CN114558162B - 一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统 - Google Patents

一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，其技术方案是：包括外壳和底板且底板位于外壳底部，底板内部开设有空腔一，外壳底端延伸至空腔一内部，外壳内部设有辅助机构，辅助机构包括处理箱，处理箱外部套设有两个固定板并与其通过轴承连接，本发明的有益效果是：通过搅拌杆一和搅拌杆二相配合就可以对吸入到空气与消毒水进行充分地混合，这样就可以对空气进行消毒杀菌，并且搅拌一与搅拌杆二的转动方向相反，这样就可以提高空气与消毒水的混合质量，可以使消毒水的药效得到充分的发挥，进而提高消毒杀菌的效果，这样就可以解决现有卫生保障系统不具备对臭味异味进行消毒杀菌过后在排出的问题。

Description

一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统
技术领域
本发明涉及卫生保障技术领域，具体涉及一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统。
背景技术
在一些人口密集地区如工厂、工地等，时常会由于短期的项目而出现卫浴间短缺的情形，而此时，重新搭建固定的卫浴间成本高、耗时长且占地面积大，因此集装箱建筑作为一种新兴的建造体系，就诞生了集装箱卫生舱，集装箱卫生舱在解决这些人口密集地区的卫生服务问题方面展现出了巨大的潜力。
集装箱建筑在投入使用时需要用到卫生保障系统对卫浴间的空气进行处理，现有的集装箱卫生保障系统在使用时都是直接将卫浴间的臭味和异味排出，不具备对臭味异味进行消毒杀菌过后在排出，长时间就会对周围的空气质量造成影响，就会使空气的质量下降，因此需要进行改进。
发明内容
为此，本发明提供一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，包括外壳和底板且底板位于外壳底部，所述底板内部开设有空腔一，所述外壳底端延伸至空腔一内部，所述外壳内部设有辅助机构；
所述辅助机构包括处理箱，所述处理箱外部套设有两个固定板并与其通过轴承连接，两个所述固定板均固定连接在外壳内部，所述外壳一侧内壁固定连接有导向斗，所述导向斗一端延伸至处理箱内部并与处理箱通过密封轴承连接，所述外壳一侧外部设有进气组件且进气组件延伸至外壳内部，所述导向斗内部固定连接有立柱，所述处理箱内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与立柱内侧设有转杆，所述转杆两端分别贯穿支撑杆和立柱，所述立柱内部开设有空腔二，所述转杆贯穿空腔二，所述外壳后侧内壁固定连接有吸附箱且吸附箱位于处理箱一侧，所述吸附箱前端延伸至外壳前侧外部，所述吸附箱内部设有管道一，所述管道一一端延伸至处理箱内部并与处理箱通过密封轴承连接，所述管道一与吸附箱固定连接，所述立柱内部固定嵌设有雾化喷头且雾化喷头位于转杆底部，所述外壳顶部固定连接有盛液箱，所述盛液箱内部设有水泵，所述水泵出水口固定连接有管道二，所述管道二底端固定连接在雾化喷头一侧，所述管道二贯穿外壳和导向斗并与其固定连接，所述管道一内部固定连接有辅助板，所述辅助板一侧固定连接有转轴一，所述转轴一一端固定连接在管道二一侧，所述转杆内部固定嵌设有三个箱体，三个所述箱体呈直线状均匀分布，所述转轴一贯穿转杆和三个箱体，三个所述箱体内部均设有搅拌组件，所述处理箱顶部内壁与底部内壁均固定连接有两个搅拌杆一，所述搅拌杆一与箱体交替分布，所述转杆外部固定套设有扇叶且扇叶位于支撑杆与辅助板内侧，所述外壳顶部内壁开设有凹槽，所述凹槽顶部固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二一端贯穿其中一个固定板并延伸至导向斗顶部，所述外壳底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫底端固定连接在空腔一底部，所述缓冲垫与橡胶材料制成，所述缓冲垫两侧均设有减震组件。
