CN114550959A - 一种用于包容四氟化铀容器的包装壳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于贮运丰度不超过20%的四氟化铀粉末容器的包装壳,该包装壳呈圆柱状,由上包壳与下包壳组成,上包壳与下包壳为中空结构,内外均为金属壳,内外金属壳内部填充硅酸铝纤维,上法兰与上包壳外金属壳焊接,上压板与上包壳内外金属壳焊接,下法兰与下包壳外金属壳焊接,下压板与下包壳内外金属壳焊接,上包壳与下包壳通过上法兰、下法兰使用紧固件连接,上压板、下压板之间装有密封垫片A,下法兰、上法兰之间装有密封垫片B,上法兰与下法兰安装吊环螺钉,吊环螺钉与上法兰焊接,下包壳底部为支撑隔热组件。该包装壳也可用于贮运丰度不超过20%的八氧化三铀粉末、二氧化铀粉末容器。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于贮运丰度不超过20%的四氟化铀(粉末)容器的包装壳,该包装壳也可用于贮运丰度不超过20%的八氧化三铀(粉末)、二氧化铀(粉末)容器。该包装壳适用于以上三种铀化物(粉末)产品容器的公路、铁路运输,属于丰度不超过20%铀化物粉末运输系统。
背景技术
该包装壳主要用于核燃料元件厂与使用方之间四氟化铀(粉末)的运输。按照GB11806-2019《放射性物品安全运输规程》中对放射性物品的要求,四氟化铀(粉末)容器的运输货包必须通过相应的安全性试验验证,方可进行运输。
目前,国际上尚无用于贮运丰度不超过20%的四氟化铀(粉末)容器的包装壳,国内尚无用于贮运丰度不超过20%的八氧化三铀(粉末)、二氧化铀(粉末)容器的包装壳。我国作为核大国,非常有必要掌握拥有自主知识产权的包装壳,为我国核工业的发展提供有效动力。
发明内容
本发明的目的在于发明一种用于贮运丰度不超过20%的四氟化铀(粉末)容器的包装壳,该包装壳也可用于贮运丰度不超过20%的八氧化三铀(粉末)、二氧化铀(粉末)容器。
为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种用于包容四氟化铀容器的包装壳,该包装壳呈圆柱状,由上包壳与下包壳组成,上包壳与下包壳为中空结构,内外均为金属壳,内外金属壳内部填充硅酸铝纤维,上法兰与上包壳外金属壳焊接,上压板与上包壳内外金属壳焊接,下法兰与下包壳外金属壳焊接,下压板与下包壳内外金属壳焊接,上包壳与下包壳通过上法兰、下法兰使用紧固件连接,上压板、下压板之间装有密封垫片A,下法兰、上法兰之间装有密封垫片B,上法兰与下法兰安装吊环螺钉,吊环螺钉与上法兰焊接,下包壳底部为支撑隔热组件,支撑隔热组件外部为钢板,内部为钢制圆环,钢制圆环内部粘结非金属防撞垫,支撑隔热组件下部为绝热板,绝热板粘结在支撑环上,支撑环分别与下包壳内外金属壳焊接,下包壳下方设置有底座。
所述的硅酸铝纤维的填充密度为180±15%kg/m3。
所述的硅酸铝纤维裁剪成圆板或圆环状,逐层压入填充区域,局部不连续区域用散毯填充,散毯每压入一层需压实。
所述的紧固件包括螺栓、螺母、垫圈,螺栓尾部开直径2mm的通孔,用于铅封。
所述的密封垫片A、密封垫片B之间存在高度差,组成迷宫密封结构。
所述的紧固件与上包壳顶部存在高度差。
所述的钢板为6块。
所述的底座上开若干通孔。
本发明所取得的有益效果为:
该包装壳能保证UF4运输容器(包括包装壳与装物料的内容器)在经历GB11806-2019《放射性物品运输规程》规定的正常及事故工况下安全性试验后,仍保持安全临界状态和满足包容要求。
本发明的目的在于发明一种用于贮运丰度不超过20%的四氟化铀(粉末)容器的包装壳,该包装壳也可用于贮运丰度不超过20%的八氧化三铀(粉末)、二氧化铀(粉末)容器。填补了国内外该运输容器包装壳的空白,保证了我国放射性物质贮运方面的技术先进性。
附图说明
图1为四氟化铀运输容器包装壳示意图A;
图2为四氟化铀运输容器包装壳示意图B;
图3为迷宫密封结构示意图;
图4为支撑隔热组件示意图A;
图5为支撑隔热组件示意图B;
图中:1、下包壳2、硅酸铝纤维3、密封垫片A 4、密封垫片B 5、紧固件6、上包壳7、吊装螺钉8、上法兰9、下法兰10、上压板11、下压板12、支撑隔热组件13、底座14、铅封15、钢板16、钢制圆环17、绝热板18、非金属防撞垫19、支撑环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
该包装壳呈圆柱状,由上包壳6与下包壳1两部分组成,上包壳6与下包壳1为中空结构,内、外均为金属壳,内部填充3#硅酸铝纤维2,3#硅酸铝纤维起缓冲、绝热作用。上、下包壳中3#硅酸铝纤维的填充密度为180±15%kg/m3。
