CN114562730A - 一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉技术领域，包括炉体、翻转组件和废气处理组件，所述翻转组件转动连接在所述炉体的内部中间位置，所述炉体与所述废气处理组件连通；所述翻转组件包括金属筒以及转动连接在金属筒两侧的定位圈，所述定位圈的表面对称设置有凸块，所述炉体内壁对称设置的滑槽，所述凸块与所述滑槽配套使用；所述金属筒的一端呈开口设置、另一端呈封闭设置，所述金属筒封闭端的中间位置与电机输出端连接。本发明的有益之处是，通过设置有翻转组件以及废气处理组件，解决了现有的生活垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，效率低，且焚烧不够彻底，排出的废气对环境造成一定的污染的问题。

Description

一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉

技术领域

本发明属于垃圾焚烧炉技术领域，特别是涉及一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉。

背景技术

生活垃圾，是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物，焚烧作为生活垃圾的主要处理途径之一，不仅能变废为宝，将生活垃圾转变为电能和热能，更能促进生活垃圾减量化，通常通过焚烧炉进行焚烧处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的生活垃圾焚烧炉燃烧效率较低，且不够智能化；

2、现有的生活垃圾焚烧炉需要配套废气处理设备，造成成本增加，且占用空间。

因此，现有的生活垃圾焚烧炉，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，通过设置翻转组件对生活垃圾进行旋转焚烧以及设置废气处理组件对焚烧产生的废气进行处理，解决了现有的生活垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，效率低，且焚烧不够彻底，排出的废气对环境造成一定的污染的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，包括炉体、翻转组件和废气处理组件，所述翻转组件转动连接在所述炉体的内部中间位置，所述炉体与所述废气处理组件连通；所述翻转组件包括金属筒以及转动连接在金属筒两侧的定位圈，所述定位圈的表面对称设置有凸块，所述炉体内壁对称设置的滑槽，所述凸块与所述滑槽配套使用；所述金属筒的一端呈开口设置、另一端呈封闭设置，所述金属筒封闭端的中间位置与电机输出端连接。

更进一步地，所述废气处理组件包括排气管，所述排气管的一端与炉体底部两侧连接，另一端与处理箱连接，所述处理箱上设置有出气管，所述出气管上设置有检测表与阀门，所述检测表位于阀门下方。

更进一步地，所述处理箱固定连接在炉体两侧，且处理箱内置有处理液；处理箱内的处理液对燃烧废气内的有害物质进行吸收，而处理液的具体成分需要根据燃烧物质进行决定。

更进一步地，所述炉体的一侧设置有密封板，所述电机固定在所述密封板上，所述炉体的另一侧螺纹连接有端盖，所述端盖上铰接设置有挡门。

更进一步地，所述炉体上端设置的腔体内部设置有助燃组件，所述助燃组件包括若干个气瓶，所述气瓶与输气管的一端连接，所述输气管的另一端贯穿延伸至炉体内；助燃组件用于点燃金属筒内部的物料，而气瓶则是用于存储助燃性气体，与炉体保持相对位置固定，气瓶内部储存的助燃气体通过输气管输向炉体内部。

更进一步地，所述炉体内设置有点火器，所述点火器位于所述输气管的出口处；所述助燃组件与所述炉体之间设置有隔热层；点火器即将输气管输出的助燃气体点燃，实现对金属筒内部物质的点燃；隔热层用于阻挡炉体内的热量传导至点火器。

更进一步地，所述炉体的下端活动插接有隔板，且隔板上设置有把手；在隔板的作用下，炉渣在炉体的下部聚集，并且隔板确保炉体的气密性，避免热量以及燃烧物质散发至外界，拉动把手，将隔板抽出之后，炉渣在重力作用下自然下落。

更进一步地，所述炉体下侧中间位置固定连接有炉渣仓，且炉渣仓与所述炉体连通，所述炉渣仓呈倾斜设置；炉渣仓辅助炉体内部炉渣的排出，并且将炉渣导向外界炉渣收集装置内，炉渣仓呈倾斜设置，有助于炉渣平滑地下滑出。

