CN114557285A - 一种可自动投喂的猪舍 - Google Patents

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Abstract

本发明属于畜牧养殖技术领域,具体涉及一种可自动投喂的猪舍,包括设置于猪舍地面上的食槽、设置于猪舍墙壁上的投喂机构以及嵌设在猪舍地下的触发机构,食槽位于触发机构右侧,投喂机构包括外箱体,外箱体后端固接有电机,电机的输出端传动连接有伸入外箱体内的转轴,转轴周侧面固接有多个伸缩结构,伸缩结构包括与转轴固接的矩形筒,矩形筒内侧滑动连接有矩形板,外箱体内侧设有位于转轴上方的内箱体,本发明解决了现有技术中猪一直踩踏在触发机构上不移动时,储料机构一直向食槽内供给饲料,导致饲料被浪费的问题,另外本发明提供的技术方案相比现有技术节省了水泵等部件的使用,这不仅降低了生产成本,而且还减少电能消耗。

Description

一种可自动投喂的猪舍
技术领域
本发明属于畜牧养殖技术领域,具体涉及一种可自动投喂的猪舍。
背景技术
养猪场养猪时,每次给猪喂食时,都要人工向食槽内添加猪食,而添食之前,还需要将饲料与水进行混合,比较麻烦。
现有中国授权发明专利申请号为:CN201810715269.6,其公开了一种自动喂食的猪舍,该猪舍通过食槽、设置在食槽内侧的触发机构以及设置在猪舍内的储料机构能够在猪踩踏在触发机构上时对饲料进行自动混合以及自动投喂,虽然该专利提供的技术方案具有上述优点,但是在实际运用过程中还是存在以下问题:
1、在猪一直踩踏在触发机构上不移动时,储料机构会一直向食槽内供给饲料,这样极易导致饲料被浪费。
2、整体结构过于复杂,生产成本较高。
针对上述问题,我们提出了一种可自动投喂的猪舍。
发明内容
本发明的目的是:旨在提供一种可自动投喂的猪舍,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:一种可自动投喂的猪舍,包括设置于猪舍地面上的食槽、设置于猪舍墙壁上的投喂机构以及嵌设在猪舍地下的触发机构,所述食槽位于触发机构右侧;
所述投喂机构包括外箱体,所述外箱体后端固接有电机,所述电机的输出端传动连接有伸入外箱体内的转轴,所述转轴周侧面固接有多个伸缩结构,所述伸缩结构包括与转轴固接的矩形筒,所述矩形筒内侧滑动连接有矩形板;
所述外箱体内侧设有位于转轴上方的内箱体,所述内箱体左侧下端设有第一出料槽,所述内箱体左侧纵向滑动连接有竖板,所述竖板设有与第一出料槽相匹配的第二出料槽,所述竖板下端固接有抵接在伸缩结构上的顶板;
所述外箱体内侧左壁设有横安装板,所述横安装板下端设有按压开关,所述按压开关的下端设有向左下侧倾斜的导向板,所述外箱体下端开设有与食槽相匹配的出料口,所述按压开关与电机电性连接;
所述触发机构包括嵌设在猪舍地下的矩形盒,所述矩形盒内侧底部固接有多个弹簧伸缩杆,多个所述弹簧伸缩杆上端共同固接有与矩形盒内壁密封滑动连接的踏板,所述矩形盒连接有进水管和出水管,所述进水管和出水管分别设有进水单向阀和出水单向阀,所述进水管另一端插接在储水容器内,所述出水管伸入外箱体内部并连接有从下至上指向导向板的喷头。
所述伸缩结构设置的数量为八个,八个所述伸缩结构绕转轴均匀设置。
所述矩形筒内部左右两侧均设有竖向滑槽,所述矩形板下端左右两侧均设有与竖向滑槽相匹配的限位滑块。
所述矩形板和顶板均采用耐磨材质制成。
所述内箱体上端固接有四个滑动贯穿外箱体顶壁的滑杆,四个所述滑杆上端均固接有限位板。
所述外箱体左端设有与竖板相匹配的U形架,所述竖板滑动装配在U形架与外箱体围合成的矩形槽内。
本发明提供的技术方案解决了现有技术中猪一直踩踏在触发机构上不移动时,储料机构一直向食槽内供给饲料,导致饲料被浪费的问题,另外本发明提供的技术方案相比现有技术节省了水泵等部件的使用,这不仅降低了生产成本,而且还减少电能消耗,进而降低了使用成本,另外该发明不用布置拉绳,极大的降低了安装成本。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明一种可自动投喂的猪舍实施例的剖面结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为图1中B处的结构放大示意图;