优选的，所述进气组件包括支架，所述支架固定连接在外壳一侧，所述支架顶部固定连接有真空泵，所述真空泵进风口固定连接有管道三，所述真空泵出风口固定连接有管道四，所述管道四一端延伸至外壳内部。
优选的，所述搅拌组件包括两个支撑块，两个所述支撑块均固定连接在箱体内部，所述转轴一外部固定套设有第一锥齿轮且第一锥齿轮位于两个支撑块内侧，所述第一锥齿轮顶部与底部均设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，两个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有往复丝杠，两个所述往复丝杠外端分别贯穿两个支撑块，两个所述往复丝杠外部均套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接。
优选的，所述箱体顶部外侧与底部外侧均设有搅拌杆二，两个所述搅拌杆二内部均开设有空腔三，两个所述搅拌杆二内端分别与两个滑动座外侧均固定连接，两个所述往复丝杠分别延伸至两个空腔三内部，所述搅拌杆二与箱体滑动连接，两个所述滑动座一侧均固定连接有滑块一，所述箱体一侧内壁开设有两个滑槽一，所述滑块一嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接，所述往复丝杠与支撑块通过轴承连接。
优选的，所述转轴二外部固定套设有齿轮一，所述处理箱外部固定套设有齿圈，所述齿轮一位于齿圈顶部并与齿圈相啮合，所述转轴二与转杆外部均固定套设有链轮，所述链轮位于空腔二内部，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接，所述转轴一与转杆和箱体通过轴承连接，所述转杆与立柱和支撑杆通过轴承连接，所述转轴二与固定板和连接板通过轴承连接。
优选的，所述吸附箱前侧设有盖板，所述盖板与吸附箱通过铰链连接，所述吸附箱内部固定连接有三个挡板，三个所述挡板呈直线状均匀分布，三个所述挡板内部均固定嵌设有滤网，相邻两个所述挡板之间均设有活性炭包，所述吸附箱内部设有管道五，所述管道五一端延伸至外壳另一侧外部。
优选的，所述减震组件包括移动板，所述移动板固定连接在外壳底部，所述移动板内部开设有通槽，所述通槽内部固定连接有转轴三，所述转轴三外部固定套设有旋转板且旋转板一端延伸至通槽外部，所述旋转板顶部设有两个弹簧一，两个所述弹簧一顶端均延伸至外壳底部，所述弹簧一与外壳和旋转板通过活动铰座连接，所述移动板底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二底端固定连接空腔一底部，所述空腔一底部固定连接有推板，所述推板顶端与旋转板底部相接触，所述转轴三与移动板通过轴承连接。
优选的，所述旋转板前侧与后侧均固定连接有滑块二，所述空腔一前侧与后侧均开设有滑槽二，所述滑块二嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接，所述外壳两侧均固定连接有滑块三，所述空腔一两侧均开设有滑槽三，所述滑块三嵌设在滑槽三内部并与滑槽三滑动连接。
优选的，所述盛液箱顶部外侧设有进料管，所述进料管底端延伸至盛液箱内部，所述进料管外部设有电子开关阀。
优选的，所述外壳前侧设有箱门，所述箱体与外壳合页连接，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过搅拌杆一和搅拌杆二相配合就可以对吸入到空气与消毒水进行充分地混合，这样就可以对空气进行消毒杀菌，并且搅拌一与搅拌杆二的转动方向相反，这样就可以提高空气与消毒水的混合质量，可以使消毒水的药效得到充分的发挥，进而提高消毒杀菌的效果，这样就可以解决现有卫生保障系统不具备对臭味异味进行消毒杀菌过后在排出的问题；
