CN114558381A - 一种水产品加工用除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水产品加工用除杂装置,它包括箱体,所述箱体的底部设有电机一,所述电机一的输出端伸入箱体的内部连接设有搅拌装置一,所述箱体的上方设有横板,所述横板上设有对称设置的液压缸,所述液压缸的输出端活动连接设有筛网桶,所述筛网桶设于箱体内,所述筛网桶的开口处设于横杆,所述横杆上设有电机二,所述电机二的输出端伸入筛网桶内连接设有搅拌装置二,所述箱体的外侧设有沉淀水箱,所述箱体的底部设有与沉淀水箱连通的管道一,所述箱体的顶部设有与沉淀水箱连通的管道二,所述管道一和管道二上均设有水泵,所述箱体的底部设有控制器。本发明的优点在于:对紫菜水产品除杂速度快、效率高、除杂彻底。

Description

一种水产品加工用除杂装置
技术领域
本发明涉及水产品加工技术领域,具体是指一种水产品加工用除杂装置。
背景技术
水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称。
紫菜,是水产品的一种,是一类生长在潮间带的海藻,其分布范围涵盖了寒带、温带、亚热带和热带海域。紫菜是世界上产值最高的栽培海藻,在中国、日本和韩国被大规模栽培。
干紫菜中粗蛋白含量达30%~50%,富含膳食纤维、多种维生素及钙、钾、镁等微量元素,还含藻类特有的藻胆蛋白,具有很高的营养价值,是一种不可多得的海洋食材。
紫菜在采摘下来后需要进行除杂、脱水、干燥之后才能进行销售,传统的除杂方式是采用机械搅拌、人工挑选的方式进行的,这种方式除杂速度慢、效率低、除杂不不彻底,经常会有杂质残留在紫菜中,人们在使用时需要再次进行除杂操作,非常的不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种对紫菜水产品除杂速度快、效率高、除杂彻底的一种水产品加工用除杂装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种水产品加工用除杂装置,它包括箱体,所述箱体的底部设有电机一,所述电机一的输出端伸入箱体的内部连接设有搅拌装置一,所述箱体的上方设有横板,所述横板上设有对称设置的液压缸,所述液压缸的输出端活动连接设有筛网桶,所述筛网桶设于箱体内,所述筛网桶的开口处设于横杆,所述横杆上设有电机二,所述电机二的输出端伸入筛网桶内连接设有搅拌装置二,所述箱体的外侧设有沉淀水箱,所述箱体的底部设有与沉淀水箱连通的管道一,所述箱体的顶部设有与沉淀水箱连通的管道二,所述管道一和管道二上均设有水泵,所述箱体的底部设有控制器,所述控制器分别与电机一、液压缸、电机二和水泵电性连接。
作为改进,所述箱体的底部均匀设有支腿,所述支腿的数量至少为三个。
作为改进,所述箱体的底部呈倒锥型结构。
作为改进,所述搅拌装置一包括与电机一相配合的转轴和设于转轴上的搅拌叶片。
作为改进,所述搅拌装置二包括与电机二相配合的搅拌轴和设于搅拌轴上的若干个搅拌杆。
作为改进,所述沉淀水箱上设有排污管。
作为改进,所述管道二位于沉淀水箱内的一端设有过滤网。
作为改进,所述筛网桶底部的侧壁上设有开孔,所述筛网桶上铰接设有与开孔相配合的弧形盖体,所述弧形盖体上设有与筛网桶相配合的锁体。
作为改进,所述筛网桶的底部设有对称设置的凸起,所述弧形盖体上设有与凸起相配合的耳部。
作为改进,所述箱体的顶部侧壁上设有溢水口。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:所述电机一和搅拌装置一相配合,可以将箱体内的水搅起,使水穿过筛网桶的缝隙对紫菜进行冲洗,所述电机二和搅拌装置二相配合,可以对筛网桶内的紫菜进行充分的搅拌,使粘在紫菜上的泥沙脱离紫菜从筛网桶的缝隙之间进入到箱体内,所述水泵和沉淀水箱相配合,可以对箱体中的水进行持续的过滤,然后将过滤后的水加入到箱体中,减少水资源的浪费,所述溢流口可以使漂浮在水面上的轻质杂质流出,所述液压缸可以动筛网桶上下移动,便于人们将清洗好的紫菜取出。
附图说明
图1是本发明一种水产品加工用除杂装置的内部结构示意图。
图2是本发明一种水产品加工用除杂装置的内部结构示意图。
图3是本发明一种水产品加工用除杂装置的使用状态下的结构示意图。
如图所示:1、箱体,2、电机一,3、搅拌装置一,4、横板,5、液压缸,6、筛网桶,7、横杆,8、电机二,9、搅拌装置二,10、沉淀水箱,11、管道一,12、管道二,13、水泵,14、控制器,15、支腿,16、转轴,17、搅拌叶片,18、搅拌轴,19、搅拌杆,20、排污管,21、过滤网,22、开孔,23、弧形盖体,24、锁体,25、凸起,26、耳部,27、溢水口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1-3,一种水产品加工用除杂装置,它包括箱体1,所述箱体1的底部设有电机一2,所述电机一2的输出端伸入箱体1的内部连接设有搅拌装置一3,所述箱体1的上方设有横板4,所述横板4上设有对称设置的液压缸5,所述液压缸5的输出端活动连接设有筛网桶6,所述筛网桶6设于箱体1内,所述筛网桶6的开口处设于横杆7,所述横杆7上设有电机二8,所述电机二8的输出端伸入筛网桶6内连接设有搅拌装置二9,所述箱体1的外侧设有沉淀水箱10,所述箱体1的底部设有与沉淀水箱10连通的管道一11,所述箱体1的顶部设有与沉淀水箱10连通的管道二12,所述管道一11和管道二12上均设有水泵13,所述箱体1的底部设有控制器14,所述控制器14分别与电机一2、液压缸5、电机二5和水泵13电性连接。