图4为本发明一种可自动投喂的猪舍实施例的局部结构示意图;
图5为图4中C处的结构放大示意图;
图6为本发明转轴与伸缩结构的连接示意图;
图7为图6中D处的结构放大示意图;
图8为本发明内箱体的结构示意图。
主要元件符号说明如下:
食槽1、外箱体2、转轴21、矩形筒22、矩形板23、内箱体3、第一出料槽31、竖板32、第二出料槽33、顶板34、横安装板4、按压开关41、导向板411、出料口42、矩形盒5、弹簧伸缩杆52、踏板521、进水管53、出水管54、进水单向阀55、出水单向阀56、喷头57、竖向滑槽6、限位滑块61、滑杆63、限位板64、U形架65。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1-8所示,本发明的一种可自动投喂的猪舍,包括设置于猪舍地面上的食槽1、设置于猪舍墙壁上的投喂机构以及嵌设在猪舍地下的触发机构,食槽1位于触发机构右侧;
投喂机构包括外箱体2,外箱体2后端固接有电机,电机的输出端传动连接有伸入外箱体2内的转轴21,转轴21周侧面固接有多个伸缩结构,电机通电工作时能够带动转轴21进行转动,转轴21转动时能够带动多个伸缩结构进行转动,伸缩结构设置的数量为八个,八个伸缩结构绕转轴21均匀设置,伸缩结构包括与转轴21固接的矩形筒22,矩形筒22内侧滑动连接有矩形板23,矩形板23能够在矩形筒22内上下滑动,伸缩结构位于转轴21上侧时,矩形板23将在重力作用收在矩形筒22内,伸缩结构位于转轴21下侧时,矩形板23将在重力作用伸出矩形筒22,矩形筒22内部左右两侧均设有竖向滑槽6,矩形板23下端左右两侧均设有与竖向滑槽6相匹配的限位滑块61,限位滑块61配合竖向滑槽6能够对矩形板23的滑动行程进行限制,避免矩形板23完全滑出矩形筒22。
外箱体2内侧设有位于转轴21上方的内箱体3,内箱体3用于储存饲料,内箱体3左侧下端设有第一出料槽31,第一出料槽31未被封闭时,内箱体3内的饲料能够通过第一出料槽31排出,内箱体3左侧纵向滑动连接有竖板32,外箱体2左端设有与竖板32相匹配的U形架65,竖板32滑动装配在U形架65与外箱体2围合成的矩形槽内,这样竖板32便能只能进行上下滑动,竖板32设有与第一出料槽31相匹配的第二出料槽33,第二出料槽33未与第一出料槽31对齐时,第一出料槽31将会被竖板32封堵,对齐时,饲料能够通过第一出料槽31、第二出料槽33排出,竖板32下端固接有抵接在伸缩结构上的顶板34,矩形板23和顶板34均采用耐磨材质制成;
外箱体2内侧左壁设有横安装板4,横安装板4下端设有按压开关41,按压开关41的下端设有向左下侧倾斜的导向板411,外箱体2下端开设有与食槽1相匹配的出料口42,按压开关41与电机电性连接,按压开关41未按下时,电机断电不工作,按压开关41被按下时,电机能够通电工作;
触发机构包括嵌设在猪舍地下的矩形盒5,矩形盒5用于储存混合饲料用的水,矩形盒5内侧底部固接有多个弹簧伸缩杆52,弹簧伸缩杆52在自然状态下将在自身的弹力作用下处于伸展状态从而将踏板521支撑起,多个弹簧伸缩杆52上端共同固接有与矩形盒5内壁密封滑动连接的踏板521,踏板521能够将水封闭在矩形盒5内,矩形盒5连接有进水管53和出水管54,进水管53和出水管54分别设有进水单向阀55和出水单向阀56,进水管53另一端插接在储水容器内,出水管54伸入外箱体2内部并连接有从下至上指向导向板41的喷头57,进水单向阀55只允许储水容器内的水流向矩形盒5,出水单向阀56只允许矩形盒5内的水流向喷头57。
初始状态下,电机未通电,伸缩结构将不会转动,位于上侧的伸缩结构此时在重力作用下处于收缩状态,此时的顶板34将抵接在上侧的伸缩结构上,也就是抵接在矩形板23上,此时第二出料槽33与第一出料槽31完全错开,此时的第一出料槽31处于封闭状态;
猪需要吃饲料时,会来到食槽1前,猪踩在踏板521上,踏板521受重力下滑。踏板521向下滑动时会将矩形盒5内的水挤入出水管54内,出水管54内的水受压后便会通过喷头57喷出,喷头57喷出的水将击打在导向板411上,导向板411受力后便会将按压开关41按下,此时电机便会通电带动若干个伸缩结构进行转动,伸缩结构在进行转动时,在离心力的作用下伸缩结构的矩形板23将会甩出,从而使伸缩结构处于伸展状态,多个处于伸展状态的伸缩结构在旋转时会循环冲击顶板34,从而使顶板34被顶起,顶板34顶起时会将竖板32顶起,这会使第二出料槽33与第一出料槽31重合,此时饲料将会从第二出料槽33内排出;