2、经过消毒过后的空气会通过管道一进入到吸附箱内部，这样吸附箱内部的活性炭包就可以将空气中臭味异味进行吸附，这样就可以保证排出的空气中不再含有臭味异味，与消毒杀菌相配合就可以保证不会对周围的空气质量造成影响，就不会使空气的质量下降，并且通过盖板的设计可以对吸附箱内部的活性炭包进行更换，当对臭味异味的吸附效果不理想时就可以对其进行更换，这样就可以一直保证对臭味异味的吸附效果，实用性高；
3、本装置在进行工作时会产生一定的上下抖动，这样就可以使外壳向下移动，通过缓冲垫、弹簧一和弹簧二相配合就可以起到减震缓冲的功能，这样在对臭味和异味进行处理时就可以减小装置的震动程度，可以避免外壳内部的零件出现抖动的现象，从而避免出现损坏的现象，进而增加装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的主视剖视图；
图3为本发明提供的图2中的A处放大图；
图4为本发明提供的图2中的B处放大图；
图5为本发明提供的图2中的C处放大图；
图6为本发明提供的移动板、转轴三、旋转板和滑块二立体剖视图；
图7为本发明提供的吸附箱立体剖视图；
图中：1外壳、2底板、3处理箱、4固定板、5导向斗、6立柱、7支撑杆、8转杆、9吸附箱、10管道一、11雾化喷头、12盛液箱、13水泵、14管道二、15辅助板、16转轴一、17箱体、18搅拌杆一、19扇叶、20连接板、21电机、22转轴二、23缓冲垫、24支架、25真空泵、26管道三、27管道四、28支撑块、29第一锥齿轮、30第二锥齿轮、31往复丝杠、32滑动座、33搅拌杆二、34滑块一、35齿轮一、36齿圈、37链轮、38链条、39盖板、40挡板、41滤网、42活性炭包、43管道五、44移动板、45转轴三、46旋转板、47弹簧一、48弹簧二、49推板、50滑块二、51滑块三、52进料管、53电子开关阀、54箱门、55支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-7，本发明提供的一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，包括外壳1和底板2且底板2位于外壳1底部，底板2内部开设有空腔一，外壳1底端延伸至空腔一内部，外壳1内部设有辅助机构；
辅助机构包括处理箱3，处理箱3外部套设有两个固定板4并与其通过轴承连接，两个固定板4均固定连接在外壳1内部，外壳1一侧内壁固定连接有导向斗5，导向斗5一端延伸至处理箱3内部并与处理箱3通过密封轴承连接，外壳1一侧外部设有进气组件且进气组件延伸至外壳1内部，导向斗5内部固定连接有立柱6，处理箱3内部固定连接有支撑杆7，支撑杆7与立柱6内侧设有转杆8，转杆8两端分别贯穿支撑杆7和立柱6，立柱6内部开设有空腔二，转杆8贯穿空腔二，外壳1后侧内壁固定连接有吸附箱9且吸附箱9位于处理箱3一侧，吸附箱9前端延伸至外壳1前侧外部，吸附箱9内部设有管道一10，管道一10一端延伸至处理箱3内部并与处理箱3通过密封轴承连接，管道一10与吸附箱9固定连接，立柱6内部固定嵌设有雾化喷头11且雾化喷头11位于转杆8底部，外壳1顶部固定连接有盛液箱12，盛液箱12内部设有水泵13，水泵13出水口固定连接有管道二14，管道二14底端固定连接在雾化喷头11一侧，管道二14贯穿外壳1和导向斗5并与其固定连接，管道一10内部固定连接有辅助板15，辅助板15一侧固定连接有转轴一16，转轴一16一端固定连接在管道二14一侧，转杆8内部固定嵌设有三个箱体17，三个箱体17呈直线状均匀分布，转轴一16贯穿转杆8和三个箱体17，三个箱体17内部均设有搅拌组件，处理箱3顶部内壁与底部内壁均固定连接有两个搅拌杆一18，搅拌杆一18与箱体17交替分布，转杆8外部固定套设有扇叶19且扇叶19位于支撑杆7与辅助板15内侧，外壳1顶部内壁开设有凹槽，凹槽顶部固定连接有连接板20，连接板20一侧固定连接有电机21，电机21输出轴固定连接有转轴二22，转轴二22一端贯穿其中一个固定板4并延伸至导向斗5顶部，外壳1底部固定连接有缓冲垫23，缓冲垫23底端固定连接在空腔一底部，缓冲垫23与橡胶材料制成，缓冲垫23两侧均设有减震组件；