更进一步地，所述炉体下侧拐角处固定连接有支脚，且支脚呈向外倾斜设置；支脚数量设置有四个，且支脚关于炉体中线呈对称设置，支脚对炉体整体支撑定位，避免炉体出现位置偏离，同时支脚将炉体与地面分离，确保炉渣仓正常排渣。

更进一步地，所述金属筒的侧面呈网格状设置，且金属筒与炉体中间区域呈同心设置；金属筒在转动过程中与炉体内侧壁始终保持间距不变，金属筒内部物料在燃烧的过程中，废渣从金属筒的镂空区域逐渐掉出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置翻转组件，用于生活垃圾的充分燃烧，将生活垃圾放置于金属筒中，随后通过电机驱动金属筒转动，金属筒在转动的过程中带动其内置的生活垃圾同步转动，配合助燃组件对生活垃圾的充分燃烧，生活垃圾在燃烧之后产生的废渣从金属筒的网格镂空区域掉落，上述过程具有提高生活垃圾的燃烧效率的效果。

2、本发明通过设置废气处理组件，用于对燃烧废气进行处理，生活垃圾在燃烧过程中产生的有毒气体通过废气处理组件的处理后再进行排放，实现保护环境，维护工作人员身体健康的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为生活垃圾焚烧炉的立体图一；

图2为生活垃圾焚烧炉的立体图二；

图3为炉体的立体图一；

图4为炉体的立体图二；

图5为金属筒的立体图一；

图6为金属筒的立体图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、炉体；2、翻转组件；201、金属筒；202、定位圈；203、凸块；204、密封板；205、电机；206、螺纹塞；207、端盖；3、废气处理组件；301、排气管；302、处理箱；303、出气管；304、检测表；305、阀门；4、滑槽；5、助燃组件；501、气瓶；502、输气管；6、隔板；7、把手；8、炉渣仓；9、支脚；10、隔热层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图6所示，一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，包括炉体1、翻转组件2和废气处理组件3，翻转组件2转动连接在炉体1的内部中间位置，炉体1与废气处理组件3连通，炉体1作为主体框架结构，用于对翻转组件2以及废气处理组件3进行固定定位，翻转组件2对其内置的生活垃圾进行翻转，使得生活垃圾充分燃烧，而废气处理组件3则将燃烧过程中产生的废气进行吸收处理，避免对环境产生污染。

翻转组件2包括金属筒201以及转动连接在金属筒201两侧的定位圈202，金属筒201的侧面呈网格状设置，有助于金属筒201内部物料在燃烧的过程中，废渣从金属筒201的镂空网格区域逐渐掉出，且金属筒201与炉体1中间区域呈同心设置，令金属筒201在转动过程中与炉体1内侧壁始终保持间距不变。

定位圈202的表面对称设置有凸块203，炉体1内壁对称设置的滑槽4，凸块203与滑槽4配套使用，在将金属筒201安装至炉体1内时，是通过定位圈202上的凸块203插入至滑槽4中进行固定，从而令金属筒201转动安装中炉体1的中部，避免金属筒201出现位置偏移的情况，金属筒201的一端呈开口设置，用于垃圾的放入，另一端呈封闭设置，金属筒201封闭端的中间位置与电机205输出端连接，电机205用于带动金属筒201的转动。

废气处理组件3包括排气管301，排气管301的一端与炉体1底部两侧连接，另一端与处理箱302连接，处理箱302的数量是两个，分别固定连接在炉体1两侧，且处理箱302内置有处理液，处理箱302上设置有出气管303，出气管303上设置有检测表304与阀门305，检测表304位于阀门305下方，炉体1内部呈气体在加热时发生膨胀，以及生活垃圾在焚烧过程中也会产生大量的废气，燃烧废气从排气管301输送至处理箱302内部，经过处理箱302内部设置的处理液对有害物质进行吸收过后再经过出气管303排出，阀门305控制出气管303通畅与否，而检测表304则对出气管303排出的气体质量进行检测，确保达到排放标准。

