱8和第二滤箱10，第一滤箱8和第二滤箱10的内部分别安装有第一热回收箱9和第二热回收箱11，浊风箱5的内部安装有第三滤箱15，第三滤箱15的内部安装有第三热回收箱16，第一热回收箱9、第二热回收箱11和第三热回收箱16的内部分别安装有用于提供热辐射和驱动空气流动的风机；

新风箱1内部位于第一滤箱8和第二滤箱10之间安装有与第一热回收箱9和第二热回收箱11内部风机连通的换热箱12，第二热回收箱11的出风口和换热箱12的进风口与热交换箱4之间分别安装有第一连通管2和第二连通管3；

第三热回收箱16的外侧安装有用于热回收的热传递管17，热传递管17的输出端和浊风箱5的出气口与热交换箱4之间分别安装有第三连通管6和第四连通管7。

请参阅图4所示，热传递管17包括与第三热回收箱16中风机输出端固定连接的连接管171，连接管171的输出端固定连接有若干个螺旋管172，若干个螺旋管172均套设在第三热回收箱16的外侧。

若干个螺旋管172远离连接管171的一端均与汇聚管173相连接，汇聚管173与第三连通管6相连接，用于将室内空气加热后沿着第三连通管6输送至热交换箱4中。

请参阅图5所示，换热箱12包括导热槽122，导热槽122的内部固定连接有第一隔板121，用于将导热槽122的内部进行分隔，从而形成两组空气通道，导热槽122内部靠近第一隔板121的两侧均固定连接有若干个储热陶瓷导向板123。

第一热回收箱9和第二热回收箱11与换热箱12连通的部位分别位于换热箱12的上、下两端。

若干个储热陶瓷导向板123呈首尾依次偏斜分布，且相邻的储热陶瓷导向板123之间偏斜的方向相反，用于将导热槽122内部形成偏斜的空气流通方向，从而可以增大空气与储热陶瓷导向板123之间的接触时间和面积。

请参阅图7所示，热交换箱4包括隔热盒41，隔热盒41的下表面螺接有组装板42，组装板42的上表面固定连接有驱动机构43，驱动机构43的输出端固定连接有搅拌轮44，用于将隔热盒41内部的空气扰动。

搅拌轮44的侧面罩设在驱动机构43的外侧且与组装板42的上表面转动连接，用于对驱动机构43进行防护。

组装板42的内部开设有若干个空槽45，若干个空槽45的两端均与隔热盒41连通，用于将驱动机构43的热量进行回收。

本发明的工作原理包括以下实施例

实施例1

在使用时，启动第二热回收箱11内部的风机，将室外的空气经第二滤箱10过滤后烟盒第一连通管2输送至热交换箱4中，同时启动第三热回收箱16内部的风机，将室内的空气经第三滤箱15过滤后沿着热传递管17和第三连通管6输送至热交换箱4中，空气在经过热传递管17时，通过连接管171分散流入至各个螺旋管172中，第三热回收箱16中风机热量通过第三热回收箱16传导至螺旋管172中，随后汇聚并沿着第三连通管6流通；

启动驱动机构43，带动搅拌轮44旋转，将隔热盒41内部的室内空气和室外空气进行混合，将空气中的热量和湿度进行交换，随后空气分为两部分从第四连通管7和第二连通管3中输送出热交换箱4的内部，第四连通管7中的空气排放至室外，第二连通管3中的空气输送至换热箱12中，同时启动第一热回收箱9中的风机，将换热箱12内部的空气经第一滤箱8过滤后排放至室内。

实施例2

请参阅图6所示，储热陶瓷导向板123的内部固定连接有第二隔板124，第二隔板124将储热陶瓷导向板123的内部划分为两组分隔槽125，储热陶瓷导向板123两侧的上、下两端均固定连接有与分隔槽125连通的固定管126，同一竖直方向的储热陶瓷导向板123之间通过各自的固定管126进行串流，从而将导热介质输送至各个储热陶瓷导向板123之间。

最底部的储热陶瓷导向板123侧面的固定管126延伸至装置外侧，从而将导热介质输送至装置外侧，将导热介质进行循环或者输送至其他装置中。

第一热回收箱9和第二热回收箱11的内部开设有介流槽，且第一热回收箱9和第二热回收箱11内部的介流槽与换热箱12之间分别安装有第一导流管13和第二导流管14，介流槽用于将导热介质导入到换热箱12中，并且第一热回收箱9和第二热回收箱11可将其内部风机的热量辐射至介流槽中的导热介质中，从而对热量进行回收。

在使用时，启动第二热回收箱11内部的风机，将室外的空气经第二滤箱10过滤后烟盒第一连通管2输送至热交换箱4中，同时启动第三热回收箱16内部的风机，将室内的空气经第三滤箱15过滤后沿着热传递管17和第三连通管6输送至热交换箱4中，空气在经过热传递管17时，通过连接管171分散流入至各个螺旋管172中，第三热回收箱16中风机热量通过第三热回收箱16传导至螺旋管172中，随后汇聚并沿着第三连通管6流通；