本实施方案中，通过搅拌杆一18和搅拌组件相配合就可以对吸入到空气与消毒水进行充分地混合，这样就可以对空气进行消毒杀菌，并且搅拌一与搅拌杆二33的转动方向相反，这样就可以提高空气与消毒水的混合质量，可以使消毒水的药效得到充分的发挥，进而提高消毒杀菌的效果，这样就可以解决现有卫生保障系统不具备对臭味异味进行消毒杀菌过后在排出的问题；
其中，为了实现空气吸入的目的，本装置采用如下技术方案实现的：进气组件包括支架24，支架24固定连接在外壳1一侧，支架24顶部固定连接有真空泵25，真空泵25进风口固定连接有管道三26，真空泵25出风口固定连接有管道四27，管道四27一端延伸至外壳1内部；
其中，为了实现空气与消毒水充分混合的目的，本装置采用如下技术方案实现的：搅拌组件包括两个支撑块28，两个支撑块28均固定连接在箱体17内部，转轴一16外部固定套设有第一锥齿轮29且第一锥齿轮29位于两个支撑块28内侧，第一锥齿轮29顶部与底部均设有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30与第一锥齿轮29相啮合，两个第二锥齿轮30外侧均固定连接有往复丝杠31，两个往复丝杠31外端分别贯穿两个支撑块28，两个往复丝杠31外部均套设有滑动座32，滑动座32与往复丝杠31通过滚珠螺母副连接，箱体17顶部外侧与底部外侧均设有搅拌杆二33，两个搅拌杆二33内部均开设有空腔三，两个搅拌杆二33内端分别与两个滑动座32外侧均固定连接，两个往复丝杠31分别延伸至两个空腔三内部，搅拌杆二33与箱体17滑动连接，两个滑动座32一侧均固定连接有滑块一34，箱体17一侧内壁开设有两个滑槽一，滑块一34嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接，往复丝杠31与支撑块28通过轴承连接；
其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴二22外部固定套设有齿轮一35，处理箱3外部固定套设有齿圈36，齿轮一35位于齿圈36顶部并与齿圈36相啮合，转轴二22与转杆8外部均固定套设有链轮37，链轮37位于空腔二内部，两个链轮37外部套设有链条38，两个链轮37之间通过链条38驱动连接，转轴一16与转杆8和箱体17通过轴承连接，转杆8与立柱6和支撑杆7通过轴承连接，转轴二22与固定板4和连接板20通过轴承连接；
其中，为了实现方便更换活性炭包42的目的，本装置采用如下技术方案实现的：吸附箱9前侧设有盖板39，盖板39与吸附箱9通过铰链连接，吸附箱9内部固定连接有三个挡板40，三个挡板40呈直线状均匀分布，三个挡板40内部均固定嵌设有滤网41，相邻两个挡板40之间均设有活性炭包42，吸附箱9内部设有管道五43，管道五43一端延伸至外壳1另一侧外部；