喷头57喷出的水击打在导向板411上时,会在导向板411上溅起水花,溅起的水花会被导向板411反向饲料一侧,水花便会与排出的饲料结合在一起,不断旋转的伸缩结构将会对水和饲料进行击打混合,混合好的饲料将在重力作用下通过出料口42排入食槽1内,猪此时便能吃到饲料;
猪长时间踩踏在踏板521上时,踏板521的高度将会随着矩形盒5内的水量减少而逐渐下降,待踏板521下降到最低高度时,矩形盒5内的水将不再受压,此时矩形盒5内的水便不会继续向出水管54内流动,喷头57也就不会有水喷出,导向板411便不会将按压开关41按下,电机便不会通电工作,伸缩结构便不会转动,也就不会伸展将顶板34顶起,这样竖板32便会下降高度将第一出料槽31封闭,此时出料口42便不会排出饲料,这样就能避免猪长时间踩踏在踏板521上而一直向食槽1内供给饲料,进而避免饲料被浪费。
在猪从踏板521上移开时,踏板521将会在多个弹簧伸缩杆52的作用下进行回位,在回位过程中将通过进水管53抽吸储水容器内水,从而使矩形盒5内的水位能够重新回升,进而为下次供给做准备。
实施例二:
在实施例一的基础上进一步改进,如图1-4和8所示,内箱体3上端固接有四个滑动贯穿外箱体2顶壁的滑杆63,四个滑杆63上端均固接有限位板64,限位板64配合滑杆63能够使内箱体3纵向滑动装配在外箱体2内,伸缩结构的矩形板23在循环冲击顶板34时,顶板34上端能够冲击内箱体3下端,由于内箱体3能够进行上下滑动,因此在内箱体3受到冲击时能够进行上下抖动,内箱体3在抖动时就是促使其内部的饲料进行运动,这样就有利于饲料从内箱体3内排出,在一定程度上能够避免饲料卡在出料口42处。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种可自动投喂的猪舍,其特征在于:包括设置于猪舍地面上的食槽、设置于猪舍墙壁上的投喂机构以及嵌设在猪舍地下的触发机构,所述食槽位于触发机构右侧;
所述投喂机构包括外箱体,所述外箱体后端固接有电机,所述电机的输出端传动连接有伸入外箱体内的转轴,所述转轴周侧面固接有多个伸缩结构,所述伸缩结构包括与转轴固接的矩形筒,所述矩形筒内侧滑动连接有矩形板;
所述外箱体内侧设有位于转轴上方的内箱体,所述内箱体左侧下端设有第一出料槽,所述内箱体左侧纵向滑动连接有竖板,所述竖板设有与第一出料槽相匹配的第二出料槽,所述竖板下端固接有抵接在伸缩结构上的顶板;
所述外箱体内侧左壁设有横安装板,所述横安装板下端设有按压开关,所述按压开关的下端设有向左下侧倾斜的导向板,所述外箱体下端开设有与食槽相匹配的出料口,所述按压开关与电机电性连接;
所述触发机构包括嵌设在猪舍地下的矩形盒,所述矩形盒内侧底部固接有多个弹簧伸缩杆,多个所述弹簧伸缩杆上端共同固接有与矩形盒内壁密封滑动连接的踏板,所述矩形盒连接有进水管和出水管,所述进水管和出水管分别设有进水单向阀和出水单向阀,所述进水管另一端插接在储水容器内,所述出水管伸入外箱体内部并连接有从下至上指向导向板的喷头。
2.根据权利要求1所述的一种可自动投喂的猪舍,其特征在于:所述伸缩结构设置的数量为八个,八个所述伸缩结构绕转轴均匀设置。
3.根据权利要求2所述的一种可自动投喂的猪舍,其特征在于:所述矩形筒内部左右两侧均设有竖向滑槽,所述矩形板下端左右两侧均设有与竖向滑槽相匹配的限位滑块。
4.根据权利要求3所述的一种可自动投喂的猪舍,其特征在于:所述矩形板和顶板均采用耐磨材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种可自动投喂的猪舍,其特征在于:所述内箱体上端固接有四个滑动贯穿外箱体顶壁的滑杆,四个所述滑杆上端均固接有限位板。
6.根据权利要求5所述的一种可自动投喂的猪舍,其特征在于:所述外箱体左端设有与竖板相匹配的U形架,所述竖板滑动装配在U形架与外箱体围合成的矩形槽内。
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