所述箱体1的底部均匀设有支腿15,所述支腿15的数量至少为三个。
所述箱体1的底部呈倒锥型结构。
所述搅拌装置一3包括与电机一2相配合的转轴16和设于转轴16上的搅拌叶片17。
所述搅拌装置二9包括与电机二5相配合的搅拌轴18和设于搅拌轴18上的若干个搅拌杆19。
所述沉淀水箱10上设有排污管20。
所述管道二12位于沉淀水箱10内的一端设有过滤网21。
所述筛网桶6底部的侧壁上设有开孔22,所述筛网桶6上铰接设有与开孔22相配合的弧形盖体23,所述弧形盖体23上设有与筛网桶6相配合的锁体24。
所述筛网桶6的底部设有对称设置的凸起25,所述弧形盖体23上设有与凸起25相配合的耳部26。
所述箱体1的顶部侧壁上设有溢水口27。
本发明在具体实施时,人们通过控制器14开启水泵13,将沉淀水箱10中的水加入到箱体1内,将采摘下来的紫菜加入到筛网桶6内,通过控制器14开启电机一2和电机二5,所述电机一2转动带动搅拌装置一3转动,搅拌装置一3上的搅拌叶片17可以将水向上搅起,使水穿过筛网桶6的缝隙对紫菜进行冲洗,电机二5转动带动搅拌装置二9转动,可以对筛网桶6内的紫菜进行充分的搅拌,使粘在紫菜上的泥沙脱离紫菜从筛网桶6的缝隙之间进入到箱体1内,水泵13将箱体1中的泥沙抽出至沉淀水箱10进行沉淀,然后水泵13将沉淀水箱10中的水经过滤网21过滤后再次加入到箱体1中,紫菜中的轻质杂质经溢流口27流出,除杂完成后人们通过控制器14开启液压缸5,液压缸5收缩将筛网桶6提出水面,然后控制远离弧形盖体23的液压缸5继续收缩,筛网桶6朝向弧形盖体23方向倾斜,人们将弧形盖体23打开,使筛网桶6内的紫菜顺着弧形盖体23流出即可。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:它包括箱体,所述箱体的底部设有电机一,所述电机一的输出端伸入箱体的内部连接设有搅拌装置一,所述箱体的上方设有横板,所述横板上设有对称设置的液压缸,所述液压缸的输出端活动连接设有筛网桶,所述筛网桶设于箱体内,所述筛网桶的开口处设于横杆,所述横杆上设有电机二,所述电机二的输出端伸入筛网桶内连接设有搅拌装置二,所述箱体的外侧设有沉淀水箱,所述箱体的底部设有与沉淀水箱连通的管道一,所述箱体的顶部设有与沉淀水箱连通的管道二,所述管道一和管道二上均设有水泵,所述箱体的底部设有控制器,所述控制器分别与电机一、液压缸、电机二和水泵电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述箱体的底部均匀设有支腿,所述支腿的数量至少为三个。
3.根据权利要求1所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述箱体的底部呈倒锥型结构。
4.根据权利要求1所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述搅拌装置一包括与电机一相配合的转轴和设于转轴上的搅拌叶片。
5.根据权利要求1所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述搅拌装置二包括与电机二相配合的搅拌轴和设于搅拌轴上的若干个搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述沉淀水箱上设有排污管。
7.根据权利要求1所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述管道二位于沉淀水箱内的一端设有过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述筛网桶底部的侧壁上设有开孔,所述筛网桶上铰接设有与开孔相配合的弧形盖体,所述弧形盖体上设有与筛网桶相配合的锁体。
9.根据权利要求8所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述筛网桶的底部设有对称设置的凸起,所述弧形盖体上设有与凸起相配合的耳部。
10.根据权利要求1所述的一种水产品加工用除杂装置,其特征在于:所述箱体的顶部侧壁上设有溢水口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN213162190U (zh) * 2020-08-11 2021-05-11 海南澎海电子科技有限公司 一种半导体硅片清洗釜
CN214976109U (zh) * 2021-03-31 2021-12-03 枝江楚天塑业有限公司 一种塑料颗粒生产加工用清洗装置

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