其中，为了实现减震的目的，本装置采用如下技术方案实现的：减震组件包括移动板44，移动板44固定连接在外壳1底部，移动板44内部开设有通槽，通槽内部固定连接有转轴三45，转轴三45外部固定套设有旋转板46且旋转板46一端延伸至通槽外部，旋转板46顶部设有两个弹簧一47，两个弹簧一47顶端均延伸至外壳1底部，弹簧一47与外壳1和旋转板46通过活动铰座连接，移动板44底部固定连接有弹簧二48，弹簧二48底端固定连接空腔一底部，空腔一底部固定连接有推板49，推板49顶端与旋转板46底部相接触，转轴三45与移动板44通过轴承连接，旋转板46前侧与后侧均固定连接有滑块二50，空腔一前侧与后侧均开设有滑槽二，滑块二50嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接，外壳1两侧均固定连接有滑块三51，空腔一两侧均开设有滑槽三，滑块三51嵌设在滑槽三内部并与滑槽三滑动连接；
其中，为了实现添加消毒水的目的，本装置采用如下技术方案实现的：盛液箱12顶部外侧设有进料管52，进料管52底端延伸至盛液箱12内部，进料管52外部设有电子开关阀53；
其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：外壳1前侧设有箱门54，箱体17与外壳1合页连接，底板2底部四角处均固定连接有支撑腿55。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时对臭味和异味进行处理时将本装置的管道三26与集装箱卫生舱的排气口相连接，然后控制真空泵25工作就可以将集装箱卫生舱内部的空气吸入到外壳1内部，从而使臭味异味进入到外壳1内部，然后控制电机21工作，电机21工作带动转轴二22转动，转轴二22转动带动上方的链轮37转动，上方的链轮37转动带动下方的链轮37转动，下方的链轮37转动带动转杆8转动，转杆8转动就可以使扇叶19转动，扇叶19转动就可以产生吸力，与真空泵25相配合就可以源源不断的将臭味和异味吸入，同时控制水泵13工作，水泵13工作就可以使盛液箱12内部的消毒水通过管道二14从雾化喷头11喷出，在真空泵25和扇叶19的作用下就可以使雾化的消毒水进入到处理箱3内部，并且转杆8转动可以使三个箱体17转动，这样就可以使搅拌杆二33进行转动，并且箱体17转动还可以使两个第二锥齿轮30围绕着第一锥齿轮29做圆周运动，由于转轴一16与立柱6和辅助板15固定连接，因此第一锥齿轮29就处于不动的状态，这样就可以使两个第二锥齿轮30进行转动，这样就可以使往复丝杠31自转，从而使滑动座32不断的进行上下移动，这样就可以带动搅拌杆二33不断的进行上下移动，从而实现搅拌杆二33边转动边不断的进行上下移动，其中转轴二22转动带动齿轮一35转动，齿轮一35转动就可以使处理箱3转动，这样就可以使搅拌杆一18转动，通过搅拌杆一18和搅拌杆二33相配合就可以对吸入到空气与消毒水进行充分地混合，这样就可以对空气进行消毒杀菌，并且搅拌一与搅拌杆二33的转动方向相反，这样就可以提高空气与消毒水的混合质量，可以使消毒水的药效得到充分的发挥，进而提高消毒杀菌的效果，这样就可以解决现有卫生保障系统不具备对臭味异味进行消毒杀菌过后在排除的问题；
经过消毒过后的空气会通过管道一10进入到吸附箱9内部，这样吸附箱9内部的活性炭包42就可以将空气中臭味异味进行吸附，这样就可以保证排出的空气中不再含有臭味异味，与消毒杀菌相配合就可以保证不会对周围的空气质量造成影响，就不会使空气的质量下降，并且通过盖板39的设计可以对吸附箱9内部的活性炭包42进行更换，当对臭味异味的吸附效果不理想时就可以对其进行更换，这样就可以一直保证对臭味异味的吸附效果，实用性高；
本装置在进行工作时会产生一定的上下抖动，这样就可以使外壳1向下移动，这样就可以使缓冲垫23被压缩，外壳1向下移动还可以使移动板44、旋转板46等部件向下移动，在推板49的作用下就可以使旋转板46与转轴三45为旋转轴进行转动，这样就可以使弹簧一47被压缩，同时移动板44向下移动还可以使弹簧二48被压缩，通过缓冲垫23、弹簧一47和弹簧二48相配合就可以起到减震缓冲的功能，这样在对臭味和异味进行处理时就可以减小装置的震动程度，可以避免外壳1内部的零件出现抖动的现象，从而避免出现损坏的现象，进而增加装置的使用寿命。