炉体1的一侧设置有密封板204，电机205是固定在密封板204上，炉体1的另一侧连接有端盖207，密封板204以及端盖207均是通过螺栓连接在炉体1上，端盖207上铰接设置有挡门206，通过挡门206的开启往金属筒201内放入垃圾。

炉体1上端设置的腔体内部设置有助燃组件5，助燃组件5包括若干个气瓶501，气瓶501与输气管502的一端连接，输气管502的另一端贯穿延伸至炉体1内，助燃组件用于点燃金属筒内部的物料，而气瓶则是用于存储助燃性气体，与炉体保持相对位置固定，气瓶内部储存的助燃气体通过输气管输向炉体内部。

炉体1内设置有点火器，点火器位于输气管502的出口处，通过外界控制端控制点火器打火，点火器即将输气管502输出的助燃气体点燃，实现对金属筒201内部物质的点燃，在燃烧过程中，配合电机205带动金属筒201的转动，令燃烧更充分；助燃组件5与炉体1之间设置有隔热层10，隔热层10可以是采用石棉材料制作而成，避免炉体1内的热量传导至助燃组件5上。

炉体1的下端活动插接有隔板6，且隔板6上设置有把手7，炉体1下侧中间位置固定连接有炉渣仓8，且炉渣仓8与炉体1连通，手持把手7将隔板6拉出，能将炉体1燃烧时产生的炉渣落下至炉渣仓8中，在燃烧时，隔板6能增强确保炉体1的密封性，避免热量以及燃烧物质散发至外界，炉渣仓8呈倾斜设置，有助于炉渣能平滑地滑出至外界。

炉体1下侧拐角处固定连接有支脚9，且支脚9呈向外倾斜设置，支脚9对炉体1整体支撑定位，避免炉体1出现位置偏离，同时支脚9将炉体1与地面分离，确保炉渣仓8正常排渣。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，包括炉体（1）、翻转组件（2）和废气处理组件（3），所述翻转组件（2）转动连接在所述炉体（1）的内部中间位置，所述炉体（1）与所述废气处理组件（3）连通；所述翻转组件（2）包括金属筒（201）以及转动连接在金属筒（201）两侧的定位圈（202），所述定位圈（202）的表面对称设置有凸块（203），所述炉体（1）内壁对称设置的滑槽（4），所述凸块（203）与所述滑槽（4）配套使用；所述金属筒（201）的一端呈开口设置、另一端呈封闭设置，所述金属筒（201）封闭端的中间位置与电机（205）输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述废气处理组件（3）包括排气管（301），所述排气管（301）的一端与炉体（1）底部两侧连接，另一端与处理箱（302）连接，所述处理箱（302）上设置有出气管（303），所述出气管（303）上设置有检测表（304）与阀门（305），所述检测表（304）位于阀门（305）下方。

3.根据权利要求2所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述处理箱（302）固定连接在炉体（1）两侧，且处理箱（302）内置有处理液。

4.根据权利要求2所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体（1）的一侧设置有密封板（204），所述电机（205）固定在所述密封板（204）上，所述炉体（1）的另一侧连接有端盖（207），所述端盖（207）上铰接设置有挡门（206）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体（1）上端设置的腔体内部设置有助燃组件（5），所述助燃组件（5）包括若干个气瓶（501），所述气瓶（501）与输气管（502）的一端连接，所述输气管（502）的另一端贯穿延伸至炉体（1）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体（1）内设置有点火器，所述点火器位于所述输气管（502）的出口处；所述助燃组件（5）与所述炉体（1）之间设置有隔热层（10）。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体（1）的下端活动插接有隔板（6），且隔板（6）上设置有把手（7）。

8.根据权利要求7所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体（1）下侧中间位置固定连接有炉渣仓（8），且炉渣仓（8）与所述炉体（1）连通，所述炉渣仓（8）呈倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体（1）下侧拐角处固定连接有支脚（9），且支脚（9）呈向外倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的一种全自动智能化的生活垃圾焚烧炉，其特征在于，所述金属筒（201）的侧面呈网格状设置，且金属筒（201）与炉体（1）中间区域呈同心设置。

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