将水输送至第一热回收箱9和第二热回收箱11中的介流槽中，将第一热回收箱9和第二热回收箱11内部风机工作时产生的温度进行吸收，两组介流槽中的水分别沿着第一导流管13和第二导流管14流动至换热箱12中，并且最顶部两组储热陶瓷导向板123的固定管126，流动至对应的分隔槽125中，并且通过其底端两侧的固定管126串流至下侧其余的储热陶瓷导向板123中，通过第一热回收箱9和第二热回收箱11中风机工作时产生的热量，将储热陶瓷导向板123进行加热，并且加热后，水沿着最底部的储热陶瓷导向板123两端的固定管126进行回收，用于其余工作，例如水暖；

启动驱动机构43，带动搅拌轮44旋转，将隔热盒41内部的室内空气和室外空气进行混合，将空气中的热量和湿度进行交换，随后空气分为两部分从第四连通管7和第二连通管3中输送出热交换箱4的内部，第四连通管7中的空气排放至室外，第二连通管3中的空气输送至换热箱12中，同时启动第一热回收箱9中的风机，将换热箱12内部的空气经第一滤箱8过滤后排放至室内；

在抽取换热箱12中的空气时，空气在导热槽122的内部移动，在接触到储热陶瓷导向板123时，沿着储热陶瓷导向板123的导向进行移动，从而形成弯折的移动路径，增大与储热陶瓷导向板123的接触时间。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于节能新风系统的全热回收装置，包括新风箱(1)、热交换箱(4)和浊风箱(5)，其特征在于，所述新风箱(1)内部的两端分别设置有第一热回收箱(9)和第二热回收箱(11)，所述浊风箱(5)的内部设置有第三热回收箱(16)，所述第一热回收箱(9)、第二热回收箱(11)和第三热回收箱(16)的内部分别安装有用于提供热辐射和驱动空气流动的风机，所述新风箱(1)内部安装有与第一热回收箱(9)和第二热回收箱(11)内部风机连通的换热箱(12)，所述第二热回收箱(11)的出风口和换热箱(12)的进风口与热交换箱(4)之间分别安装有第一连通管(2)和第二连通管(3)。

2.根据权利要求1所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，所述第三热回收箱(16)的外侧安装有用于热回收的热传递管(17)，所述热传递管(17)的输出端和浊风箱(5)的出气口与热交换箱(4)之间分别安装有第三连通管(6)和第四连通管(7)。

3.根据权利要求1所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，所述第一热回收箱(9)、第二热回收箱(11)和第三热回收箱(16)的外侧分别安装有用于对内部风机进行过滤的第一滤箱(8)、第二滤箱(10)和第三滤箱(15)。

4.根据权利要求1所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，所述换热箱(12)包括导热槽(122)，所述导热槽(122)的内部固定连接有第一隔板(121)，所述导热槽(122)内部靠近第一隔板(121)的两侧均固定连接有若干个储热陶瓷导向板(123)，所述第一热回收箱(9)和第二热回收箱(11)与换热箱(12)连通的部位分别位于换热箱(12)的上、下两端。

5.根据权利要求4所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，若干个储热陶瓷导向板(123)呈首尾依次偏斜分布，且相邻的储热陶瓷导向板(123)之间偏斜的方向相反。

6.根据权利要求5所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，所述第一热回收箱(9)和第二热回收箱(11)的内部开设有介流槽，且第一热回收箱(9)和第二热回收箱(11)内部的介流槽与换热箱(12)之间分别安装有第一导流管(13)和第二导流管(14)。

7.根据权利要求6所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，所述储热陶瓷导向板(123)的内部固定连接有第二隔板(124)，所述第二隔板(124)将储热陶瓷导向板(123)的内部划分为两组分隔槽(125)。

8.根据权利要求7所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，所述储热陶瓷导向板(123)两侧的上、下两端均固定连接有与分隔槽(125)连通的固定管(126)，同一竖直方向的储热陶瓷导向板(123)之间通过各自的固定管(126)进行串流。

9.根据权利要求1所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，所述热交换箱(4)包括隔热盒(41)，所述隔热盒(41)的下表面螺接有组装板(42)，所述组装板(42)的上表面固定连接有驱动机构(43)，所述驱动机构(43)的输出端固定连接有搅拌轮(44)，所述搅拌轮(44)的侧面罩设在驱动机构(43)的外侧，且与组装板(42)的上表面转动连接。

10.根据权利要求9所述的用于节能新风系统的全热回收装置，其特征在于，所述组装板(42)的内部开设有若干个空槽(45)，若干个所述空槽(45)的两端均与隔热盒(41)连通。

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