以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，包括外壳(1)和底板(2)且底板(2)位于外壳(1)底部，其特征在于：所述底板(2)内部开设有空腔一，所述外壳(1)底端延伸至空腔一内部，所述外壳(1)内部设有辅助机构；
所述辅助机构包括处理箱(3)，所述处理箱(3)外部套设有两个固定板(4)并与其通过轴承连接，两个所述固定板(4)均固定连接在外壳(1)内部，所述外壳(1)一侧内壁固定连接有导向斗(5)，所述导向斗(5)一端延伸至处理箱(3)内部并与处理箱(3)通过密封轴承连接，所述外壳(1)一侧外部设有进气组件且进气组件延伸至外壳(1)内部，所述导向斗(5)内部固定连接有立柱(6)，所述处理箱(3)内部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与立柱(6)内侧设有转杆(8)，所述转杆(8)两端分别贯穿支撑杆(7)和立柱(6)，所述立柱(6)内部开设有空腔二，所述转杆(8)贯穿空腔二，所述外壳(1)后侧内壁固定连接有吸附箱(9)且吸附箱(9)位于处理箱(3)一侧，所述吸附箱(9)前端延伸至外壳(1)前侧外部，所述吸附箱(9)内部设有管道一(10)，所述管道一(10)一端延伸至处理箱(3)内部并与处理箱(3)通过密封轴承连接，所述管道一(10)与吸附箱(9)固定连接，所述立柱(6)内部固定嵌设有雾化喷头(11)且雾化喷头(11)位于转杆(8)底部，所述外壳(1)顶部固定连接有盛液箱(12)，所述盛液箱(12)内部设有水泵(13)，所述水泵(13)出水口固定连接有管道二(14)，所述管道二(14)底端固定连接在雾化喷头(11)一侧，所述管道二(14)贯穿外壳(1)和导向斗(5)并与其固定连接，所述管道一(10)内部固定连接有辅助板(15)，所述辅助板(15)一侧固定连接有转轴一(16)，所述转轴一(16)一端固定连接在管道二(14)一侧，所述转杆(8)内部固定嵌设有三个箱体(17)，三个所述箱体(17)呈直线状均匀分布，所述转轴一(16)贯穿转杆(8)和三个箱体(17)，三个所述箱体(17)内部均设有搅拌组件，所述处理箱(3)顶部内壁与底部内壁均固定连接有两个搅拌杆一(18)，所述搅拌杆一(18)与箱体(17)交替分布，所述转杆(8)外部固定套设有扇叶(19)且扇叶(19)位于支撑杆(7)与辅助板(15)内侧，所述外壳(1)顶部内壁开设有凹槽，所述凹槽顶部固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)一侧固定连接有电机(21)，所述电机(21)输出轴固定连接有转轴二(22)，所述转轴二(22)一端贯穿其中一个固定板(4)并延伸至导向斗(5)顶部，所述外壳(1)底部固定连接有缓冲垫(23)，所述缓冲垫(23)底端固定连接在空腔一底部，所述缓冲垫(23)与橡胶材料制成，所述缓冲垫(23)两侧均设有减震组件；
所述搅拌组件包括两个支撑块(28)，两个所述支撑块(28)均固定连接在箱体(17)内部，所述转轴一(16)外部固定套设有第一锥齿轮(29)且第一锥齿轮(29)位于两个支撑块(28)内侧，所述第一锥齿轮(29)顶部与底部均设有第二锥齿轮(30)，所述第二锥齿轮(30)与第一锥齿轮(29)相啮合，两个所述第二锥齿轮(30)外侧均固定连接有往复丝杠(31)，两个所述往复丝杠(31)外端分别贯穿两个支撑块(28)，两个所述往复丝杠(31)外部均套设有滑动座(32)，所述滑动座(32)与往复丝杠(31)通过滚珠螺母副连接，所述箱体(17)顶部外侧与底部外侧均设有搅拌杆二(33)，两个所述搅拌杆二(33)内部均开设有空腔三，两个所述搅拌杆二(33)内端分别与两个滑动座(32)外侧均固定连接，两个所述往复丝杠(31)分别延伸至两个空腔三内部，所述搅拌杆二(33)与箱体(17)滑动连接，两个所述滑动座(32)一侧均固定连接有滑块一(34)，所述箱体(17)一侧内壁开设有两个滑槽一，所述滑块一(34)嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接，所述往复丝杠(31)与支撑块(28)通过轴承连接；