填充时根据填充区域将硅酸铝纤维裁剪成圆板或圆环状,然后逐层压入填充区域,局部不连续区域用散毯填充,硅酸铝纤维毯每压入一层,需用专用工具压实,填充完毕后,称量零部件重量,确保填充密度符合要求。
上包壳6由3#硅酸铝纤维2、上法兰8、上压板10组成。上法兰8与上包壳6外部金属壳焊接,上压板10与上包壳6内、外金属壳焊接。
下包壳1由3#硅酸铝纤维2、下法兰9、下压板11、支撑环组件12、底座13组成。下法兰9与下包壳1外部金属壳焊接,下压板11与下包壳1内、外金属壳焊接。
上包壳6与下包壳1通过上法兰8、下法兰9使用紧固件5连接,紧固件5包括高强度螺栓、螺母、垫圈。螺栓尾部开直径2mm的通孔,用于铅封14。
上压板10、下压板11之间装有密封垫片A3,下法兰9、上法兰8之间装有耐高温密封垫片B4。
上包壳6与下包壳1采用迷宫密封结构,外部上法兰8与下法兰压紧耐高温密封垫片A3起到外部密封作用。内部上压板10、下压板11压紧耐高温密封垫片B4起到内部密封作用。内、外密封之间存在高度差,组成迷宫密封结构,在运输事故状态下(包括跌落于火烧状态),对有良好的密封与隔热作用。
紧固件5与上包壳6顶部存在高度差,在运输事故跌落状态下起保护紧固件5的作用。
上法兰8与下法兰安装吊环螺钉7,吊环螺钉7与上法兰8焊接连接。
底部支撑隔热组件12用于运输过程中定位四氟化铀(粉末)容器。支撑隔热组件12外部为6块钢板15,内部为一个钢制圆环16,圆环内部粘结非金属防撞垫18,下部为绝热板17,绝热板17粘结在支撑环19上,支撑环19分别与下包壳1内外金属壳体焊接,防撞垫18与绝热板17主要起保护四氟化铀(粉末)容器的作用,防止容器在运输过程中划伤、在火烧事故状态下四氟化铀(粉末)容器温度过高。支撑环19用于加强下包壳1内金属壳刚性,防止运输事故中内壳变形过大,从而防止临界事故的发生。
下包壳1下方设置有底座13,底座13上开由若干通孔,运输过程中此处安装紧固件与运输工具固定,起运输容器的栓系固定作用。
本发明设计的包装壳,可用于贮运丰度不超过20%的四氟化铀(粉末)容器,也可用于贮运丰度不超过20%的八氧化三铀(粉末)、二氧化铀(粉末)容器。该包装壳由上、下包壳两部分组成,通过紧固件压紧上、下法兰连接,上、下法兰间装有耐高温密封垫片。
本发明的目的在于发明一种用于贮运丰度不超过20%的四氟化铀(粉末)容器的包装壳,该包装壳也可用于贮运丰度不超过20%的八氧化三铀(粉末)、二氧化铀(粉末)容器。通过对包装壳结构设计,保证容器运输整体的安全性与可靠性。
Claims (8)
1.一种用于包容四氟化铀容器的包装壳,其特征在于:该包装壳呈圆柱状,由上包壳与下包壳组成,上包壳与下包壳为中空结构,内外均为金属壳,内外金属壳内部填充硅酸铝纤维,上法兰与上包壳外金属壳焊接,上压板与上包壳内外金属壳焊接,下法兰与下包壳外金属壳焊接,下压板与下包壳内外金属壳焊接,上包壳与下包壳通过上法兰、下法兰使用紧固件连接,上压板、下压板之间装有密封垫片A,下法兰、上法兰之间装有密封垫片B,上法兰与下法兰安装吊环螺钉,吊环螺钉与上法兰焊接,下包壳底部为支撑隔热组件,支撑隔热组件外部为钢板,内部为钢制圆环,钢制圆环内部粘结非金属防撞垫,支撑隔热组件下部为绝热板,绝热板粘结在支撑环上,支撑环分别与下包壳内外金属壳焊接,下包壳下方设置有底座。
2.根据权利要求1所述的用于包容四氟化铀容器的包装壳,其特征在于:所述的硅酸铝纤维的填充密度为180±15%kg/m3。
3.根据权利要求1所述的用于包容四氟化铀容器的包装壳,其特征在于:所述的硅酸铝纤维裁剪成圆板或圆环状,逐层压入填充区域,局部不连续区域用散毯填充,散毯每压入一层需压实。
4.根据权利要求1所述的用于包容四氟化铀容器的包装壳,其特征在于:所述的紧固件包括螺栓、螺母、垫圈,螺栓尾部开直径2mm的通孔,用于铅封。
5.根据权利要求1所述的用于包容四氟化铀容器的包装壳,其特征在于:所述的密封垫片A、密封垫片B之间存在高度差,组成迷宫密封结构。
6.根据权利要求1所述的用于包容四氟化铀容器的包装壳,其特征在于:所述的紧固件与上包壳顶部存在高度差。
7.根据权利要求1所述的用于包容四氟化铀容器的包装壳,其特征在于:所述的钢板为6块。
8.根据权利要求1所述的用于包容四氟化铀容器的包装壳,其特征在于:所述的底座上开若干通孔。
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CN115970590A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-04-18 | 中核第七研究设计院有限公司 | 一种接触式电加热六氟化铀供料装置 |
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