所述减震组件包括移动板(44)，所述移动板(44)固定连接在外壳(1)底部，所述移动板(44)内部开设有通槽，所述通槽内部固定连接有转轴三(45)，所述转轴三(45)外部固定套设有旋转板(46)且旋转板(46)一端延伸至通槽外部，所述旋转板(46)顶部设有两个弹簧一(47)，两个所述弹簧一(47)顶端均延伸至外壳(1)底部，所述弹簧一(47)与外壳(1)和旋转板(46)通过活动铰座连接，所述移动板(44)底部固定连接有弹簧二(48)，所述弹簧二(48)底端固定连接空腔一底部，所述空腔一底部固定连接有推板(49)，所述推板(49)顶端与旋转板(46)底部相接触，所述转轴三(45)与移动板(44)通过轴承连接，所述旋转板(46)前侧与后侧均固定连接有滑块二(50)，所述空腔一前侧与后侧均开设有滑槽二，所述滑块二(50)嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接，所述外壳(1)两侧均固定连接有滑块三(51)，所述空腔一两侧均开设有滑槽三，所述滑块三(51)嵌设在滑槽三内部并与滑槽三滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，其特征在于：所述进气组件包括支架(24)，所述支架(24)固定连接在外壳(1)一侧，所述支架(24)顶部固定连接有真空泵(25)，所述真空泵(25)进风口固定连接有管道三(26)，所述真空泵(25)出风口固定连接有管道四(27)，所述管道四(27)一端延伸至外壳(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，其特征在于：所述转轴二(22)外部固定套设有齿轮一(35)，所述处理箱(3)外部固定套设有齿圈(36)，所述齿轮一(35)位于齿圈(36)顶部并与齿圈(36)相啮合，所述转轴二(22)与转杆(8)外部均固定套设有链轮(37)，所述链轮(37)位于空腔二内部，两个所述链轮(37)外部套设有链条(38)，两个所述链轮(37)之间通过链条(38)驱动连接，所述转轴一(16)与转杆(8)和箱体(17)通过轴承连接，所述转杆(8)与立柱(6)和支撑杆(7)通过轴承连接，所述转轴二(22)与固定板(4)和连接板(20)通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，其特征在于：所述吸附箱(9)前侧设有盖板(39)，所述盖板(39)与吸附箱(9)通过铰链连接，所述吸附箱(9)内部固定连接有三个挡板(40)，三个所述挡板(40)呈直线状均匀分布，三个所述挡板(40)内部均固定嵌设有滤网(41)，相邻两个所述挡板(40)之间均设有活性炭包(42)，所述吸附箱(9)内部设有管道五(43)，所述管道五(43)一端延伸至外壳(1)另一侧外部。
5.根据权利要求1所述的一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，其特征在于：所述盛液箱(12)顶部外侧设有进料管(52)，所述进料管(52)底端延伸至盛液箱(12)内部，所述进料管(52)外部设有电子开关阀(53)。
6.根据权利要求1所述的一种使用真空技术的集装箱卫生保障系统，其特征在于：所述外壳(1)前侧设有箱门(54)，所述箱体(17)与外壳(1)合页连接，所述底板(2)底部四角处均固定连接有支撑腿(55)。
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